CFG碎石桩地基处理方案.docx
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CFG碎石桩地基处理方案
北京市XX工程复合地基处理施工方案
编制：
审核：
审批：
北京XX工程有限公司
XX年X月X日
1编制依据
1.1相关技术规范
1.1.1《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）；
1.1.2《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）；
1.1.3《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）；
1.1.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）；
1.1.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）；
1.1.6《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）
1.1.7《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；
1.1.8《北京市建筑工程施工安全操作规程》（DBJ-62-2002）
1.1.9北京市《建筑工程资料管理规程》DBJ-51-2003
1.2国家、地方有关法规
1.2.1《中华人民共和国建筑法》（1998年3月1日起实施）；
1.2.2《中华人民共和国合同法》（1999年10月1日起实施）；
1.2.3《中华人民共和国安全生产法》（2002年11月1日起实施）；
1.2.4《建设工程质量管理条例》（2000年1月30日起实施）；
1.2.5《北京市建设工程施工现场管理办法》（2001年5月1日起实施）
2工程概况
2.1工程基本情况
工程名称：
XX工程1#、3#、11#、12#住宅楼及17#配套用房复合地基工程
建设地点：
XX镇
建筑类型：
新建
资金来源：
建设单位自筹资金
招标范围：
复合地基施工
工程质量标准：
合格
工期要求：
计划开工日期：
XX年X月X日
计划竣工日期：
XX年X月X日
工期日历天数：
46天
招标单位：
XX开发有限公司
勘察单位：
XX建筑工程勘察设计所
设计单位：
XX建筑勘察设计所
招标范围：
XX工程1#、3#、11#、12#住宅楼及17#配套用房复合地基工程按设计要求进行专业施工，其中1#、3#、住宅楼及17#配套用房复合地基采用CFG桩基础；11#、12#住宅楼复合地基采用碎石桩基础。
2.2工程地质条件
见《岩土勘察报告》
2.3水文地质条件
见《岩土勘察报告》
2.4设计参数
1、CFG桩
2、碎石桩
楼号
桩名称
桩径
复合地基承载力（KPa）
根数
粒径
有效桩顶
标高（m）
11#楼
碎石桩
600
180
514
20~40mm
-2.80
12#楼
碎石桩
600
180
962
20~40mm
-2.80
3施工组织
3.1工程目标
3.1.1工程质量目标
工程质量目标：
合格。
3.1.2安全生产目标
施工现场安全工作达标率100%，优良率90%以上。
轻伤事故频率控制在3%以内，重伤死亡事故频率为零。
3.1.3文明施工目标
为配合北京市环境治理工作---“还北京碧水蓝天工程”，将在环境保护方面加大工作力度，在施工过程中作到“把基坑围起来、把垃圾装起来、把噪音藏起来、把尘土盖起来”。
3.2施工总体部署
本工程施工内容是CFG桩和碎石桩的施工，首先根据施工计划组织钻机进场，结合施工进度进行必要的钻机调配。
3.3施工准备
3.3.1技术准备
进行现场交接桩工作，并建立测量控制网，组织现场红线、结构外皮以及场区内现状标高方格网的测放；
3.3.2施工人员及设备进场
施工队伍进场组织：
进行进场教育及技术培训，尤其要加强安全文明施工、环境保护及地下管线保护的教育。
机械设备进场组织：
前期施工的部分机械设备于开工前两日组织进场，同时进行维修、保养及调试等工作。
机械计划见【表3.5.3.2拟投入的主要施工机械设备表】
表3.5.3.2拟投入的主要施工机械设备表
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率（KW）
生产
能力
用于施
工部位
1
长螺旋钻机
SZKL600B
1
国产
2001
90
100根
CFG
2
混凝土泵
1
国产
2005
70
CFG
3
振动锤（含桩架）
D90
1
国产
2004
90
碎石桩
4
自卸车
15
国产
2005
碎石桩
3.3.3现场临电准备
施工主要用电设备功率统计如下：
1）碘钨灯：
1KW/个×5=5KW，同时使用系数取1；
2）长螺旋钻机：
90KW/台×1=90KW，同时使用系数取0.8；
3）混凝土泵：
70KW/个×1=70KW，同时使用系数取0.85；
4）振动锤（含桩架）：
90KW/个×1=90KW，同时使用系数取0.8；
4）办公区照明用电：
20KW，同时使用系数取0.7；
最大用电量计算：
P＝1.05×
=239（KW）
因此，施工现场需由业主设1台300KVA变压器能够满足使用要求。
4施工流程和技术要求
4.1CFG桩施工工艺流程和技术要求
4.1.1工艺流程
根据地基处理方案，本工程采用压灌CFG桩，其施工采用长螺旋成孔管内泵压砼成桩施工工艺，其施工工艺流程见【图4.1.1CFG桩施工工艺】。
图4.1.1CFG桩施工工艺
4.1.2CFG桩剖面示意图
4.1.2CFG桩剖面示意图
4.1.3CFG桩技术要求
（1）施工准备
正式进场前应对整套施工设备进行检查，保证设备状态良好，禁止带故障设备进场，进场前作好与CFG桩施工相关的水、电管线布置工作,保证进场后可立即投入施工。
施工现场内道路应符合设备运输车辆和汽车吊的行驶要求，保证运输安全。
设备组装时应设立隔离区，专人指挥，严格按程序组装，非安装人员不得在组装区域内，以杜绝安全事故。
安排材料进场，按要求进行材料复检。
开工前进行质量、安全技术交底，并填写《技术交底记录》表C2-1。
（2）定位放线
总包提供建筑物定位轴线后，双方应共同进行核查，双方在《交接检查记录》表C5－4上签字确认。
根据总包或业主单位提供的建筑物定位轴线，由专职测量人员按CFG桩平面图准确无误地将CFG桩桩位放样到现场。
现场桩位放样采用插木制短棍加白灰点作为CFG桩桩位标识。
桩位放样允许误差：
20mm。
桩位放样后经自检无误，填写《楼层平面放线记录》表C3－3和《施工测量放线报验表》表B2－2。
经总包单位、监理单位及设计人员共同检验桩位合格并签字后，可进行下道工序。
（3）钻孔
桩位验收后,钻机就位并调整机身，应用钻机塔身的前后垂直标杆检查导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心,以保证桩身垂直度偏差不得大于允许偏差。
开钻前，先将混凝土泵的料斗及管线用清水湿润（润滑管线，防止堵管），然后搅拌一定的水泥砂浆进行泵送，并将所有砂浆泵出管外。
封住钻头阀门，使钻杆向下移动至钻头触及地面时，开动钻机旋动钻头。
一般应先慢后快，在成孔过程中如发现钻杆摇晃或难钻时，应停机或放慢进尺，遇到障碍物应停止钻进，分析原因，禁止强行钻进。
根据设计桩长，确定钻孔深度并在钻机塔身相应位置作醒目标注，作为施工时控制桩长的依据，当动力头底面到达标志时，桩长即满足设计要求。
钻杆下钻到预定深度,现场施工技术人员根据地质勘察报告以及实际钻孔出土观察分析,是否达到设计要求的土层。
如遇特殊地质情况,应由CFG桩复合地基设计人员根据图纸与现场地质实际情况综合确定，并及时通知监理。
在施工过程中，应及时、准确地填写《CFG桩施工记录》。
（4）泵送混合料
钻头到达设计标高后，钻杆停止钻动，开始泵送混合料，泵送量达到钻杆芯管一定高度后，方可提钻（禁止先提钻再泵料）。
一边泵送混合料一边提钻,提钻速率控制必须与泵送量相匹配，保证钻头始终埋在CFG桩混合料液面以下，以避免进水、夹泥等质量缺陷的发生。
成桩过程宜连续进行（应避免后台上料慢造成的供料不足、停机待料现象），直至桩体混合料高出桩顶设计标高。
若施工中因其它原因不能连续灌注混合料，须根据勘察报告和施工已掌握的场地土质情况，避开饱和砂土、粉土层，不宜在这些土层内暂停泵送混合料，避免地下水侵入桩体。
成桩过程中必须保证排气阀正常工作，防止成桩过程中发生堵管。
施工时要始终保持混凝土泵料斗内的混合料液面在料斗底面以上一定高度，以免泵送时吸入空气，造成堵管。
本工程投料量的控制，以有效桩顶标高加500mm保护桩长为准，即确保设计桩顶标高内无浮浆。
在混合料浇注过程中，应及时、准确地填写《CFG桩浇灌记录》。
（5）混凝土
泵送混合料采用混凝土，碎石粒径小于2.0cm，缓凝时间不少于6小时。
灌注砼前，应进行坍落度的检查，实测混凝土坍落度与要求砼坍落度之间的允许偏差为±20mm。
压灌CFG桩施工期间，每台班制作混合料试块一组，其规格为100×100×100mm，标准养护，并送检28天强度。
4.2碎石桩施工方法
4.2.1施工技术要求
（1）对槽底进行平整形成工作面。
（2）放线定位，按桩间距标记碎石桩施打位置。
（3）闭合活瓣桩尖，将桩管对准桩位。
（4）启动振动锤，将桩管沉入土中，进行施打，以确定各区碎石桩的施打深度，并与设计进行对照。
振动力以30-70KN为宜。
不能过大，以免过分扰动软土。
（5）从桩管上方的投料漏斗加入已经按施工配合比拌好的砂石混合料，为保证顺利下料，根据实际情况可加入适量的水。
（6）逐步拔管，边振边拔管。
拔管速度控制在1-1.5m／min范围内，拔管不能过快，以免造成断桩、缩颈等质量事故。
（7）碎石桩的实际灌注量不得小于计算的95％（包括施工时所加的石子及水的重量），发现灌注量不够或中断等情况，应采用反插或复打等措施。
4.2.2、施工注意事项：
在打桩过程中如发生下沉量突然增大，应进行技术分析，是否是持力层下有软土层，并核对地质资料。
为保证沉管深度，可在桩机导管和桩架上每隔1m作一标记。
5质量保证措施及成品保护
5.1质量目标
合格。
5.2CFG桩质量保证措施
5.2.1应注意的质量问题
（1）缩径和断桩：
提钻速度过快或采用连打作业，新成桩对已成桩的作用，会使桩身产生缩径或断桩。
应控制提钻速度和根据施工中的注意事项选择合适的施工顺序，并根据土层情况选用适宜的施工工艺和设备。
（2）桩体强度不均匀：
拔管速度过慢或留振时间过长，可能导致混合料产生离析，造成桩身强度不均匀。
在施工过程中，要严格控制拔管速度始终保持速度均匀一致，并很好地控制留振时间。
（3）桩身掺土：
应严格控制活瓣打开的宽度或提钻速度，防止混合料下落不充分，使土与桩体材料混合，导致桩身掺土等缺陷。
（4）断裂桩头的补救：
如果在开槽或剔除桩头时，当桩顶标高低于设计标高时，必须进行补桩，可采用比桩体强度高一强度等级的豆石混凝土接桩至设计桩顶标高，注意在接桩过程中保护好桩间土。
5.2.2CFG桩工程施工质量保证措施
5.2.2.1一般要求
1、施工质量检验主要应检查施工记录、混合料坍落度、桩数、桩位偏差、桩体试块抗压强度等。
2、CFG桩施工及验收应严格按照《建筑地基基础工程施工质量验收规范》执行。
5.2.2.2CFG桩质量标准
其质量标准见【表5.2.2.2CFG桩质量标准】
表5.2.2.2CFG桩质量标准
项目
序号
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
主控项目
1
桩位
±100mm
用钢尺量
2
孔深
+300mm
测量
3
混凝土强度
设计要求
试块报告
一般项目
1
垂直度
1％
经纬仪量
2
桩径
±2cm
用钢尺量
3
混凝土坍落度
160-200
坍落度仪
4
混凝土充盈系数
＞1
检查灌注量
5.3碎石桩质量措施
5.3.1一般要求
1、主管碎石桩工作的工程师应向所有参加施工的技术人员进行安全技术交底，特别是要向机械操作手讲清楚碎石桩的工作要点和技术要求。
2、做好碎石桩施工记录，记录包括碎石桩点编号、深度、成桩时间、填料体积、拔管速度、反插次数、复打段等，不得漏点。
3、碎石桩点布置误差要求控制在规定范围内，要经常检查，标志破坏要重新布点。
4、严格施工管理，，特别是对碎石桩施工队伍，要进行全面的质量监督。
5、碎石桩工作完成后，应整理统计好资料，各项记录要齐全，签名齐全，内容齐全，缺一不行。
6、做好施工日记、隐蔽验收记录、原始报表记录和现场签证等工程技术资料的整理。
5.3.2设计要求
1、处理后的复合地基承载力特征不小于180KPa；
2、碎石桩的施工允许偏差：
（1）桩长允许偏差为+100mm;
（2）桩径允许偏差为-50mm;
（3）桩身垂直度允许偏差<1.5%；
（4）桩位允许偏差：
桩位偏差≯150mm;
3、建议平整地面开始打桩，在确保复合地基有效处理深度及桩长的同时，满足保护桩长不小于0.5m。
并采取有效措施避免产生橡皮土。
5.4CFG桩头的保护
（1）为了达到桩顶标高及保证桩顶的强度，应设置保护桩长，一般为50cm。
（2）桩体达到一定强度后（一般3～7d），方可进行挖槽。
（3）严禁用机械挖槽撞击桩头。
（4）剔除桩头时，用钢钎等工具沿桩周向桩心逐次剔除多余的桩头直到设计桩顶标高，并把桩顶找平。
（5）不可用重锤或重物横向击打桩体。
（6）合理安排施工顺序，避免后序桩的施工对已施桩头的破坏。
6进度计划及保证措施
6.1、工期要求：
计划开工日期：
XX年X月X日
计划竣工日期：
XX年X月X日
工期日历天数：
46天
6.2、施工总体进度计划
进度计划结合土方开挖进度安排调整：
1、入场准备，持续3天；
2、1#楼CFG桩248根，施工时间5天；
3、3#楼CFG桩152根，施工时间4天；
4、17#楼CFG桩304根，施工时间7天；
5、11#楼CFG桩514根，施工时间10天；
6、12#楼CFG桩962根，施工时间15天；
7、最后2天清理现场。
6.3、工期保证措施
6.3.1、健全组织机构、实施项目法管理
（1）施工现场成立项目经理部指挥施工生产，项目经理部主要技术和管理人员均由具有丰富基坑工程施工经验的人员组成。
（2）强化项目经理部责任，抓好施工中的统筹、协调和控制工作。
（3）主动加强与业主、监理、设计单位管理的联系，及时解决施工中出现的困难，为施工创造良好的外部环境，减少外部施工影响，确保目标工期的顺利实现。
（4）结合总包施工进度计划，制定合理的流水安排，保证施工顺序有效衔接。
（5）实行经济承包责任制，明确“责、权、利”，充分调动全体员工的积极性和创造力。
制定、完善和落实确保工期的奖惩制度，使“保工期”形成系统，把措施落实到项目实施的各个环节、各项活动中，做到“工期重任人人挑，人人全力保目标”。
6.3.2、配备充足的施工资源
积极进行施工所需的各种资源的调配及准备，以充足的资源，按时进场，按期开工。
（1）加快资源调配，确保项目经理部施工人员早日到岗，临时设施以最快速度建成。
施工期间采取切实措施，保证材料及时到位，避免停工待料。
根据材料计划提前定货，确保及时到货。
（2）协调好资源保障工作，特别是施工混凝土的供应工作，做到成孔后能够及时压灌。
（3）长螺旋钻机及时组织进场，以确保工程进度计划，并保障施工期间机械设备能正常运行，满足施工的需要。
（4）项目部设置专职机械管理员，参与到机械的维修、保障中，减少钻机的非正常损坏。
（5）保证专款专用，提前做好资金、物资储备，妥善安排劳动力，确保各个假期和农忙期间正常生产。
6.3.3、加强技术管理
（1）由于本工程涉及专业多，技术含量高，为此，本项目的技术队伍是以多年从事地基处理工程施工且经验丰富的技术人员组成，确保施工顺利进行。
（2）结合本工程实际制定工程管理及质量保证的各项具体措施和办法，实现标准化管理。
（3）在施工中，确定合理的施工工序，组织好工序的穿插搭接施工。
充分利用施工作业面，加快施工进度，缩短有效工期，并落实“三检制”和岗位质量责任制，保证工序质量的一次成活，杜绝返工。
（4）充分利用现有成熟工法，积极推广应用“四新”技术，合理调配资源，充分发挥设备能力和材料性能，结合工程实际适时调整工艺和技术，不断提高劳动生产率，确保工期建立在技术先进、措施有效可行的基础上。
（5）严格执行工地会议制度。
每天由项目部工程技术部召开各作业班组工作会，总结当日计划完成情况及确定第二天工作计划，重大问题汇报项目经理。
每周由项目经理部组织召开周例会，落实每周的计划完成情况及下达第二周的工作计划，重大问题及时报单位领导组织协调。
（6）严格执行操作规程和质量标准，加强施工现场管理，做到文明施工，使施工作业管理标准化、科学化。
（7）制定相应的成品保护措施，保证施工过程中的成品、半成品不因人为因素损坏而造成返工、返修，保持成品的完好，确保工程产品顺利移交。
7安全防护、文明施工措施
7.1安全防护措施
7.1.1施工现场临时用电安全防护措施
1、施工现场临时用电，严格按《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。
临时用电线路的安装、维修、拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不准进行电工作业。
电缆线路应采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距符合安全规定，并架在专用电杆上。
2、与业主单位订立临时用电管理协议，明确各方相关责任。
必须逐级设置漏电保护装置。
3、手持电动工具的使用，依据国家标准的有关规定采用Ⅱ类、Ⅲ类绝缘型的手持电动工具。
4、凡有人员经过和施工活动的场所，必须提供足够的照明。
5、现场使用移动式碘钨灯照明，必须采用密闭式灯具。
碘钨灯的金属灯具和金属和金属支架应做良好接零保护，电源线使用护套电缆线，电源侧装设漏电保护器。
施工现场临时用电设施和器材必须使用正规厂家的合格产品。
6、严格执行部颁标准及行业规定，施工区域实行TN－S系统，漏电保护采用三级保护。
7、建立健全用电管理制度，严禁无证人员从事电气作业，电工必须持证上岗。
做3好漏电保护湿作业及现场移动照明均应用安全电压，值班电工要了解和掌握全部电气设备状况及用电线路走向，夜间施工设置足够照明。
8、电工正确穿戴防护用品，严禁酒后操作，禁止带电作业，严格按现场临时用电施工组织设计进行电气设施、设备的安装、敷设和验收。
9、接地装置定期检查，所有用电设施外壳必须有可靠的接零保护。
10、非专业人员不得随意动用拆装机电设备，电闸箱应设防护上锁，配电箱、开关箱内部不得有外露带电体。
11、电器设备明显部位应设“严禁靠近、以防触电”的标志。
12、发生漏电开关动作时，未查明原因及采取措施前不得合闸送电。
13、所有电闸箱都必须采用专用配电箱，且有编号系统图，闸具应标明用途，配电箱标明负责人。
严禁使用不合格的电气材料和电气设备。
14、按计划用电、用料，严格保管使用电气材料，节约能源和材料。
15、生活区用电有专人管理，禁止使用电炉及乱接电源。
16、接引电源工作，必须由专职电工进行，并设专人进行监护。
7.1.2施工现场安全技术管理
1、施工现场的布置应符合防火、防风、防雷、防洪、防触电等安全规定及安全月施工的要求，施工现场的生产、生活用房、仓库、材料堆放场、修理间、停车场等应按业主批准的总平面布置图进行统一布置。
2、现场道路平整、坚实、畅通，危险地点应悬挂按照有关规范规定的标牌，夜间有人经过的坑、洞应设红灯示警，现场道路应符合《工厂企业厂内运输安全规程》“GB4378-84”的规定，施工现场设置大幅安全宣传标语。
3、现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材专人管理不得乱拿乱动，并组成一个由15～20人的义务消防队，所有施工人员均熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。
4、各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定，室内不得堆放易燃品。
严禁在木工加工场、料库等处吸烟；现场的易燃杂物随时清除；严禁在有火种的场所或其近旁堆放。
5、氧气瓶不得沾染油脂，乙块发生器必须有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙块发生器要隔离存放。
6、施工现场用的手持照明灯使用36V的安全电压，在潮湿的基坑用的照明灯则采用12V电压。
严禁用其它金属丝代替熔断丝。
7、施工人员进入现场应戴安全帽，操作人员应精神集中，遵守有关安全规程。
8、夜间施工要有足够的照明。
9、机械设备的运转部位应有安全防护装置，电器设备应设接地、接零，安装漏电保护装置，并由持证人员安装操作，严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》。
10、高压泵管不能超过压力范围使用，防止高压泵管破裂。
11、钻杆的土要及时清理干净，防止坠下伤人。
7.1.3施工机械设备的安全控制措施
1、各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与操作证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。
2、操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
3、驾驶室或操作室应保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。
4、机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。
用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人。
向机械加油时要严禁烟火;使用钢丝绳的机械，在运行中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳。
用钢丝绳拖拉机械或重物时，人员远离钢丝绳。
5、严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。
6、指挥施工机械作业人员，必须站在可让人了望的安全地点并应明确规定指挥联络信号。
7、起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。
8、定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。
7.1.4施工现场料具管理措施
3、施工现场按施工平面图布置图码放材料，责任明确，有责任区、责任人，设明显标牌。
4、料进场时，材料部门必须严格把关，必要时会同生产、技术、质量等部门对进场材料进行验收，不合格产品严禁进场。
各种材料分规格码放，场地必须坚实平整，码放不得超高，保持一条线一头齐，周围设排水沟。
工人操作活完料净脚下清。
7、现场设立施工垃圾分拣站、废金属分拣站，及时分拣、清运、回收、利用、标牌明显。
8、定期对库存进行检查，做到心中有数，并且建立健全各种台帐资料。
7.1.5施工现场消防保卫管理措施
3、现场要有明显防火标志，要害部位，如库房、配电箱等配备4个以上灭火器，配电箱配备2个灭火器，消火栓安装指示灯。
4、施工现场及作业面严禁吸烟，特殊工种要持证上岗，明火作业要经消防部门审批，开用火证。
5、建立防火治安领导小组、义务消防队等组织机构，建立健全各项管理制度，内设台帐、防火档案。
6、严格剧毒、易燃易爆物品、油类等领运手续。
油类库不得使用大灯泡，采用防爆灯，周围10米以内严禁明火作业，加强可燃物的管理。
7、工程内不准住人、存放易燃易爆物品、做临时库房。
8、现场成品材料和贵重物品随时入库，专人负责保管，现场材料按文明施工标准码放整齐。
9、冬季取暖的电热器具，必须经主管部门审批和有关人员检查合格后方可使用。
10、经常对全员进行防火、治安、交通安全教育，杜绝赌博、酗酒、打架、盗窃、观看淫秽录像等违
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