26道岔惯性晃车整治总结.docx

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26道岔惯性晃车整治总结.docx

26道岔惯性晃车整治总结

**市下行出站26号道岔晃车整治总结

**市车间主任

各位工班长:

大家好!

在这辞旧迎新的2009年元月3日,我们在**市召开道岔晃车整治现场会,主要的议题是“如何改变思想、扭转观念、彻底解决我们车间惯性晃车问题”。

段上计划召开这个晃车整治会,而我们自己先开的目的,一是“笨鸟”先飞,二是近水楼台先得月,三是时不我待。

作为**市车间主任,我深感目前我们车间在全段京广线晃车问题上的被动局面。

王书记、张副主任和我多次就晃车问题进行研究,反复和工长在现场进行总结。

在**长和技术科*工的支持下,在**现场检查的启发下,经过这一个多月的努力,尤其是自12月24日开始进行了下行线26号道岔整治过程,让我彻底改变了认识,更加坚信了我们设备肯定能上去的信心和勇气。

下面我就此次26号道岔的整治过程进行一下介绍,希望通过此次现场会,各位工班长能更加清醒的认识到方法的重要性,并在今后的整治工作中,严格按既定的方法,有序作业。

一、问题的提出

**市下行出站1、2组道岔,自2007年8月闫处长添乘以来,一直是个惯性晃车点。

2008年上半年我们更换了基本轨后,晃车有所减缓,但到了10月份闫局长、都处长添乘检查过程中,这仍然是个没有根治的晃车点。

会战到12月23日,车载达到了0.12,人工添乘次次通知晃车。

在这里我们没有少投入,但效果不明显。

同时从我到工长普遍认为晃车过程中主要问题在基本轨磨耗上。

12月23日上午10点,技术科*工给我发个信息,通知说领导安排计划在这里开个现场会,我感觉难度较大。

一是对基本轨现状没有信心,二是对我们能否在1月5日前准备好倍感压力。

下午*工又打电话过来,并提出了一个建议性方案。

我看后,和书记、**副主任及赵工长、宋工长商量研究,确定接手准备并给段里明确表态一事实上做好此次工作。

二、整治方案

24日一上班,我和张主任及赵、宋两位工长就到现场进行了检查。

在检查中轨距、水平来看,仍然感觉基本轨尖轨尖端大8mm的轨距处所是晃车的关键。

约9点,**长、技术科*和*工三人在书记的陪同下来到现场。

在**的指导下,我们采用20、40m弦绳对26号道岔前后200米线路进行了测量。

测量方式是间隔一根轨枕测量一处轨距、水平和轨向。

同时对道岔的整体状态进行了全面评估。

在结合各种检查数据分析的基础上,首先确定晃车点。

以下是方案确定的过程。

1.晃车情况统计

**市下行出站第一组道岔(26号)系领导添乘的惯性晃车点,自10月11日以来,无论是人工添乘还是车载、便携及轨检车检查,偏差一直未能降下来。

以下是近期的数据统计。

里程

速度

水加

级别

日期

机车号

车次

备注

402.835

163

.10

2

20081221

361

D135

车载

402.836

164

.10

2

20081221

391

D133

车载

402.846

162

.10

2

20081223

351

D133

车载

402.851

162

.11

2

20081222

361

D133

车载

402.851

163

.06

1

20081221

421

D123

车载

402.854

114

.10

2

20081221

10118

N225

车载

402.854

115

.10

2

20081223

77

1481

车载

402.856

162

.10

2

20081223

421

D123

车载

402.857

115

.12

2

20081222

61

K21

车载

402.858

165

.10

2

20081221

541

D527

车载

402.859

136

.10

2

20081221

130

T253

车载

402.861

114

.06

1

20081223

10105

N225

车载

402.909

115

.06

1

20081222

61

K21

车载

403.104

115

.10

2

20081222

61

K21

车载

403.132

165

.10

2

20081221

541

D527

车载

403.149

163

.10

2

20081223

351

D133

车载

403.154

164

.06

1

20081221

421

D123

车载

403.159

162

.10

2

20081222

361

D133

车载

403.177

164

.10

2

20081221

361

D135

车载

403.180

164

.06

1

20081221

391

D133

车载

403.189

164

.06

1

20081221

421

D123

车载

403.213

162

.06

1

20081223

351

D133

车载

402.837

164

0.06

2

20081220

125

便携

402.875

164

0.09

2

20081220

125

便携

402.947

164

0.07

2

20081220

125

便携

402.857

162

-0.1

1

20081217

DJ

动检车

402.868

162

0.07

1

20081217

DJ

动检车

402.937

162

0.08

1

20081217

DJ

动检车

402.948

162

0.12

1

20081217

DJ

动检车

402.951

162

-0.1

2

20081217

DJ

动检车

从数据分析来看,轨检车出水加II级是不应该的,同时从中可以看出,车载集中在402.835-860为一处,另外402.910和403.103各一处晃车。

26号道岔尖轨尖端里程为402.840,根据偏差报警的特点,我们确定晃车自402.780左百开始形成。

2.晃车图上分析

通过数据统计后,我让**主任对轨检车图进行了分析。

通过图上分析,与段上反复强调的线路大向完全一致辞。

附下图。

从图上分析来看,问题主要集中在动态一侧高不良、线路大方向、轨枕空掉形成三角坑、轨距不良,同时从垂加线型来看,钢轨也存在一定的波磨。

从道岔有害空间测量水加二级的位置来看,晃车点在尖轨以北处所,也就是说集中较多的处所不是因基本轨磨耗而形成的晃车。

基本轨磨耗部位的晃车可能引起402.909的晃车值。

也就是说在不换基本轨的前提下,我们应该可以消除26号单组道岔的晃车。

3.现场调查情况

以下是12月24日上午,**长、*等和我们共同对现场调查后整理的资料。

(1)全站仪测量。

我们车间全站仪测量的次数不少,但我们没有直正的用好。

这次段里又安排了一次测量,我们首先全面根据测量组原测量的数据,进行精确定位。

要求根据测量结果全面拨正后,实现图上消灭大方向。

通过测量数据来看,上行状态比下行略好一些。

设计中主要是考虑以道岔拨量少为主,所以在设计上两头直线需要顺一些。

行别

里程

拨道量

行别

里程

拨道量

行别

里程

拨道量

行别

里程

拨道量

402700

0

403090

13

402550

0

402950

10

402710

-3

403100

15

402560

1

402960

13

402720

-4

403110

17

402570

3

402970

15

402730

-8

403120

18

402580

0

402980

17

402740

-12

403130

19

402590

0

402990

17

402750

-12

403144

18

402600

0

403000

18

402760

-14

403150

20

402610

1

403010

19

402770

-16

403160

22

402620

4

403020

402780

-19

403170

22

402630

6

403035

15

402790

-21

403180

20

402640

4

403040

18

402800

-23

403190

21

402650

3

403050

18

402810

-23

403200

19

402660

3

403060

15

402820

403210

18

402670

0

403070

16

402830

-26

403220

19

402680

1

403080

22

402840

403230

22

402690

-4

403090

22

402852

-24

403240

19

402700

-5

403100

25

402860

-25

403250

17

402710

-6

403110

28

402870

-23

403260

13

402720

-5

403120

32

402880

-23

403270

8

402730

-7

403130

29

402890

-22

403284

3

402740

-14

403140

27

402900

-19

403290

0

402750

-15

403150

32

402910

-17

402760

-16

403160

34

402920

-18

402770

-11

403170

28

402930

-17

402780

-10

403180

27

402940

-13

402790

-10

403190

26

402950

-12

402800

-10

403200

23

402960

-9

402810

-8

403210

24

402970

-7

402820

-3

403220

24

402980

-9

402830

-6

403230

26

402990

-2

402840

-6

403240

26

403000

1

402851

-7

403250

24

403010

3

402860

-6

403260

25

403020

3

402870

403270

17

403030

5

402884

-7

403280

15

403040

8

402890

-3

403290

13

403050

9

402904

1

403299

11

403060

10

402910

1

403310

11

403070

402920

0

403320

7

403080

14

402930

4

403330

1

402940

6

403340

0

(2)现场20米弦绳测量(外口)

枕木号

方向

备注

枕木号

方向

备注

枕木号

方向

备注

1

1.8

 

97

-2

 

193

1

 

3

1.2

 

99

-1

 

195

1

 

5

1

 

101

0

 

197

2

 

7

1

 

103

-0.5

 

199

2

 

9

0

 

105

1

 

201

1

 

11

0

 

107

-1

 

203

1

 

13

0

 

109

0

 

205

1.5

 

15

0

 

111

0.5

 

207

0.5

 

17

0.2

 

113

0

 

209

0

 

19

1

 

115

1

 

211

-0.5

 

21

-2

 

117

2

一动

213

0

 

23

-1.5

 

119

2

 

215

0

 

25

-1

 

121

1.5

 

217

1

 

27

-2

 

123

1

 

219

1.5

 

29

-1

 

125

-1

 

221

0

 

31

-0.6

 

127

0

 

223

-1

 

33

0

 

129

-1.5

 

225

-0.5

 

35

0

 

131

0

 

227

-0.5

 

37

0.3

K402+800

133

0

 

229

0

 

39

-1.5

 

135

-1

 

231

-0.5

 

41

-0.5

 

137

-1

 

233

-0.5

 

43

0

 

139

0

 

235

0

 

45

0

 

141

0

 

237

0.5

 

47

0.5

 

143

0

 

239

0.5

 

49

1

 

145

1

 

241

0.5

 

51

0

 

147

0

 

243

0.8

 

53

1

 

149

-1

 

245

0

 

55

0.8

 

151

-1.5

 

247

 

 

57

-2

 

153

0

 

249

 

 

59

-3.5

护轨

155

0

 

251

 

 

61

-3

 

157

0

 

253

 

 

63

-1

 

159

0

 

255

 

 

65

-1

 

161

-0.5

 

257

 

 

67

-2

 

163

1.5

 

259

 

 

69

-0.6

 

165

1.5

 

261

 

 

71

1

 

167

1

 

263

 

 

73

0

 

169

1

 

265

 

 

75

3

 

171

0

 

267

 

 

77

2

 

173

0

 

269

 

 

79

2

 

175

1

 

271

 

 

81

2

 

177

2

 

273

 

 

83

2

 

179

1.5

 

275

 

 

85

2.5

 

181

2

 

277

 

 

87

3

 

183

2

 

279

 

 

89

2

 

185

2

 

281

 

 

91

2.5

 

187

1

 

283

 

 

93

2

 

189

1

 

285

 

 

95

0.5

 

191

0.5

 

287

 

 

(3)40米弦绳测量数据(里口)

枕木号

轨距

水平

方向

备注

枕木号

轨距

水平

方向

备注

1

 

 

0

26号尖向北

29

 

 

-0.5

3

 

 

0.5

 

31

 

 

-2

 

5

 

 

-2

 

33

 

 

-3.5

 

7

 

 

-3

 

35

 

 

-4

 

9

 

 

-3

 

37

 

 

-3.5

 

11

 

 

-2

钢枕1

39

 

 

-4

 

13

 

 

-2

 

41

 

 

-3

 

15

 

 

-4

 

43

 

 

-3

 

17

 

 

-6

 

45

 

 

-3

 

19

 

 

-5

钢枕2

47

 

 

-2

 

21

 

 

-3

 

49

 

 

-4.5

 

23

 

 

-4.5

 

51

 

 

-4.5

护轨

25

 

 

-2.5

 

53

 

 

-2.5

 

27

 

 

-1.5

 

55

 

 

-3

 

测量同时对轨距和水平进行了测量,从测量结果来看,除基本轨尖轨尖端处轨距大8mm外,静态下轨距和水平几何尺寸以及变化率都较好。

但从用20m弦绳测量的结果来看,轨向变化率、长波轨向与段的要求明显不达标。

段上要求的是一绳间不允许大于2mm,二绳间不允许大于3mm且百米内不允许有两处及以上,但我们测量的数据中40m范围内长波轨向最大6.5mm,百米内达3处以上。

(4)轨件状态及零配件

26号尖轨尖部基本轨磨耗问题比较突出,这也是晃车关键点争执的焦点。

通过车载报警位置来分析,此处位置在K402+850,报警点在K402+860以北的点不可能由此引起。

但这处轨距较大,具体整治以直向为主,不能因轨距而造成线路方向。

除基本轨外,其它轨件状态良好,辙叉已焊联。

护轨磨耗需要进行调查,或要更换。

轨下垫板需要处理,尤其是贝氏体辙叉下的垫板,必须全面处理。

不允许存在调高垫板。

个别混凝土枕T型螺栓失效的,必须处理。

(5)人工添乘

24日晚上,*工添乘D527后给我打电话,告诉我在进入前就有感觉,重点在护轨处。

因此全面拨正线路,处理护轨处的方向是消除26号道岔晃车的重点。

4.整治计划

(1)结合数据,在12月25日前完成定位数据,按要求采用绳拉的方法确定间隔5米的拨量点。

拨前必须按测量数据精确定位。

(2)力争在12月28日前完成拨道。

(3)29日进行拨道后的捣固、整细工作。

同时力争完成打磨工作。

主要打磨所有焊缝,要求不平顺轨面低于0.4mm,作用边顺向不大于0.5mm。

贝氏体辙叉奥贝钢与钢轨组装处、奥贝钢心尖,防止掉块。

(4)更换直股护轨,利用60新轨重新制作减磨护轨。

(5)安排更换14#道岔,同时利用点焊接六眼辙叉。

尽量多焊。

(6)在1月3日前重点捣固,消灭三角坑、空吊。

岔区争取做到无板。

全面消除垫板,吊板。

(6)1月4日前完成零配件整治。

消除失效T型螺栓、零配件失效等工作。

利用天窗对接头进行全面打磨。

(7)通过和**、*及*工沟通,我想为彻底改变大家的认识,当然包括我原来的误解,在基本轨磨耗严重的情况下,不换轨件,通过全面拨正线路,也能消灭惯性晃车点。

**提出的“分析先于整治、方案重于作业、基础方为根本”和“基础达标、快速创优”的理念也是我们此次整治的基本思路。

三、整治过程

在方案确定后,我和书记、张副主任进行了分工。

根据*工要求,倒排工期。

方案确定中,段里明确要求一是全线定位严格按设计资料提前定位、自己制作减磨护轨、全面撤板捣固、全面打磨不平顺接头等工作。

根据这些任务,我们对维修工区和检修工区进行了分工,整治过程如下。

1、24日现场调查、全站仪测量、调查工作量。

下午开始拆下旧护轨,维修工区制作。

当天夜里20:

00点收到设计的测量数据后,我和张主任连夜整理核实。

晚上*工添乘527核实晃车点。

2、25日现场定位、完成护轨制作。

安排打磨。

3、26日利用下行天窗,全面拨正线路,拨了26号道岔、12号道岔。

并开始进行撤板捣固。

安装减磨护轨。

4、27日拨正12号道岔以南及2号道岔线路。

5、28日全面整细拨正线路。

6、29日全面打磨、撤板捣固,处理螺栓失效、调整快不密贴。

周工添乘后,*工通知晃车点减少,但叉心处仍有感觉。

7、30日全面改道,突出三率整治。

上午*工到现场,检查中发现贝氏体辙叉翼轨下垫板没有撤除,从贝氏体心部到翼轨过渡中落差较大,有冲击角。

在撤除垫板的同时,在心轨下垫了2mm尼龙垫片。

晚上*工再次添乘527,感觉叉心点消除,集中在尖轨中部。

另外对402+910处前后的报警现场进行了分析,提出了应加强打磨,改善轨轮关系的意见。

8、31日全面整细,并在尖轨中部进行作业。

但效果不明显。

周工添乘仍然在尖轨中部晃车。

安排打磨。

9、2009年元月1日。

上午*工到现场,就尖轨处晃车处所进行分析,确认应是限位器顶死所造成。

建议放到3月份再处理。

整理7道、3道高低等几何尺寸,全面清理道床。

四、整治结果

到今天为止,各种检查数据通过分析来看,一是晃车点减少,二是每天报警个数减少,三是车载报警值减少,四是通过黄局长添乘来看,**市南岔区没有晃车是难得的一次。

这说明在**的要求下,我们认真贯彻**长的要求,采取集中整治的方法进行整治收到了一定的效果。

里程

速度

水加

水加级别

日期

机车号

车次

人工感受

1.1

402.858

165

.10

2

20081221

541

D527

南岔区晃车明显,下行出一、二

1.2

403.132

165

.10

2

20081221

541

D527

2.1

402.862

165

.10

2

20081225

541

D527

2.2

403.151

165

.10

2

20081225

541

D527

2.3

403.208

165

.06

1

20081225

541

D527

3.1

402.866

165

.11

2

20081226

541

D125

26号进岔前晃车、护轨处晃车、尖

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