值长考试题库.docx

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值长考试题库

学习值长试题

岗位管理

1.值长岗位职责？

1.值长在行政上受运行部主任、副主任的领导，在生产调度上受公司生产副总经理、运行部主任、副主任的领导，在调度业务上同时接受网调、省调、地调的领导。

具体负责运行值的行政管理，日常生产调度工作，开停机和事故处理的指挥工作。

2.严格执行交接班制度，保质保量的完成值长交接班工作。

3.在值班期间内，负责指挥全值运行人员完成各项运行操作。

4.负责办理和批准主、辅设备的检修申请，并组织和指挥检修后的设备投运和检修设备停运后的系统隔离工作。

5.负责指挥处理全厂事故，保证人身安全，防止事故扩大。

6.按主辅设备运行特性进行安全、经济调度，组织好本值小指标竞赛等节能工作。

7.了解和掌握现场设备的异常运行情况和主要设备缺陷，并及时向生产副总经理和运行部主任汇报。

8.负责收集和整理本值所需的各种资料和技术文件，做好班组标准化管理工作。

9.督促各岗位抓好机组的劳动纪律和文明生产。

10.完成运行部交办的其他任务。

2.值长岗位权限？

1.有权指定有监护权的人员，对所管辖范围内的重大操作进行监护。

2.有权制止违章操作和拒绝违章指挥。

3.对违章违纪人员和不服从命令的人员，提出批评意见，情节严重者有权停止其工作，并报告上级领导。

4.在值班时间内，有权组织本值人员进行各项操作和事故处理。

5.有权拒绝签发不合格的操作票和工作票。

6.有权根据异常情况，改变设备系统运行方式。

7.有权制止无关人员进入工作现场。

3.值长应具备的基本技能？

1.具有大专及以上文化程度或具有中级技术职称任职资格或具有同等文化技术水平，所学专业为电力工程类或热能动力专业，从事运行管理工作五年以上。

2.掌握电力生产基础理论知识和电力生产管理知识。

3.掌握《电力工业技术管理法规》、《电业安全工作规程》、《事故调查规程》、《事故处理规程》、专业运行规程及有关规章制度。

4.掌握全面质量管理，熟悉网络技术，决策技术，技术经济分析，现代化管理知识。

5.了解本公司在电网中的作用、位置及电网结构。

6.熟练掌握机、炉、电、热控、燃、化、脱硫专业的设备系统、结构及性能。

7.能正确理解上级下达的文件指令、方针、政策，并能结合本值实际拟订贯彻措施和方法，能正确判断和处理生产工作中的实际问题。

8.有较强的语言表达能力，能撰写较高水平的工作计划、总结、报告等。

4.值长工作内容要求和方法？

1.接班

1.1接班值长在接班前30分钟到现场，查看值长日志，认真听取交班值长口头交待，了解运行方式、设备缺陷、正在进行的各种操作，掌握设备系统及电网运行情况。

1.2按照交接班制度组织全值运行人员召开班前会，做好本值工作安排。

1.3按照交接班制度，集控、辅网主值汇报接班后，交、接班值长分别在值长日志上签字，完成交接班手续。

2.运行调度

2.1值长接班半小时后向网（省）调度员汇报机组运行情况并执行有关调度命令，必要时还应向地调值班调度员汇报有关情况。

2.2按照本公司调度管理制度执行各级领导的命令。

2.3按照发电管理程序协调各专业间的横向联系，做到安全、经济、文明生产调度。

2.4超前向各主值下达当班的操作票的编写任务。

2.5按照两票管理制度办理工作票和操作票手续。

2.6按照设备定期切换制度做好值班期间定期工作的监督。

2.7按照设备停复役管理制度办理设备启动、停止手续。

2.8按照设备缺陷管理制度做好缺陷的联系、处理工作。

2.9来人参观时，按照要求进行介绍或汇报。

3.事故处理

3.1接班后根据全厂设备系统运行薄弱环节做好事故预想。

3.2发生事故时，按照事故处理指挥系统的职责汇报领导和指挥运行人员进行事故处理。

3.3公司内发生的人身伤亡、重大误操作和重大异常等一切事故应及时报告公司领导、运行部主任和调度员。

3.4事故若直接威胁人身、设备安全时，值长应先采取紧急措施，然后向有关领导和调度员汇报。

3.5发生事故时，值长要把事故对电力系统的影响和处理步骤记入日志中，包括系统频率的变化、系统对外限电的情况，负荷变化的情况，事故的主要原因及处理经过。

3.6发生事故以及出现异常运行情况时，交班后要及时组织当值人员分析事故的原因，处理是否得当，从中应吸取的教训，并将事故经过、原因分析、责任分析和应吸取的教训及时上报运行部。

4.节能工作

4.1根据调度给定的负荷曲线合理分配安排各机组接带负荷，保证全公司机组经济运行并按调度下达的无功曲线接带无功负荷。

4..2在保证机组安全运行的情况下，合理及时地安排主要辅机的运行方式，以达到节电、节煤、节汽、节水的目的。

4.3积极协调机组的启动、停运和机组调峰工作以及检修消缺工作，减少点火用油及助燃用油。

4.4督促各专业负责人或班长抓好本值小指标竞赛，有权向运行部反映竞赛中存在的问题和提出合理化建议，以便加强本值小指标竞赛的合理性和严肃性。

5.交班

5.1交班前一小时，要认真检查自己当班的运行记录，要求记录必须详实准确，避免繁琐和漏记。

5.2及时参加接班值的班前会，认真全面地交待机组状况、系统设备运行方式、缺陷消除等情况，并特别说明接班人员所面临的生产任务。

5.3完成以上任务后在记录本上双方签名，交班值长准时离开生产现场，接班值长开始工作。

5.4交班后组织好本值的班后会，总结评价当班的运行情况、值班纪律、好的做法和存在问题及整改措施。

6学习班

6.1按照学习班管理制度，组织完成每一次学习班工作任务。

6.2根据本值具体情况，可组织一些有益活动。

7.值际管理

7.1按照人事管理制度做好考核、考评等人员管理工作。

7.2应带头遵守有关厂规厂纪和现场劳动纪律，搞好本值的文明生产。

7.3积极参加公司举办的各种技术培训，不断提高技术业务素质。

7.4按规定组织全值反事故演习。

7.5按照班组管理标准，认真填写各种记录，整理并保存好各种资料、技术措施。

调规

1.电网调度的设备管理方式，分管辖和许可两种方式。

管辖的设备是指：

设备的运行方式及状态，直接影响电网安全运行的设备，运行操作必需全部列入调度操作票中的作业。

许可的设备是指：

电网正常运行和异常、处理事故等电网运行分析中，需要掌握的管理范围。

2.调度发布的操作指令，网内涉网单位的电力值班人员，必须认真执行。

如接令值班人员对所接受的调度指令不理解时，可立即向电网调度人员报告，并说明原因，由发令的值班调度员决定该调度指令的执行或者撤消。

如果发令的值班调度员重复调度指令时，接令值班员必须立即执行调度令；若执行该调度指令将危及人身、电网、设备或安全时，接令值班人员应当说明原因，将拒绝执行的理由及建议报告值班调度员和本单位的生产领导。

如有无故不执行或拖延执行调度指令者，一切后果均由受令者和允许不执行调度指令的领导负责。

决不容许有破坏调度纪律和虚报或隐瞒情况的现象发生。

3.未经调度批准启、停调度管辖设备、线路（包括新设备），每次扣罚责任人员1000—10000元，考核责任企业5000—50000元。

4.未按调度指令规定的时间调整电网参数，每次扣罚责任人员1000—10000元，考核责任企业5000—20000元。

无故拒绝执行调度指令，破坏调度纪律，或造成严重后果的，每次扣罚责任人员2000—10000元，考核责任企业10000—100000元。

5.凡属调度管辖的任何设备，未得到值班调度员的调度指令，各有关单位的运行人员不得擅自进行操作或自行改变其运行方式（对人身、电网、设备安全有严重威胁者除外）。

6.凡属调度许可范围内的设备，各有关单位必须得到调度当值值班人员的许可后，才能进行改变设备运行状态的操作（事故处理及对人身、电网、设备安全有严重威胁者除外，但处理完毕应及时汇报处理情况）。

7.各单位领导向运行值班员发布的指令或指示，如涉及电网管辖设备，必须经值班调度员的许可后执行（现场事故处理规程有规定者除外），并做好相应的记录。

8.值班调度员对涉网单位值长（或经企业领导批准的电气班长）发布调度指令。

值班调度员发布调度和事故处理指令时，必须互报单位、姓名，使用统一的调度术语，并严格执行发令、复诵、汇报、录音和记录等制度。

值长或值班长暂时离开值班室时，主值班员负责与调度联系，但要事先报告值班调度员。

值长（值班长）与主值班员不得同时离开值班室。

9.涉网单位管辖的设备检修，影响到电网运行、发电机出力或用电负荷的，如系统运行方式、中性点接地方式、继电保护及安全自动装置、电力通信等应事先报经调度处同意。

10.ZGW运行对机组的要求：

1.所有机组负荷扰动试验完成并达到优良指标

2.所有机组RB试验合格

3.所有机组甩负荷试验合格

4.所有机组一次调频试验合格

5.所有机组AGC试验合格

6.所有机组FCB试验合格

7.要求机组的协调和一次调频投入时间经受一个月的投入考验

11.调度管辖设备及许可设备有哪些？

调度管辖设备

1.发电机、锅炉及汽轮机主设备。

2.220kV主变压器及其中性点附属设备。

3.220kV线路及其附属设备（希铝线开关、刀闸、接地刀闸等）

4.220kV母线及其附属设备（母联开关、分段开关、PT等）

5.220kV高压启动变压器（简称：

高启变）及其中性点附属设备。

6.20kV厂用变压器（简称：

高厂变）。

7.电网的安全自动装置。

（稳控装置、失步解列、低频减载装置等）

8.黑启动柴发系统及6kV备用段母线。

调度许可设备：

1.锅炉及汽轮机主要附属设备。

2.事故情况下，操作容量大于3MW及以上设备。

12.现场值班人员在进行倒母线操作时，应注意哪些问题？

母联断路器应确在合位。

拉开母联断路器控制电源开关、“投互联压板”。

母差保护不得停用并应做好相应调整。

各组母线上电源与负荷分布的合理性。

一次结线与PT二次负载是否对应。

一次结线与保护二次交直流回路是否对应。

双母线中停用一组母线，在倒母线后，应先拉开母联或分段断路器，再拉开空母线上的PT刀闸。

13.电气设备有哪几种状态？

它们的含义各指什么？

1.运行：

指设备的刀闸及开关均在合上位置，继电保护及二次设备按规定投入，设备带有规定电压的状态。

2热备用：

指设备的开关断开，而刀闸仍在合上位置。

此状态下如无特殊要求，设备保护均应在运行状态。

线路高抗、电压互感器（PT或CVT）等无单独开关的设备均无热备用状态。

3冷备用：

指设备没有故障，无安全措施，刀闸及开关都在断开位置，可以随时投入运行的状态。

4检修：

指设备的所有开关、刀闸均断开，并挂好接地线或合上接地刀闸的状态。

14.各企业运行值班人员应根据值班调度员发布的操作任务票或口头操作指令，并结合现场实际情况对二次部分自行进行调整，按照有关规程规定负责填写具体的操作票。

其二次部分调整的主要内容是什么？

PT二次负载的切换。

厂用变电源的切换。

交流电源电压回路和直流回路的切换。

根据一次接线调整二次回路（例如：

投退母线母差保护跳闸回路的相应调整，有关继电保护及安全自动装置改接和连跳断路器的调整等）。

断路器停运，二次回路有作业需将电流互感器二次短接退出。

断路器停运，根据现场规程决定断路器失灵保护的停用。

有综合重合闸的线路，其综合重合闸与线路有关保护的连接方式（综合重合闸整定，备自投方式，主变中性点接地刀闸调整，母联充电保护等通知单上均要有明确说明）。

现场规程规定且与调度发布的操作任务票无抵触的其它内容，若有超出上述范围的其他特殊要求，值班调度员应该预先说明，值班调度员应对自己发布的操作任务票的正确性负责，各级运行值班人员所填写的操作票中所列具体操作内容、顺序等的正确性由各级运行值班人员自行负责。

15.允许用刀闸进行的操作项目有哪些？

1在无接地告警指示时操作PT刀闸。

2在无雷害天气时操作避雷器刀闸。

3在没有接地故障时，拉开和合上变压器中性点接地刀闸。

4上述设备长期停用，在未经试验前不得用刀闸进行充电。

5上述设备异常运行，不得用刀闸操作。

16.电网发生事故时，事故单位汇报内容

当电网发生事故时，事故有关单位必须立即明确地向值班调度员报告有关事故情况，其主要内容包括：

1.事故发生的时间、现象、设备的名称和编号，断路器动作情况等。

2.继电保护和自动装置动作情况。

3.频率、电压、负荷及潮流的变化情况。

4.有关事故的其他情况。

17.操作术语：

充电：

指设备带额定电压但不接带负荷。

送电：

指设备充电并接带负荷。

零起升压：

设备电压由零逐步升高至预定值或直到额定电压，以确定设备无故障（一般零起升压是针对变压器、较长线路及母线事故后，为检查是否还存在故障）

合环操作:

合上网络内某开关将网络改为环路运行（例如：

电铝I线检修后送电时，先合铝厂侧开关，后合电厂侧开关时，此操作为合环操作）（同期合环：

检同期后合环）

解环操作：

将环状运行的电网解为非环状运行（例如：

220KV电铝I线、电铝II线在合环运行状态，电铝I线需要停电检修，拉开电铝I线电厂侧开关时，此时为解环操作）

解列：

将一个电网分成两个电气相互独立的部分运行（例如：

在不考虑新塑电厂的情况下，新铝电厂220KVI、III母分段开关在检修状态，II、IV母分段开关跳闸，此时系统解列为两部分运行）

并列：

两个单独电网使其合并为一个电网（例如：

新铝电厂220KVI、III母分段开关在检修状态，同期合上II、IV母分段开关，此时两系统合并为一个电网）

运行转热备用：

只拉开设备开关（断路器），而不操作刀闸（例：

220KVI、II母母联开关由运行转热备用，要求只拉母联开关）

热备用转冷备用：

拉开设备各侧刀闸（例：

220KVI、II母母联开关由热备用转冷备用，要求拉开母联开关的两侧刀闸）

冷备用转检修：

在设备可能来电的各侧合上接地刀闸或挂接电线（例：

220KVI、II母母联开关由冷备用转检修，要求合上母联开关两侧接地刀闸或挂接地线）

线路强送电：

线路开关跳闸后，经检查变电站内一二次设备正常，而线路故障未经处理，即行送电的情况。

线路试送：

线路开关跳闸后，对线路故障处理后首次送电

核相：

用仪表或其它手段对两电源的相序或相位进行检测。

开关检修：

开关及两侧刀闸拉开，开关失灵保护停用，在开关两侧合上接地刀闸（或挂上接地线）。

热备用状态：

指设备开关断开，而刀闸仍在合上位置。

此状态下如无特殊要求，设备保护均应在运行状态。

母线、电压互感器（PT或CVT）等无单独开关的设备均无热备用状态。

冷备用状态：

特指线路、母线等电气设备的开关断开，其两侧刀闸和相关接地刀闸处于断开位置。

母线检修：

母线侧所有刀闸均在分闸位置，母线PT或CVT低压侧断开，合上母线接地刀闸（或挂接地线）。

汽机

1.汽轮机挂闸允许条件有哪些？

挂不上闸怎样处理？

答：

挂闸允许条件：

转速<100r/min；主汽门全关；汽轮机无跳闸条件；汽轮机未挂闸（ZS2到位）。

若挂闸不成功，应进行下列工作：

机组转速是否<100r/min；

ETS在线试验画面检查ETS跳闸首出有无跳闸条件。

若有则逐项查明原因并联系检修处理；

就地检查高中压主汽门是否关到位，DEH主画面检查高中压主汽门MSV1，MSV,2，RSV1，RSV2关闭信号是否显示。

若有缺陷及时联系检修处理；

就地手动打闸复位一次，机械遮断机构行程开关ZS2复位（由于机械卡涩或其他原因使停机后ZS2不能自动复位）。

2.旁路系统投运，停运操作、正常维护。

答：

旁路系统投运前的检查和准备：

（1）凝结水、给水系统均已投运正常（减温水压力正常），汽机盘车运行正常。

（2）高、低旁减温水调节阀前电动隔离门全开。

（3）空冷系统具备进汽条件（冬季应考虑防冻流量），检查机组背压低于30kPa，且背压稳定。

（4）检查高、低旁各电动门控制电源正常，高、低压旁路均在关闭位置。

（5）旁路系统充分疏水。

旁路系统的投运：

真空抽至30KPa以上时，且炉侧起压0.5MPa后投入旁路系统，先开低旁后开高旁，低旁开50～80%，根据情况投入低旁减温水，控制低旁后温度在79℃，最高不得超过120℃，高旁根据炉升温速度可开20～30%，及时投入高旁减温水。

低旁开启后，确认三级减温器减温水调节阀自动全开，检查真空无明显变化，调节轴封供汽压力及温度正常；当空冷所有投入列凝结水温度开始上升后，可根据锅炉再热器冷却需要尽量开大低旁阀。

旁路系统运行中的维护：

监视高压旁路后汽温在320℃，低旁后汽温在120℃；监视高旁后汽压小于3.95MPa，低旁后汽压小于0.6MPa；系统、管道、阀门无泄漏。

旁路系统的停运：

并网后，根据锅炉需要，关小高、低压旁路调节阀，使其全部关闭，高、低旁喷水调节阀根据旁路后温度及时关小直至全关。

4．旁路系统联锁保护逻辑。

高压旁路系统

高压旁路阀联开：

汽机跳闸；发电机跳闸。

高旁减温水

高旁喷水隔离阀：

联锁开/关：

与高旁阀联动；

高旁喷水调节阀：

高旁阀开启，联投自动（温度设定值固化为300℃）；高旁阀关闭，联关并闭锁。

高压旁路阀联关：

（逻辑或）高旁后蒸汽压力高（＞3.995MPa）；高旁后蒸汽温度高（＞420℃）。

高旁压力自动切除：

（逻辑或）高压旁路阀联开；高压旁路阀联关；

低压旁路系统

低压旁路阀联开：

汽机跳闸；发电机跳闸；高旁开启。

低压旁路阀联关：

（逻辑或）低旁减温水调门已关；低旁减温隔离门已关；三级减温喷水门已关；低旁减温水压力<0.8MPa；排汽装置水位>1225mm；背压>50kPa；低旁出口温度高>160℃；凝汽器温度高>80℃。

低旁减温水

低旁喷水隔离阀：

联锁开/关：

与低旁阀联动；

低旁喷水调节阀：

低旁阀开启，联投自动（温度设定值固化为100-150℃）；低旁阀关闭，联关并闭锁。

三级减温水

三级减温喷水隔离阀：

联锁开：

与低旁阀联动；

三级减温喷水调节阀：

联开：

低旁阀开启；联关：

低旁已关且排汽装置温度不高（<80℃）。

5．热态启动注意事项。

（1）锅炉点火前在各项准备工作完成后，再启动引、送风机进行炉膛吹扫，具备点火条件后尽快点火，尽可能减少炉膛冷却。

（2）机组热态启动前连续盘车时间不少于4h，若盘车因故中断应重新计时。

（3）上水时，给水温度与省煤器壁温差小于105℃。

（4）汽机轴封系统必须充分暖管疏水，必须先送轴封后抽真空。

注意轴封蒸汽温度与汽机缸温相匹配，防止轴封段急剧收缩。

（5）启动冲转参数：

温态

热态

极热态

主蒸汽压力

7.84Mpa

9.81Mpa

11.7Mpa

主蒸汽温度

410℃

450℃

510℃

再热汽压力

0.686Mpa

0.883Mpa

0.883Mpa

再热蒸汽温度

320℃

417℃

487℃

（6）机组热态（温态）启动时应打开所有汽机疏水门，启动过程中要保证蒸汽管道、汽缸本体疏水系统畅通，注意监视金属温升率和高、中压缸上、下温差变化，无水击、振动现象，否则应停止升速。

如危及汽轮机安全时要果断停机。

（7）机组热态（温态）启动时，不执行低速、中速暖机、低负荷暖机。

（8）机组温态启动升速率150rpm/min，热态、极热态启动升速率300rpm/min。

（9）冲转时，若机组蒸汽参数过高，应通过疏水或PCV阀在把锅炉主汽压泄至对应冲转参数以下时方可投入旁路系统。

（10）冲转过程中应仔细倾听汽轮机、发电机各转动部分声音正常。

（11）热态、极热态启动机组定速后，注意防止高排逆止门未打开造成高压缸闷缸，高压缸排汽温度过高现象。

必要时适当开大低旁，降低再热蒸汽压力，控制高压缸排汽温度低于380℃。

（12）进入汽轮机的主蒸汽至少有50℃过热度，热态、极热态启动要注意负胀差的变化。

（13）热态操作一定要紧凑，点火时先点上层油枪或中层油枪，确保主、再热汽温度。

（14）冲转后应严密监视各轴承振动、轴向位移、汽缸膨胀、胀差、各轴承金属温度、回油温度和推力瓦温度在正常范围。

及时调整润滑油温在正常范围。

（15）机组定速后，应尽量减少试验项目，尽快并网带负荷。

并网后按启动曲线尽快带至与缸温对应的负荷。

注意调节级温度应有上升趋势，高、中压缸金属温度无明显下降，升温、升压、加负荷速率如下：

温态

热态

极热态

Mpa/min

℃/min

Mpa/min

℃/min

Mpa/min

℃/min

主蒸汽

0.22

1

0.22

1.3

0.25

0.56

再热蒸汽

1.4

1.4

1

冲转速率

150r/min/min

200r/min/min

300r/min/min

升负荷率

3.5MW/min

5.25MW/min

7MW/min

（16）启动中严格监视并记录汽缸各膨胀值及缸温变化值。

发现滑销系统卡涩现象时，应延长暖机时间或采取相应措施，防止汽缸不均匀膨胀变形引起振动。

6．冷态启动注意事项。

（1）注意排汽装置、除氧器、加热器、定子冷却水箱、闭式膨胀水箱水位正常，各油箱油位油温正常。

（2）启动过程中因振动异常停机必须回到盘车状态。

当机组已符合启动条件时，连续盘车不少于4h才能再次启动。

（3）胀差正常范围：

高中压-3～+6mm，低压+14mm，超出范围应查明原因并采取相应措施，当达到高中压-4～+7mm，低压+15mm时应自动跳闸，否则手动停机。

（4）轴向位移正常范围：

-1.05～+0.6mm，当达报警值时应暂停升速并查找原因，当达到-1.65～+1.2mm时应自动跳闸，否则手动停机。

（5）支持瓦金属温度不超过105℃（115℃跳机），推力轴瓦金属温度不超过100℃（110℃跳机）。

（6）任一轴承的回油温度不得超过65℃。

（7）低压缸排汽温度不超过54℃；当达到80℃时低压缸喷水自动投入。

（8）高中压外缸上、下缸温差不超过50℃，高中压内缸上、下缸温差不超过35℃。

（9）机侧主汽温度不低于再热汽温28℃；再热汽温不低于主汽温42℃。

（10）汽机转速3000rpm时，必须确认主油泵入口压力达0.09～0.12MPa，轴承润滑油压大于0.14～0.18MPa，主油泵出口油压大于1.75～1.85MPa后，方可停运交流润滑油泵，否则必须查找原因并通知检修进行调整。

（11）冲转及升速中主机润滑油冷油器、EH油冷油器出口油温控制在35℃～45℃。

（12）汽机冲转升速时，应及时调整高、低旁开度，维持主、再热蒸汽参数正常并确保高、低旁后温度不超限。

（13）启动过程注意轴封压力、温度的监视，达到自密封时及时检查轴封供汽门关闭，轴封溢流门调整正常。

（14）汽机冲转升速过程中，及时对发电机补充氢气，根据氢压及时调整定冷水压正常。

（15）整个冷态启动过程中应严格控制汽、水品质合格。

7．汽机打闸后的操作。

答：

（1）汽机跳闸声光报警发出，检查高、中压主汽门和高、中压调门全部关闭，所有抽汽逆止阀、抽汽电动门和高排逆止阀关闭，BDV、VV阀自动开启，汽机转速下降。

（2）注意润滑油压，注意高、低压旁路动作。

根据实际情况，调节或关闭高、低压旁路。

（3）汽机转速降至2000r/min，自动联启顶轴油泵，否则应手动启动。

（4）检查汽机低压缸喷水动作正常，低压缸排汽温度不大于54℃。

（5）转速到零，检查盘车自动投入，否则手动投入连续盘车，同时记录转子惰走时间、偏心值及盘车电流。

（6）关闭主蒸汽管道疏水阀，待锅炉泄压到零后再开启主蒸汽管道疏水阀。

（7）锅炉熄火后，确认旁路系统隔离，无蒸汽及有压疏水进入排汽装置，停真空泵，开真空破坏阀。

（8）真空到零，停止轴封供汽，停止轴封风机运行。

（9）