四采区回风上山防止误揭煤层安全技术措施.docx

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四采区回风上山防止误揭煤层安全技术措施

贵州华电安顺华荣投资有限公司

织金县珠藏镇赣贵煤矿

四采区回风上山防止误揭煤层

安全技术措施

二〇一四年四月十八日

四采区回风上山防止误揭煤层安全技术措施

一、概述

1、巷道名称：

四采区回风上山

2、编写目的：

防止误揭煤层

3、巷道设计长度：

47m

二、地质概况

表1邻近区域情况表

水平名称

一水平

工程名称

四采区回风上山

地面标高（m）

+1624

井下标高（m）

+1409～+1414

煤层情况

巷道顶部9米为离M23煤层，底部13米为M27煤层，M23煤层厚度1.15～1.78m，平均1.46m左右，全区可采，含夹矸一般0～1层，结构较简单，属较稳定煤层。

M23煤层厚度平均0.7m左右，结构较简单，属稳定煤层。

邻近区域开拓情况

上覆M16煤已基本开采完毕，东部为四采区轨道大巷、四采区运输大巷，南、西部为尚未开采区域

四采区回风上山布置在23#煤层底板岩层中（附地层柱状图）岩性为砂岩，厚度较大（约10m），岩性坚硬（硬度度系数f≈8.9），岩层倾角变化较大（4°～10°）。

巷道围岩稳定性为Ⅱ类稳定型，顶板稳定，根据实际探煤资料显示巷道顶板距23煤层约10m，巷道底板距离27煤层约15m左右，根据地层柱状图显示，23煤层与27煤层层间距为9.5～23.5米，平均11米。

在掘进过程中可能造成误揭煤，根据实际施工情况，在施工过程中必须及时掌握煤层情况，进行超前预测，并坚持“逢掘必探，先探后掘”的原则进行超前打钻探明煤层情况，确保施工安全。

三、误揭煤层的原因

本矿区已经进行详查和精查的地质勘探工作，1980年贵州省煤田地质勘探公司113队提交了《贵州织金矿区红梅井田精查地质报告》。

由于区域内的地质构造、煤层层数、煤层埋深、煤层产状及断层、褶曲等有一定了解；M23煤层瓦斯含量、瓦斯压力、瓦斯释放情况、瓦斯渗透情况等有待测定；加上具体操作过程中由于管理不到位出现偏差，就有可能出现误揭煤层现象，为了避免出现误揭煤层，特制定防止误揭煤层安全技术措施。

四、防误揭煤管理

1、成立防误揭煤领导小组

组长：

王英明

副组长：

杨世宏、姜浩、王振平、柏叶山、樊继胜

成　员：

李乃安、韩宝胜、梁海兵、毕波前、王英亮、姚耿忠、郭会荣、孙成才、姜山、王军

防误揭煤领导小组对防误揭煤工作进行统一指挥，全面负责，建立健全防误揭煤管理制度；加强通风系统及供电系统的管理，保证系统完好，通风正常；加强掘进工作面探煤打钻现场管理，及时了解施工地点的地质情况；发生灾害时积极组织人员抢险救灾，并立即通知井下人员按既定的避灾路线撤至安全地点，马上向调度室和有关领导汇报情况。

及时更新完善防误揭煤的技术管理工作，收集瓦斯地质资料，切实加强瓦斯地质基础工作；定期验证钻探提供的地质资料，掌握施工动态以及围岩和标志层的变化情况，及时预测工作面前方的变化趋势；编制、贯彻执行防误揭煤安全技术措施。

2、现场管理

（1）钻探工、检查员和班长随时观测掌握钻孔深度和瓦斯情况，共同验孔，并在钻探原始记录上签字，出现异常及时汇报，有序指挥。

（2）施工人员在施工时若发现有岩层倾角变化异常、岩石松软不均或有其他构造出现的痕迹时应立即停止施工，及时向上级汇报。

五、安全技术措施

1、掘进施工，严格作到“有掘必探、先探后掘”。

钻孔的深度、个数、方位必须符合《四采区回风上山防止误揭煤层钻孔示意图》的规定。

必须保留20m的安全超前距。

见《四采区回风上山防止误揭煤层钻孔示意图》。

选用ZY760（R）型钻机、Φ75mm钻头；

利用超前钻孔，一般布置5组钻孔，每组至少1孔。

钻孔呈扇形布置在巷道正前方中孔探眼1共1孔；巷道左帮探眼2共1孔；巷道右帮探眼3共1孔；顶板控制孔4共1孔；底板控制孔5共1孔。

钻孔深度不得小于80米；钻孔直径不得少于75毫米。

中孔超前距不得小于30米。

正前方探眼1为中孔共1孔（探眼1沿巷道轴线前进方向中间布置，方位152°，钻孔深不少于80m）；

巷道左帮探眼2共1孔（与巷道轴线前进方向呈20～22°夹角，方位132°，钻孔深80m）。

巷道右帮探眼3共1孔；（与巷道轴线前进方向呈20～22°夹角，方位172°，钻孔深80m）；

顶板控制孔4共1孔（沿巷道轴线前进方向顶板布置，倾角+15°，方位152°，钻孔深80m）；

底板控制孔5共1孔（沿巷道轴线前进方向底板布置，倾角-15°，方位152°，钻孔深80m以上）。

2、做好打钻地点顶板管理，打钻前锚网喷支护到工作面，确保不会发生片帮、冒顶事故。

3、打钻前对排水设备、供电、通风系统进行检查，确保供电稳定、排水、通风正常；清理水沟、临时水仓，加大储水、排水能力。

4、风筒距打钻工作面不超过5m。

5、瓦斯监测系统灵敏可靠，瓦斯监测探头悬挂于距打钻工作面5m处的风筒对帮，便携式瓦斯监测仪悬挂距打钻地点不超过3m处。

6、打钻人员认真学习措施，充分了解打钻目的和瓦斯、水文地质情况。

7、打钻过程中应详细记录岩芯资料，注意观察是否遇煤层煤屑情况，是否遇断层岩石、瓦斯情况，当班瓦斯检查员应该记载，同时向调度室汇报。

8、加强钻孔检查验收，提高钻孔施工质量。

打钻过程中，必须安排一名专职瓦斯检查员现场看守，密切关注打钻过程中出现的各种异常情况，随时掌握第一手资料。

特别注意打钻穿透的各个层位，并作好记录备查。

9、加强瓦斯地质预报，准确掌握煤层赋存位置，防止误揭煤层。

瓦斯检查员要不断检测钻孔中瓦斯涌出情况，发现瓦斯异常或超限时，必须停止一切工作，切断电源，撤出人员。

10、钻进过程中，如遇地质破碎、顶钻、卡钻、喷孔等其他动力现象，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆。

11、加强监测监控，保证监控有效。

按照“装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速”的要求，加强监控的日常检修和维护，保证监控设备完好，数据准确传输，实现井下瓦斯24小时不间断有效监控，发现问题及时处理。

12、严格执行两个“四位一体”综合防突措施。

加强防突培训，提高职工防突意识和能力。

切实抓好近突出煤层掘进、异常地质构造条件下防突工作，采取有力措施，防止煤与瓦斯突出事故发生。

13、掘进中发现地质、矿压、瓦斯异常，必须立即停止工作，待采取相应措施确认无危险后方可恢复掘进。

14、必须保证掘进工作面有足够的新鲜风流，风量必须满足现场需用，严禁无计划停风和无风微风作业。

15、必须保证井下所有电器设备的防爆性能良好，杜绝一切火源入井。

16、如果打钻过程中揭露出有煤屑，应判断煤层厚度情况，应当对揭露的所有平均厚度在0.3m以上的煤层进行突出危险性鉴定。

未进行煤与瓦斯突出危险性鉴定前，按煤与瓦斯突出和管理。

17、工作面从距突出煤层底（顶）板的最小法向距离5m开始到穿过煤层进入顶（底）板2m（最小法向距离）的过程均属于揭煤作业。

揭煤作业前应编制揭煤的专项防突设计。

18、其他未尽事宜，按《防治煤与瓦斯突出规定》《煤矿安全规程》执行。

六、打钻安全注意事项

1、钻探人员入井前，要认真学习措施，并在施工中认真执行。

2、钻进过程中，检查员加强有害气体的监测，瓦斯浓度超过0.8%停止工作，浓度超过1.3%撤人处理。

3、钻孔打透构造带后要测定空气中有害气体含量以及瓦斯等有关参数，如有异常采取相应防范措施。

4、施工钻孔时在工作面备好收水管，打眼中水量较大时及时收水。

5、工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、底鼓或产生裂隙出现渗水，水色发浑、有臭味等透水预兆时，必须立即停止作业，并马上汇报，按避灾路线撤离。

（附避灾路线图4）

6、探煤钻孔完成后要用水泥砂浆严密封孔，防止瓦斯从钻孔涌出。

7、钻机设备运行良好，钻机固定牢固。

8、钻探时，钻工及配合人员要避开钻机后端冲击角度的范围。

9、钻进过程中，发现围岩松软、片帮、水量与水压突然增大，以及夹钻、顶钻等异常现象，必须停止钻进，收水管收水，由钻工向钻探负责人汇报情况，然后采取措施进行处理。

10、井上下通讯系统保证完好。

11、钻探人员要在工作面交接班，工作面不得空岗，做好小班钻探原始记录，任何人不得随意私自涂改小班记录，违者追查责任。

12、其他执行《煤矿安全规程》。

附图：

四采区回风上山防止误揭煤层钻孔示意图

会审记录

会审主持人：

王英明

时间：

2014年4月18日16时50分

地点：

矿调度会议室

参加会审人员：

附后

措施名称：

四采区回风上山防止误揭煤层安全技术措施

会审意见：

1、加强瓦斯治理和防突管理，严格执行远距离放炮、逢掘必探、先抽后掘工作；

2、参加施工人员，由单位施工负责人负责贯彻学习本措施。

3、严格按本措施组织实施。

参加会审人员签字

措施名称：

四采区回风上山防止误揭煤层安全技术措施

姓名

日期

编制人

通风科

防突队

机电科

生技科

安全科

机电副总

通风副总

机电矿长

安全矿长

生产矿长

总工程师

矿长