四采区回风上山防止误揭煤层安全技术措施.docx
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四采区回风上山防止误揭煤层安全技术措施
贵州华电安顺华荣投资有限公司
织金县珠藏镇赣贵煤矿
四采区回风上山防止误揭煤层
安全技术措施
二〇一四年四月十八日
四采区回风上山防止误揭煤层安全技术措施
一、概述
1、巷道名称:
四采区回风上山
2、编写目的:
防止误揭煤层
3、巷道设计长度:
47m
二、地质概况
表1邻近区域情况表
水平名称
一水平
工程名称
四采区回风上山
地面标高(m)
+1624
井下标高(m)
+1409~+1414
煤层情况
巷道顶部9米为离M23煤层,底部13米为M27煤层,M23煤层厚度1.15~1.78m,平均1.46m左右,全区可采,含夹矸一般0~1层,结构较简单,属较稳定煤层。
M23煤层厚度平均0.7m左右,结构较简单,属稳定煤层。
邻近区域开拓情况
上覆M16煤已基本开采完毕,东部为四采区轨道大巷、四采区运输大巷,南、西部为尚未开采区域
四采区回风上山布置在23#煤层底板岩层中(附地层柱状图)岩性为砂岩,厚度较大(约10m),岩性坚硬(硬度度系数f≈8.9),岩层倾角变化较大(4°~10°)。
巷道围岩稳定性为Ⅱ类稳定型,顶板稳定,根据实际探煤资料显示巷道顶板距23煤层约10m,巷道底板距离27煤层约15m左右,根据地层柱状图显示,23煤层与27煤层层间距为9.5~23.5米,平均11米。
在掘进过程中可能造成误揭煤,根据实际施工情况,在施工过程中必须及时掌握煤层情况,进行超前预测,并坚持“逢掘必探,先探后掘”的原则进行超前打钻探明煤层情况,确保施工安全。
三、误揭煤层的原因
本矿区已经进行详查和精查的地质勘探工作,1980年贵州省煤田地质勘探公司113队提交了《贵州织金矿区红梅井田精查地质报告》。
由于区域内的地质构造、煤层层数、煤层埋深、煤层产状及断层、褶曲等有一定了解;M23煤层瓦斯含量、瓦斯压力、瓦斯释放情况、瓦斯渗透情况等有待测定;加上具体操作过程中由于管理不到位出现偏差,就有可能出现误揭煤层现象,为了避免出现误揭煤层,特制定防止误揭煤层安全技术措施。
四、防误揭煤管理
1、成立防误揭煤领导小组
组长:
王英明
副组长:
杨世宏、姜浩、王振平、柏叶山、樊继胜
成 员:
李乃安、韩宝胜、梁海兵、毕波前、王英亮、姚耿忠、郭会荣、孙成才、姜山、王军
防误揭煤领导小组对防误揭煤工作进行统一指挥,全面负责,建立健全防误揭煤管理制度;加强通风系统及供电系统的管理,保证系统完好,通风正常;加强掘进工作面探煤打钻现场管理,及时了解施工地点的地质情况;发生灾害时积极组织人员抢险救灾,并立即通知井下人员按既定的避灾路线撤至安全地点,马上向调度室和有关领导汇报情况。
及时更新完善防误揭煤的技术管理工作,收集瓦斯地质资料,切实加强瓦斯地质基础工作;定期验证钻探提供的地质资料,掌握施工动态以及围岩和标志层的变化情况,及时预测工作面前方的变化趋势;编制、贯彻执行防误揭煤安全技术措施。
2、现场管理
(1)钻探工、检查员和班长随时观测掌握钻孔深度和瓦斯情况,共同验孔,并在钻探原始记录上签字,出现异常及时汇报,有序指挥。
(2)施工人员在施工时若发现有岩层倾角变化异常、岩石松软不均或有其他构造出现的痕迹时应立即停止施工,及时向上级汇报。
五、安全技术措施
1、掘进施工,严格作到“有掘必探、先探后掘”。
钻孔的深度、个数、方位必须符合《四采区回风上山防止误揭煤层钻孔示意图》的规定。
必须保留20m的安全超前距。
见《四采区回风上山防止误揭煤层钻孔示意图》。
选用ZY760(R)型钻机、Φ75mm钻头;
利用超前钻孔,一般布置5组钻孔,每组至少1孔。
钻孔呈扇形布置在巷道正前方中孔探眼1共1孔;巷道左帮探眼2共1孔;巷道右帮探眼3共1孔;顶板控制孔4共1孔;底板控制孔5共1孔。
钻孔深度不得小于80米;钻孔直径不得少于75毫米。
中孔超前距不得小于30米。
正前方探眼1为中孔共1孔(探眼1沿巷道轴线前进方向中间布置,方位152°,钻孔深不少于80m);
巷道左帮探眼2共1孔(与巷道轴线前进方向呈20~22°夹角,方位132°,钻孔深80m)。
巷道右帮探眼3共1孔;(与巷道轴线前进方向呈20~22°夹角,方位172°,钻孔深80m);
顶板控制孔4共1孔(沿巷道轴线前进方向顶板布置,倾角+15°,方位152°,钻孔深80m);
底板控制孔5共1孔(沿巷道轴线前进方向底板布置,倾角-15°,方位152°,钻孔深80m以上)。
2、做好打钻地点顶板管理,打钻前锚网喷支护到工作面,确保不会发生片帮、冒顶事故。
3、打钻前对排水设备、供电、通风系统进行检查,确保供电稳定、排水、通风正常;清理水沟、临时水仓,加大储水、排水能力。
4、风筒距打钻工作面不超过5m。
5、瓦斯监测系统灵敏可靠,瓦斯监测探头悬挂于距打钻工作面5m处的风筒对帮,便携式瓦斯监测仪悬挂距打钻地点不超过3m处。
6、打钻人员认真学习措施,充分了解打钻目的和瓦斯、水文地质情况。
7、打钻过程中应详细记录岩芯资料,注意观察是否遇煤层煤屑情况,是否遇断层岩石、瓦斯情况,当班瓦斯检查员应该记载,同时向调度室汇报。
8、加强钻孔检查验收,提高钻孔施工质量。
打钻过程中,必须安排一名专职瓦斯检查员现场看守,密切关注打钻过程中出现的各种异常情况,随时掌握第一手资料。
特别注意打钻穿透的各个层位,并作好记录备查。
9、加强瓦斯地质预报,准确掌握煤层赋存位置,防止误揭煤层。
瓦斯检查员要不断检测钻孔中瓦斯涌出情况,发现瓦斯异常或超限时,必须停止一切工作,切断电源,撤出人员。
10、钻进过程中,如遇地质破碎、顶钻、卡钻、喷孔等其他动力现象,必须立即停止钻进,但不得拔出钻杆。
11、加强监测监控,保证监控有效。
按照“装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速”的要求,加强监控的日常检修和维护,保证监控设备完好,数据准确传输,实现井下瓦斯24小时不间断有效监控,发现问题及时处理。
12、严格执行两个“四位一体”综合防突措施。
加强防突培训,提高职工防突意识和能力。
切实抓好近突出煤层掘进、异常地质构造条件下防突工作,采取有力措施,防止煤与瓦斯突出事故发生。
13、掘进中发现地质、矿压、瓦斯异常,必须立即停止工作,待采取相应措施确认无危险后方可恢复掘进。
14、必须保证掘进工作面有足够的新鲜风流,风量必须满足现场需用,严禁无计划停风和无风微风作业。
15、必须保证井下所有电器设备的防爆性能良好,杜绝一切火源入井。
16、如果打钻过程中揭露出有煤屑,应判断煤层厚度情况,应当对揭露的所有平均厚度在0.3m以上的煤层进行突出危险性鉴定。
未进行煤与瓦斯突出危险性鉴定前,按煤与瓦斯突出和管理。
17、工作面从距突出煤层底(顶)板的最小法向距离5m开始到穿过煤层进入顶(底)板2m(最小法向距离)的过程均属于揭煤作业。
揭煤作业前应编制揭煤的专项防突设计。
18、其他未尽事宜,按《防治煤与瓦斯突出规定》《煤矿安全规程》执行。
六、打钻安全注意事项
1、钻探人员入井前,要认真学习措施,并在施工中认真执行。
2、钻进过程中,检查员加强有害气体的监测,瓦斯浓度超过0.8%停止工作,浓度超过1.3%撤人处理。
3、钻孔打透构造带后要测定空气中有害气体含量以及瓦斯等有关参数,如有异常采取相应防范措施。
4、施工钻孔时在工作面备好收水管,打眼中水量较大时及时收水。
5、工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、底鼓或产生裂隙出现渗水,水色发浑、有臭味等透水预兆时,必须立即停止作业,并马上汇报,按避灾路线撤离。
(附避灾路线图4)
6、探煤钻孔完成后要用水泥砂浆严密封孔,防止瓦斯从钻孔涌出。
7、钻机设备运行良好,钻机固定牢固。
8、钻探时,钻工及配合人员要避开钻机后端冲击角度的范围。
9、钻进过程中,发现围岩松软、片帮、水量与水压突然增大,以及夹钻、顶钻等异常现象,必须停止钻进,收水管收水,由钻工向钻探负责人汇报情况,然后采取措施进行处理。
10、井上下通讯系统保证完好。
11、钻探人员要在工作面交接班,工作面不得空岗,做好小班钻探原始记录,任何人不得随意私自涂改小班记录,违者追查责任。
12、其他执行《煤矿安全规程》。
附图:
四采区回风上山防止误揭煤层钻孔示意图
会审记录
会审主持人:
王英明
时间:
2014年4月18日16时50分
地点:
矿调度会议室
参加会审人员:
附后
措施名称:
四采区回风上山防止误揭煤层安全技术措施
会审意见:
1、加强瓦斯治理和防突管理,严格执行远距离放炮、逢掘必探、先抽后掘工作;
2、参加施工人员,由单位施工负责人负责贯彻学习本措施。
3、严格按本措施组织实施。
参加会审人员签字
措施名称:
四采区回风上山防止误揭煤层安全技术措施
姓名
日期
编制人
通风科
防突队
机电科
生技科
安全科
机电副总
通风副总
机电矿长
安全矿长
生产矿长
总工程师
矿长