储位及货品编码管理.docx

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储位及货品编码管理

第二单元储位管理

储位管理就是利用储位使物品处于被保管状态，即利用这种管理明确地指示储位的位置，物品在储位上的变动情况等。

一旦物品处于被保管状态，我们就能时时刻刻掌握物品的去向、数量并了解其实时位置。

一、储位管理的基本原则

（一）储位标识明确

先将储存区域详细划分，并加以编号，让每一种预备存储的商品都有位置可以存放。

此位置必须是很明确的，而且经过储位编码的，不可以是边界含糊不清的位置，例如走道、楼上、角落、或某商品旁等。

需要指出的是仓库的过道不能当成储位来使用，虽然短时间会得到一些方便，但会影响商品的进出，违背了储位管理的基本原则。

（二）商品定位有效

依据商品保管方式的不同，应该为每种商品确定合适的储存单位、储存策略、分配规则，以及其它储存商品要考虑的因素，把货品有效的配置在先前所规划的储位上，例如是冷藏的商品就该放冷藏库，流通速度快的商品就该放置在靠近出口处，香皂就不应该和食品放在一起等等。

（三）变动更新及时

当商品被有效地配置在规划好的储位上之后，接下来的工作就是储位的维护，也就是说商品不管是因拣货取出、或是商品被淘汰，或是受其它作业的影响，使得商品的位置或数量发生了改变时，就必须及时地把变动情形加以记录，以使记录与实物数量能够完全吻合，如此才能进行管理。

由于此项变动登录工作非常繁琐，仓库管理人员在繁忙的工作中会产生惰性，使得这个原则是进行储位管理中最困难的部份，也是目前各仓库储位管理作业成败的关键所在。

二、储位规划要素

储位规划的基本要素主要包括储存空间的管理、商品的管理、人员的管理三个方面。

（一）储存空间

侧重商品保管功能为主的仓库，主要考虑保管空间的储位分配。

侧重流通转运为主的仓库，主要考虑保管空间的储位如何能够提高拣货和出货的效率。

在储位配制规划时，需先确定储位空间，而储位空间的确定必须综合考虑空间大小、珩柱排列、有效储存高度、通道、搬运机械的回旋半径等基本因素。

（二）商品

处于保管中的商品，由于不同的作业需求使其经常以不同的包装形态出现，包装单位不同其设备和存放方式也不一样。

对商品保管的影响因素还有：

1．供应商。

商品由谁以什么方式供应，有无行业特点；

2．商品特性。

商品的品种、规格、体积、重量、包装、周转速度、季节分布、

理化性能等因素；

3．商品的进货时间及数量。

商品采购时间，进货到达时间，商品的产量、进货量、库存量等。

（三）人员管理

人员包括保管、搬运、拣货作业人员等。

在储存管理中由保管人员负责商品管理及盘点作业；

拣货人员负责拣货、补货作业；

搬运人员负责入库、出库、翻堆作业。

为了既提高作业效率，又达到省力的目的，首先，作业流程必须合理，精简高效；其次储位配置及标示必须简单，清楚；第三，表单简要、统一且清晰。

（四）相关因素

1．设备。

储位管理中的设备主要包括储存设备、搬运与运输设备两大类。

设备的选用必须综合考虑商品特性、辅助工具、作业方式、设备成本等基本条件，例如自动立体仓库的选用、高层货架、重力式货架的选用。

此外还必须注意其配套设施；例如电子辅助标签，无线传输设备及相软件的配置等。

2．辅助物品。

辅助物品主要包括包装材料与容器、转运托盘等。

打贴标签、重新包装、组合包装等流通加工项目越多，对相应包装材料的需求就会增加。

另外就是托盘、容器等运载工具的管理，随着流通设施通用性的增强，物流过程对托盘等运载工具的依赖性也就越强，因此，其管理也变的更加重要。

其次是废旧包装物的回收利用，如果不统一进行管理将会影响到其他作业的顺利进行。

对这些辅助物品的管理可以规划一些特定的储位，按照类似商品保管的要求来管理。

三、储位规划方法

在存储作业中，为有效对商品进行科学管理，必须根据仓库、存储商品的具体情况，实行仓库分区、商品分类和定位保管。

仓库分区就是根据库房、货场条件将仓库分为若干区域；分类就是根据商品的不同属性将存储商品划分为若干大类；定位就是在分区、分类的基础上固定每种商品在仓库中具体存放的位置。

（一）物品分区分类储存的概念

仓库物品的分区分类储存是根据“四一致”的原则（性能一致、养护措施一致、作业手段一致、消防方法一致），把仓库划分为若干保管区域；把储存物品划分为若干类别，以便统一规划储存和保管。

（二）物品分区分类储存的方法

由于仓库的类型、规模、经营范围、用途各不相同，各种仓储物品的性质、养护方法也迥然不同，因而分区分类储存的方法也有多种，需统筹兼顾，科学规划。

1．按物品的种类和性质分区分类储存

按照物品的自然属性，把怕热、怕光、怕潮、怕冻、怕风等具有不同自然属性的物品分区分类储存。

2．按物品的危险性质分区分类储存

物品的危险性质主要是指易燃、易爆、易氧化、腐蚀性、毒害性、放射性等。

3．按物品的发运地分区分类储存

物品的储存期较短，并且吞吐量较大的中转仓库或待运仓库，可按物品的发往地区、运输方式及货主进行分区分类储存。

4．按仓储作业的特点分区分类储存

5．按仓库的条件及物品的特性分区分类储存

（三）仓库分区

仓库分区是根据仓库建筑形式、面积大小、库房、货场和库内道路的分布情况，并结合考虑商品分类情况和各类商品的储存量，将仓库划分为若干区域，确定每类商品储存的区域。

库区的划分一般在库房、货场的基础上进行，多层库房分区时也可按照楼层划分货区。

（四）储位确定

在进行储区规划时应充分考虑商品的特性、轻重、形状及周转率情况，根据一定的分配原则确定商品在仓库中具体存放的位置。

1．根据商品周转率确定储位

计算商品的周转率，将库存商品周转率进行排序，然后将排序结果分段或分列。

将周转率大、出入库频繁的商品储存在接近出入口或专用线的位置，以加快作业速度和缩短搬运距离。

周转率小的商品存放在远离出入口处，在同一段或同列内的商品则可以按照定位或分类储存法存放。

2．根据商品相关性确定储位

有些库存的商品具有很强的相关性，相关性大的商品，通常被同时采购或同时出仓，对于这类商品应尽可能规划在同一储区或相近储区，以缩短搬运路径和拣货时间。

3．根据商品特性确定储位

为了避免商品在储存过程中相互影响，性质相同或所要求保管条件相近的商品应集中存放，并相应安排在条件适宜的库房或货场。

即将同一种货物存在同一保管位置，产品性能类似或互补的商品放在相邻位置。

将相容性低，特别是互相影响其质量的商品分开存放。

这样既提高作业效率，又防止商品在保管期间受到损失。

特殊商品的储区规划：

①易燃物品必须存放在具有高度防护作用的独立空间内，且必须安装适当的防火设备；

②易腐需储存在冷冻、冷藏或其他特殊的设备内；

③易污损物品需与其他物品隔离；

④易窃物品必须隔离封闭管理。

4．根据商品体积、重量特性确定储位

在仓库布局时，必须同时考虑商品体积、形状、重量单位的大小，以确定商品所需堆码的空间。

通常，重大的物品保管在地面上或货架上获得下层位置。

为了适应货架的安全并方便人工搬运，人的腰部以下的高度通常宜储放重物或大型商品。

5．根据商品先进先出的原则确定储位

先进先出即指先入库的商品先安排出库，这一原则对于寿命周期短的商品尤其重要，如食品、化学品等。

在运用这一原则时，必须注意在产品形式变化少，产品寿命周期长，质量稳定不易变质等情况下，要综合考虑先进先出所引起的管理费用的增加，而对于食品、化学品等易变质的商品，应考虑的原则是“先到期的先出货”。

除上述原则外，为了提高储存空间的利用率，还必须利用合适的积层架、托盘等工具，使商品储放向空间发展。

储放时尽量使货物面对通道，以方便作业人员识别标号、名称、提高货物的活性化程度。

保管商品的位置必须明确标示，保管场所必须清楚，易于识别、联想和记忆。

另外，在规划储位时应注意保留一定的机动储位，以便当商品大量入库时可以调剂储位的使用，避免打乱正常储位安排。

四、储位编码

（一）储位编码的要求

储位编码是将库房、货场、货棚、货垛、货架及物品的存放具体位置按顺序统一编列号码，并作出明显标志。

实行储位编码，有利于提高物品收、发效率，减少串号和错发现象，便于仓管员之间的合作互助、调闲帮忙；也有利于仓储物品的检查监督和盘存统计，账页、编号相结合，可以见物知账页，见账知储位，为实现账、卡、物、资金的“四对口”创造条件。

在品种、数量繁多和进出库频率高的仓库里，仓库主管必须正确掌握每批物品的存放位置。

储位编码就如物品在库的“住址”，做好储位编码工作，应该从不同库房条件、物品类别和批量整零的情况出发，搞好储位画线及编码秩序，以符合“标志明显易找，编排循规有序”的要求。

1．标志设置要适宜

储位编码的标志设置要因地制宜，采取适当方法，选择适当位置。

例如：

仓库标志可在库门外挂牌；库房标志可写在库门上；货物货位标志可竖立标牌；多层建筑库房的走道、支道、段位的标志一般都刷置在水泥或木板地坪上；存放粉末类、大件笨重类物品的库房其标志也有印置在天花板上的；泥土地坪的简易货棚内的货位标志可利用柱、墙、顶、梁刷置或悬挂标牌。

2．标志制作要规范

目前，仓库储位编码的标志五花八门很不规范，有的以甲、乙、丙、丁为标志；有的以A、B、C、D为标志；也有的以东、西、南、北和地名为标志。

这样很容易造成单据串库，货物错收、错发事故。

还有储位的标示要有规律，序号应连续下去，不能出现断号或跳号的情况。

另外，制作库房和走道、支道的标志，可在阿拉伯字码外再辅以圆圈，可用不同直径的圆表示不同处的标志。

例如：

库房标志圆的直径为24厘米，如图2-2-1所示；走道、支道标志圆的直径为16厘米；走道、支道标志还可在圆圈上附加箭头指示标志，在圆圈上可用白漆刷上阿拉伯字母。

图2-2-1库房标志图

2-2-2货架编号

3．编号顺序要一致

仓库范围的房、棚、场以及库房内的走道、支道、段位的编号，基本上都以进门的方向左单右双或自左而右的规则进行，如图2-2-2所示。

（二）储位编码的方法

1．库房储位编码

对库房、货棚、货场齐备的仓库，在编号时，对房、棚、场应有名号。

对多层库的编号排列，可采用“三号定位”或“四号定位”法。

“三号定位”是用三个数字号码表示。

个位数指仓间编号，十位数指楼层编号，百位数指仓库的编号。

例如：

1—4—2编号，就是1号库、四层楼、2号仓间；在“四号定位”中，个位数指物品具体位置顺序编号，十位数指货区排次或货架层次编号，百位数指货区或货架编号，千位数指库房或货场编号。

例如13—29—03—03，即为13号库，29号货架，第3层，第3号货位，如图2-2-3所示；

图2-2-3储位编号

2．货场储位编码

货场储位编码一般有两种方法：

（1）按照货位的排列编成排号，再在排号内按顺序编号。

（2）不编排号，采取自左至右和自前至后的方法，按顺序编号。

五、储位指派方法

在完成储位确定、储位编号等工作之后，需要考虑用什么方法把商品指派到合适的储位上。

指派的方法有人工指派法、计算机辅助指派法和计算机全自动指派法三种。

（一）人工指派法

人工指派法是指商品的存放位置由人工进行指定，其优点是计算机等设备投入费用少。

缺点是指派效率低、出错率高。

人工指派管理要点是：

（1）要求仓管人员必须熟记储位指派原则，并能灵活应用；

（2）仓储人员必须按指派单证把商品放在指定储位上，并做好详细记录；

（3）实施动态管理，因补货或拣货作业时，仓储人员必须做好登记消除工作，保证帐物相符。

（二）计算机辅助指派法

计算机辅助指派储位方法是利用图形监控系统，收集储位信息，并显示储位的使用情况，把这作为人工指派储位依据进行储位指派作业。

采用此法需要投入计算机、扫描仪等硬件设备及储位管理软件系统支持。

（三）计算机指派方法

计算机指派方法是利用图形监控储位管理系统和各种现代化信息技术，如条形码自动阅读机、无线电通讯设备，网络技术、计算机系统等，收集储位有关信息，通过计算机分析后直接完成储位指派工作。

第三单元货品编码管理

所谓物品编码，是将物品按其分类内容，加以有次序的编排，用简明的文字、符号或数字，以代替物品的“名称”、“类别”及其他有关资料的一种方式。

仓库在进货后，商品本身大部分都已有商品号码及条码，但有时为了物流管理及存货管制，配合自己物流作业信息系统，而将物品编上代号及物流条码，以方便储位管理系统运作，并能掌握物品的动向。

一、储存物品编码的作用

货品经过编号以后，在管理上具有若干作用：

二、储存物品编码的原则

合理的储存物品编号，必须具备下列数个基本原则：

三、储存物品编码的方法

（一）流水编码方法。

又称顺序码和延伸式编码。

编码方法是将阿拉伯数字或英文字母按顺序往下编排，见表2-3-1。

流水编码的优点是代码简单，使用方便，易于延伸，对编码对象的顺序无任何特殊规定和要求。

缺点是代码本身不会给出任何有关商品的其他信息。

流水编码多用于帐号或发票编号。

表2-3-1流水编码方法示例

（二）数字分段法

数字分段法是前一方法的小小改变，即把数字分段，每一段代表一类货物的共同特性。

此方法要编交叉索引，但比前一方法易查询。

图2-3-1数字分段法示例

（三）分组编号法

这种编号方法是按商品特性分成多个数字组，每个数组代表商品的一种特性。

例如，第一组代表商品类别，第二组代表商品形状，第三组代表材质，第四组代表商品的大小。

分组编码方法代码结构简单，容量大，便于计算机管理，在仓库管理中使用较广。

表2-3-2分组编号法示意

至于每一个数字的位数要多少视实际需要而定。

见表2-3-2。

（四）按照实际意义的编号法

用实际意义编号时，可使用部分或全部编号代表货物的重量、尺寸、距离、产能或其他特性。

这种编号最大的好处是，通过编号就可以了解货物的内容。

见表2-3-4。

表2-3-4按实际意义的编号法示例

（五）后位数编号法

用编号最后的数字，对同类货物作进一步的细分。

可采用杜威式十进位编号法。

见表2-3-5。

表2-3-5后位数编号法示例

（六）暗示编号法

用数字与文字的组合来编号，编号本身暗示货物的内容，这种方法的优点是容易记忆，见表2-3-6。

表2-3-6暗示编号法示例

编

号：

BY010RB01

（七）混合编号法

混合编号法是联合使用英文字母与阿拉伯数字来作货物编号，多以英文字母代表货物的类别和名称，其后再用十进位或其他方式编写阿拉伯数字号码。

总结货物的编号大致有下列两种形式：

（1）延展式。

即对货物分级的级数不加限制，视实际需要可以任意延长，但排列上难求整齐，是美中不足的地方。

（2）非延展式。

对货物分类级数及所用数字均有一定的限制，不能任意伸展，虽能维持整齐划一形式，但缺乏弹性，难以适应实际增减需要。

为识别货物而使用的编号标示可置于容器、产品或储位上，且用明显的颜色、字体、大小，让作业人员很容易地获得货物相关信息。