高低压技术协议.docx
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高低压技术协议
项目:
_____________________
技术协议
需方:
供方:
武汉神宇电气有限公司
2015年5月9日
高压配电设备
供货范围:
KYN28A-12型10kV高压开关柜
序号
名称
型号规格
柜体尺寸
(宽X深X高)
单位
数量
1
进线柜
KYN28A-12
800X1500X2300
面
2
PT柜
KYN28A-12
800X1500X2300
面
3
馈线柜
KYN28A-12
800X1500X2300
面
4
合计
面
KYN28A-12高压开关柜元件配置
序号
设备名称
型号
规格
生产厂家
1
断路器
CV1-12
1250A/25KA
常熟开关厂
2
电流互感器
LZZBJ9-12
规格数量详见配置图
河南信电
3
电压互感器
JDZX10-10
规格数量详见配置图
河南信电
4
避雷器
HY5WS-17/50
长葛毅达
5
接地开关
JN15-12/31.5
河南森源
6
微机保护
WGB
规格数量详见配置图
许继
1.总则及标准
1.1.总则
a、要求供方仔细阅读本技术要求,供方提供的设备技术规范与本要求中规定的要求相一致。
b、本技术要求所提出的技术指标与供方所执行的标注发生矛盾时,按较高指标执行。
c、供方所提供的组件或附件如需向第三方外购时,供方应对质量向需方负责,并提供相应的说明书、出厂和验收证明以及其他相关资料。
d、本要求经供需双方确认签字后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。
1.2应遵循的标准按本要求供货的设备,包括供货方由其它厂家外购的设备和附件都应符合下列标准的最新版本但并不限于此:
GB1984《交流高压断路器》
GB311.1《高电压输变电设备的绝缘配合》
GB311.2-6《高电压试验技术》
GB763《交流高压电器在长期工作时的发热》GB408《固体绝缘材料工频电气强度的试验方法》GB2706《交流高压电器动、热稳定试验方法》GB3309《高压开关设备常温下的机械试验》
GB7351《局部放电测量》
GB11022《高压开关设备通用技术要求》
SD/T318《高压开关柜闭锁装置技术要求》
DL402《交流高压断路器订货技术要求》
SD132《交流高压断路器技术要求》
GB3906《3-35KV交k金属封闭开关设备》
DL404《户内交流高压开关柜订货技术要求》
DL403《10-35KV户k高压真空断路器订货技术要求》
DL/T186《交流高压隔离开关订货技术要求》
DL/T539《户内交流高压开关柜和元件凝露及污秽试验技术要求》DL/T593《高压开关柜设备的共用订货技术要求》
GB314《高压输变电设备的绝缘配合与高电压试验技术》
以上标准均执行最新版本。
2.设备型号及数量:
10kV户内高压成套中置式开关柜KYN28A-12型共__面,HXGN-12型共__面;具体开配置详见开关柜电气配置图,要求厂家根据10KV开关柜的宽度以及断路器的安装高度配备检修小车2台。
3使用条件
3.1周围空气温度
最高:
40℃(24小时平均值不超过35℃)
最低:
-5℃
日温差:
20℃
3.2海拔高度<1000m
3.3湿度日相对湿度平均值不大于95%,月相对湿度平均值不大于90%。
3.4污秽程度:
III级公称爬电比距值≥2.5cm/kV(爬电距离按照系统最高工作电压计算)
4.技术参数
4.1系统特征
a)额定电压:
12kV
b)额定频率:
50Hz
c)系统中性点接地方式:
10kV系统中性点为非有效接地系统,且系统单相接地时允许连续运行2h。
4.2开关柜技术参数
a)额定电压:
12kV
b)额定频率:
50Hz
c)开关柜型号:
本工程所用开关柜为中置式开关柜,型号为KYN28A-12型。
内附真空断路器,选用型号为VS1-12,配弹操一体化机构,详见10kV开关柜电气配置图。
d)额定电流:
1250A
e)额定短路开断电流:
≥25kA
f)额定短路电流开断次数:
≥50次
g)额定短路关合电流:
≥65kA
h)额定短时耐受电流(4s):
≥25kAi)额定峰值耐受电流:
≥65kA
j)绝缘水平
额定1min工频耐受电压(有效值)对地、相间42kA;断口间48kV额定雷电冲击耐受电压(峰值)对地、相间75kV;断口间85kVj)辅助回路额定1min工频耐受电压(有效值)2kV
k)电气间隙、爬电比距(爬电比距用于相间应乘以电气间隙(纯空气)125mm
3,用于隔离断口应乘以1.15)
爬电比距瓷绝缘≥20mm/kV;有机绝缘≥25mm/kV
l)机械稳定性(真空断路器)≥10000次
m)防护等级:
不低于IP4X
n)分、合闸线圈和辅助回路的额定电压:
AC220V
5.结构
5.1基本要求
5.1.1开关柜应按DL/T404-2007及有关标准设计生产。
5.1.2高压开关柜的结构应保证工作人员的安全,且便于运行、维护、检查、监视、检修和试验。
5.1.3同型号产品内额定值和结构相同的元件应能互换。
5.1.4装于高压开关柜内的各元件(如断路器、电流互感器等)应符合各自的技术标准。
5.1.5柜体采用敷铝锌板(厚度不低于2mm)、柜体颜色为RAL7032。
5.1.6柜体尺寸采用:
宽X深X高详见10kV开关柜电气配置图。
5.1.7开关柜便于在运行中监视开关状态的、随开关状态联动的分、合闸指示牌。
5.1.8开关柜出线侧装有带电显示装置,还应设有照明,照明灯的开关在柜门外。
5.1.9主母线采用铜母线,侧面的开关柜应有侧封板,同时封堵主母线,且便于在扩建时拆除。
母线支柱及套管应采用足够爬电距离的SMC绝缘板或纯瓷材料。
端子要求:
采用阻燃型端子,端子应能牢固压接2.5~4mm2导线,并留有10%的备用端子。
5.1.11每面开关柜之间必须安装绝缘套管。
5.1.12柜内其它设备参数以设计图纸为准。
5.1.13开关柜应具有抗凝露措施。
5.1.14高压开关柜内的绝缘件(如绝缘子、套管、隔板和触头罩)应采用阻燃绝缘材料(如环氧或SMC材料),严禁采用酚醛树脂、聚氯乙烯及聚碳酸脂等有机绝缘材料。
5.1.15为防止开关柜火灾蔓延,在开关柜的柜间、母线室之间及本柜其它功能隔室之间应采取有效的封堵隔离措施。
5.1.16手车开关每次推入柜内后,应保证手车到位和隔离插头接触良好,防止由于隔离插头接触不良、过热引发开关柜内部故障。
5.2防误操作功能高压开关柜应具备防止误分、合断路器,防止带负荷分、合隔离开关,防止带接地开关(或带接地线)送电,防止带电合接地开关(或挂接地线),防止误入带电隔室等五项防误措施。
5.3隔离措施
5.3.2金属封闭式高压开关柜应能防止因本身缺陷、异常或误操作导致的内电弧伤及工作人员。
5.4电力电缆的连接
5.4.1一台高压开关柜按连接一回电力电缆考虑电缆头的安装位置。
5.4.2高压开关柜电力电缆头隔室应满足以下要求:
a)必须有安装电缆头的指定位置,已考虑了可靠的固定方法及零部件;
b)电缆头的安装位置及连接方式必须考虑检修、试验时便于拆线及接线;c)电力电缆隔室与电缆沟连接处应采取封闭措施,以防止小动物进入。
5.5隔板和活门
5.5.1主回路带电部分对绝缘隔板、活门的内表面之间,至少能承受150%额定电压的作用。
5.5.2如果有泄漏电流能经过绝缘件表面的连接途径或经过仅被小的气隙、油隙所隔断的途径,到达绝缘隔板和活门的可触及表面时,此泄漏电流不应大于0.5mA。
5.5.3在金属封闭式高压开关柜中,凡采用非金属制成的隔板加强相间或相对地间绝缘时,高压带电裸导体与该绝缘板间应保持不小于125mm的空气间隙,绝缘板应为阻燃材料制成。
5.6接地
5.6.1沿所有高压开关柜的整个长度延伸方向应设有专用的接地导体。
此导体应为铜质,在接地故障时其电流密度规定不应超过200A/mm2,但最小截面不得小于30mm2。
该接地导体应设有与接地网相连的固定连接端子,并应有明显的接地标志。
5.6.2接地回路所能承受的峰值耐受电流和短时耐受电流应与主回路相适应;专用接地导体应承受可能出现的最大短时耐受电流;接地汇流排以及与之连接的导体截面,应能通过额定短路开断电流的87%。
5.6.3高压开关柜的金属骨架及其安装于柜内的高压电器元件的金属支架应有符合技术条件的接地,且与专门的接地导体连接牢固。
5.6.4高压开关柜之间的专用接地导体均应相互连接,并通过专用端子连接牢固。
5.7断路器
5.7.1、断路器的位置指示应明显,并能正确指示分、合闸状态,方便运行人员监视。
5.7.2、选用CV2-12型弹操一体化真空联体断路器。
5.7.3、断路器的位置指示应明显,并能正确指示分、合闸状态,跳闸绿指示灯亮,红指示灯亮。
5.8互感器
5.8.1互感器应固定牢靠,且在主回路不带电时,便于人员进行预防性试验、检查及更换等。
5.8.2互感器的伏安特性、准确度级及额定负载均应能满足继电保护及仪表测量装置的要求。
5.8.3电压互感器装于PT车内,保证接触的良好。
熔断器熔断后要便于更换熔断件。
5.8.4电流互感器的短时耐受电流及短路持续时间、峰值耐受电流均应满足高压开关柜铭牌值的要求。
5.8.5电流互感器二次侧应考虑开路保护,电压互感器二次侧应考虑短路保护。
5.9计量仪表、微机保护装置及辅助回路
5.9.110kV进出线柜测量精度为0.5级、保护精度为10P
5.9.2计量仪表、微机保护装置及辅助回路中的低压熔断器、端子以及其他辅助元件与高压带电部分应保持足够的安全距离;否则应采取可靠的防护措施,以保证在高压带电部分不停电情况下进行工作时,人员不致触及运行的高压导电体。
5.9.3互感器二次接线回路的连接,必须采用截面不小于电流2.5mm2电压1.5mm2的铜导线;其余辅助回路的接线必须采用截面不小于1mm2的铜导线,布线时,应考虑避免其他组件故障对它的影响。
计量柜中电流回路导线截面不小于4mm2的铜导线,电压回路导线截面不小于2。
5mm2的铜导线.
5.9.4高压电器组件与高压开关柜辅助回路的连接如采用插头方式,插头与插座必须接触可靠,并有锁紧措施;插头与开关设备应有可靠的机械联锁,当开关设备在工作位置时,插头不应拔出。
5.10操动机构
5.10.1操动机构的型式
断路器:
配弹操一体化机构((要求机构能发弹簧已贮能、弹簧未贮能两个信号,带
5对常开、5对常闭辅助接点)
隔离开关:
(要求能发手车位置信号,带4对辅助接点、PT柜的刀闸带4对辅助接点)接地开关:
手动(带2对辅助接点)
5.10.2操动机构应装设操作记数器,用于显示操作记数
6.技术服务:
6.1技术服务:
要求签定后供方应负责工程全过程的各项技术支持工作,从设计制造到指导现场安装、调试验收、技术培训等。
6.2技术文件:
6.2.1供方应提供下列图纸及资料。
(1)、设备外形尺寸图(包括设备重量)
(2)、设备安装布置图、安装尺寸及推荐基础图
(3)、开关柜一、二次原理及各元件接线图(包括电子版)
6.2.2设备供货时提供下列资料:
设备的开箱资料、除6.2.1所述图纸还应包括各元件安装、运行维护、修理说明书、供货清单资料、工厂试验报告、产品合格证。
7.质量保证和试验
7.1供方提供的产品除应满足本要求外,还应提供产品的型式试验报告及鉴定证书。
7.2供方应保证制造过程中的所有工艺、材料(包括供方的外购件在内)均应符合本要求的规定。
若需方根据运行经验指定供方提供某种外购件,供方应满足要求。
7.3供方应遵守本要求中各条款和工作项目的ISO9000GB/T19000质量保证体系,该质量保证体系巳经过国家认证和正常运转。
8.包装、运输和储藏
8.1设备制造完成并通过试验后应及时包装,否则应得到切实的保护,确保不受污损。
8.2所有部件经妥善包装或装箱后,在运输过程中尚应采取其它防护措施,以免散失损坏或被盗。
8.3在包装箱外应标明需方的订货号、发货号。
8.4各种包装应能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。
8.5包装箱上应有明显的包装储运图示标志。
8.6整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。
8.7随产品提供的技术资料应完整无缺,提供份额最少两份。
9
9.1未尽事宜双方协商解决。
10kV户外环网柜
1.遵循的主要标准
2.主要技术条件
3.供货数量
4.试验
5.厂商应提供的技术文件
附录电气接线图
1.遵循的主要标准
标书中所有设备及其备品备件,除本标书中规定的技术参数和要求外,其余均应遵循最新版本的国家标准(GB)、电力行业标准(DL)和国际单位制(SI)。
如果供方有自已的标准或规范,应提供标准代号及其有关内容,并须经需方同意后方可采用,但原则上采用更高要求的标准。
如果供方选用本标书规定以外的标准时,则需提交这种替换标准供审查和分析。
仅在供方已证明替换标准相当或优于标书规定的标准,并从需方处获得书面的认可才能使用。
提交供审查的标准应为中文或英文版本。
供方提供的产品应满足本标书规定的技术参数和要求以及如下的专用标准:
GB11033《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》
GB5589.3-1985《电缆附件试验方法--第3部分:
局部放电测量》
GB/T11022-1999《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》
DL/593-96《高压开关设备的共用订货技术条件》
GB3804—90《3~63kV交流高压负荷开关》
GB3804—91《3~35kV金属封闭开关设备》
GB311.l-1997《高压输变电设备的绝缘配合》
GB763-1990《交流高压电器在长期工作时的发热》
2.主要技术条件
2.1环境条件
2.1.1周围空气温度
最高温度:
40℃
最低温度:
-40℃
2.1.2海拔高度:
≤1000m
2.1.3最大风速:
35m/s
2.1.4环境湿度:
日平均相对湿度不大于95%
2.1.5外壳防护等级:
IP33级
2.1.6安装场所:
户外
2.2工程条件
2.2.1系统概况
a.系统额定电压:
12kV
b.系统额定频率:
50Hz
c.系统中性点接地方式:
非有效接地系统
2.3设备的主要参数
本次采购的10kV户外环网柜,其技术参数除应满足应遵循的主要标准外,还应满足本标书以下要求:
项目
单位
参数项
额定电压
kV
12
额定电流
A
630
频率
Hz
50
额定短路关合电流
kA
63
额定热稳定电流
kA
25
额定热稳定时间
s
2
额定动稳定电流
kA
63
雷电冲击耐压
相对地
kV
95
断口
kV
110
1min工频耐压
相对地
kV
42
断口
kV
48
电缆截面范围
mm2
50~300
外壳防护等级
不低于IP33
电缆附件技术参数
冲击耐压
105kV,正负极性各10次,不击穿,不闪络
直流耐压
52kV(负极性),15min,不击穿,不闪络
局部放电
15kV下放电量≤10pc
2.4技术要求
2.4.3体积小,便于安装和操作。
2.4.4喷塑工艺和工序符合国际标准,抗腐蚀。
2.4.5以无毒、无味、绝缘强度高的SF6气体作为其绝缘介质,母排、连接件、负荷开关、全部置于SF6气包中,真正实现户外型、全绝缘、全密封结构。
SF6气体年泄露率小于千分之0.25,箱体上装有SF6气体压力计和低气压报警装置,可随时检查气体压力。
2.4.6接线采用铜排留孔接线,电缆接线安全、灵活。
2.4.7环网柜应具备完善的防误操作功能。
2.4.8箱体采用覆铝锌钢板,在起吊、运输和安装时不应变形或损伤。
°,并设定位装置。
门应有密封措施,并装有把手、暗闩和能防堵、防锈的锁。
2.5零配件要求
供方应对环网柜的零配件质量向需方负责,并注明主要零配件(SF6负荷开关、套管接头、电缆附件、带电指示器、短路指示器等)的生产厂家、型号等,应符合有关的国家或国际标准,并提供相应的出厂和验收证明。
3.供货数量
型号
单位
数量
备注
XGN15-12
台
图纸见附录
4.试验
环网柜应按照有关国家标准和行业标准规定的项目、方法进行试验。
4.1型式试验项目(提供经过型式试验的鉴定报告)
4.1.1绝缘试验,包括雷电和操作冲击试验;1min工频耐压试验;人工污秽试验(包括凝露试验);局部放电试验及直流压试验。
4.1.2机械试验,机械操作试验;常温下机械定性试验;端子静力试验。
4.1.3主回路电阻测量。
4.1.4短时耐受电流和峰值耐受电流试验。
4.1.5长期工作时的发热试验(温升试验)。
4.1.6容性电流开合试验,包括空载架空线路;电缆的开合试验;多组电容器并联下的开合电容器组试验。
4.1.7环境条件下的试验,包括高、低温试验;湿度试验;密封试验。
5.厂商应提供的技术文件
5.1供方在签订合同后应提供的图纸(一式3份):
5.2设备交货时供方应提供的技术文件
5.2.4其他仪表的使用说明书;
以上图纸、资料应随货提供
低压配电设备
供货范围:
GCS型低压开关柜以签订合同数量为准
低压开关柜元件配置
序号
设备名称
型号
规格
生产厂家
1
框架断路器
CW1
规格数量详见配置图
常熟开关有限公司
2
塑壳开关
CM1
规格数量详见配置图
常熟开关有限公司
3
电流互感器
BH-0.66
规格数量详见配置图
正泰电器
4
电容电抗器
规格数量详见配置图
苏州苏容
1.供货设备的总体主要技术要求
供货的设备应是技术先进,经实际运行证明是安全可靠的,并能满足各项设计指标,同时符合IEC标准或不低于IEC标准的国家标准。
1.1供电电压等级
低压配电电压:
0.4/0.23kVAC50HZ
1.2GCS型低压配电控制柜
额定工作电压:
400VAC50HZ
1.3执行标准
国家现行有关规范
1.4主进线开关柜采用母线桥柜侧进线方式。
1.5开关柜采用封闭式,户内安装,防护等级IP40。
柜体采用冷轧钢板。
1.6开关柜的排列、母线联络、电源进线应按设计图纸制造,满足现场安装的要求(按布置图要求)。
1.7开关柜的颜色为RAL7032,着色颜色及编号依据GSB05-1426-2001(代替GSBG51001-94)漆膜颜色标准样卡全国涂料和颜料标准化技术委员会
1.8抽屉内一次回路元件之间连线头应采用线鼻子。
2.技术参数、技术要求
2.1、技术参数
柜体颜色:
见1.7条
水平母线型号:
按设计要求配置
额定工作电压:
AC380V
额定工作电流:
按设计要求
垂直母线型号:
按设计要求
垂直母线额定电流:
按设计要求
短路耐受电流:
水平母线短路耐受电流:
50kA(1s,有效值)
垂直母线短路耐受电流:
50kA(1s,有效值)
峰值电流:
水平母线:
100kA
垂直母线:
100kA
2.2、技术要求
2.2.1、执行标准
IEC439-1低压成套开关设备和控制设备
GB7251.1低压成套开关设备
JB/T9961低压抽出式成套开关设备
2.2.2、柜体制作要求
柜子外壳的防护等级为IP4X,柜子高度为2200mm,深为1000mm,宽按图纸要求,电缆接线在柜后。
每个开关柜可安装9个抽屉(每个抽屉为8E)。
每个抽屉二次插头数量满足图纸使用要求。
相同规格的抽屉应具有互换性。
抽屉应具有四个位置:
工作位置(一次、二次均接通)、试验位置(一次断开、二次接通)、分离位置(一次、二次均不通)、移出位置(抽屉移出柜外)。
抽屉柜具有可靠的机械联锁机构,只有当主回路断路器处于断开状态下才能抽出抽屉。
卖方保证供货设备在使用时,一、二次插头的可靠性。
柜体材质采用进口覆铝锌板,厚度≥2mm。
考虑塑料高温变形问题,所有抽屉框架材质采用冷轧钢板(除信号灯,开关把手安装板)。
抽屉式开关柜的排列布置图参见相关子项的电气施工图。
同一系统的MCC柜和同一变压器的主配电柜的水平母排要求连通,详见相关的电气施工图。
每台开关柜都要求加柜子编号,抽屉上设有设备编号及中文设备名称的标签框。
设备交货时必须在外包装箱上注明该台设备所在车间的名称。
提供必要的专用工具。
2.2.3主母线和分支母线:
柜内设三相和零线水平铜母排,额定电压为380V,长度制作前根据现场柜体排列实际确定。
分支母线应垂直布置,用于连接抽屉柜插头。
(1)主母线和分支母线应选用具有足够机械强度和载流能力的母线,母线材料应采用高导电率的铜(满足IEC28标准,导电率不低于99.9%),额定值应满足设计要求。
(2)所有主母线和分支母线连接螺栓均用高强度螺栓(螺栓长度在紧固后有2~3牙裕度),从标准的额定环境温度到额定满载温度范围内,螺孔周围的初始接触压力应大体保持不变,且不影响寿命。
(3)主母线支持件和母线绝缘件,应有防潮、阻燃、长寿命的,并在规定的环境条件下,在设备的使用寿命内,机械和电器强度应保持不变。
(4)所有导体的支持件,应能耐受最大短路电流所引起的应力。
(最大短路电流相当于断路器的额定开断电流)。
(5)中性母线电流额定值应至少是主母线的50%,中性母线应接地。
2.2.4断路器
(1)断路器应按运行在400V(系统额定电压),50Hz,三相系统来标称。
断路器的形式为抽屉式,所有框架断路器的脱扣器应采用M电子式智能脱扣器,具有长延时、短延时、瞬时保护等功能,可以在断路器正面方便地进行定值现场整定或功能调整。
(2)每台断路器应为三极,正面固定,抽出型布置。
(3)抽出单元具有工作、试验、隔离三个位置。
其中工作位置为断路器工作时主电路、控制回路接通时状态;试验位置为断路器试验时主电路断路、控制回路接通状态;隔离位置为断路器退出运行时,主电路、控制回路均断开时状态。
并且配备有抽屉“工作”、“试验”位置辅助开关2对。
(4)每台断路器应具有机械指示装置,用于指示断路器的位置状态。
(5)智能断路器应具有手动、电动操作,并具有储能操作机构。
(6)智能断路器应能在任何位置均可进行电气和机械自由脱扣。
(7)所有额定值相同的断路器和同一额定值的所有部件应能互换。
另外,所有的断路器和装在它上面的辅助开关,除另有注明者外,应采用完全相