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承台施工方案

 

1编制依照.................................................................................................................................

1

2

工程概略

1

3

人员、设备的安排

1

4

工期安排

3

5

整体施工方案

3

6

承台施工方案

3

施工工艺3

施工方法及举措

4

施工准备4

丈量放线4

基坑开挖4

基坑防水举措

4

桩头凿除和桩基检测

4

垫层混凝土浇筑

5

钢筋制作与安装

5

模板的制作及安装

5

混凝土浇注

6

模板拆掉及混凝土养生7

基坑回填7

7

施工质量保证举措

7

质量管理机构

7

工程质量管理制度

8

8

施工安全保证举措

9

安全保证系统9

安全管理组织机构9

生产安全举措10

施工用电安全举措11

机械安全保证举措11

9冬雨季施工保证举措11

冬天施工11

雨季施工12

10文明施工、环境保护13

 

承台施工方案

 

1编制依照

1、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011);

2、《公路工程查收质量评定标准》(JTGF80/1-2012);

3、《城镇道路工程施工与质量查收规范》(CJJ1-2008);

4、《城市桥梁设计规范》(CJJ11-2011);

5、《公路工程技术标准》(JTGB01-2014);

2工程概略

本标段承台合计35个,桥台2座,1#、37#桥台承台采纳C30混凝土,2#~36#承台采

用C35混凝土,承台底设置有10cm厚C20混凝土垫层,承台主要参数和工程量见表、。

表承台主要参数表

桥梁名

地点

长*宽*高(m)

数量

备注

(个)

1

主线桥

主墩

**

35

2

主线桥

桥台

**2

2

 

表承台主要工程数目表

序号

项目名称

单位

工程量

备注

1

E7钢筋网片

t

2

D8钢筋网片

t

3

HRB400钢筋

t

4

C20混凝土

m3

5

C30混凝土

m3

6

C35混凝土

m3

 

3人员、设备的安排

人员及设备安排详见表、表

表现场管理人员一览表

序号姓名职务备注

 

1XXX项目经理

 

2XX常务副经理

 

3

XX

总工程师

4

X

外协经理

5

X

生产经理

6

X

副经理

7

X

安全经理

8

X

副总工

9

X

桥梁工程师

10

X

质检工程师

11

X

桥梁工程师

12

X

技术员

13

X

技术员

14

X

丈量工程师

15

X

试验工程师

16

X

专职安全员

 

表主要机械设备一览表

序号

机械名称

单位

数目

规格型号

1

全站仪

3

TC160

2

水平仪

12

DZS3-1

3

自卸车

10

ZZ3312N2561

4

电焊机

20

BX3-500

5

钢筋曲折机

4

GW40

6

钢筋切断机

4

QJ-40

7

振捣棒

20

FRZ-50

 

性能备注

 

优秀

 

优秀

 

优秀

 

优秀

 

优秀

 

优秀

 

优秀

 

8发掘机台4CAT320优秀

 

序号

机械名称

单位

数目

规格型号

性能

备注

9

钢筋调直机

6

GT6-12

优秀

10

水泵

10

300QJ

优秀

11

发电机

1

200KW

优秀

12

吊车

1

25t

优秀

4工期安排

承台计划动工时间:

2018年3月1日;计划完工时间:

2018年4月10日,工期为41天。

5整体施工方案

⑴基坑开挖

依据现场所质状况,承台标高处主要为素填土、杂填土、黄土状粉土,地质状况优秀,

土质密实。

承台基坑无地下水、土质比较好地段基坑开挖均采纳1:

放坡开挖。

基坑底承台四周预留50cm工作面。

⑵基坑临边防备

基坑临边防备采纳钢管搭设,防备栏杆距离基坑边1m,栏杆设置2道水平杆。

立杆间距2m,立杆打入地面深度许多于50cm。

防备栏杆外设置安全网。

雨季开挖承台基坑时需依据现场实质状况在基坑四周沿基坑边线砌筑24砖墙高50cm,作为挡水坝。

⑶桩头采纳风镐人工凿除,凿除的桩头剩余砼采纳关闭式运输车运至弃渣场弃渣。

⑷基底整平办理达成后,浇筑C20垫层砼,待垫层砼终凝后丈量放线,放出承台角点及边沿线。

 

⑸承台模板采纳木模板或组合钢模板。

⑹承台钢筋和墩柱预埋筋采纳在钢筋加工场内加工成半成品,由运输车运至施工现场绑

扎成型。

6承台施工方案施工工艺

施工工艺流程详见图。

 

施工准备

 

丈量放线

 

基坑开挖及防

 

基底整平办理

桩基检测

桩头凿除垫层浇筑

 

钢筋后场加工、运输

承台边线放样

原材查验、配合比设定

混凝土浇筑

模板支立

混凝土养生

 

钢筋绑扎(劲性骨架安装、墩柱主筋预埋)

 

图承台施工工艺流程图

施工方法及举措

施工准备

 

下一工序

⑴动工前应具备场所工程地质资料和必需的水文地质资料。

⑵施工现场环境和周边地区内的地上地下管线(高压线、管道、电缆)、地下修建物、危险建筑、实质地质状况与设计上的部分差异等的检查资料,提早做好准备工作,保证不影响现场的施工。

现场基坑开挖前需请物探及人工挖槽对开挖范围进行现场探测,以保证不会出现地下管道、电缆、光缆等挖断而影响施工的状况。

⑶主要施工机械及其配套设备的技术性能资料,所需资料的查验和配合比试验。

⑷承台基坑回填采纳路基土分层填筑,每层松铺厚度不大于20cm,压实度≥93%。

保证承台四周回填土体的压实度。

 

⑸拥有可操作性的承台施工工艺的参照资料。

丈量放线

基坑开挖前,由丈量人员用全站仪放出基坑平面地点,在基坑四个角打上木桩,用白灰撒出承台轮廓线;用水平仪测出地面标高,依据承台底面标高计算开挖深度,

因为开挖范围内,地质均为杂填土,按开挖坡比放出地面开挖线。

开挖过程中,校核坡比、坑底标高以便实时修正开挖坡度和掌握开挖深度。

基坑开挖

承台高度均为,基坑数目多,开挖方量较大。

全部基坑开挖前对开挖范围内进行物探和人工挖探坑探测,探坑采纳十字纵横坑。

基坑开挖前若探测出存在地下修建物时,马上报告监理和业主单位,同时配合有关单位对地下修建物进行迁改或保护后再进行开挖施工。

在开挖过程中随时检查开挖尺寸、地点,并亲密注意地质状况变化,随时修正开挖尺寸和坡度。

当基坑开挖后发现边坡不稳准时,采纳在坡脚堆码沙袋压住边坡,并在基坑四周插打圆木桩,防备基坑坑壁滑塌。

开挖的土方采纳关闭式运输车运至弃渣场弃渣。

在开挖的基坑顶四周设置拦护举措,非施工人员不得凑近基坑边沿线。

挖采纳反铲发掘机退后式开挖,分层开挖厚度不大于2m。

基坑防水举措

基坑顶部边沿之外四周设置高挡水土坝,防备地面水流入基坑。

为了保证基坑内施工环

境干燥,在基坑底边沿四周设置排水渠,在基坑对角地点设置2个集水坑,坑内渗水经过排水渠流入集水坑,而后经过水泵抽出坑外。

桩头凿除和桩基检测

⑴桩头凿除

本工程桩头破除采纳人工破除方法,施工流程以下:

①丈量放线:

第一逐一桩头进行高程丈量,找出设计桩顶地点,并做出标记

②环向切割:

破桩头施工前为保护桩头的整体性,先进行环向切割,此为控制凿桩质量的要点步骤。

③开槽:

切割后在环向切割线上部用风镐当心凿出一条环形槽,槽宽10cm左右,深度以找出主筋为准。

在设计桩顶处形成一条保护隔绝带,除去大面积破桩时破坏桩头的可

能性。

④破桩头:

在隔绝槽以上部分采纳风镐破除,破除过程中应防止对声测管的破坏。

破除到环向开槽地点进行二次复测桩顶高程。

⑵桩基检测

 

桩基检测按要求进行低应变和超声波检测。

检测合格后方可进行下一道工序施工。

垫层混凝土浇筑

桩检合格后,即可浇筑10cm厚垫层混凝土,垫层采纳C20混凝土进行浇筑。

垫层尺寸比设计承台尺寸每边宽出10cm,垫层收面时,标高按中间高,四周低的原则进行控制,同是注意控制平坦度,防备承台作业范围内积水。

待混凝土终凝后实时通知丈量对承台进行丈量放线,进入下一道工序施工。

钢筋制作与安装

⑴钢筋的制作

钢筋下料严把质量关,质检员不按期抽查钢筋尺寸。

偏差大于规范要求的从头制作。

成品堆放处注明钢筋所用的部位、规格及型号。

⑵钢筋安装

 

1)丈量放线后,用墨线弹出承台中心十字线及边线。

按设计图纸开始绑扎承台钢筋。

2)钢筋焊接采纳电弧焊的方式,焊接时双面焊焊缝长度不小于5倍钢筋直径,单面焊不小于10倍钢筋直径,钢筋焊接接头交织摆列,互相错开不小于35倍钢筋直径但不得小于500mm,且不宜位于构件的最大弯折处。

3)在接头长度区段内,同一根钢筋不可以有两个接头,接头的截面积不超出总截面积的

50%,钢筋成型前应平直,无局部弯折。

成型后,表面应洁净,有油渍、漆皮、磷锈的

应除去洁净。

4)绑扎接头的尾端距钢筋弯折处的距离,不该小于钢筋直径的

10倍

5)钢筋绑扎时,校核钢筋间距,以保证钢筋的保护层切合设计要求。

箍筋与受力筋垂直,箍筋搭接处蒙受钢筋方向互相错开。

表钢筋地点同意偏差

检查项目

同意偏差(mm)

两排以上排距

±5

受力钢筋间距

±20

同排

箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距

±10

±10

钢筋骨架尺寸

±5

宽、高或直径

弯起钢筋地点

±20

保护层厚度

基础、锚碇、墩台

±10

 

模板的制作及安装

模板装备:

模板采纳组合钢模板和木模板两种。

2)模板的要求:

a、组合钢模板

模板采纳正规厂家生产的正品资料外观切合以下要求:

①无翘曲、变形、表面平坦无凹凸。

②焊缝饱满、牢靠、无夹渣、漏焊、焊瘤、结疤等焊接质量存在。

③模板两块间接缝,平直、圆滑且接拼后严实,顺直。

b、木模板的制作

 

木模板采纳板厚为厚的竹胶板,木模板切合以下规定①木模板接缝处粘贴双面胶防备漏浆。

②转角处应加嵌条或做成斜角。

3)模板安装

a、组合钢模板安装及加固

①模板在使用以前,进行自检并校核几何尺寸、钢度、强度等各项指标,各项指标自检

合格后报检监理工程师抽检,抽检合格后,再进行下道工序施工。

②模板之间采纳螺栓进行连结,接头密切平坦地点正确。

b、木模板安装及加固

①模板在使用以前,进行自检并校核几何尺寸、强度等各项指标,各项指标自检合格后报检监理工程师抽检,抽检合格后,再进行下道工序施工。

②模板反面设置主肋和次肋作为其支承系统,次肋的配置方向与模板的长度方向相垂直。

 

③木模板与混凝土接触的表面需刨光且保持平坦光洁。

4)模板安装的技术要求

①模板的安装在钢筋绑扎达成后进行。

②安装侧模时,侧模设拉杆固定。

拉杆与混凝土接触部位使用PVC管,拉杆采纳直径

18mm螺栓,间距按60cm部署。

③模板安装达成后,对其平面地点、顶面标高、节点联系及纵横向稳固性进行检查。

表模板安装同意偏差值表

序号

项目

同意偏差(mm)

1

模板标高

±10

2

模板内部尺寸

±20

3

轴线偏差

10

4

模板相邻两块高低差

2

5

模板表面平坦

5

混凝土浇注

⑴准备工作

混凝土浇筑前,逐项比较检查以下内容:

1)混凝土运输罐车、泵车的检修,保证性能优秀;

2)施工道路的清理与修整;

3)振捣器、收面铁板等工用具准备到位并保证性能优秀;

4)承台内杂物清理洁净且无积水,模板固定坚固并有相应的挽救举措和设备资料;

5)承台钢筋安装绑扎达成、墩柱钢筋预埋正确、其余预埋件埋设地点和数目正确;

6)自检合格,并经监理工程师确认后方可进行混凝土浇筑施工。

⑵混凝土搅拌和运输

混凝土由商品砼搅拌站集中生产,浇筑前,试验室提早做好砂石料含水率检测,以调整每盘混凝土中砂石料和水的实质用量。

商品砼站依据技术员供给的浇筑令进行承台混凝土的搅拌生产,混凝土搅拌时要点控制各种原资料投料的正确性、投料次序、搅拌时间等,严格控制水灰比,保证混凝土塌落度和优秀的工作性能。

⑶混凝土布料与振捣

 

混凝土运送至施工现场后,采纳滑槽布料,分层振捣浇筑,每层混凝土布料厚度按30cm控制,以方便人工振捣作业,保证振捣密实。

混凝土浇筑时,当基层混凝土初凝或重塑前浇筑达成上层混凝土。

上基层同时浇筑时,上层与基层的前后浇筑距离保持以上。

混凝土布料和振捣均采纳分区块进行,各区块的混凝土布料、振捣工作由专人负责。

为保证混凝土布料时分层厚度的正确控制,混凝土浇筑前,用红油漆或其余较显然的表记方法在承台四个角点处的竖向主钢筋上划出分层标记。

混凝土振捣采纳插入式振动器,振动器的挪动距离在50~70cm范围内,与侧模保持5~10cm的距离,插入点按50×50cm的队列式部署。

振捣时注意振捣棒插入混凝土的间距、深度与作用时间,振捣器插入时尽可能垂直插入

混凝土中,快插慢拔;上层混凝土的振捣要在基层混凝土初凝行进行,而且插入基层

5~

10cm左右。

每一振点的振捣持续时间宜为20~30s。

混凝土振捣密实标准:

以混凝土不再下沉、无气泡冒出、表面泛浆为准。

混凝土浇筑时期,由专人检查预埋钢筋和其余预埋件的坚固状况,对松动、变形、移位

等状况,实时将其复位并固定好;同时亲密关注模板变形和漏浆状况,实时采纳相应的

办理举措。

混凝土的强度达到以前,防止其受荷载而影响混凝土浇筑质量。

模板拆掉及混凝土养生

模板的拆掉时间应依据构造物的特色,模板部位和混凝土所达到的强度决定:

非承重侧

模即承台侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受破坏时方可拆掉,

一般

在混凝土抗压强度达到则可拆掉侧模。

对承台进行土工布覆盖并洒水保养。

保养以一直保持混凝土表面润湿为宜,当气温低于

5℃,苫盖保温棉采纳保温保养,不得向混凝土表面洒水。

保养时间许多于7天。

基坑回填

回填前,先对基坑隐蔽工程进行检查和查收,经监理工程师查验合格后,进行回填工作。

填土前清理基坑内杂物,保证内部洁净且无积水。

回填土采纳路基土回填,粒径不大于50mm,回填前由实验人员检测含水率。

单层松铺厚度不大于20cm,施工人员在承台放水平标高线,保证回填厚度知足要求。

基坑四周回填同步进行,大型压路机受空间限制,没法进入基坑压实,压实采纳蛙式打夯机分层夯实,压实度≥93%。

依据每层回填厚度计算用土量,均匀铺平。

回填应连续进行,赶快达成,免得天气多变,受降雨影响。

在雨前实时夯实已填土层,并做成坡势,以利于排水。

每层回填压实后通知监理工程师报检,压实度检测合格后,进行下一层填土施工。

7施工质量保证举措质量管理机构

保证全线工程达到国家现行的工程质量查收标准。

成立项目经理部质量创优领导小组,详细举措以下:

质量目标保证系统框图

 

工安实物测各质

 

1、承台施工前,要精准丈量各构造地点,发现问题实时与设计单位交流。

2、增强原资料的检测工作,水泥、钢材等厂供资料一定有出厂合格证并控制其质量规格切合施工要求。

对砂、石料等地材要进行强度试验,严格控制其粒径及含泥量不超出规范及设计要求。

3、为保证工程质量内实外美的要求,采纳大块组合钢模,并在设计和配置时充足考虑

模板强度,并严格把好混凝土拌合料的材质关、混凝土配合比及混凝土拌合运输、灌溉、捣固、养生等工序关。

4、本标段桥梁基础均为钻孔灌输桩基础加承台构造,拟订专项施工技术举措和工艺流程,选派有施工经验的工程技术人员及工人参加施工,保证基础工程质量。

工程质量管理制度

1、严格管理制度,增强监察检查,保证创优目标的全面落实。

依据工程实质,在工程动工前成立一套完好的质量管理制度,用制度管人、管质量、管生产,保证创优目标的全面落实。

一是成立技术交底制度,使员工在单位工程动工前均能领悟质量企图施工方法和施工注意事项。

二是在施工中展开工序“三检”制度,工班之间互相监察检查,共同提升质量水平。

三是坚持隐蔽工程检查制度。

隐蔽工程不经监理检查签证一律不得进行下道工序施工。

四是坚持工程丈量换手复核制度。

防备出现丈量差错,保证修建物地点、构造尺寸正确。

五是质量检查和评定制度。

在施工过程中采纳按期质量大检查,常常到工地观察检查,对特别过程和工序随机抽查,并对工程随工评定。

随时掌握质量动向,实时发现问题,并采纳举措纠正问题。

六是竣薪资料专人管理制度。

实时采集质量信息,供给技术资料,更好地为施工生产服务。

七是工程质量好坏奖罚制度。

对证量优秀项目和事迹进行通告奖赏,对低质工程和忽略质量的行为推行

 

经济处分。

经过拟订一系列的质量管理制度,增强过程监察和管理,保证创优目标的实现。

2、仔细贯彻业主要求,主动做好施工中的协作配合,共同创建优良工程。

仔细贯彻落实业主对技术、质量工作的要乞降指示。

牢牢环绕业主的工作思路搞好施工生产和创优工作。

常常向业主请示创优工作。

随时接受业主的质量检查。

在业主的领导下,与设计、监理单位真挚合作,实时解决有关问题。

仔细履行监理制度,实时办理各

种签证手续,尊敬监理工程师的建议与指导。

教育全部参战人员尊敬和听从业主、监理、设计和质检人员的监察与检查。

与业主、设计、监理单位“四位一体”共同创优。

8施工安全保证举措安全保证系统

成立健全安全保证系统,是做好安全工作的重要前提,各级领导要严格依照保证系统抓好落实。

安全管理组织机构

健全安全组织机构是做好安全工作的重要保证,各级一定按规定健全组织机构。

组织机构见安全管理组织机构框图。

增强领导,健全系统。

项目经理部和各队分别成立安全生产领导小组,由项目经理、各队队长任组长,全面负责安全生产工作。

宽泛展开安全教育,增强员工安全意识。

安全教育要常常化、制度化。

动工行进行系统

的安全教育,施工中展开“三工”教育。

动工前和年度安全教育普及率达到100%。

健全规章制度,落实安全生产责任制。

依照安全生产和劳动保护法律法例、技术标准,针对工程及项目特色,健全完美各项安全生产管理制度,明确和落实安全生产岗位责任制度。

项目经理部推行经理负责制,配齐各级专管人员,逐级签署安全包保责任状,加大激励拘束力度,把安全生产与经济利益挂钩,重奖重罚,推行安全一票反对权。

 

安全组织机构框图

 

项目经理部安全领导小组

 

组长:

项目经理

 

副组长:

项目副经理

 

 

各施工队

 

各施工点

 

生产安全举措

 

1、钢筋切断机、钢筋曲折机、交流弧焊机等施工设备设专人操作,拟订专项制度,定责定岗,上岗行进行技术培训,持证上岗。

2、按期对桥梁施工设备进行检查、保养、维修,保证设备正常运行,安全使用。

3、工地建立显然的安全警示牌和安全注意事项。

并推行24小时跟从制度,纠正和除去施工中出现的不安全苗头;按期对施工人员进行安全教育和安全知识查核。

4、人工开挖有水基坑安全注意事项。

开挖基坑时,严格按施工组织设计规定的基坑边坡开挖,禁止采纳局部开挖深坑从基层向四周掏土的施工方法。

此外,有水基坑要注意施工防排水,以保证施工人员的安全。

施工用电安全举措

⑴本工程用电分为施工用电、场所照明和道路照明。

①道路照明:

在交通便道设置LED灯,采纳Φ48钢管搭架设置,高度6m,间距30m~50m设置一只。

②施工场所照明:

施工场所照明相对固定场所,如加工场、堆场、桥梁施工点等布设LED

灯及惯例照明灯具,数目依据场所面积而定。

其余在施工面-处用(500W-1000W)LED灯暂时拉设。

⑵安全用电举措

对达不到最小安全距离时,施工现场一定一定采纳防备举措,对发电机用围栏进行防备。

并挂醒目的警示表记。

埋地电缆敷设尽量防止中间接头,如一定接头的要设在地面上的接线箱内,并远离易燃、易爆、易腐化场所。

电缆接头要接靠坚固,绝缘包扎后的强度不可以降低本来的绝缘强度,其实不得蒙受张力。

在高、低压线路下方,不得搭设作业棚、建筑生活设备或堆放构件,架具、资料及其余杂物。

施工用电及生活用电一定分开架设、动力与照明漏电保护器一定分开;照明开关、灯口及插座等应正确接入相线及零线。

开关箱应做到一机一闸一保护,箱内应保持洁净无杂物。

机械安全保证举措

⑴各样机械进场一定报验,经检查合格后方可使用,平常要有专人负责维修、保养、并

常常对要点部位进行检查。

⑵机械使用时操作员要亲密关注机器上的仪器、仪表、指针能否高出安全范围,机体是

否有异样震动及发出异响,发现问题实时关机办理,不得擅辞职责,隐瞒不报。

⑶本工程位于市内,使用钩机及运输车时,一定注意:

①钩机作业时一定有专人指挥,不得野蛮施工。

盘旋半径内不得站人,如在夜间施工,

保证足够照明。

②运输车辆听从指挥、信号齐备、不得超速,过岔口时减速鸣笛,制动器功能优秀。

⑷全部作业人员均应进行岗前安全教育培训,经考试合格后方能上岗作业,特种作业人

员一定持证上岗。

⑸基坑开挖施工后,基坑四周实时设置防备栏,非施工人员禁止凑近,防备因不慎滑入,基坑四周设置醒目的安全警示警示标记。

9冬雨季施工保证举措冬天施工

当日夜均匀气温连续3天低于5℃或最底气温低于-3℃时,混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土等工程施工应按冬天施工办理,应采纳冬天施工举措。

混凝土冬天施工的要点问题是怎样依据不一样温差,不一样的部位,采纳不一样的加热保温等技术举措,保证混凝土

 

在低于+5℃环境中的施工质量。

依据工期和当前我场工程进度来看,冬天一定施工,特拟订以下施工举措:

1、钢筋的对焊、冷拉

钢筋的对焊及冷拉因为是在室外进行,当外界气温的最低温度低于-2℃时,应停止对焊施工,防止过低的负温对钢筋焊接质量的影响。

焊接后的接头禁止马上接触冰雪,并尽

量减小焊件与外界的温度差。

当外界气温的最低温度低于-15℃时,应停止冷拉施工,避开近似恶劣天气,选在白日施工,气温较高,一般能知足规范对气温的要求。

2、混凝土施工

1、混凝土的配制

混凝土的配制宜优先采纳硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥,水泥的强度等级不宜低于,水胶比不宜大于。

2、混凝土的搅拌

当混凝土入模温度低于5℃时,第一考虑对拌适用水加热,依据现场实质状况可在拌适用水的水罐内放入一较大功率的电热水器,每次灌输混凝土,

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