钢管脚手架工程质量安全技术交底卡.docx
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钢管脚手架工程质量安全技术交底卡
钢管脚手架工程质量安全技术交底卡
单位工程名称：
编号：
脚手架及垂直运输井架平面图：
层高：
檐口高：
脚手架高：
井架高：
一、操作要点：
1、脚手架应搭设在可靠的地基上，立杆必须设底座，若地基情况不好，则应在底座下垫木板。
井架立杆下部应有通长垫木。
2、凡是采用外脚手架施工者，必须设立行人斜道，斜道宽1.2M，坡度不大于1：
3。
3、单排脚手架的立杆离墙1.2～1.5M，双排脚手架的里排立杆离墙面为0.4～0.5M，外排立杆离墙为2.0M，脚手架立杆纵向间距为1.5～2.0M，大横杆间距为1.2～1.4M（单纯装饰使用时可适当增大）。
4、立杆要求垂直，其偏差不大于高度的1/200，大横杆要求水平全长两端高差不大于6厘米，相邻两根立杆或大横杆的接头应错开50厘米，并力求不在同一步或同一跨内，小横杆应与大横杆垂直，伸出大横杆10厘米以上。
5、为了保证脚手轲的整体性，应加设十字撑，十字撑在脚手架两端及转角处设置。
中间间隔不大于30M。
十字撑每档宽度不小于两个跨间，从下到上连续设置杆件与地面成45°～60°角。
6、为保证脚手架的稳定性，应随砌随锚拉，锚固点的连墙杆按每隔三步五跨设置一根。
小横杆不能全部拆除，可按上下左右每隔一根拆除一根。
脚手架搭设完毕，要验收。
7、井架四面外侧，每三步均应设置十字撑，其中一根斜杆两端与立杆连接，另一根两端与横杆连接，两杆交叉点用回转扣件扣接。
8、井架应设置缆风索，当高度在20M以内时可设置一道，在26M以内时则应增设一道，缆风索与地面夹角应在30°～45°之间，接近地面1.5M处设置花兰螺栓，以便及时调整，井架搭设完毕，要验收。
二、安全要求：
1、高空作业人员应进行体检，合格者方可上岗。
2、必须有良好防电、避雷设施。
雷雨季节，高于四周建筑物的脚手架、井架等均应设置避雷接地装置。
对施工用电线路与钢管脚手架相接触处，应采取包扎绝缘措施。
3、使用中必须经常检查、清除架上杂物，保证架子不超载。
严禁架上堆积过多施工材料或多人挤在一起。
4、在悬挂脚手架上堆放的施工材料应随用随运，施工荷载不得大于1.0kpa。
施工用具、材料应尽量放在脚手架里侧，以减少倾覆力矩。
5、高窗作业人员必须佩载安全带。
接受交镀人：
年 月 日
交底人：
年 月 日
钢筋工程质量安全技术交底卡
单位工程名称：
编号：
一、质量要求
（I）保证项目
1、钢筋的品种和质量，焊条焊剂的牌号、性能及接头所有钢板、型钢等均应符合设计和有关标准要求。
2、冷拉冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范规定。
3、钢筋的表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有点的钢筋严禁按原规格使用。
4、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。
5、钢筋焊接头焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
（II）检验项目
1、钢筋网片、骨架的绑扎，其缺扣、松扣的数量不得超过应绑扎数量的10%，且不得集中。
2、骨架不得漏焊、开焊、网片漏焊、开焊，不得超过焊点数的2％，且不应集中，板伸入支座范围内的焊点无漏焊、开焊现象。
（III）实测项目
钢筋安装及预埋件位置允许偏差和检验方法：
钢筋安装及预埋件位置允许偏差的检验方法
受力钢筋绑扎接头的搭接长度
钢 筋 级 别
混 凝 土 强 度 等 级
C20
C25
C30
I
35d
30d
25d
II
45d
40d
35d
III
35d
50d
45d
冷拔低碳钢丝
300mm
注：
参见平法图集和施工规范标准。
二、安全要求：
1、钢筋加工机械使用前应先空运转、试车正常后方能开始使用，在停止工作时应断开电源，开关箱应加锁。
2、钢筋冷拉时，冷拉场地两端不准站人，不准在正在冷拉的钢筋上跨越，操作人员进入安全位置后方可开始冷拉。
3、使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的的方向，弯曲小于400mm的短钢筋时，要防止钢筋弹出伤人。
4、大钢筋切断时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆，阻止钢筋摆动。
5、焊接机械的操作场（棚）建筑不得使用易燃材料，其周围亦不得堆放易燃和易爆物品，在室内进行焊接时，要有良好的通风条件或措施。
6、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被勾挂料、物，特别是要避免碰挂周围和上下方向的电缆，人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。
7、起吊或安装钢筋前，应和附近高压线或电源保持一定的安全距离，在钢筋林立的场所，雪雨时不准操作和站人。
8、在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。
项次
项 目
允许偏差
（nn）
检 验 方 法
1
网的长度、宽度
±10
尺量检查
2
网眼的尺寸
焊 接
绑 扎
±10
±20
尺量连续三档取其最大值
3
骨架的宽度、高
±5
尺量检查
4
骨架的长度
±10
接收交底人：
年 月 日
交底人：
年 月 日
5
受力钢筋
间 距
排 列
±10
±5
尺量两端、中间各一点
取其最大值
6
箍筋、构造筋
间距
焊 接
绑 扎
±10
±20
尺量连续三档取其最大值
7
钢筋弯起点位移
20
8
焊接预埋件
中心线位移水平高差
5
±3－0
9
受力钢筋保护层
基 础
梁、柱
墙 板
±10
±5
±3
尺量检查
混凝土工程质量安全技术交底卡
单位工程：
分部工程：
工程量：
编号：
一、质量要求
（I）保证项目
1、混凝土使用的水泥、水、骨料、外加剂（数量）必须符合施工规范规定。
2、混凝土的配合比及原材料计量和混凝土养护必须符合施工规范规定。
3、检查水泥外加剂等材料合格证或试验报告。
4、检查并作好施工记录。
5、检查标准养护龄期28天试块强度试验报告。
（1）用统计法评定砼强度时：
mfcu－λSfcu≥0.9fcuk
fcu,min≥λcu,k
（2）用非统计法评定混凝土强度时：
mfcu≥1.15fcuk
fcu,min≥0.95fcu,k
（II）检验项目
1、梁柱蜂窝面积＜200cm2，但不多于2处；
基础、墙板蜂窝面积≦400cm2，但不多于2处。
2、无孔洞。
3、无露筋。
4、无缝隙夹渣层。
（III）实测项目
1、现浇混凝土的允许偏差见表：
5
表面平整
8
8
4
4
6
预埋钢板中心线位置偏移
10
10
10
10
7
预埋管、预留孔
中心线位置偏移
5
5
5
5
8
预埋螺栓中心线位置偏移
5
5
5
5
9
预留洞中心线位置偏移
15
15
15
15
10
电梯井
井洞长、
宽对中心线
＋25
－0
＋25
－0
＋25
－0
＋25
－0
井洞全高
垂直度
H/1000
且＜30
H/1000
且＜30
H/1000
且＜30
H/1000
且＜30
二、安全注意事项：
1、工作前检查操作环境、机械设备等是否符合安全要求，经检查合格后中开始施工。
2、搅拌机转动时，严禁伸入搅拌机内扒砼，清理搅拌滚筒时就拉闸断电源。
3、电气设备和线路应绝缘良好，并接地或接零，电线不准挂在钢筋上，使用振动器应穿胶鞋，湿手不得接触电源开关。
4、砼运输用电的脚手架、跳板应架设平稳、牢固。
5、夜间施工要有足够的照明，严禁把电线绑在钢筋脚手架上，手提灯要使用安全电压。
6、用塔吊运砼时要有专人指挥，大风时停止作业。
7、非选定搅拌机司机，严禁他人开机作业。
8、塔吊、搅拌机、振动器应设专人维修养护。
9、地下连续墙、剪力墙或大体积柱子砼浇筑时，应保证电缆线的绝缘和使用安全电压手提灯照明。
10、楼地面及梁、柱砼浇筑时，必须保证电线电缆有良好绝缘，严禁直接布线于钢筋或钢管脚手架上，并尽可能不使用有多处接头的电线电缆。
项
次
项 目
允 许 偏 差 （mm）
单层多层
高层框架
多层大模
高层大模
1
轴线
位移
独立基础
10
10
10
10
其它基础
15
15
15
15
柱、墙、梁
8
5
8
8
2
标高
层 高
±10
±5
±10
±10
全 高
±30
±30
±30
±30
3
截面
尺寸
基 础
±15
－10
±15
－10
±15
－10
±15
－10
柱、墙、梁
＋8
－5
5
＋5
－2
＋5
－2
4
柱墙
垂直度
每 层
5
5
5
5
全 高
H/1000
且＜20
H/1000
且＜30
H/1000
且＜30
H/1000
且＜30
接受交底人：
交底人：
年 月 日
现浇混凝土模板质量安全技术交底卡
单位工程：
分项工程：
编号：
一、质量要求
（I）保证项目
模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支承面积。
（II）检验项目
1、模板接缝宽度≤1.5mm
2、墙板、基础累计粘浆和漏涂面积≤1000cm2
3、梁、柱累计浆和漏涂面积≤400cm2
（III）实测项目
模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差见表：
二、安全技术要求：
1、使用木工机具配制模板时要严格遵守木工机械安全操作规程。
2、工作前要认真检查使用的工具是否牢固，钉子必须放在工具袋内，工作时要精神集中，防止工具坠落伤人。
3、高空作业要搭设脚手架或操作台，并系安全带，按规定扎好安全网，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作，不准在大梁底模上行走，大的预留洞要用脚手板、安全网等做好复盖。
4、高空拆模时应有专人指挥，在下面要设置标志，暂停人员通过，拆下的模板应用绳子系牢送下来，严禁从高空往下扔。
5、拆除模板时操作人员要戴安全帽，站立在安全地点操作，防止上下在同一垂直面工作，互相要共同照顾。
6、拆下的模板要及时清理、堆放整齐，防止钉子扎脚和保持施工场地文明。
项次
项 目
允许偏差（mm）
单层多层
高层框架
多层大模
高层大模
轴线
位移
基 础
5
－
－
－
柱、墙、梁
5
3
5
3
标 高
±5
＋2
－5
±5
±5
基 础
±10
－
－
－
柱、墙、梁
＋4－5
＋2－5
±2
±2
每 层 垂 直
3
3
3
3
相邻两板表面高低差
2
2
－
－
表 面 平 整
5
5
2
2
接受交底人：
交底人：
年 月 日
预埋钢板中心线位移
3
－
－
－
预埋管道留孔中心线位移
3
－
－
－
预埋
螺栓
中心位移
5
－
－
－
外露长度
＋10－0
－
－
－
预
留
洞
中心位移
10
－
－
－
截面内部
尺 寸
＋10
－0
－
－
－
砌砖工程质量安全技术交底卡
单位工程：
编号：
质量要求
一、保证项目
1、砖的品种、标号必须符合设计要求
2、砂浆品种符合设计要求，试块组数应符合规范要求，强度必须符合下列规定：
①、同品种、同标号砂浆各组试块的平均强度＞R标。
②、任意一组试块的强度＞0.75R标。
注：
（1）同分项工程的试块强度＞0.75R，但单位工程平均达到R。
（2）单位工程总有一组试块，且符合规范。
3、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝每处的砂浆饱满＞80％
注：
（1）垃圾道、烟道随砌随抹。
（2）外墙的转角处严禁留直槎，其它允许留置的临时间断处做法必须符合施工规范规定，砖柱垛严禁用包芯砌法。
二、检验项目：
1、通缝（上、下：
皮砖搭接长度小于25mm），清水墙面不允许有通缝、砖柱、混水墙每间（处）不超过3皮砖通缝。
2、接槎密实平直，混水墙每个接样部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
3、拉结筋：
数量、长度符合设计要求和施工规范，抗震规程的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
4、构造柱：
大马牙槎先退后进，留置位置正确，上下顺直，残留砂浆应清理干净。
5、清水墙面组砌正确，刮缝深度一致，墙面整洁，每一楼层间竖缝通顺刮缝深度适宜，角整齐墙面美观。
三、实测项目：
1、砖砌体尺寸、位置的允许偏差如下：
项次
项 目
允 许 偏 差 （mm）
1
轴 线 位 移
10
2
基础与墙砌体顶面标高
±15
3
垂 直 度
每 层
5
全
高
≥10
10
＞10m
20
4
表面平整度
清水墙、柱
5
混水墙、柱
8
5
平灰缝平直度
清水墙
7
混水墙
10
6
水平灰缝厚度（10皮砖累计数）
±8
7
清水墙面游丁走缝
20
8
门窗 洞口
（后塞口）
宽
±5
门 高
＋15
－5
9
预留构造柱截面（宽、深）
±10
10
外层上下窗口偏移
20
注：
每层垂直度偏差大于15mm者，应进行处理。
二、安全交底：
1、从马道、梯子或内楼梯上下，不得爬脚手架。
2、操作前及大风、雪、雨后应检查架子是否安全，并扫净架子上的霜雪。
3、架子上堆砖不得超过四层侧砖，砖笼放在空心板上时，一次吊砖不得超过300块，以防压裂楼板。
4、交叉作业必须戴安全帽，不得随意往下扔碎砖头等物，以免伤人。
5、塔吊上料时要有专人指挥，大风时暂停作业。
6、要工完场清。
7、施工前必须检查操作环境是否符合安全要求，经检查符合安全规程后方可施工。
8、严格禁止站在墙顶上刮缝及清洁扫墙面或检查大角、垂直等工作，禁止在墙顶上行走。
接受交底人：
交底人：
年 月 日
钢门窗安装质量安全技术交底卡
单位工程名称：
工程量：
编号：
一、质量要求
（I）保证项目
1、门窗及附件质量必须符合设计要求和有关标准规定。
2、安装必须牢固、预埋铁件的数量、位置、埋设方法必须符合设计要求。
（II）检验项目
1、门窗安装开关灵活、无阻滞、回弹和倒翘。
2、附件安装齐全，位置正确、牢固、端正、灵活适用。
3、门窗与墙体间缝隙、填嵌饱满密实、平整、光滑、无开裂，嵌填材料符合设计要求。
（II）实测项目
钢门窗安装的允许偏差见表：
二、安全技术措施：
1、电焊机应有良好接地，看电焊的人要注意弧光刺眼。
2、搬运钢窗时，注意不要砸脚，并应放置平稳。
3、立钢门窗时，找正后必须及时用木楔楔紧，防止碰倒伤人。
4、工作时要注意脚下必须踩稳，工具要放好，防止掉下伤人。
项次
项 目
允许偏差
（mm）
1
门窗框的正、侧面垂直
3
2
组合门门窗拼堂料正、侧面垂直
3
3
组合门门窗横挺与传料水平度
3
4
以层钢窗的内、外框及拼料的中心距差
±5
5
对角线
操作要点：
1、按设计图纸画出门窗框位置线、然后逐堂对号，尺寸及开启方向，无误后再行安装。
2、按线立好门窗后先用木楔临时固定（木楔应塞到四周靠角处及横竖挺处）用水平尺和小靠尺检查校正，要求上口离过梁20mm左右缝均匀一致，各层钢门窗必须横平竖直，拉成通线，门窗框外表面距外墙面尺寸应一致。
3、将钢门窗上框脚与门窗过梁埋铁焊好，框两侧铁脚应用1：
2水泥砂浆灌实固定，并洒水养生，一般三天后可打掉木楔，再用1：
2水泥砂浆把框的四周缝隙填严抹平。
4、对五金件的螺丝孔，开启是否灵活，关闭是否密实，挺是否好用等进行检查，合格后进行安装。
接受交底人：
交底人：
年 月 日
卷材层面和卷材防水工程质量安全技术交底卡
单位工程：
编号：
部 位
防水层
构 造
玛蹄脂
耐热度
玛蹄脂
配合比
油毡品
种标号
冷底子
配合比
6、在铺贴大面积油毡之前，应先将天沟、烟囱墙根、管子根、雨水口等处的附加层作好，然后再由屋面最低处往上铺贴。
7、沿口应留有凹槽并预埋木砖（或铁钉），卷材端部应固定在凹槽内，并用玛蹄脂仔细封严，烟囱、女儿墙上的卷材的上端应用油毡条钉牢在木砖上，并用砂浆将油毡端头压牢在墙的凹槽里。
三、安全要求
1、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青必须使用规定的防护用品，如所有参加沥青工作的人员必须穿工作服、戴手套、穿翻毛皮鞋并有帆布护盖等，使皮肤不得和沥青接触。
2、熬制沥青的地点不得设在电线的垂直下方，一般应距建筑物25米以外，并应在下风向，沥青、燃料的堆放场地离锅不小于5米。
3、熬油前应清除锅内杂质和积水，填充料要加热脱水。
4、熬油必须有人看守，要随时测量控制油温，熬油量不得超过锅容重3/4，下班熄火，一定要将余火浇灭，关闭炉门，盖好锅盖。
5、锅内沥青着火，应立即用铁板盖住，停止鼓风，封闭炉门，熄灭炉火，严禁向燃烧的沥青浇水，应用干砂或湿麻袋灭火。
6、装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用焊锡，盛油量不得超过容器的2/3，肩挑或用手推车，道路要平坦畅通，跳板要支牢，要有防滑措施，绳具要结实，垂直运输时附近10M范围内禁止站人，屋面上的油桶、油壶必须放置平稳。
7、屋面铺贴卷材，四周应设置1.2米高的围栏靠近屋四周沿边应侧身操作。
8、在空气不太流通的部位施工时，严禁烟火以防起火，在空气不太流通的部位刷冷底子油后，施工时更需严禁烟火。
9、六级以上大风时，应停止操作。
一、质量要求
1、屋面坡度、檐沟面应符合排水要求，不应有积水现象。
2、卷材屋面和防水层，不得有渗漏现象，要求卷材粘结牢固，无空鼓、气泡、翘边和封口不严等缺陷。
3、油毡、沥青、滑石粉等材料质量应符合要求，玛蹄脂除满足软化点、耐热度的要求处，还应满足柔韧性和粘结力的要求。
4、绿豆砂应筛洗干净，撒铺均匀，使之嵌在面层的玛蹄脂中。
5、卷材的搭接宽度应符合要求。
项次
项 目
搭 接 宽 度 （mm）
长 边
短 边
1
平 屋 顶
不少于70
不少于100
2
坡 屋 顶
不少于70
不少于150
3
地下防水
不少于100
不少于150
二、操作要点：
1、将基层面清理干净，并且卷材应铺设在干燥的基层上，一般要求体积含水率在20％以下为宜，同时卷材也应保持干燥，卷材铺贴前1－2天基层应满刷冷底子油，涂刷要均匀，宜薄不宜厚。
2、对于油毡表面的云母、滑石粉等撒布物应清除干净，以增加粘结力。
3、沥青在加热温度不应高于240℃，切忌烧到冒黄烟，使用时不宜低于190℃。
4、上下层卷材不应相互垂直铺贴，上下两层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开1/3幅宽。
5、铺贴卷材时应展平压实，各层卷材的搭接缝均应用沥青玛蹄脂仔细封严。
接受交底人：
交底人：
年 月 日
木门窗安装工程质量安全技术交底卡
单位工程：
编号：
一、质量要求
（I）保证项目
门窗框与墙接触面必须防腐，安装牢固，位置符合设计要求。
（II）检验项目
1、框与墙体间空隙：
嵌填密实，均匀一致，符合要求。
2、门窗扇安装：
开关灵活，截口顺直，刨面平态光滑，任何位置均能保持稳定，坡口适宜，缝隙均匀，棱角整齐。
3、小五金安装：
槽深一致，尺寸准确，边缘整齐，小五金型号、规格符合要求，安齐全，位置正确，固定可靠，木螺丝拧入深度不少于2/3，拧紧卧平。
4、坡水与盖口条、压缝条、密封条与门窗结合牢固严实，无缝隙，平直光滑，大小一致。
（II）实测项目
木门窗安装的允许偏差，留缝宽度见表：
3、先立框子应放线，不要安反，要吊直找平后，将框子用临时支撑撑牢，门框两内侧应钉护角条，防止小车碎坏门框。
4、门框两旁墙砌到80－100cm时，窗框两旁墙砌到50cm左右时，应对门窗框垂直方向及位置进行校正，支圈梁模板前应再次校正门窗框对角线及垂直度。
5、同一墙面的门窗应先立两头，然后拉上通线，按通线再立中间各框，垂直方向应从下面吊线上来，使其上下左右都成一条线。
6、门窗框安装应牢固，钉帽要砸扁，冲入框挺内。
7、门窗扇安装前，对框子要再次复核，发现不合要求应及时处理。
8、对木螺丝的质量、型号、数量要进行检查，木螺丝丝扣要符合要求，木螺丝要和台页槽相配。
9、每栋楼房安装门窗扇之前，先安装门、窗各一樘，作为标准实样，要求操作人员照实样的安装缝隙、五金位置等要求进行安装。
10、木螺丝打入深度不得超过1/3，合页槽应深浅一致，宽窄一致，开关灵活，不能有自开或自闭现象。
11、五金位置安装要正确
项次
项 目
允许偏差及留缝宽度（mm）
检验方法
I级
II级
1
框的正、侧面垂直
3
1米托线板检查
2
框对角线长度差
2
3
尺量检查
3
框与窗扇与扇接触高低差
2
用直尺和楔形塞尺检查
4
门窗扇对口缝、扇与缝框
1.5～2.5
用
楔
形
塞
尺
检
查
名 称
距上帽头
距下帽头
名 称
距地面
名 称
位 置
5
工业厂房双扇大门对口缝
2～5
窗 扇
合 页
7.5cm
10cm
门 锁
1－1.2M
窗拉手
扇挺中部以下10cm
6
框与扇上缝
1.0～1.5
7
窗与下坎间缝
2～3
门 扇
合 页
18cm
20cm
门拉手
0.8－1.1M
窗插销
左手扇、位于边挺中央
8
门 扇
与
地 面
间 隙
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