学院驾驶培训中心北楼工程施工组织设计.docx

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学院驾驶培训中心北楼工程施工组织设计

铜陵职业技术学院汽车培训中心北楼工程

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工

组

织

设

计

投标单位：

安徽省旌德第三建筑安装工程有限公司

编制时间：

2011年7月16日

目录

第一章编制说明和依据

第二章工程概况

第三章施工进度计划

第四章施工平面图布置

第五章施工准备及施工平面布置

第六章主要施工方法

第七章主要材料、机械、劳动力需用量计划

第八章冬雨季施工措施

第九章工期保证措施

第十章文明施工措施

第十一章质量保证措施及质量保证体系

第十二章安全目标和安全保证措施

第十三章施工进度表、现场平面布置图

第一章编制说明和依据

（一）铜陵职业就技术学院汽车驾驶培训中心北楼工程招标书。

（二）铜陵职业就技术学院汽车驾驶培训中心北楼工程施工图纸。

（三）国家现行建筑、安装工程施工与验收规范及质量检验评定标准。

第二章工程概况

1、项目名称：

铜陵职业就技术学院汽车驾驶培训中心北楼工程

2、工程地址：

铜陵市西湖新区内

3、工程规模：

建筑面积5187.9㎡，包括土建水电、给排水等。

4、工程质量标准：

合格。

第三章施工进度计划

按招标文件及合同要求，本工程工期为240日历天，有效工期从业主签发的开工通知第二天算起。

施工进度计划见附表。

第四章施工准备及施工平面布置

1.根据本工程规模、施工进度计划、高峰期施工人数，结合现场实际，在现场实线用地范围内和少部分红线外布置生产临时设施、生活临时设施、临时道路以及施工和生活用水、用电管线。

2.施工大临设施设于甲方指定的空置位置上。

3.由于本工程主要结构部分采用混凝土，现场设砂浆搅拌机。

钢筋、模板加工区域，设于待建建筑物周围空置位置上。

砼搅拌机和砂浆搅拌机位置随施工进度需要灵活移动。

生活及施工区用水、用电从现场甲方指定接口位置接出。

4.施工总平面管理

1）、为了减少各种料具的二次倒运距离，有计划地组织现场平面及立体交叉作业，最大限度地利用场地，提高劳动生产率，真正做到安全生产和文明施工，本工程的施工平面管理工作，由项目付经理负责，责任到人，未经同意，任何人不得随意更改。

2）、项目经理部是现场施工生产的指挥中心，现场办公室内要布置工程进度计划图表、劳动力调配、晴雨表、管理机构图等图表。

附图

3）、凡进场的材料、设备必须按施工总平面布置图指定位置堆放整齐，不得随意乱放，施工现场的水准点和里程桩控制点要有明显的标记，并切实做好保护工作。

4）、进出入口设值班门房并张挂出入制度、场容管理条例、工程概况和安全纪律牌，教育工人维持良好的施工秩序和劳动纪律。

第五章施工部署

一、施工准备

为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，根据本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安排、计划在先，保证施工中各项工作的顺利开展。

1、施工前组织有关单位做好现场交接工作，布设施工用电线路，用水管线和临建设施。

2、做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，检查多专业管线的位置是否正确，提出方便施工的合理化建议。

3、根据本工程的具体情况，编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案，重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。

4、做好技术交底工作，在工程开工前，公司总工程师组织质检科、工程技术科向项目经理部进行技术交底，内容是施工组织设计，风雨季施工措施等，项目技术负责人再根据进度计划向施工员和作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点，安全要求等进行详细的交底。

5、及时编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用，材料、劳动力等，有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算和经济分析等工作的开展。

6、认真做好材料的计划采购准备，编制各项材料计划，对多种材料的采购，入库、保管和出库，制定完善的管理方法，同时加强防盗和防火管理。

二、项目管理机构

根据工程本身特点，公司组建金苑社区整治工程项目经理部，对工程项目的质量、安全、工期、文明施工和工程成本等进行统筹管理，以确保工程优质高速地如期完成，项目组织机构详见附图。

三、施工力量组织

根据工期要求配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，具体配备如下：

1、土方施工队：

主要负责基础土方工程、沟槽土方开挖和回填工程的施工。

2、木工施工队：

主体施工时，负责梁板柱模板制作安装。

3、脚手架施工队：

主体施工时，搭设脚手架。

四、施工作业班次

根据计划安排和工序穿插，充分利用有效时间和空间，合理安排作业班次。

五、建立现场协调会制度

工程开工后，除了参加业主组织的协调会外，项目经理部每周还必须组织召开一次内部生产调度会，根据业主安排和现场情况，布置、检查、协调工程施工进度、质量、安全、文明施工以及物资供应等事宜，及时解决和处理影响工程质量，施工进度和施工安全所存在问题。

第六章主要施工方法及新技术施工方法

一、工程测量与沉降观测

1、施工测量放线

建筑定位放线：

根据设计总平面图（或业主）及规划部门提供的控制点和规划红线建筑，按施工图将建筑结构主轴线引到四周龙门板上，并埋设控制桩。

高程控制在现场埋设两个水准点，按业主提供水准点设置。

控制轴线点、高程控制点引测后设置桩位（点）并浇砼保护，同时向外引测备用点。

施工时控制轴线采用全站仪定位，分轴线、楼层轴线引测采用经纬仪，施工时用经纬仪将地面控制轴线引到基础上，作为楼层轴线引测依据，楼层轴线采用经纬仪外投引测。

垂直度控制：

建筑物垂直度关键在于竖向校点的正确性及其砖砌体的垂直度，轴线位置的测量精度。

楼层轴线引测，施工时用经纬仪将地面控制轴线引到基础上，作为楼层轴线引测依据，在基础上四角用红漆标准纵横向轴线位置，用经纬仪引测到楼层上，经纬仪引测，并在楼面上用钢尺复核，然后用墨线弹出每道轴线，并复核。

楼层轴线引测，垂直度控制采用外投法，外侧采用经纬仪投测。

竖向垂直度精确度要求，偏差不大于H/1000，且不大于20mm。

标高控制：

楼层标高控制，在房屋四周设四个固定标高点，楼层标高传递采用钢尺、S3水准仪引测或用钢尺直接丈量到楼层。

标高水平线由楼梯间向上引，每层楼板或墙身完成后将标高点引至内砖墙上，在砖墙上测设一条+1.00M（或+0.500M）的标高线，并弹出墨线，作为地面或室内装修的依据。

2、沉降观测

沉降观测点布置

在房屋四周转角以及中间轴线每隔20M左右设置沉降观测点，见结构平面图，

在距建筑物50m处设置永久性水准点，作为沉降观测的依据，永久性水准点要求土层稳定，不下沉。

观测要求：

沉降观测采用DSI水准仪、3m钢尺定期观测，从观测点稳固即开始，一般基础完即开始，以后每层一次，主体完后每两个月一次，完工后移交建设单位，当年每3个月测一次共四次，第二年6个月一次，第三年起每年一次直到稳定，如施工中途停顿，在停工前，与复工前各观测一次，停工期间每隔3个月一次。

水准点沉降点要平衡，沉降观测做到四固定即观测条件环境基本相同，观测路线、仪器、人员、程序方法要固定。

3、施工测量的精度和技术要求

定位基准点测量的技术要求要满足红线点位中误差不超过50的要求。

轴线基准点的技术要求按其测角精度不大于+20”，测边精度不大于1/10000。

+0.00标高的引测精度和楼层标高的测设精度：

往返两次的高差误差不超过+20mm；层高不大于+3mm；总高度不超过3H/10000。

垂直度控制的精度以满足层间垂直度不超过3mm，全高不超过10mm的要求。

沉降观测的精度和技术要求按GBJ7-89规范的附录1条款的规定执行及设计要求，沉降观测闭合差值不得大于2mm，若超过应重新观测。

分划轴线开间尺寸，应采用总长度尺寸进行复核，以尽量减少分划尺寸积累误差。

测量仪器及测量人员应相对固定，不宜经常更换。

每次测量必须做好记录，作为原始资料妥善保存。

二、土方工程

1、本工程土方开挖采用机械开挖、人工修边坡的方法，机械挖土由履带式单斗挖掘机，根据施工要求，配备自卸汽车将余土外运。

土方外运及堆放：

本工程挖出土方根据土质留部分回填土外，其余土方挖出后全部外运。

土方堆放位置在东南角空地上，待基础施工结束后采用机械回填。

为减小基坑底开挖高低偏差，机械开挖时项目部安排二位测量人员进行跟班测量控制基底标高。

基坑底挖到设计标高应人工修正后及时通知设计部门及建设单位、监理单位进行验收，验收合格后才能进行垫层施工。

2、基坑排水

基坑排水采取在基坑底四角开设φ800×h800排水井、200*300排水明沟连通，沟壁用八五砖半砖墙砌筑，集水井间断不大于10M，井体采用砖护壁，井内设水泵排水。

3、土方回填

填土料含水量控制：

基础回填土料质量要符合要求，如设计无要求，宜根据现场情况就地取土，采用含水符合要求的粉质粘土作各层填料。

土的最优含水量为12∽15%，（含水量一般以手握成团，手压即散为适宜）。

施工含水量与最优含水量之差可控制在-4%∽+2%范围内。

填土前应检验填料含水量是否在控制范围内，如偏高时应采取翻松、晾晒、均匀掺入干土等措施，如偏低时，可预先洒水润湿。

填土方法：

采用机械回填土，每层铺填厚度宜为200∽250mm，厚度可用砖立放控制。

回填顺序应按基底排水方向，由高向低分层进行，坑底标高有差异时，应先填至同一水平再分层。

分段回填，每层接缝处应作成斜收形，上下层接缝错开距离不小于1米。

夯实方法：

宜采用内燃自动夯实机。

夯实遍数不小于3遍，夯夯相连，行行相接，夯至规定的密度为宜，其主要质量检验方法，委请试验室现场环刀法取样检查，每层按300平方米取样一组。

三、柱、梁、板混凝土施工

1、施工工序

楼层放线架搭设柱支模柱混凝土柱混凝土养护梁、板模板支设梁、板钢筋绑扎梁、板混凝土浇筑梁、板混凝土养护砖墙砌筑。

2、主要施工方法及技术措施

（1）、本工程采用泵送商品混凝土，选择的商品混凝土搅拌站必须符合相应的企业等级和资质，必须能够保证混凝土的连续供应和质量。

（2）、砼的原材料质量须符合要求。

水泥进场必须有出厂合格证和进场试验报告。

粗骨料石子为中小石级配，其压碎指标值、针片状含量、含泥量不得超过规范允许值。

细骨料宜采用中砂，砂子的级配、含泥量必须符合要求。

（3）、砼外加剂的选用：

外加剂的质量应符合先行国家标准的要求，并报监理工程师认可后方可准许使用，混凝土外加剂要有外加剂厂家的合格证和检验报告。

3、混凝土的振捣浇筑

（1）、混凝土应采用机械振捣。

振动棒要做到“快插慢拨”，每点振捣时间20～30秒，至砼表面呈水平不再显著下沉和出现气泡、表面泛浆为准。

振捣过程中应将振捣泵上下略有抽动，以使上下振动均匀。

分层浇筑时，振动棒要插入下层砼50mm左右，以消除两层间的接缝，并加强边角和交接处的振捣，以防漏振或振捣不密实。

在振动界限以前对混凝土进行二次振捣，排除混凝土因泌水的粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和间隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，减少内部微裂，增加混凝土密实度，使混凝土的抗压强度提高，从而提高抗裂性。

（3）、每段砼浇筑前应确定好砼的流向和泵管的布置，并在板面上铺专门人行通道，避免在板筋上任意踩踏。

（4）、砼浇筑前，在板面竖向钢筋上抄出500mm高标志，并用红油漆标明，用以控制板面标高。

砼浇捣后以标志处往下量出底板面标高，拉线用长刮尺将砼表面找平，找好标高并使表面粗平，再用铁板压实收光，砼初凝前再用木砂板将表面砂毛，保证成型美观。

4、砼的养护

养护方法：

砼浇捣成型后，对厚度较大的区域可加盖一层塑料薄膜保温，再加盖麻袋麻袋保湿。

待砼终凝后，每隔4小时揭开覆盖物喷水养护，三天后，减少喷水次数，以保证砼面湿润为准，覆盖养护时间以测温结果确定，一般在七天以后，水化热峰值和砼内部温度下降后再根据测温结果决定是否撤去覆盖物和浇水养护。

养护期间保证构件表面充分润湿。

在砼强度未达到1.2Mpa前不得上人作业。

养护时间：

为确保新浇注的混凝土有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生温度裂缝，应在12H内加以覆盖和浇水。

普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不少与14天。

四、砌体工程施工

砌体工程应与电气等各专业相互配合预留、预埋，管线留置方法，可采用弹线定位后竖向有切割机开槽，不得采用斩砖预留槽，不许事后在墙上凿槽打洞。

1、材料要求

（1）．砖的品种、强度等级必须符合设计要求，规格一致。

应有出厂证明或试验报告单。

（2）．水泥应有出厂合格证。

必须每进场一批，及时试验一批，并按水泥品种、标号、出厂日期，分别堆放，保持干燥。

如超过三个月，应经试验鉴定后，方可使用。

（3）．砂宜用中砂，并应过5mm孔径的筛子，不得含有草根等杂物，砂的含泥量不超过5%。

（4）．应用自来水或不含有害物质的洁净水。

（5）．预埋铁件和木砖应提前做好防腐处理。

2、砌体工程的主要施工方法

砌筑前，应将基层清理干净，然后按确定的组砌方法，满铺满挤，上下错缝，竖缝宽10mm，水平灰缝10mm为宜，搭接长度不小于砌块长度的1/3，转角处及交接处应相互交砌搭接，严禁留直槎，应留斜槎。

各柱墙连接处，均必须按设计要求设置拉结筋，通常为竖向间距500mm，埋入2Φ6钢筋，平铺在灰缝内作为拉结，当墙的高度大于3米时，应做成砼拉结带，以确保墙体的整体稳定性。

砌块与楼板（或梁底）应预留拉结筋，便于连结。

或者斜砌一排砖，以保证墙体顶部稳定、牢固。

对砌块的砌筑面应充分浇水，以保证砌块的粘结良好。

砂浆配比应经试验确定，采用重量比，配比准确，水泥有机塑化剂的配料精确度应在±2%以内；砂、石灰膏等配料精度应控制在±5%以内。

砂浆应采用机械拌和，拌合时间不得少于3分钟，砂浆应随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆必须在拌制3h和4h内使用完，严禁使用过夜砂浆。

五、装饰工程施工

1、楼地面工程主要施工方法

（1）．清理基层将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。

抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水应予排除。

（2）．冲筋、贴灰饼根据墙面弹线标高，用1:

2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右。

有坡度的地面，应坡向地漏一边。

如局部厚度薄于10mm时，应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。

（3）．配制砂浆面层水泥砂浆的配合比宜为1:

2稠度不大于35mm，强度等级不应小于M5。

（4）．铺抹砂浆灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆（水灰比0.4~0.5）一遍，随扫随铺砂浆。

若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。

（5）．找平、压头遍铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。

抹时应用力均匀，并后退着操作。

（6）．二遍压光在砂浆初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。

要求不漏压，平面出光。

有分格的地面，压光后，应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明细。

（7）．三遍压光在砂浆终凝前进行，即人踩上去稍有脚印，用抹子压光抹痕时，用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光、达到交活的程度为止。

（8）．养护视气温高低在面层压光交活24h内，铺锯末或草袋护盖，并洒水保持湿润，养护时间不少于14d。

2、墙面抹水泥砂浆的主要施工方法

砌体墙身与钢筋混凝土梁、墙、柱交接处钉挂不小于200mm宽10mm×10mm孔眼的通长钢丝网。

另外埋设管线的凹线槽面也用钢丝网补强。

外墙抹灰砂浆内掺适当防水剂，防止墙面渗漏水。

（1）．基层处理：

吊直、套方、打墩、墙面冲筋（打栏）、抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用l：

2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用槎板搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。

（2）．抹水泥砂浆面层：

中层砂浆抹好后第二天，用1：

2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度5~8mm。

操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙压实压光。

六、门窗安装工程

1、工艺流程

弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口埋设连接→彩铝门窗拆包检查→门窗安装→门窗四周嵌缝、填防水保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条、打密封胶→质量检查→窗扇安装。

2、基本要求

制作所用的框料和玻璃均要满足设计和使用要求。

②门窗成品的强度、气密性、隔声量等技术指标必须符合设计和有关规范要求。

③门窗成品的外观质量要符合规定的质量标准规定。

④成品应存放在通风、干燥、清洁室内，严禁与水泥、石灰和有酸、碱性的材料接触。

存放时要保持水平，不得有倾斜。

3、安装要点

①安门窗框：

在抹灰前将门窗框立于洞口处，吊直、卡方，一般与外墙边水平，与墙内预埋件对正，然后用木楔将三边固定，经检验门窗框水平、垂直、无扭曲后，即用射钉打入墙或柱、梁中，将连接件与框固定于上。

安装窗框时不得打开塑料包装，必须待窗口腻子完成后再打开，以保证水泥浆不接触，免遭腐蚀。

②填缝：

门窗框与门洞四周的缝隙，用玻璃丝毡条或岩棉等分层塞口填实，外表留5—8㎜深的槽口，内外侧缝隙均满打密封胶，以此实现塑钢门窗的水密性和气密性，以及隔声和保温性能。

确保外框与洞口弹性连接。

③装扇：

门窗扇的安装要做到周边密封，开闭灵活。

对内外平开门窗应在上框钻孔伸入门窗轴，下部则应埋设地脚螺栓，装置门窗轴。

七、屋面防水工程施工

l、防水卷材进场要有合格证。

并进行规格和外观质量检查。

合格后切取样品送试，要进行拉伸性能、耐热度、柔性和不透水性等物理性能检验。

2、配制冷底子油和胶结材料的溶剂，因其挥发性和易燃性，贮存要密闭，并要注意安全、防水。

3、立面和大面铺贴时，应采取满粘法，并宜减少短边搭接。

水落口、天沟、檐沟立面卷材收头应裁齐，压入凹槽内固定，上口用密封材料嵌填封严。

4、铺设卷材前，基层表面应均匀涂刷基层处理剂，干燥后及时铺贴卷材，铺时应将粘胶底面隔离纸完全撕净，排除卷材下面的空气，辊压粘结牢固。

5、铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折，卷材铺贴前应干燥，铺贴时展平压实。

接缝应满涂胶粘剂，辊压粘压牢固，溢出胶粘剂随即刮平封口。

平行于长轴线铺贴时长边搭接不少于70mm，短边搭接平（坡）屋面为100（150）mm，相邻两幅卷材短边搭接应错开≥1500mm，上下层错开l／2～1／3卷材宽。

上下两层不宜相互垂直铺贴。

6、立面卷材收头及铺至檐口的卷材端头应裁齐后压入凹槽，用压条或垫片固定，然后用密封材料嵌填封严。

7、屋面排水应畅通，水落口应是最低部位，周围无蓄水现象。

8、防水层完成后，应雨后或蓄水检验，不渗漏方可进行下道工序施工。

9、严禁在雨天、雪天及五级风以上（含五级风）天气施工，气温低于0℃时不宜施工。

中途下雨、下雪，应作好已铺卷材周边的防护工作。

八、水卫、消防、电气安装工程施工方法

1、施工工序

电气：

结构配合——毛坯配合——配线——避雷带安装——照明器具安装——配电箱、柜安装——通电调试——竣工验收。

水卫：

材料验收——定位放线——土方开挖——标高测量——运管下料——预制组装——标高复测——管线试验——土方回填——系统试验——预制组装——标高复测——管线试验——土方回填——系统试验——竣工验收。

2、给排水具体施工方法

（1）管道安装，任何管道安装前，均应清理干净内部污物与杂质。

在管道穿过楼板或墙壁时，均应加装钢套管。

在施工中断或工序间隙时，要采取可靠的措施临时封闭。

本工程管道采用暗装。

安装管道应与土建密切配合，在确认施工图设计有偏差以后，应给土建标明管道的安装位置和埋入墙体的深度，以方便土建在砌墙中预留墙槽；在安装完毕并经检查试压后，由土建统一进行补砌抹灰。

（2）给水立管支架的设置当楼层高度不超过4米时,可以只设一个支架，通常设于1.5米~1.8米高度处。

（3）UPVC管采用胶粘剂粘接。

先清理干净连接处内外壁的脏物，在插入端做出插深记号，然后涂刷粘接剂；将连接件施压旋转插入，静置一段时间待粘牢后方可使用。

粘接剂涂刷应迅整、均匀、适量，切割管子使用细齿锯，切出的端口应平整垂直于管轴线，并应清除毛边，管口端面不应有裂痕、凹陷。

管道安装应按设计规范要求安装伸缩节。

立管管件接口外侧与墙面的距离宜为20~50毫米。

（4）PP-R管与阀门、水表、水咀等的连接，应采用罗纹管件连接。

干管安装，不应有拱起的波浪现象及扭曲现象。

（5）管道敷设严禁轴向扭曲。

穿越楼板、墙时不得用强力校正。

在各个配水点、受力点，必须安装可靠的固定措施。

安装在湿度较大的房间内的铝塑管，在按照规定正确安装管道的同时，应在螺母与管道接触面之间涂封水胶。

（6）安装完成的卫生器具或敞口的排水管道，应采取临时措施将口封闭。

以免异物、杂物掉入引起堵塞。

（7）穿墙钢套管施工，应与土建紧密配合，处理好套管周围与土建的接合，以免漏水；尤其是穿过屋面时，应在穿管处做好止水圈，并用防水、防火胶泥封堵塞套管当作支架使用。

（8）管道试验应在高点设排气点，低点设泄水点。

压力表应设两块。

升压过程应缓慢，当发现压力表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气再升压。

（11）水压试验压力达到设计要求时，保持恒压10分钟，检查管道接口、管道本身有无破损及泄漏现象，如没有则强度试验合格。

（12）强度试验合格后，将试验压力降到工作压力，保持压力30分钟，如无泄漏、管道无明显变形为合格。

（13）PP-R管道试验压力，一般应为系统压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。

（14）排水管试验采用闭水试验方法，当系统内注水满15分钟后，再灌满延续5分钟，以液面不降为合格。

3、电气工程主要施工方法

（一）、施工工序

结构配合——毛坯配合——配线——避雷带安装——照明器具安装——配电箱、柜安装——通电调试——竣工验收。

（二）、配管主要工艺流程：

暗管敷设→预制加工→测定盒箱位置→稳住盒箱→管路连接→暗管敷设（随墙配管、模板现浇砼墙配管、现浇砼楼板配管）→地线焊接（防腐处理）。

操作方法：

（1）管路连接：

管径20mm以下钢管，所有电线管采用丝扣连接，其余钢管采用套管连接。

（2）管口封堵：

丝扣连接管的管口封堵采用：

在管口套管箍，然后上封堵，接管时，将管箍取下（放好，新工地可继续使用），换一个丝扣完好的管箍接管。

套管焊钢管采用管口直接封焊。

（3）地线焊接：

管路要作整体接地连接，丝扣连接管路每连接点部位都要焊接地线，采用气焊，焊接处要刷防腐漆。

厚壁钢管管路跨接地线可用电焊。

（三）、配线主要工艺流程：

选择导线——穿带线——扫管——放线及断线——导线与带线连接——带护口——导线连接——导线包扎——线路检查，绝缘摇测

操作方法：

（1）.导线与带线的绑扎：

多根导结或导线面积较大时，采用将导线前端绝缘导削去，将线芯斜错排列在带线上，用绑扎线绑牢固，使绑扎接头处，形成一个平滑锥形过渡部位。

（2）.管内穿线：

管路较长或转弯较多时，向管内吹入适量滑石粉，中间有接线盒的，尽量采用自接线盒处向两头穿线，避免中间接头过多和绝缘层破损。

值