高层悬挑式卸料平台施工方案.docx
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高层悬挑式卸料平台施工方案
目录
一、工程概况2
二、卸料平台搭设概况2
三、悬挑卸料平台计算书2
四、卸料平台的使用要求9
五、安全管理组织机构框图10
六、主要劳动力需用量计划10
七、附图11
一、工程概况
建设单位：
唐山是质量技术监督局
工程名称：
国家钢铁产品质量监督检验中心（唐山）综合检验检测楼
建设地点：
河北唐山市路北区凤凰新城
建筑结构：
框剪剪力墙结构
建筑层数：
一类高层建筑，地下一层，主楼地上十八层，裙楼三层。
二、卸料平台搭设概况
卸料平台搭设方式：
本工程卸料平台采用槽钢悬挑搭设，悬挑主梁采用2条18#槽钢，次梁采用14b#槽钢，间距0.8米，次梁间用直径48钢管焊接，间距600mm；平台护栏用钢管焊接，高1.2米。
平台悬挑长度5米（排山外3.5米），宽3米，主梁锚入楼面1.0米。
整个平台与护栏焊接成整体，使用时采用塔吊吊装。
与埋设于楼面的Φ22钢筋环连结；在离主梁（槽钢）末端0.5和3.5米处用Φ22的钢丝绳吊拉卸载。
钢丝绳悬吊于上一层的楼面吊环上（详见计算书）。
三、悬挑卸料平台计算书
计算依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）和《钢结构设计规范》（GB50017-2003）。
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。
计算参数:
平台水平钢梁的悬挑长度5.00m，插入结构锚固长度1.00m，悬挑水平钢梁间距（平台宽度）3.00m。
水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。
次梁采用[12.6号槽钢U口水平，主梁采用[16a号槽钢U口水平。
次梁间距1.00m，外伸悬臂长度0.00m。
容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载2.00kN。
脚手板采用竹笆片，脚手板自重荷载取0.30kN/m2。
栏杆采用竹笆片，栏杆自重荷载取0.15kN/m。
选择6×37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，
外侧钢丝绳距离主体结构4.50m，两道钢丝绳距离3.00m，外侧钢丝绳吊点距离平台4.00m。
一、次梁的计算
次梁选择[12.6号槽钢U口水平，间距1.00m，其截面特性为
面积A=15.69cm2,惯性距Ix=391.50cm4,转动惯量Wx=62.14cm3,回转半径ix=4.95cm
截面尺寸b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mm
1.荷载计算
（1）面板自重标准值：
标准值为0.30kN/m2；
Q1=0.30×1.00=0.30kN/m
（2）最大容许均布荷载为2.00kN/m2；
Q2=2.00×1.00=2.00kN/m
（3）型钢自重荷载Q3=0.12kN/m
经计算得到，均布荷载计算值q=1.2×（Q1+Q3）+1.4×Q2=1.2×（0.30+0.12）+1.4×2.00=3.31kN/m
经计算得到，集中荷载计算值P=1.4×2.00=2.80kN
2.内力计算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下
最大弯矩M的计算公式为
经计算得到，最大弯矩计算值M=3.31×3.002/8+2.80×3.00/4=5.82kN.m
3.抗弯强度计算
其中
x——截面塑性发展系数，取1.05；
[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
经过计算得到强度
=5.82×106/（1.05×62140.00）=89.18N/mm2；
次梁的抗弯强度计算
<[f],满足要求!
4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]
其中
b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到
b=570×9.0×53.0×235/（3000.0×126.0×235.0）=0.72
由于
b大于0.6，按照《钢结构设计规范》（GB50017-2003）附录B其值用
b'查表得到其值为0.676
经过计算得到强度
=5.82×106/（0.676×62140.00）=138.52N/mm2；
次梁的稳定性计算
<[f],满足要求!
二、主梁的计算
卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择[16a号槽钢U口水平，其截面特性为
面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm
截面尺寸b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm
1.荷载计算
（1）栏杆自重标准值：
标准值为0.15kN/m
Q1=0.15kN/m
（2）型钢自重荷载Q2=0.17kN/m
经计算得到，静荷载计算值q=1.2×（Q1+Q2）=1.2×（0.15+0.17）=0.38kN/m
经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为
P1=（（1.2×0.30+1.4×2.00）×0.50×3.00/2+1.2×0.12×3.00/2）=2.59kN
P2=（（1.2×0.30+1.4×2.00）×1.00×3.00/2+1.2×0.12×3.00/2）=4.96kN
P3=（（1.2×0.30+1.4×2.00）×1.00×3.00/2+1.2×0.12×3.00/2）=4.96kN
P4=（（1.2×0.30+1.4×2.00）×1.00×3.00/2+1.2×0.12×3.00/2）+2.80/2=6.36kN
P5=（（1.2×0.30+1.4×2.00）×1.00×3.00/2+1.2×0.12×3.00/2）=4.96kN
P6=（（1.2×0.30+1.4×2.00）×0.50×3.00/2+1.2×0.12×3.00/2）=2.59kN
2.内力计算
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。
悬挑卸料平台示意图
悬挑卸料平台主梁计算简图
经过连续梁的计算得到
主梁支撑梁剪力图（kN）
主梁支撑梁弯矩图（kN.m）
主梁支撑梁变形图（mm）
外侧钢丝绳拉结位置支撑力为13.08kN
最大弯矩Mmax=11.26kN.m
3.抗弯强度计算
其中
x——截面塑性发展系数，取1.05；
[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
经过计算得到强度
=11.26×106/1.05/108300.0+14.71×1000/2195.0=105.71N/mm2
主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求!
4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]
其中
b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到
b=570×10.0×63.0×235/（5000.0×160.0×235.0）=0.45
经过计算得到强度
=11.26×106/（0.449×108300.00）=231.60N/mm2；
主梁的稳定性计算
>[f],不满足要求!
由于本方案采用焊接成整体的施工方法，所以可以不考虑此项
三、钢丝拉绳的内力计算:
水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算
其中RUicos
i为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。
各支点的支撑力RCi=RUisin
i
按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为
RU1=19.68kN
四、钢丝拉绳的强度计算:
钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算，为
RU=19.684kN
如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：
其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力（kN）；
Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；
计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径（mm）；
——钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；
K——钢丝绳使用安全系数。
选择拉钢丝绳的破断拉力要大于10.000×19.684/0.820=240.046kN。
选择6×37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径21.5mm。
五、钢丝拉绳吊环的强度计算:
钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为
N=RU=19.684kN
钢板处吊环强度计算公式为
其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2；
所需要的吊环最小直径D=[19684×4/（3.1416×50×2）]1/2=16mm
六、锚固段与楼板连接的计算
水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：
水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=11.067kN
水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为
其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2；
所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径D=[11067×4/（3.1416×50×2）]1/2=12mm
水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长
度。
四、卸料平台的使用要求
1、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；
2、操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
3、卸衬料平台上的材料在下班前要吊完，不得堆放过夜。
五、安全管理组织机构框图
副组长：
张福林
组员：
张鹏
安宁
崔金生
范乐川
组长：
刘玉敏
副组长：
刘秀阁
六、主要劳动力需用量计划
序号
工种名称
人数
1
钢筋工
3人
2
混凝土工
2人
3
电焊工
1人
4
脚手架工
2人
5
杂工
2人
合计
10人
七、附图
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