冬期方案.docx

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冬期方案

长治市常天科技1#综合楼

冬期施工方案

根据工程进度安排，进入冬期施工的主要部位为地基与基础（包括地下室），即主要分项工程为砼工程、钢筋工程、防水工程、土方回填。

一、编制依据

1、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97

2、《建筑施工手册》第四版

3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

4、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

5、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50104-93

6、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003

二、工程概况

本工程地基已采用CFG桩进行处理，依据变更，A、B区基底标高为-6.6m，铺600mm厚级配碎石；C、D区基底标高为-6.9m，铺900mm厚碎石褥垫层。

A、B区基础采用C35钢筋砼筏片基础600mm厚，抗渗等级S6；C、D区基础采用C40钢筋砼筏片基础800mm厚，抗渗等级S8，1#楼呈“L”形布置，底板东西长110.2m，宽16.2m，南北方向长40.3m，宽16.5m。

基础底板下设100mm厚C10素砼垫层，每边宽出基础边200mm。

垫层上铺聚氯乙烯丙纶防水两层。

地下室墙柱砼强度等级为C40，梁板砼强度等级为C35，钢筋采用HPB235级、HRB335级，HPB235钢筋采用E43××型电焊条，HRB335钢筋采用E50××型电焊条。

钢筋保护层厚度，基础及基础梁底面40mm，上部25mm，地下室外墙外侧40mm，内侧25mm，柱30mm，梁25mm且不小于纵筋直径。

地下室外墙采用聚氯乙烯丙纶进行防水，保护层做完后，2:

8灰土回填，压实系数不小于0.94。

三、冬期施工准备工作

1、技术准备

1）冬施前，组织各施工管理人员进行培训，强化冬期施工意识，使冬期始末阶段的施工工作全面、顺利地进行；对测温保温人员和火炉管理人员进行专门技术业务培训，学习相关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。

2）与气象台建立联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击，在现场设置天气预报牌，建立气象预报制度。

3）安排专人测量施工期间的室外气温，砼的出罐温度、入模温度、砼入模后初始温度和养护温度。

4）合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。

5）复核施工图纸，查对其是否适应冬期施工要求。

2、资源准备

1）保温材料准备。

本工程冬期砼结构保温材料选用塑料薄膜和草帘子，及早算出材料用量，向材料部门提出计划和进场日期要求。

序号

名称

单位

数量

备注

1

彩条布

m2

2000

2

塑料薄膜

m2

10000

3

草帘

m2

4000

2）冬期施工燃料及热源设备准备。

生活用煤以及煤炉及早提出计划，及时运至施工现场，保证生活、生产的需要。

3）仪器仪表准备：

名称

单位

数量

用途

木制百叶箱

个

1

大气温度测量

最高最低温度计

支

1

大气温度测量

棒形温度计

支

若干

砼测温

4）施工现场夜间测温、供暖人员的劳动保护用品考虑：

棉大衣、棉帽、防滑棉鞋、手套、手电、试电笔等。

3、现场准备

1）排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水、用汽造成场地结冰现象。

2）施工场地积雪清扫后，不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。

3）保证消防道路的畅通。

4）现场外漏临时供水管采用草绳缠绕，外包塑料布保温。

4、职工生活准备

1）施工现场的职工住房采用煤炉取暖，应装好风斗、烟筒，炉口上方应加防火石棉板。

2）临时供电照明（动力）线路应进行检查，不符合规定的应及时更换。

四、冬期施工主要职责划分

1）项目经理职责：

以提高企业冬期施工水平为主要目标，以提高冬期施工产品质量为管理点，统筹安排冬期施工中的各项管理工作。

2）项目工程师职责：

组织施工管理人员对冬期施工规范、规定、施工技术的学习以及对上级关于冬期施工的总方案和本工程项目的冬期施工方法措施的学习。

3）项目施工员职责：

掌握本年度冬施任务、特点，在组织生产过程中能够统筹安排劳动力、及时做好冬期施工准备工作。

4）项目质量员职责：

严格质量检验制度，要有完整可靠保证冬施质量及进度的管理手段。

5）项目预算员职责：

负责编制冬施工程项目的实物量和工作量、施工程序和进度计划。

6）项目材料员职责：

根据主要材料、设备、机具和仪表等的需用量计划，提前购置、组织进场。

7）项目技术员职责：

负责分项工程在不同的冬期施工阶段中的施工方法和技术措施的落实。

并做好各项冬期施工资料的收集、归档工作。

8）项目安全员职责：

负责安全生产以及防火、防煤气等的消防保卫工作。

9）项目测温员职责：

负责每日大气温度、砼出罐、入模温度以及砼结构养护温度的测量工作，并做好测温记录的填写和整理工作。

五、主要分项工程冬期施工方法

进入冬期各分项工程在应遵循一般施工要求的前提下，仍有特殊要求。

（一）土方回填冬期施工方法

1、在入冬以前，将挖土堆积一处进行严密保温，待回填时，将内部含有一定热量的土挖出进行回填。

对于白灰膏也要适当保温，防止冻结。

2、回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净，方可开始回填。

3、适当减少回填土方量。

进行回填土时，在保证基底土不遭受冻结的条件下，尽量少填一些，留待春暖时再继续回填。

4、回填土方时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%，并应连续进行并逐层夯实。

（二）钢筋工程冬期施工方法

1、在负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检验。

2、钢筋冷拉和张拉在负温下进行时，冷拉温度不宜低于-20℃，冷拉后的钢筋应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部缩颈。

3、钢筋焊接时，当环境温度低于-20℃时，不宜进行施焊。

4、雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（三级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊后的接头护盖炉渣或石棉粉，使其慢慢冷却，严禁立即碰到冰雪。

5、负温闪光对焊是应控制热影响区长度。

热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。

6、钢筋负温电弧焊时，采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

7、钢筋在加工、运输、绑扎过程中，注意产生撞击、刻痕等缺陷。

冰雪天采取护盖，防止表面结冰瘤，在砼浇筑前，清除钢筋上的积雪、绑扎完后尽快进行下道工序。

（三）砼工程冬期施工方法

砼采用负温养护法施工。

本工程砼采用商品砼，要求搅拌站对冬期施工搅拌砼使用的外加剂配制和掺加设专人负责，对砼原材料、砼拌合物的出机温度按规范进行热工计算，且严格测量，并认真做好记录。

1、砼的运输

1）运输砼用的搅拌车采用帆布进行保温，保证砼在运输中，无表层冻结、砼离析等现象。

2）砼运输到现场时，根据砼运输时的环境温度计算出砼拌合物经运输到浇筑时的温度，如下式

T2=T1-（αtt+0.032n）（T1-Ta）

其中T2——砼拌合物经运输到浇筑时温度（℃）

T1——砼拌合物出机温度（℃）

tt——砼拌合物自运输到浇筑时的时间（h）

n——砼拌合物转运次数

Ta——砼拌合物运输时的环境温度（℃）

α——温度损失系数，取0.25。

要求砼出机温度不宜低于10℃。

3）砼运输到现场必须向其索要配合比通知单、预拌砼交验单，预拌砼出厂合格证（32天内提供）。

2、砼的浇筑

1）遇下雪天绑轧钢筋，绑好钢筋的部分加盖彩布条，减少积雪清理难度。

砼浇筑前及时将模板上的冰、雪清理干净，做好准备工作，提高砼的浇筑速度。

2）砼运送到浇筑部位立即入模，避免热损失。

3）考虑模板和钢筋的吸热影响，砼浇筑成型完成时的温度按下式计算：

T3=ccmcT2+cfmfTf+csmsTs/ccmc+cfmf+csms

其中T3——砼成型完成时的温度（℃）

cc、cf、cs——砼、模板、钢筋的比热容。

砼取1kJ/（kg.K）

钢筋取0.48kJ/（kg.K）

mc——每立方米砼重量（kg）

mf、ms——与每立方米砼相接触的模板、钢筋重量（kg）

Tf、Ts——模板、钢筋的温度，未预热者可采用当时的环境气温（℃）

要求砼成型后的温度不宜低于5℃。

4）砼浇筑时，除按规范留置试块外，还应比常温多留两组，此两组试块应在施工部位同条件养护。

其中用于检验检验拆模强度；另一组可用于检验砼同条件养护28天再转入标养28天的强度值。

3、砼养护

本工程对砼结构养护采用负温养护。

1）对于基础、梁板砼浇筑后，裸露表面采用塑料薄膜覆盖保护，上铺两层草帘加以覆盖保温；剪力墙浇筑后，上挂草帘加以保温；框架柱浇筑后先挂草帘加以保温，拆模后，用塑料薄膜进行保温。

2）采用负温养护要加强测温工作，在砼浇灌前测温人员就应在钢模上预留测温孔。

测温孔的布置选择温度变化大，容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。

砼梁、板测孔应与梁、板水平方向垂直设置。

梁测孔每跨至少1个，孔深1/3梁高；楼板按纵横5m间距设置1个，孔深1/3板厚；框架柱在柱头和柱脚各设测孔2个，与柱面成30。

倾斜角，孔深1/3柱断面边长；剪力墙结构按每道墙至少设1个，孔深100mm。

3）适当延长养护时间，砼达到足够强度后再拆模。

六、越冬工程维护

1、本工程基础施工跨越冬期，要将回填土填至设计标高，若不具备条件回填松土或炉渣进行保温，但要将内部残存水排净。

2、施工场地做好排水，建筑周围需硬化部位一定要硬化到位，避免地基和基础被水侵泡。

七、保温测温制

冬期施工温度变化是影响各分项工程质量的主要因素，项目对温度变化的控制及对不同情况所采取的保温措施，应建立在可靠、严禁的测温工作之上。

1、冬期施工的测量范围

大气温度，水泥、砂、石等原材料的温度，砼棚内温度，砼出罐温度、入模温度、砼入模后初始温度和养护温度。

2、测温人员职责

1）每天记录大气温度，并报告工地负责人；

2）砼的出罐温度、砼的入模温度；

3）砼养护温度的测量：

布置测温孔，控制砼的初始温度和时间。

3、测温、保温管理

1）施工现场管理人员在项目工程师的指导下，负责工程的测温、保温、工作，每天查看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报工地负责人及项目负责工程师。

2）项目工程师每日查询测温、保温情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。

3）施工测量人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题及时向现场管理人员及技术人员汇报，以便立即采取措施。

4）测温人员实行严格的交接班制度，保证每天24小时均有人在岗。

测温记录交项目部技术人员归档备查。

5）测温人员应经常与保温人员取得联系，如发现保温措施不当使温度降温过快，立即与保温人员联系并向工长报告进行处理。

6）保温人员对水源及消火栓要提前做好保温工作，防止受冻。

7）加强气象预报工作，及时掌握寒流预报，通知工地加强保温维护。

8）保温材料进场后合理堆放遮盖，远离用火区。

防止雪水浸泡，周转使用时每次应及时整理晾晒。

八、技术质量管理措施

1）技术人员熟悉设计图纸，对不适宜冬期施工的分项工程，提早与设计单位和建设单位协商，提出合理的修改方案。

2）严格交底制度。

技术负责人针对冬期方案向工长进行详尽的技术交底，工长向施工班组长交底，班组长向工人进行口头交底。

3）加强冬施管理人员的专业知识培训，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。

4）各工序之间实行相互检查验收交接制度，不合格者不得以较下道工序，有专职质检员组织各班组之间进行质量互检，本工序的班组长必须保证本工序的工程质量。

5）冬期施工中由项目工程师负责，考核、检查各级管理人员质量责任制的执行情况。

6）驻施工队的质量检查人员每天检查测温情况及砼出罐温度情况，并向上一级质量检查组织汇报，发现问题及时通知工长和队长。

7）冬期砼模板拆除的时间，由结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，以缓拆为宜。

在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，暂停拆卸，经

处理后方可继续拆卸。

8）对已拆除模板的砼，应立即用保温材料予以保护。

结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。

施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。

九、安全管理措施

1、冬期施工安全教育

1）对全体职工定期进行技术安全教育。

结合本工程任务在冬施前做好安全技术交底。

配备好安全防护用品。

2）对新入场工人必须进行安全教育和操作规程的教育；对变换工种及临时参加生产劳动人员，也要进行安全教育和安全交底。

3）特殊工种必须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。

4）采用新设备、新机具、新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。

2、现场安全管理

1）冬期施工前做好防火工作，现场用火经保卫部门批准、发给用火证后方可用火，施工现场应做到四有，即有用火证、有制度、有消防器材及工具、有专人负责看管，做到火灭人走。

2）现场火源，要加强管理。

使用液化气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉时，应注意通风换气，防止煤气中毒。

宿舍内杜绝电线乱拉乱接，禁止使用电炉、电热毯，以免失火。

3）电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。

4）入冬前，对现场使用的机械进行安全检查和维护，现场使用的机械搭设防寒棚。

5）马道、运输道路要有可靠的防滑措施，及时清扫霜雪，可采用撒炉灰、锯末、砂子等方法防滑。

6）全面检查临建和供电线路，必要时加固，配电箱及闸箱要有防雨雪措施，大风大雪过后要检查线路，发现问题及时解决。

十、冬期施工进度安排

1、AB区进度安排

破桩挖土方接桩验槽2007年11月1日——2007年11月17日

碎石垫层2007年11月18日——2007年11月19日

砼垫层2007年11月20日

外围砖模2007年11月21日

防水层、保护层2007年11月22日——2007年11月23日

基础钢筋制作安装2007年11月18日——2007年12月2日

基础模板安装2007年12月3日——2007年12月6日

基础砼施工2007年12月7日——2007年12月8日

地下室柱、墙钢筋2007年12月10日——2007年12月16日

地下室柱、墙模板2007年12月17日——2007年12月24日

地下室柱、墙砼施工2007年12月25日——2007年12月27日

地下室顶板模板2007年12月27日——2007年12月29日

地下室顶板钢筋2007年12月29日——2008年1月2日

地下室顶板砼2008年1月3日——2008年1月4日

立面防水层、保护层2008年1月5日——2008年1月7日

2、CD区进度安排

破桩挖土方接桩验槽2007年11月14日——2007年11月28日

碎石垫层2007年11月29日——2007年11月30日

砼垫层2007年12月1日

外围砖模2007年12月2日

平面防水层、保护层2007年12月3日——2007年12月4日

基础钢筋制作安装2007年11月25日——2007年12月10日

基础模板安装2007年12月11日——2007年12月13日

基础砼施工2007年12月14日——2007年12月15日

地下室柱、墙钢筋2007年12月17日——2007年12月24日

地下室柱、墙模板2007年12月25日——2008年1月1日

地下室柱、墙砼施工2008年1月2日——2008年1月3日

地下室顶板模板2008年1月4日——2008年1月6日

地下室顶板钢筋2008年1月5日——2008年1月12日

地下室顶板砼2008年1月13日——2008年1月14日

立面防水层、保护层2008年1月15日——2008年1月17日

3、地下室外围土方回填工作完成至水位线以上,停止降水。

4、条件允许，一层柱施工完毕。

目录

一、编制依据………………………………………………1

二、工程概况………………………………………………1

三、冬期施工准备工作……………………………………2

四、冬期施工主要职责划分………………………………3

五、主要分项工程冬期施工方法…………………………4

六、越冬工程维护…………………………………………7

七、保温测温制……………………………………………7

八、技术质量管理措施……………………………………9

九、安全管理措施…………………………………………9

十、冬期施工进度安排…………………………………...10