职工食堂工程监理实施细则.docx
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职工食堂工程监理实施细则
铜仁国家税务局职工食堂工程
监
理
实
施
细
则
编制单位：
铜仁地区金鑫建设监理有限责任公司
编制日期：
2010年6月20日
编制：
年月日
审核：
年月日
审批：
年月日
一、工程概况
1、工程名称：
铜仁市国家税务局职工食堂
2、地点：
铜仁市东太大道（铁合金厂对面）
3、建设单位：
铜仁市国家税务局
4、施工单位：
江口县建筑建材公司
5、设计单位：
铜仁市建筑设计院
6、建筑规模：
935.86平方米
二、专业特点：
所有工程设计安全使用年限为50年、建筑等级为二级、防火设计等级为二类、耐火等级为二级。
1、建筑本体的主要结构与构造要求内容如下：
（1）基础工程：
采用人工挖孔桩。
（2）主体工程；
A、砼部分：
砼主要有C20、C25、C30强度等级
B、基础主筋和梁、柱、构件、构件钢筋采用HRB335，板主筋为HPB235。
C、砖混结构墙体为Mu7.5水泥标砖,地下室为框剪结构，一、二层采用M7.5水泥砂浆；三层以上为M5水泥砂浆。
D、楼地面工程:
地板砖地面
E、屋面工程:
刚性防水屋面
F、门窗工程:
主大门为全玻地弹门，其余为成品实木门，窗为铝合金窗
G、水、电安装：
a、给水管室内采用PPR管（DN50-300）热熔连接，室外≤100采用PPR管（DN50-300）热熔连接。
b、排水管室内采用UPVC塑料管粘接；室外采用双壁波纹UPVC塑料管。
c、消防给水管室内采用热镀锌钢管丝扣连接，室外采用球墨铸铁管。
室内消火栓用水量为15L/S,室外消防水量为25L/S。
室外消火栓采用国标01S201安装。
d、室外设SS100型室外消火栓，门面按中危险级A类配置灭火器，每点配置2Kg或4Kg磷酸铵盐干粉灭火器。
e、供电电压为220/380V配电.
g、室内导线选用BV-450/7002.5㎜V聚氯乙烯绝缘铜芯线穿PC管暗敷。
H建筑防雷等级为三类,防雷接地电阻不大于1Ω，屋顶采用φ12热度锌圆钢做避雷带。
所有外墙引下线在室外地面下1米处引出一根404热镀锌扁钢离外墙记距离不小于1米。
2、工程总投资：
约169万元。
3、建筑总面积：
935.86平方米
4、工程质量：
合格
合同工期：
2010年6月18日～2010年11月18日，总工期150天。
三、监理工作方法及措施
（一）质量目标控制方法
根据工程特点、设计、施工监理工作的需要，设置工序活动的质量控制点，进行预控，并根据设置的质量控制点（检查点）停止点（见证点）进行有针对性监理工作，根据质量控制点的重要程度区别对待，做到有的放矢，有轻有重，重点突出。
其中预见为主是监理工作的中心。
1、质量控制点的设置及其控制措施：
根据本工程特点，设置质量控制点采取控制措施如下：
⑴工程测量定位
控制点：
标准轴线桩、标高控制；
措施：
专业监理工程师到场测量校核予以确认。
⑵地基与基础工程
控制点：
控制措施：
⑴基础位置准确、轴线、标高；
⑵持力层符合设计要求；
⑶柱高、钢筋直径、数量准确；
⑷混凝土强度；
⑸基坑土方回填符合要求
测量：
设计地勘到现场检查验收；
监理到现场检查
监理到现场审核配合比，取样试验；监督到现场检查。
⑶模板工程：
控制点：
模板的轴线、标高、模板的强度、刚度和稳定性、模板内部清理及湿润措施；
措施：
由监理工程师复检检查。
⑷钢筋混凝土工程：
控制点：
钢筋直径、数量、接头位置准确，水泥品种、强度，砂石质量，钢筋制作绑扎。
措施：
监理工程师到现场检查钢筋、水泥、砂石等材料质量，并取样试验，控制混凝土配合比，配料准确，混凝土搅拌、浇灌、振捣符合要求。
⑸砌体工程
控制点：
砌体轴线、垂直度、拉结筋、砂浆强度、留槎位置、砂浆配合比及饱满度，预埋件位置、数量等。
措施：
按照试验通过的配合比配制砂浆，监理工程师对轴线、标高等其它质量指标进行检查。
⑹屋面工程：
控制点：
找平层：
厚度，坡度，平整度，防裂纹；
保温层：
厚度，平整度；
防水层：
填嵌严密，粘结牢固，无开裂、不起皱。
落水管：
安装牢固，接头严密，排水畅通无渗漏。
措施：
监理工程师到现场查、测量。
⑺给排水管道安装工程：
控制点：
安装位置及坡度准确，接头严密，管阀连接位置正确，给排水隐蔽、强度及严密性、通水试验。
措施：
监理工程师现场检查。
⑻室内电气安装工程
控制点：
室内电气隐蔽、接地绝缘电阴测试、调试。
措施：
由监理工程师检查，测试合格后方可隐蔽验收。
（二）加强原材料、构配件检验、试验工作
1、原材料：
水泥、砂、碎石、砖、钢筋、钢材，焊接件等见证取样，送试验室试验，试验合格材料才能用于工程上。
（1）、配合比：
砼配合比、砂浆配合比，施工单位必须在开工前按照规范要求抽样送试验室，出具工程所用的混凝土强度等级、砂浆强等级配合报告。
在施工过程中必须严格按配合比配制。
基础工程：
水泥、砂、石、碎石、钢材、砼试块、砂浆试块、焊接件、钢筋连接等，施工中进行见证取样送试验室，按规定标准进行抽样试验。
（2）、防水工程：
所有防水工程材料。
材料进场时，按规范见证取样送试验室试验，各项质量指标必须符合要求。
在工程项目开工前，应要求施工单位提交（原材料、构配件、试验检验计划），并列表反映。
具体各部位的施工时间、各分项工程量、各检验批的确定、抽检材料名称和组数，应符合施工质量验收有关规范的要求。
2、监理工作方法
（1）、严格执行公正、公平、公开的原则；积极参与的原则；事前控制的原则，热情服务、监帮结合的原则。
加强现场巡视检查，加强实测、实量等工作。
（2）、面对要实施旁站监理的关键部位、关键工序在施工现场跟班监督，及时发现和处理旁站监理过程中出现的质量安全问题，如实准确地做好旁站监理记录。
凡旁站监理人员和施工企业现场质检人员未在旁站监理记录上签字的，不得进行下一道工序施工。
（3）、监理人员实施旁站监理时，发现施工单位有违反工程建设强制性标准行为的，有权责令施工单位立即整改，发现其施工活动总监已下过局部暂停施工指令或者采取其他应急措施。
（三）造价目标控制与措施
1、造价目标控制：
建设单位和承建单位所签订的工程款价和相关条款是造价控制的目标。
2、造价控制措施：
⑴根据合同确定的工程量和确定的工程款签订、审核、拨付和结算规定，将工程组成和工程形象进行工程投资结算，有效的核实工程量和控制工程款的支付和结算。
⑵加强造价的信息管理，定期进行投资对比分析和预测。
（四）、进度控制的目标
1、建设单位和承建单位所签订的合同工期以及相关条款是进度控制的目标。
2、进度控制的措施：
督促施工单位在总的进度计划内做出详细的周计划、月计划及季度进度计划。
3、及时检查工程进度，分析及预测与之相关的人、机、料、方法、环境等因素对工程进度的影响，采取有效措施，纠偏和调整实现工程进度控制的总目标。
四、监理工作的控制要求及目标值
1、根据国家的有关法律、法规、标准，规范、审核承建单位安全文明施工保证体系、制度、设施和措施。
审查施工组织设计中保证体系、制度、设施和措施。
审查施工组织设计中的安全技术措施和专项施工方案是否符合工程建设强制性标准。
2、在整个工程的施工阶段，随时检查施工单位的安全生产和文明施工要求落实情况。
对存在的不安全因素和不文明施工情况，提出整改要求，督促及时整改。
情况严重的，应当要求施工单位暂时停止施工，并及时报告建设单位。
3、施工单位拒不整改或不停止施工时，监理应当及时向有关主管部门报告。
4、工程竣工后，检查督促承建单位在规定其限内完成工程现场清场工作。
附录：
质量控制点的设置位置
质量控制点设置位置
分项工程
质量控制点
工程测量定位
标准轴线桩、水平桩、龙门板、定位轴线、标高
地基与基础（含设备基础）
孔桩、基坑（槽）尺寸，标高、土质、地基耐压力，基础垫层标高，基础位置，尺寸，标高，预留孔洞、预留孔洞、预埋件的位置、规格、数量，基础墙皮数皮数杆及标高。
砌体
砌体轴线，皮数杆，砂浆配合，预留孔洞，预埋件位置、数量、砌体排列
模板
位置、尺寸、标高，预埋件位置，预留洞孔尺寸，位置、模板强度及稳定性，模板内部清理及湿润情况。
钢筋混凝土
水泥品种、标号砂石质量，混凝土配合比，外加剂比例，混凝土振捣，钢筋品种、规格、尺寸、搭接长度，钢筋焊接，预留洞、孔及预埋件规格、数量、尺寸位置。
预制构件吊装或出场（脱模）强度，吊装位置、标高、支承长度、焊长度。
焊接
焊接条件、焊接工艺
给排水
隐蔽、强度及严密性试验，灌水、通水试验
建筑电气
隐蔽、接地及绝缘电阴测试，调试；避雷引下线、支架连接固定，避雷防腐处理。
结构构造
转换层，变形缝（温度逢、伸缩缝）施工缝、框支柱，（梁上柱锚固）结构变化较大处，大跨度梁荷载较大及较集中处，荷载差异较大处。
变形观测
沉降观测，垂直度观测
五、监理工作流程（图一）
六、监理实施细则
（一）施工准备阶段的监理工作：
1、熟悉设计文件和与本工程相关的规范、标准，了解合同内容。
2、监理人员了解所监理项目采用的设计规范，防火等级，使用年限，基础结构，主体结构，装饰装修电梯设备要求，水电安装要求等。
3、了解主要建筑材料，配件和设备要求，工程采用的新技术、新工艺、新材料、新设备、以及应注意的、复杂的、难度大的部位等事项。
4、参加由建设单位组织的设计技术交底和图纸会审会议，并对施工图出现的错、漏、碰、缺等问题提出书面咨询。
5、审查由施工单位报送的施工组织设计方案其主要核查以下内容：
⑴施工进度和工期安排是否符合合同约定，工序的顺序是否合理。
⑵施工现场平面布置是否合理。
⑶施工方案是否科学可行，质量、进度、安全、环保的保证措施是否可靠，有无针对性。
⑷项目机构的管理人员资格和组成是否适当，能否保证项目的实施。
⑸有关劳动力、材料、施工机械设备、机具的配置情况，现场用电、用水、车辆运输、仓库储存等，能否满足施工要求，配置与进度计划是否协调。
⑹承包单位的质量保证体系是否健全，技术方案是否满足工程质量需求，以及施工方案的可靠性和合理性。
⑺环保、消防和文明施工是否符合现行的有关规定。
⑻安全保证体系是否符合现行的法律法规，以及《建筑工程安全生产管理条例》的相关要求，对安全用电、高空作业、机械伤人、四口五临边等的具体控制方案和防范措施是否完善。
⑼对季节性的施工方案和采取的措施是否合理、可行、有无先进性。
6、开工条件是否具备
⑴施工许可证已获得政府主管部门的批准否；
⑵征地或拆迁工作是否已完成；
⑶进场的道路、水电、通讯等工作满足开工的要求否
7、在开工前，由建设单位主持召开第一次会议，其主要内容是：
⑴根据委托监理理合同，宣布对总监理工程师的授权；
⑵建设单位介绍“三通一平”的准备情况；
⑶承包单位介绍施工准备情况；
⑷由总监理工程师介绍监理人员和确定召开工地例会的周期，地点及主要议题。
（二）地基与基础分部工程的质量控制
1、土石方工程的质量、安全主控项目
⑴复核施工单位的测量、定位放线及各轴线控制桩是否符合设计要求和建设单位提供的控制高程，根据现场情况，最好做到的填挖平衡，压缩工程造价。
⑵监督施工单位对施工班组人员进行技术交底和安全交底，并签订责任书。
⑶基槽（坑）的土方开挖应从上到下，分段开挖，且视土质情况，按施工规范要求放坡，对软弱、深坑应采用“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则，确保施工安全。
⑷基底应尽量避免曝晒和泡槽，应在设计深度以上留100—150mm的土暂时不挖，待持力层认证符合设计要求后，在下一工序前挖除。
⑸为了避免地基持力层扰动，机械挖土应留200~300mm的土层，用人工清边修底。
⑹挖出的土石方应随挖随运，不准堆积在基槽（坑）的顶面。
⑺严格控制基底平整度，对局部软弱地基要求下挖的，应严格按规范要求1：
0：
5作跌级处理。
⑻土石方开挖的主控项目和一般项目应符合下表
土石方挖工程允许偏差表（1—1）
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面标高
-50
用水准仪检查
2
长度、宽度
＋2000-50
由设计中心向两边量、用经纬仪、拉线或尺量检查
3
边坡偏陡
设计要求
坡度检查
4
表面平整度
20
用水准仪检查
⑼通知专业人员，对避雷、预埋管道的安装。
⑽人工挖孔桩
A首先督促施工单位对作业人员进行安全交底和技术交底。
B、当桩间间距小于两倍桩径且小于2.5m时，应采用间隔开挖，排桩的最小施工净距不得小于4.5米。
C、视土质情况，对不利地段和土质，应采用钢筋混凝土护壁。
D、井下作业，排水送风先行，经常检查孔内有无毒害气休和缺氧现象。
E、作业时井上不离人，作业完后应覆盖好井口。
F、人工挖孔桩，如遇淤泥、流砂，应作相应的处理措施。
G、入岩后应放小炮，尽量减小持力层的破碎和孔底扰动，避免护壁脱节和塌孔可能。
H、桩底持力层应由地勘部门认证，符合设计要求后，由专业监理工程师检查桩的主控项目和一般项目，允许偏差项目附表（1-2）
混凝土护壁人工挖孔灌注桩允许偏差表（1-2）
项目
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
桩位（中心）轴线
50
吊线尺量检查
2
桩垂直度
0.5%
吊中心线检查
3
桩身直径
±50
吊中心线检查
4
桩底标高
±10
尺量检查
5
护壁混凝土厚度
±20
水准仪引测
6
钢筋笼直径
±10
尺量检查
7
钢筋笼长度
±100
8
主筋间距
±10
9
箍筋间距
±20
2、孔桩施工的质量控制：
⑴要求施工单位对施工班组进行技术交底。
⑵对使用的混凝土等级先作试配试验，经试验不能达到设计到设计强度的，不能使用。
进场钢筋先试验后使用，对不合格的监督施工单位撤离出场，在施工前，应按施工单位报审的砼配合比计量，挂牌施工，向配料人员交底，做好事前控制。
⑶在浇灌孔芯混凝土前，督促施工方把桩底的泥巴、杂物、清理干净后，马上封底，如孔内渗水较大，应采用相应的降水措施，孔底积水深度＜100㎜时，封底采用干硬性混凝土。
⑷钢筋笼绑扎，配筋必须符合规范规定和设计要求，大于9m以上长的孔桩，钢筋笼的接头应焊接优先，搭接长度应符合要求，错位搭接，严禁在同一截面接头。
⑸浇灌孔芯砼的厚度在800~1000㎜以内捣固一次，且震捣密实，由监理员旁站检查，并做好旁站记录，事中控制好质量。
⑹控制桩顶混凝土标高，避免出现超高后凿打。
⑺配合地勘单位对桩身砼的动测试验，做好事后控制，对见证取样试件，到期送检试验作评定。
3、现浇桩承台，地梁混凝土质量监理。
⑴熟悉图纸的有关要求（结合水、电图纸、对预埋管道的部位、标高等，进行全面掌握）。
⑵督促施工单位对班组人员进行质量控制交底。
⑶钢筋的品种、规格、型号，以及焊条性能，必须符合设计要求和有关标准的规定。
⑷钢筋的表面必须清洁，如有颗粒状或片状老锈，经除锈后留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。
⑸报验钢筋的规格、数量、形状、尺寸、间距、锚固长度搭接要求，必须符合设计要求和施工规范的规定。
⑹焊接头的机械性能试验结果，必须符合钢筋焊接验收的有关规定。
⑻对焊接头的焊包、四周应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于等于4mm。
且无横向裂纹和烧伤，接头处弯折不大于4度，接头处钢筋位移不得大于0.1d，且不大于2mm。
⑼按规定见证取样试验，在每一层或施工区段中300个同级别的钢筋头作一批（不足300个接头也按一批计算）。
在施工现场成品中随机切取3个接头作拉伸试验。
地梁、承台的钢筋安装应符合下表要求1—3。
⑴保证项目钢筋安装及预埋位置允许偏差表（1—3）
项目
项目
允许偏差（mm）
允许偏差（mm）
检查方法
1
骨架的宽度、高度
±5
尺量检查
2
骨架的长度
±5
3
箍筋构造筋间距
焊接
±10
尺量连续三档取其最大值
绑扎
±20
4
受力钢筋
间距
±10
尺量两端、中间各一点取最大值
排距
±5
5
钢筋弯起点位移
20
尺量检查
6
焊接预埋件
中心线位移
5
水平高差
±30
7
受力钢筋保护层
基础
±10
（三）主体工程的质量控制
1、钢筋混凝土工程主控项目
砖混结构模板
（一）质量标准
1、保证项目
⑴模板支撑系统必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基础上，基上必须坚实，并有排水措施。
对湿陷性黄土必须有防水措施；对冻胀性必须有防冻融措施。
⑵基本项目：
1）模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆；
2）模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。
3）允许偏差项目（见表1—4）
砖混结构模板允许偏差表1—4
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
单层、多层
多层大模
1
轴线位移：
柱、梁
5
5
尺量检查
2
标高
±5
±5
用水准低度或拉线和尺量检查
3
截面尺寸：
柱、梁
±4、-5
±2
尺量检查
4
每层垂直度
3
3
用2m托线板检查
5
相邻两板表面高低差
2
2
用直尺和尺量检查
6
表面平整度
5
2
用2m靠尺和楔形塞尺塞检查
7
预埋钢板中心线位移
3
3
拉线和尺量检查
2、应注意的质量问题
⑴构造柱处被外墙砖挤变形：
支模板时应在外墙面采取加固措施。
⑵圈梁模板外胀：
圈梁模板支撑没卡紧，支撑不牢固，模板上口拉杆碰坏或没有钉牢固。
浇筑混凝土时设专人修理模板。
⑶混凝土流坠：
模板缝过大没有用纤维板、木板等贴牢，外墙圈墙梁没有先支模板后浇筑梁混凝土，而是先包砖代替模板再浇筑混凝土，致使水泥浆顺砖缝流坠。
⑷板缝模板下沉：
悬吊模板时铅丝必须拧紧吊牢，采用钢木支撑时，支撑下面垫木没有楔紧钉牢。
3、模板工程质量控制
①模板工程的质量控制
⑴审核模板工程专项施工方案
根据主体工程结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。
审核的重点是：
1）能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异形部位模板的设计是否合理（是否采用专用模板）；
2）是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
3）模板接逢处理方案能否保证不漏浆：
4）模板及支加系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土的浇筑、养护；
5）承包单位绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图）。
⑵对进场模板规格、质量进行检查
目前施工中常用钢组合模板，木模板、胶合板模板、塑料板等。
监理工程师应对模板质量（包括重复使用条件下的模板），外型尺寸、平整度、板面的清净程度以及相应的附近（角膜、连接附件），以及支撑系统都应进行检查，并确定是否可用于本工程，提出修整意见。
重要部位应要求承包单位按要求预拼装。
对承包单位采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见，确保加工质量，确保模板连接后的牢固。
⑶隔离剂（脱膜剂）
选用质地优良和价格适宜的隔离剂是提高混凝土结构、构件表面质量量和降低模板工程费用的重要措施。
各种隔剂都有一定的应用范围和应用条件。
在审批时注意：
1）注意脱模剂对模板的适用性。
如脱模剂适用于金属模板时，应具有防锈、阻锈性能；适用于塑料模板时，应不使塑料软化变质；适用于木模板时，要求它渗入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。
2）要考虑混凝土构件的最终饰面要求。
如构件的最终饰面是油漆、刷浆或抹灰，应选用不影响混凝土表面粘结的脱模剂。
有建筑装饰的混凝土构件，则应选用不会使混凝土表面污染和变色的脱模剂。
3）要注意施工时的气温和环境条件。
在冬季施工时，要选用冰点低于最低气温的脱模剂；在雨季施工时，要选用耐雨水冲刷的脱模剂；当砼构件采蒸汽护时，应选用热稳定性良好的脱模剂。
4）应注意施工工艺的适用性。
有些脱模剂刷后即可考虑脱模剂的干燥时间是否能满足后才能浇筑砼。
因此选用时应考虑脱模剂的干燥时间是能满足施工工艺的要求。
脱模剂的脱模效果和脱时间有关，当脱模剂与砼接触面之间粘结力大于砼的内聚力时，往往发生表层砼被局部拉掉的现象。
因此具体拆模时间、应通过测试确定。
②模板工程质量控制要求
⑴墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置合格后，检查位置提供准确的依据。
⑵为防止胀模、跑模、错位、造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。
1）柱模必须设有斜撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。
用花螺栓调节校正模板垂直度。
拉杆与地面夹角宜为45度，预埋钢筋环与柱距离宜3/4柱高。
2）剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计。
一般穿墙螺栓应用φ12以上的钢筋制作，间距一般不大于60㎝。
3）梁模板一般情况下采用双支柱，间距以60~100cm为宜，支柱上面垫10cm×10cm方木，支柱中上或下边加剪刀撑和水平拉杆。
4）模板坚龙骨一般情况下宜75cm，梁模板上口应用卡子固定，当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。
⑶对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况，应认真检查，防止漏浆及缩劲现象。
⑷梁、板底模当跨度大于4m时应起拱，设计无具体要求时，一般起拱高度宜为：
1/1000~3/1000。
⑸预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移。
⑹模板在下列情况下要开洞：
一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口难以浇筑；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑。
⑺合模前钢筋隐蔽验收，已合格。
模内已清扫干净，应易凿部位已剔凿合格；合模核试：
验收模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置及数量，符合要求才能浇筑砼。
⑻模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或沾污钢筋。
⑼混凝土整体结构的拆模原则；
1）强度已达到设计要求，一般均应达到设计强度等级的75%以上（混凝土强度应以同条件养护的砼试块抗压强度为准，一般也可参照砼强度增长率推算表估算），结构跨度大于8m的梁、板、拱壳和大于4m的悬臂构件应达到100%。
2）侧模拆除：
混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损伤。
3）在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续。
4）大模板墙体施工在常温下墙体混凝土强度必须达到1MPa，冬季施工全现浇结构混凝土应达到7.5MPa。
5）冬季施工要遵照现行砼工程施工及验收规范中的有关冬季施工规定进行拆模。
6）对于大体积砼的拆模时间，除应满足砼强度要求外，还应考虑产生温度裂缝的可能性。
一般应采取保温措施，使混凝土内外温差降低到25度以下时方可拆模。
为了加速模板周转，需要提早拆模时，必须采取有效措施，使拆模与养护措施密切配合，边拆除，边用草袋覆盖，以防止外部混凝土温度降低快使内外温差超过25度而产生裂缝。
5、砖混结构钢筋绑扎
①质量标准
⑴保证项目
钢筋的品种和规格必须符合设计要求和有关标准规定。
进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验，符合有关规定后方可焊接。
检查钢筋出厂质量证明书和试验报告。
钢筋表在应保持清洁。
带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
钢筋对焊或电焊接接头：
按规定取试
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