爆破施工方案.docx
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爆破施工方案
爆破施工方案
一、工程概况
1、地形地貌
本工程危岩体治理位于舒洪镇青井湾村后缘山体上，地貌类型为低山丘陵，海拔200~500m，工程所处地形坡度为60~70°。
2、地层岩性
山坡基岩大多裸露，局部覆盖少量残坡积层，以碎石土类为主，厚度小于1m。
基岩岩性为晚白垩世流纹岩。
紫红色，大地状砌体结构，假流动构造，矿物成份主要为钾长石、斜长石、石英、少量黑云母、角闪石等暗色矿物组成。
3、地层构造
崩塌—危岩体所处构造以北西向为主，受该区域构造影响，北西向次一级构造发育。
4、现状特征
危岩体解放前已形成，小规模崩落掉块不断，一直处于不稳事实上状态。
该危岩体主崩方向40°，长约50m，高约15~20m，平均厚度约5m，方量约4000m3，物质组成主要为中风化流纹岩。
危岩体节理裂较发育，以一组反倾节理为主：
250°＜70°，密度2~3m/条，局部可边6~7m/条，延伸长一般30m以上。
节理裂隙面张开，在崩塌—危岩体右翼宽度4~5cm，左翼张开度可达40~50cm，充填厚0.1~0.2cm的泥质及铁锰质物，地表残坡碎石土层厚0.1~0.3m。
坡面上植被较发育，主要为松树~灌木等。
二、爆破目标
1、工程要求
业主要求将危险体整体崩除。
根据现场情况，危险体很可能已处在不稳定的临界点。
任何较大外力作用下，都有可能造成危险体倾露下滑、对下方村民、公路造成破碎。
因此，我单位建议整体一次性将危险体爆破解小，然后再配以其它下部措施处理，以免分次爆破中形成的震动，造成不可预计的后果。
2、爆破范围
已外倾约4000m3的危岩体，危岩体滑坡上缘保留岩体口部伞岩约300m3。
3、爆破工程量
爆破炮眼约9000延米，使用炸药约2.35吨，非电导爆管雷管约6500发，非电导爆四通约3300只，紧口铁圈3300只，导爆索8000米。
4、爆破施工设备材料：
移动式9m3/min空压机3台，YZ24型气腿风钻6台。
钢管脚手架10T，竹联片1000片。
5、爆破工期：
45天×15小时/天。
6、爆破质量目标：
以业主满意为一切工作的出发点，确保消除危岩体。
7、爆破安全目标：
施工零伤亡。
无大块滚石，飞石对民房产生影响。
三、爆破方案
拟采用浅孔控制爆破法施工，炮眼全部水平布置。
从上到下根据孔深使用排、间距，孔深为岩体厚度的75~85%，危岩体厚度控制采用炮眼排内间隔2米打穿一眼作探孔（排间隔2排）确定。
根据岩石确定合理炸药使用单耗，每孔线装药量少于70%孔深，底部20%深度采用耦合装药，其余采用φ25小炸药不耦合装药。
炮孔采用优良胶质炮泥堵塞长度不少于25%孔深。
每孔装设2发非电毫秒延期导爆管雷管、反射4通复式联接，排间毫秒延期整体一次性起爆。
确保危岩体一次性消除，同时减少爆破产生的危害。
1、爆破参数与炮眼布置
（1）孔径和孔深
φ孔孔径d=42mm
孔深L=危岩体厚度75~85%≤6m
（2）底盘抵抗线
W底=20~40d＜1.6m。
式中：
W底——底盘抵抗线距离，m
d——钻孔直径，cm
（3）最小抵抗线
最小抵抗线W=0.7m
（4）孔距
孔距a=mW=（1~1.5）×0.7=1.0m
（5）排距
排距b=0.7a=0.7m
（6）主爆孔单孔控制面积A=a×b=0.7m2
（7）堵塞长度
L≥0.75W，取L≥0.8m
（8）每孔装药量
Q=q×a×W×L
根据地形、地质、岩性状况和我单位以往施工经验，取炸药单耗q=0.65kg/m3，有关主爆孔单孔最大最小装药量参数计算参见下表
项目
炮孔深度（m）
堵塞长度（m）
最小抵抗线（排距）（m）
孔间距（m）
单孔装药量（kg）
最大装药量
6
1.8
0.7
1.2
3.29
最少装药量
2
1.8
0.55
1.0
0.72
危岩体上缘外台阶边缘光爆孔采用φ25炸药间隔绑扎装药。
（9）微差
采用孔外排间微差方式。
孔内使用同段高段位导爆管雷管，每两排为一微差间隔。
排间微差间隔时间可采用公式计算：
Δt=KpW底（24-f）=50ms~75ms
（10）布孔方式
主爆孔采用（0.55~0.7）×（1.0~1.2）m孔网参数，从中间向两侧梅花型布置，光爆孔采用0.4×0.6m孔网参数。
（11）炮孔布置采用多排眼交错排列布孔，见下图炮孔布置示意图。
爆破方向
a
炮孔布置示意图
4.2装药结构
装药结构如图。
4.3起爆网络设计。
（12）起爆网络（如图所示）
爆破网络图
（13）起爆网络：
为确保起爆网络的安全传爆、改善爆破质量、减少爆破危害、方便施工操作，结合我公司成熟的施工技术和经验，本工程的爆破起爆网络拟采用复式微差起爆网络（如图所示）。
起爆网络采用塑料导爆管和四通连接，Ls-2型起爆器起爆。
为了确保起爆网络设计与现场施工的有效衔接，方便爆破施工，避免雷管的分发错误，采取了标识措施。
对每个孔都用竹片进行标识，表明孔号、孔深、雷管段位，并画出布孔图。
起爆顺序：
拟采取依靠孔内外延时雷管相结合起爆的方案。
小爆破网络内利用孔内的不同段别雷管来实现延时，小爆破网络间则利用一定段别的孔外延时雷管来控制延时。
相邻段间微差间隔为25ms。
5、安全验证
（1）爆破地震安全距离
R线=（k/v）1/aQ1/3=m
R坝=（k/v）1/aQ1/3=m
式中：
R——爆破地震安全距离，m；
Q——炸药量，kg；微差爆破取最大段药量；这里取3kg；
k——与地形、地质有关系数，取200；
a——衰减指数，取1.5；
v——被保护物允许质点振速，砼电线杆取10cm/s，砼心墙大坝取5cm/s；根据相关事例和业主单位提供的大坝资料，把由计算的安全距离周边实际距离比较，其都小于周边需要保护的构筑物实际距离，可得知设计合理。
（2）空气冲击波安全距离
由于采用强近体覆盖、小药量、长堵塞，控制性排孔爆破，且周边视野较空，空气冲击波的影响可以忽略不计。
（3）个别飞石安全距离
对于台阶深孔爆破，采用下面的经验公式进行计算
Rf=20n2WKf=8m
式中：
Rf——碎石飞散对人的安全距离，m；
n——爆破作用指数，取0.7；
W——最小抵抗线m，取0.55m；
Kf——安全系数，取大值1.5；
通过以上计算和周边环境比较，再加上强近体覆盖防护（详见三1），确保无个别飞石溢出对周围环境产生伤害。
三、爆破安全及警戒方案
1、根据爆破周边环境和条件，本爆破需防护的安全内容主要为个别爆破飞石。
因此，确定爆破安全防护措施为加强堵塞以确保无飞石溢出，做好微差起爆网络，确保爆破符合设计要求，具体方法如下：
（1）加强堵塞
所有炮孔在装完药后，都必须使用细砂和细黄泥拌合成的堵塞材料堵孔80cm以上。
堵塞材料中不允许含有小石子等硬物。
（2）采用双孔四通反射复式串联起爆法确保不发生后爆孔冲炮现象。
2、爆破安全警戒方案
（1）警戒范围
离爆破点四周各400m范围的区域为本区控制爆破的警戒范围。
（2）警戒点的设置信警戒人员安排
根据现场地形环境及交通情况，本区每次爆破共设置5个安全警戒点，分别为1#、2#、3#、4#、5#岗哨，具体详见附后安全警戒示意图，每个警戒点设置1名警戒人员。
另外特别在上山岗方向增设1名游动岗哨，以加强警戒。
（3）警戒人员名单：
1#警戒点：
4#警戒点：
2#警戒点：
5#警戒点：
3#警戒点：
（4）起爆站设置：
起爆站高在爆区侧后方。
（5）装药联线人员：
装药联线人员选派合格爆破人员，在爆破技术人员的指导下按设计进行。
（6）安全警戒措施：
a、安全措施：
爆破前进行安民告示，对爆破的时间、地点及警戒的信号通过多种渠道告知附近村民，使其了解爆破的基本情况，自觉躲避危险。
b、在施工现场设立安全警戒线和有声警报器发出报警信号，禁止非施工作业人员进入现场，并设置岗哨。
c、确保爆破施工在规定的时间内完成起爆准备。
d、联络系统：
现场利用红、蓝旗和对讲机联络，各警戒点配一部对讲机，起爆点及爆破指挥各配一部对讲机和手机，以确保通讯联络准确通畅。
3、爆破信号：
（1）预备清场信号：
起爆点前10分钟发出预备和清场信号，各警戒点开始疏散警戒范围内的人员及车辆，开始对各通道、小路实行交通管制，禁止车辆、行人通过。
信号形式：
摇红旗，拉警报器。
（2）准备信号：
当警戒范围内的人员及车辆全部撤离，经现场指挥确认具备安全起爆条件时，由爆破指挥在起爆前3分钟下达发布准备信号，起爆站开始对起爆器充电，并联接主起爆导线。
信号形式：
树红旗，音响警报及对讲机发布。
（3）起爆信号：
当起爆器充够电，达到起爆条件时，由指挥部发布起爆信号，起爆站点实施起爆。
信号形式：
从5开始倒记数。
（4）解除信号：
起爆后，由爆后检查组人员及装药联线爆破人员进行安全检查。
确认安全无误后报爆破指挥。
由爆破指挥发布解除警戒信号。
信号形式：
撤红旗及吹长一一短声缓发令。
四、爆破施工组织
（一）组织指挥
爆破指挥：
技术组负责：
标孔、布孔组负责：
钻孔组负责：
验孔、检查组负责：
火工品运输组负责：
装药组负责：
堵塞、覆盖组负责：
连线组负责：
警戒组负责：
后勤组负责：
（二）特种作业人员：
爆破员：
安全员：
押运员：
现场保管员：
警戒人员：
（三）施工组织程序及内容
1、施工组织内容
（1）计划、准备
技术组负责总体爆破方案批准后，负责每次具体爆破施工前完成爆破布孔、钻孔、火工品需求等技术交底工作。
（2）标孔、布孔
布孔应由专人按设计的孔网参数现场布设，因为工程量较大，必须采用多排炮施工，布孔采用三角形。
标孔、布孔组负责，按照设计人员的总体爆破方案和技术交底，在每次爆破钻孔前完成标孔、布孔工作。
（3）钻孔
钻孔组负责按规定进度按时完成钻孔工作，确保钻孔垂直且多孔平顺。
①钻孔的要求
钻孔必须按设计位置、方向和角度进行作业。
钻孔必须钻够设计孔深，保持底面在同一平面上。
钻孔完成后，将孔内岩粉吹干净，个别孔深较大地方，适当增加超钻深度。
②钻孔保护
钻孔完成后，经检查符合设计孔深，应进行保护，防止雨水流入孔内，或岩块落入孔内，造成塌孔或堵孔。
③钻孔排水
装药前发现孔内有水时，应进行孔内排水工作，排水方法用高压风管插入孔内吹水。
（4）验孔
验孔组负责每次爆破装药前完成验孔工作，及时验孔，发现问题，及时报告。
（5）运输、装药
装药运输组负责每次爆破装药时完成所需火工品运输工作；装药组负责保质保量按时完成所有爆破孔装药工作。
装药主要采用人工装药。
装药基本要求：
①装药必须进行技术交底，孔口设装药量，装药结构标签，并有专人负责，由专门装药人员进行。
②按设计装药结构、装药量进行装药，严禁多装药和乱装药。
③装药应避免炸药堵孔，发现堵孔应立即报告负责人派专人处理。
④装药时要保护好起爆雷管，防止损坏脚线造成瞎炮。
（6）堵塞
堵塞组负责每次装药完成后，在连线前保质保量完成所有炮孔堵塞工作。
堵塞材料采用专用堵塞材料，堵塞长度≥0.5m，堵塞方法分层捣实。
（7）连线、检查
连线组负责按照爆破技术人员要求进行网络联线工作。
（8）覆盖与安全防护：
每次起爆前必须按设计要求在技术人员指导下覆盖等安全防护。
覆盖组由负责。
警戒与起爆
每次爆破警戒与起爆的程序如下：
①起爆指令：
爆破指挥发起爆命令。
②起爆员：
爆破员：
安全员：
③警戒次序：
爆前15分，所有警戒人员全部到达指定的警戒位置。
爆前10分，各警戒点再次向爆破指挥部汇报警戒点的警戒情况，确保警戒范围内无闲杂人员和机械。
爆前1分，各警戒点在确保警戒工作完成后，向指挥部汇报本警戒点警戒工作完成；指挥部根据各警戒点的警戒情况下达起爆警报，指挥长下达起爆倒计时口令，0计时后，指挥长下达起爆命令，起爆员准时起爆。
④警戒警报信号
爆前10分，第一次警报：
长短警声，为清场警戒警报，所有人员和机械撤至警戒范围以外。
爆前1分，第二次警报：
短促的警声，为起爆警报，爆后5分，第三次警报，音乐声，为解除警戒警报。
⑤警戒组负责各警戒点警戒人员详见警戒布置示意图；
在警戒全过程中，如发生警戒没有完成或出现意外事件，爆破指挥随时下达不准起爆命令，起爆员拆除起爆雷管。
（9）结束警戒
爆破后5~15分钟，由爆破员到爆破现场进行检查，在确定宝剑爆破后，向爆破指挥汇报爆破的成果，由爆破指挥下达解除警戒命令。
（10）有关要求
①严格按设计的药量和雷管段别进行装药、连接。
②装药前再次检验炮孔，对孔深、最小抵抗线进行复查，并再次验算单孔药量。
③火工品器材在现场有保管员专人看管；并有明显的标明危险品的标志。
用红线圈定火工品堆放范围。
④装药、连线由工程技术人员带领爆破员和安全员进行。
爆破员由担任，安全员由担任。
⑤爆破前进行安民告示，对爆破的时间、地点及警戒的信号通过多种渠道告知当地居民，使民众了解爆破的基本情况。
五、企业后资料
1、承担控爆资格证（复印件）
2、企业采掘业安全证（复印件）
3、设计人员资格证（复印件）
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