CSC241C041铁路电源变保护A级检修作业指导书.docx
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CSC241C041铁路电源变保护A级检修作业指导书
铁路电源变保护
A级检修作业指导书
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河北大唐国际丰润热电有限责任公司发布
Q/CDT
目次
1、范围
本作业指导书适用于河北大唐国际丰润热电有限责任公司铁路电源变保护校验。
2、本指导书涉及的技术资料和图纸
下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中的引用，而构成为本作业指导书的条文。
本作业指导书出版时，所有版本均为有效。
所有标准及技术资料都会被修订，使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
2．1DL408-91《电业安全工作规程》
2．2GB7261-2008《继电器及继电保护装置基本试验方法》
2．3GB14285-93《继电保护和安全自动装置技术规程》
2．4DL478-2001《静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》
2．5DL/T624-1997《继电保护微机型试验装置技术条件》
2．6《CSC-241C型数字式变压器保护测控装置技术说明书》（北京四方继保自动化有限公司）
2．7辅助厂房低压厂用变压器二次线D0512
3、安全措施
□严格执行《电业安全工作规程》
□严格执行《继电保护安全措施票》
□严格执行《危险点控制措施票》
4、备品备件准备
CSC-241C型数字式变压器保护测控装置一台。
5、现场准备及工具
5.1现场准备
□试验仪器和试验电源准备
□工作环境布置
□记录当前环境：
温度：
℃湿度：
%
5.2专用工具
□继电保护测试仪1台
□万用表1块
□摇表1块
□工具1包
□测试线1包
6、检修工序及质量标准
6.1办理相关工作票
检查验证工作票、继电保护安全措施票和危险点控制措施票。
6.1.1准备工作安排（见表1）
表1准备工作安排
序号
内容
标准
1
开工前三天，准备好施工所需仪器仪表并在附录B.2中做好记录、工器具、最新整定单、相关材料、相关图纸、上一次试验报告、本次需要改进的项目及相关技术资料
仪器仪表、工器具应检验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应附合现场实际情况
2
根据本次校验的项目，核对作业指导书是否符合本次校验工作，组织作业人员学习作业指导书、相关校验规程、安全措施、危险点，使全体作业人员熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项
要求所有工作人员都明确本次校验工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项
3
编制二次工作安全措施票、危险点分析及预控、安全注意事项
应符合相关规程的规定
6.1.2主要工器具（见表2）
表2主要工器具
序号
名称
备注
1
兆欧表
在有效期内
3
万用表
在有效期内
4
继电保护校验装置
在有效期内
5
相位表
在有效期内
6.1.3二次工作安全措施编制要求（见表3）
表3二次工作安全措施编制要求
序号
二次工作安全措施编制要求
1
断开与本次校验相关的电流回路及接地点
2
拆开与本次校验相关的电压回路端子接线
3
拆开本保护至其它相关运行设备的跳合闸回路
4
记录压板位置、切换开关、熔断器及微型断路器的原始位置状态
5
记录保护装置的定值区号等原始状态
6.1.4危险点分析及预控（见表4）
表4危险点分析及预控
√
序号
危险点分析
预控措施
1
联跳回路如没有断开将引起误跳运行开关
断开联跳压板并拆开联跳回路的相关接线
2
电动工器具及带电仪器仪表外壳漏电易引起低压触电事故
必须正确使用工器具及仪器仪表，所有电动工器具及带电仪器仪表接地线必须可靠接地，接线板必须带漏电保护器
3
如电压总接地点在本保护屏上若断开将引起电压回路失去接地点
工作前应仔细检查电压回路接地点是否在本保护屏上，应做好标记，严禁断开
4
电流回路为运行设备，做安措时若隔离顺序不正确将引起电流回路开路
电流回路必须先短接电流互感器侧，然后方可断开端子联片
5
恢复安全措施（特别是联跳回路等）不当，易引起误跳运行设备等异常
恢复安全措施时必须按顺序逐个恢复，报一个接一个，必须由二个人员一起进行，并互为检查
6.1.5安全注意事项（见表5）
表5安全注意事项
√
序号
安全注意事项
1
做安全技术措施前应先认真检查二次工作安全措施票和实际接线及图纸是否一致，如发现不一致，应及时修改，经检查无误后严格执行二次工作安全措施票
2
工作时应认真核对回路接线，查清联跳回路电缆接线，如需拆头，应拆端子排内侧并用绝缘胶布包好，并做好记录，以防误接、漏接
3
调试过程中发现问题先查明原因，不要频繁插拔插件，更不要轻易更换芯片，当证实确需更换芯片时，则必需更换经筛选合格的芯片，芯片插入的方向应正确，并保证接触可靠
4
断开直流电源后才允许插、拔插件，插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路，在插入插件时严禁插错插件的位置
5
试验人员接触、更换集成芯片时，应采用人体防静电接地措施，以确保不会因人体静电而损坏芯片
6
原则上现场不能使用电烙铁，试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时，应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接
7
保护校验时应断开联跳回路，采用专用模拟断路器进行校验和传动试验
8
严禁漏拆联跳接线或漏取压板，防止误跳运行设备
9
严禁表计量程选择不当或用低内阻电压表测量联跳回路，防止误跳运行设备
10
摇测绝缘时应通知有关人员暂时停止在回路上得的一切工作，断开直流电源，拆开回路接地点，拔出所有逻辑插件。
注意：
绝缘摇测结束后应立即放电、恢复接线
6.1.6校验工作流程（见表6）
表6校验工作流程
序号
工作流程
1
根据所填二次工作安全措施票做好安全措施
2
屏柜检查、清扫及装置外观接线检查
3
检查保护配置
4
通电初步检查
5
接点检查
6
采样回路试验
8
保护功能试验
9
CT直阻测量、摇绝缘
10
DCS信号传动
11
恢复安措
12
状态检查
13
定值单检查
14
工作终结、移交
7、设备检修与传动
7.1铁路电源变（A0BCA16）
7.1.1保护配置
1）名称：
CSC-241C型数字式变压器保护测控装置一台
2）版本：
3）编号：
4）厂家：
北京四方继保自动化有限公司
序号
综保装置电量操作步骤及方法
确认
1
在检修工作开始前，将所修设备的综保装置内电度数及ECS处电度数记录下来，并填于“确认”栏内
综保处
ECS处
2
将记录的数据录入表格，并交总经部电量管理处
3
记录后，将综保装置内电度数清除，清除后在“确认”栏内打“√”
4
所有传动试验结束后，终结工作票前，将试验等产生的电度数清除，清除后在“确认”栏内打“√”
5
将ECS处对应设备的电度数手动清除，清除后在“确认”栏内打“√”
6
清除后，告知总经部电量管理处电量恢复正常记录
7.1.2保护装置调试
7.1.2.1保护屏清扫及外观、接线检查
6kV厂用变压器高压侧综保装置CSC系列保护
序号
名称
合格标准
注意事项
是否合格
1
保护屏检查及清扫
保护屏内外清洁无积尘，，接线无机械损伤，端子压接紧固；
检查前应先断开交流电压回路，后关闭直流电源
2
插件外观检查
1）装置内部、电路板、盘内端子清洁无积尘；
2）装置的小开关、按钮良好；
3）插件印刷电路板无损伤或变形，接线连接可靠；
4）插件上元件焊接良好，芯片应插紧，插件上的变换器、继电器固定好无松动；
5）装置后板配线连接良好；
6）压板端子线压接良好。
插拔插件应将保护熔丝取下，采取防静电措施，不要频繁插拔插件。
3
屏内接线检查
1）屏内接地，柜内接地铜排用铜缆连接至保护专用地网、电缆屏蔽层及装置接地线接至接地铜排良好。
2）检查二次接线，二次叉子，压接无松动、无断线、无接触不良。
3）端子排连片连接可靠、端子线号正确
4
事故按钮及回路检查
1）按钮接点无污痕、锈蚀合分良好。
2）二次回路接线紧固、可靠；蛇皮管链接可靠；
3）事故按钮外壳无明显损坏，密封良好；底座固定良好无松动
6kV厂用变压器低压侧测控装置万龙、优耐特系列保护
序号
名称
合格标准
注意事项
是否合格
1
测控装置外观检查及清扫
测控装置内外清洁无积尘，接线无机械损伤，端子压接紧固；
检查前应先断开交流电压回路，后关闭直流电源
2
装置接线检查
1）装置接线端子、盘内端子清洁无积尘；
2）装置的小开关、按钮良好；
3）插件印刷电路板无损伤或变形，接线连接可靠；
不可使用坚硬物件，避免损坏通讯用细线
3
屏内接线检查
1）屏内接地，柜内接地铜排用铜缆连接至保护专用地网、电缆屏蔽层及装置接地线接至接地铜排良好。
2）检查二次接线，二次叉子，压接无松动、无断线、无接触不良。
3）端子排连片连接可靠、端子线号正确
PT来B相接地应良好
7.1.2.2装置通电检验
加上装置电源，装置（面板、背板）指示灯、液晶显示屏清晰、文字清楚；
7.1.2.3二次回路绝缘测试、CT回路直阻测试：
（W1）用兆欧表1000V档要求绝缘大于1MΩ
二次回路绝缘测试
测量回路
绝缘电阻
测量回路
绝缘电阻
±1KM对地
—1KM对地
±1KM之间
＋2KM对地
－2KM对地
±2KM之间
保护CTA相对地
保护CTB相对地
保护CTC相对地
保护CTA相对B相
保护CTA相对C相
保护CTB相对C相
测量CTA相对地
测量CTB相对地
测量CTC相对地
测量CTA相对B相
测量CTA相对C相
测量CTB相对C相
零序CTL对地
零序CTN对地
零序CTL对N
PT电源测A相对地
PT电源测B相对地
PT电源测C相对地
PT电源测A相对B相
PT电源测A相对C相
PT电源测B相对C相
PT电源测A相对C相
PT电源测A相对地
PT电源测B相对地
PT电源测C相对地
PT负荷测A相对B相
PT负荷测A相对C相
PT负荷测B相对C相
PT负荷测A相对C相
CT回路直阻测试
测量回路
直阻（欧姆）
测量回路
直阻（欧姆）
保护CTA相
保护CTB相
保护CTC相
测量CTA相
测量CTB相
测量CTC相
零序CTL
注：
1）测保护PT总对地时应先拆二次接地线，待屏顶PT母线停电时做分相及相间绝缘测试；2）用兆欧表1000V档要求绝缘大于1MΩ
空开遮断电流
空开名称
型号
遮断电流A
7.1.2.4接点检查（H1）
CSC-241C
装置端子（端子排号）
含义
正确性
端子6x10/6x11（）
出口（跳闸）
端子6x10/6x12（）
保护告警信号
端子7x12/7x13（）
直流断线
端子8x13/8x14（）
直流消失
7.1.2.5采样以及CT回路检验（H2）
打开ABC三相CT连接片，在相应CT端子通入电流，记录保护装置采样，测量CT回路直阻，记录数值，测量完毕恢复CT连片并做记录。
CSC-241C
相序
装置端子
保护采样
CT回路直阻（Ω）
输入（A）
显示
输入（A）
显示
输入（A）
显示
CT本身
负荷
A411-N411
2X1／2X2
0.1
0.5
1.0
B411-N411
2X3／2X4
0.1
0.5
1.0
C411-N411
2X5／2X6
0.1
0.5
1.0
L411-L412
1X1／1X2
0.1
0.5
1.0
相序
装置端子
测量采样
CT回路直阻（Ω）
输入（A）
显示
输入（A）
显示
输入（A）
显示
CT本身
负荷
A421-N421
2X9／2X10
0.1
0.5
1.0
B421-N421
1X11／1X12
0.1
0.5
1.0
C421-N421
2X11／2X12
0.1
0.5
1.0
7.1.2.6保护功能试验（H3）
CSC-241C
1）电流速断
定值
电流A
时间S
实测值
电流A
时间S
2）过流
定值
电流A
时间S
实测值
电流A
时间S
3）过负荷
定值
电流A
时间S
实测值
电流A
时间S
4）高压侧零序过流
定值
电流A
时间S
实测值
电流A
时间S
5）KC11、KC21继电器校验
动作值
返回值
直流电阻
KC11
KC21
7.1.2.7低压侧测控装置交流采样
相序
测量采样
CT回路直阻（Ω）
电压采样10V、30V、60V
电流采样0.1A、0.5A、1A
CT本身
负荷
A
B
C
L
最大误差（%）
注：
由于低压侧PT为V-V接线方式，故对电压进行采样时，只需测量A、C对B相（B相接地）的电压即可。
7.1.2.8带开关传动（H4）
序号
传动项目
动作结果
１
开关置试验位，合上柜内所有空气开关，断路器位置、断路器状态、接地开关状态指示正确
２
“断路器跳闸”信号正确传到DCS
3
““断路器合闸”信号正确传到DCS
4
“远方/就地指示”信号正确传到DCS
5
“综合故障”信号正确传到DCS
6
“手车工作位置”正确传到DCS
7
切就地控制位，开关柜就地合／分断路器，断路器状态指示正确
8
合上断路器，传动CSC-241C保护出口，断路器跳闸，状态指示正确
9
合上高低压断路器，高压断路器联掉低压跳闸，状态指示正确
10
断路器防跳功能试验正确
7.1.3结论
附：
检修所用主要仪器仪表
序号
仪器仪表名称
型号
编号
备注
１
２
3
4
5
8、不符合项通知单（H5）
不符合项事实陈述：
检修负责人（签字）：
检修单位负责人（签字）：
日期：
年月日日期：
年月日
纠正、预防措施：
□返工□返修□让步接受□报废
设备部点检员（签字）：
日期：
年月日
纠正、预防措施意见：
□同意□不同意
设备部部长（签字）：
日期：
年月日
纠正、预防措施完成情况：
设备部点检员（签字）：
日期：
年月日
纠正和预防措施验证意见：
监理（签字）：
日期：
年月日
纠正和预防措施验证意见：
设备部点检（签字）：
日期：
年月日
9、完工报告单（H6）
项目名称
检验级别
工作负责人
检修单位
计划检修时间年月日时至年月日时
实际检修时间年月日时至年月日时
二、检修中进行的主要工作
三、检修中发现并消除的主要缺陷
四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因
五、技术记录情况
六、设备变更及改进情况，异动报告和图纸修改情况
七、质量监督点执行情况
本项目设置H点个，W点个检验合格的H点个，W点个
八、设备和人身安全情况
九、主要备品配件、材料消耗记录
名称
规格型号
实耗量
备注
十、检查与检验意见
检
修
工作负责人
□合格□不合格
签名：
日期：
检修单位
□合格□不合格
签名：
日期：
监
理
监
理
负
责
人
□合格□不合格
签名：
日期：
监理主管
□合格□不合格
签名：
日期：
业
主
点
检
员
□合格□不合格
签名：
日期：
专业主管
□合格□不合格
签名：
日期：
10、质量签证单
序
号
工作内容
验
证
点
工作负责人自检
检修单位验证
监理验证
点检员验证
签字
日期
签字
日期
签字
日期
签字
日期
1
铁路电源变绝缘检查
W1
2
铁路电源变接点检查
H1
3
铁路电源变采样及CT回路检验
H2
4
铁路电源变保护功能试验
H3
5
铁路电源变带开关传动试验
H4
6
不符合项通知单
H5
7
完工报告单
H6
升级会员 