6kV电力施工方案.docx
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6kV电力施工方案
施工方案及安全风险评估报告审批表
工程名称
XXX工程
施工方案名称
XXXX工程施工方案
施工方案实施地点或位置
1、XXX(写电缆01位置);
2、XXX(写电缆02位置);
项目性质:
□计建部基建项目□生技部大修技改、整改项目□用户工程项目
施工单位自评结果:
安全风险产生的条件(在非正常情况下):
1、施工前未进行安全技术交底;
可能发生的事故:
1、.野蛮施工,不听指挥
主要风险源:
电缆移动时,用手搬动电缆夹伤人员
2、电缆坑盖打开后不及时盖上,且无设置围栏,和警示语
主要风险源:
不检查、核实线路名称
安全风险等级:
级;属风险
□安全风险涉及电网运行安全相关单位名称:
□安全涉及非电网设施运行安全相关单位名称:
。
施工单位内部审批意见:
□同意施工方案及安全风险自评结果,报监理审批。
□不同意施工方案及安全风险自评结果,重新修改和报审。
□其他(详细意见记入栏,可附页):
审批人:
xXXX有限公司审批人:
日期:
年月日
监理单位审查结果:
□同意施工单位自评的安全风险等级。
报项目主办部门审批。
□不同意施工单位自评的安全风险等级。
应调整为:
安全风险等级:
级;属风险。
经修改后重新审批后,方可施工。
□安全风险涉及电网运行安全,请报送主管单位:
□备案(3级及以下)□审批(4级及以上)。
□安全风险涉及非电网设施运行安全请报相关单位备案和审批。
□其他(详细意见记入栏,可附页):
单位名称:
审查人:
日期:
年月日
项目运行部门(供电所)审查意见
经审查:
1、现场审查情况:
□已到现场审查□未到现场审查
2、施工图与现场和单线图:
□一致□不一致
3、施工点跨越情况:
□无□有,具体如下:
4、现场安全措施:
□满足□未满足
5、施工单位自查的作业风险源与实际可能会产生的风险源:
□一致□不一致
6、配套电子化资料:
□提交□未提交
审查结果:
□同意施工单位自评的安全风险等级。
□同意监理单位审查的安全风险等级。
同意施工。
□不同意施工单位自评的安全风险等级或监理审查结果。
应调整为:
安全风险等级:
级;属风险。
经修改后重新审批后,方可施工。
□安全风险涉及电网运行安全,请报送主管单位:
□备案(3级及以下)□审批(4级及以上)。
□安全风险涉及非电网设施运行安全请报相关单位备案和审批。
□其他(详细意见记入栏,可附页):
单位名称:
审查人:
日期:
年月日
续上表
项目主管部门审查意见:
□生技部□计建部□市场部
施工单位及施工人员资质:
□符合□不符合
□同意施工单位的评估意见。
同意施工。
□同意监理单位的评估意见。
同意施工。
□不同意施工单位的评估意见。
应调整为:
安全风险等级:
级;属风险。
□不同监理单位的评估意见。
应调整为:
安全风险等级:
级;属风险。
□重新选择和评估新的施工方案,修改后再重新评估。
□其他(详细意见记入栏,可附页):
单位名称:
审查人:
日期:
年月日
生产技术部审查意见
□同意施工单位自评的安全风险等级。
□同意监理单位审查的安全风险等级。
同意施工。
□同意项目主管部门审查的安全风险等级。
同意施工。
□不同意施工单位自评的安全风险等级或监理审查结果。
应调整为:
安全风险等级:
级;属风险。
经修改后重新审批后,方可施工。
□安全风险涉及电网运行安全,请报送安监部:
□备案(3级及以下)□审批(4级及以上)。
□作业安全风险较大,需发布风险预警通知
□安全风险涉及非电网设施运行安全请报相关单位备案和审批。
□其他(详细意见记入栏,可附页):
单位名称:
审查人:
日期:
年月日
安全监察部审批意见:
□同意施工单位的评估意见。
同意施工。
□同意监理单位的评估意见。
同意施工。
□同意项目主管部门的评估意见。
同意施工。
□同意生产技术部的评估意见。
同意施工。
□不同意施工单位的评估意见。
应调整为:
安全风险等级:
级;属风险。
□不同意监理单位的评估意见。
应调整为:
安全风险等级:
级;属风险。
□重新选择和评估新的施工方案,修改后再重新评估。
□其他(详细意见记入栏,可附页):
单位名称:
审查人:
日期:
年月日
主管局领导审批意见:
□同意施工单位的评估意见。
同意施工。
□同意监理单位的评估意见。
同意施工。
□同意项目主管部门的评估意见。
同意施工。
□同意生产技术部的评估意见。
同意施工。
□同意安全监察部的评估意见。
同意施工。
□不同意施工单位的评估意见。
应调整为:
安全风险等级:
级;属风险。
□不同意监理单位的评估意见。
应调整为:
安全风险等级:
级;属风险。
□重新选择和评估新的施工方案,修改后再重新评估。
□其他(详细意见记入栏,可附页):
单位名称:
审查人:
日期:
年月日
xxx工程
施工方案
工程项目编号:
工程项目名称:
xxx工程
批准:
审核:
编制:
xXXX有限公司
2016年03月1日编制
一、
编制依据:
(1)根据现场勘测调查资料。
(2)为保证工程顺利进行,施工时必须确保人身、电网、设备的安全,特制定本施工方案。
全体施工人员在施工中必须遵守和执行该方案内的施工安全措施和施工技术措施。
二、工程概况及特点:
(抄设计图纸)
三、工程施工地点和施工内容:
(抄设计图纸)
四、主要工程量:
敷设6千伏电缆ZC-FY-YJV22-3*300mm²长2000米(含引上塔及构架)。
五、施工现场总平面布置图:
(见附件1)
六、工程工期:
计划开工日期:
2016年03月04日
计划竣工日期:
2016年06月24日;
工程计划总时间:
113日
七、相关单位项目负责人及联系电话:
建设单位:
xxxx供电局
项目负责人:
(联系电话)
设计单位:
xXXX有限公司
项目负责人:
(联系电话)
监理单位:
xxxx有限公司
总监:
﹙联系电话﹚
施工单位:
xXXX有限公司
项目负责人:
xxxx(联系电话xxxxx)
验收部门:
计划建设部、生技部、供电所、监理
八、施工现场组织
1. 组织机构关系图
2.管理职责及权限
1)项目负责人:
负责本工程施工人员组织、任务安排,审核工作票安全措施,施工安全及工程质量的监督。
2)工作负责人:
负责办理停电工作票,接到工作许可命令后检查工作票所载安全措施是否正确完备,根据工作票的安全措施向全体施工人员进行安全技术措施交底,认真履行工作许可手续。
3)安全员:
严格落实施工现场的有效安全措施,督促和检查施工人员是否安全施工和执行安全措施情况,在施工过程专职监护,发现施工中不安全苗头要及时制止。
4)工作班成员(高空、地面工作人员):
认真履行工作职责,按照本工程的现场安全措施和技术措施,互相关心,监督施工安全。
3.施工机具配置情况
工器具名称
数量
参数
有效截止日期
备注
验电笔
3支
6kV
2013-09-19
绝缘手套
3付
2013-09-20
低压验电笔
3支
380V
2013-09-19
绝缘鞋
3双
2013-09-19
低压接地线
3组
400V
2016-03-19
高压接地线
4组
6kV
2016-03-19
绝缘棒
3组
4m
2016-03-19
安全带
15条
双保险
2013-09-19
脚扣
15付
2013-09-20
机动绞磨
2台
3T
/
钢丝绳
300米
φ14
/
钢丝绳
300米
φ12
/
角桩
18条
长短
/
施工警示牌
6个
/
工程车
3辆
/
大捶
6把
/
大剪
6把
压接钳
3把
/
麻绳
9条
20米
/
安全围栏
12条
10米
/
滑轮
6组
/
抱杆
2套
/
拉链葫芦
3只
3T
/
4.人力配置及培训
现场工作班人员共人,已通过供电安〔2015〕62号文公布考核合格的配网工程施工人员并已办理承包商作业证,可以高空工作,高空作业人员具备高空作业资格(附资格证书复印件)。
人员名单明细表如下:
姓名
工种
资格证书编号
备注
工作票签发人
技术负责人
现场负责人
现场安全员
技工
技工
技工
技工
技工
技工
技工
技工
技工
技工
地勤
地勤
地勤
地勤
地勤
地勤
地勤
地勤
地勤
地勤
5.施工准备工作内容:
1)检查施工器具良好,使用正常;
2)检查施工材料完好无破损;
3)检查个人配备的安全帽、脚双保险安全带无破损;
九、施工总体安排及施工关键环节.
1.施工总体安排及工期
工序\时间
08
时
09
时
10
时
11
时
12
时
13
时
14时
15时
16时
17时
人员、器材就位
停电操作和工作许可
拆除旧线路及电杆
组立电杆架设新线路
迁移变压器、安装真空断路器
验收及清理现场
工作结束和复电操作
2.施工关键环节
1)施工前十个规定动作:
凭票工作;
凭票操作;
戴安全帽;
穿工作服;
系安全带;
停电;
验电;
接地;
挂牌装遮拦;
现场交底。
2)组立电杆需由专人统一指挥;
3)导线连接牢固可靠,防止摆动;
4)吊装变压器及真空断路器应防止绝缘子受到外力破坏。
5)施工现场布置好警示围栏,禁止闲人及无相关人员进入。
十、主要工序和特殊工序的施工方法和技术方案
在进行每道工序开工前,现场施工负责人向进入施工范围内所有人员详细交代本次施工作业内容、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工并签署(班组级)安全技术交底。
现场施工负责人负责办理相关的工作许可手续,开工前做好现场施工防护围蔽警示措施;夜间施工的须有足够的照明。
现场施工负责人检查所有工作人员是否正确使用劳保用品及着装按安规规定佩戴统一的安全帽、统一佩戴有个人相片的作业证(或胸卡证)、穿着统一的工作服,并带领施工作业人员进入作业现场。
现场施工负责人发出许可开工命令。
1.电缆敷设
1)在带电区域内或邻近带电区域内敷设电缆,应有可靠的安全措施。
2)根据电缆长度和截面,选用的牵引绳长度比电缆长30~50m。
牵引绳连接必须牢固。
其连接点应选用防捻器。
布放电缆滑轮,直线部分应每隔2.5~3m设置直线滑轮,确保电缆不与地面摩擦,所有滑轮必须形成直线。
弯曲部分采用转弯滑轮,并控制电缆弯曲半径和侧压力。
电缆允许最小弯曲半径应≥15D。
在关键部位应有专人监视(如转弯位、管口、与其他管道交叉的部位)。
3)电缆敷设时,不应损坏电缆沟、电缆井和人井的防水层。
4)电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。
5)电缆敷设时,可用人力拉引或机械牵引,电缆应从电缆盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。
对于较重的电缆盘,应考虑加装电缆盘制动装置。
电缆走动时,严禁用手搬动电缆及滑轮。
6)对设计图纸规定的管孔进行疏通检查,清除管道内可能漏浆形成的水泥结块或其他残留物,并检查管道连接处是否平滑,以确保电缆传入排管时不遭受伤。
必要时应用管道内窥镜探测检查。
7)电缆进入排管前,可在其表面涂上与其护层不起化学作用的润滑物。
管道口应套以光滑的喇叭管,井坑口应装有适当的滑轮组,以确保电缆敷设牵引时的弯曲半径,减小牵引时的磨擦阻力。
2.冷缩电缆终端接头制作安装
1)将电缆封口打开,用2500V~5000V兆欧表测试绝缘合格方可进入下一道工序。
(使用兆欧表测试绝缘应按电缆试验要求执行)
2)在带电运行区域内或邻近带电区域内安装电缆头,应有可靠的安全措施。
3)安装户内电缆头前,在对应的柜盘或母排下按设计要求安装电缆支持角铁并接地。
(如柜盘有固定点且固定点与柜的连接点距离足够安装电缆头时,可以不用重复安装电缆支持角铁)。
4)安装户外电缆头前,按设计要求在安装电缆头的电杆(塔)上安装电缆抱箍或金具,电缆抱箍或金具应具有足够的机械强度,满足终端和临时荷重的承载要求。
抱箍或金具及保护管应坚固耐用,并应镀锌。
(建议采用热镀锌材料)
5)矫直并清洁端部一段电缆。
做好防雨、防尘措施。
6)在确定基本点后,按规定的尺寸进行剥切外护层和铠装层。
7)剥切内衬层和填料,将内衬层剥到距铠装层切断处5~10MM。
8)在三相三个接地点上分别绕包PVC带。
在铠装绑扎地线点上绕包几层PVC带,包至衬垫层并将衬垫层全部覆盖住,在第一层防水胶带的外部再绕包第二层防水胶带,把接地线夹在中间,以防止水或潮气沿接地线空隙渗入。
外形整齐呈苹果形状。
9)将使用的三芯分支套外清洁后,放到三相电缆分叉处,先抽出下端内部塑料螺旋条(逆时针抽掉),然后再抽出三个指管内部的塑料螺旋条,在三相电缆分叉处收缩压紧。
10)将电缆固定于支架上,核对相序,然后分别量出三相到设备接线孔的大约位置,在距接线孔长一点的位置约50㎜处,切除多余的线芯。
11)将三根冷收缩绝缘套管分别套在三相电缆芯上,下部覆盖分支套指管15mm,抽出绝缘套管内塑料螺旋条(逆时针抽掉),使绝缘套管收缩压紧在三相电缆芯上。
12)如果需要接长绝缘套管,可以用同样方法收缩第二根冷收缩绝缘套管,第二根套管的下端与第一根套管搭接15mm,绝缘套管顶端到线芯末端的长度应等于安装说明书规定的尺寸。
13)按安装说明书规定的尺寸剥除铜屏蔽,剥除时不得伤及半导电层、绝缘层。
14)按安装说明书规定的尺寸剥除半导电层,剥除时不得伤及绝缘层。
15)确定线芯与设备接点长度,使用专用切削刀具按端子孔深加5㎜将末端绝缘剥除,在剥切时不能划伤导体,端部削成铅笔头(倒角)状。
16)残留在主绝缘外表的半导电层,必须用细砂布打磨干净,并从高压部位往接地方向单向擦抹,不得往复进行,避免把导电粉末带向高电位。
17)用半导电带填充半导电层与主绝缘的间隙,必须平滑过渡。
从半导电层中间开始向上以半叠绕方式绕包自黏带1-2层,绕包半导电带和自黏带时,都要先将其拉伸至其原来宽度的一半,再进行绕包。
18)将电缆固定在支持角铁或柜盘固定点上。
19)核对端子尺寸与电缆导体尺寸,选用适配截面的接线端子,除去线芯和端子内壁油污及氧化层。
接线端子与接点的搭接面应平整且没有额外的应力才进行压接。
20)当压模合拢到位后,应停留10S~15S后才能松模,以使压接部位金属塑性变形达到基本稳定。
接线端子压接完成后必须有足够的机械强度。
21)压接后,用锉刀和砂布去除接线端子表面的棱角和毛刺。
点压的压坑深度应与阳模的压入部分高度一致,坑底应平坦无裂纹。
点压后,应将压坑填实。
22)用(清洁布)溶剂清洁接线端子表面。
23)清洁线芯绝缘,在包绕的半导电带及附近绝缘表面涂硅脂,涂硅脂时要戴专用手套。
并从高压部位往接地方向单向涂抹,不得往复进行,避免把半导电带导电粉末带向高电位。
24)套入冷收缩绝缘件到所规定的位置(安装说明书进行操作)。
25)用绝缘橡胶带包绕接线端子与线芯绝缘之间的间隙,外面再绕包耐高温、抗电弧的绝缘胶带。
26)在三相电缆芯分支套指管外包绕相色标志带。
27)对电缆进行耐压试验,合格后复核相位正确,将电缆头与设备按相序连接,接地线可靠接地。
3.户外断路器安装
1)支架应采用热镀锌材料,如需对热镀锌材料进行加工,必须进行防腐处理。
支架安装牢固、平整,水平面倾斜不应>1%。
2)户外断路器吊装时参照厂家的“设备安装指导手册”。
3)禁止用操作手柄或瓷套管搬动开关。
4)户外断路器在装卸、就位的过程中,设专人负责统一指挥,指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。
5)采用起重机具装卸时,起重机具的支撑腿必须稳固,受力均匀。
起吊时必须试吊。
起吊过程中,在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留,吊起的设备不得在空中长时间停留。
6)户外断路器就位移动时,应缓慢移动,不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡,以免损坏绝缘构件。
4.户外避雷器安装
1)避雷器应安装垂直,其垂直度应符合制造厂的规定。
2)避雷器排列整齐、高低一致,相间距离≥350mm。
3)导线在施工前应先用尺实际测量各跨安装点的准确长度,根据施工需要进行切割。
4)导线压接后不应使管口附近导线有隆起和松股,管表面应光滑,无裂纹。
金具压接后,均应倒棱,去毛刺。
5)两端遇有铜铝连接时,应设有过渡措施。
6)避雷器引线的连接不应使端子受到超过允许的外加应力。
7)避雷器的引线应短而直并安装牢固、排列整齐美观。
引线相间距离及对地距离应符合规定要求,相间≥300mm,对地≥200mm。
8)接线端子与引线的连接应采用线夹(避雷器引线与导线的连接应采用带电夹头),接触面清洁无氧化膜,并涂以中性导电脂。
9)避雷器的接地引下线与主接地网独立连接,接地应牢固可靠。
紧固件及防松零件齐全(变压器台架的避雷器接地引下线要求两点接地)。
10)户外一次接线应采用热镀锌螺栓连接,所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫片,螺栓紧固后,螺栓宜露出2~3扣。
5.户外隔离开关安装
1)支架应采用热镀锌材料,如需对热镀锌材料进行加工,必须进行防腐处理。
支架安装牢固、平整,水平面倾斜不应>1%。
2)借助铁滑轮及绳索(必要时使用起重设备)将户外隔离开关安装在支架上,并用热镀锌螺栓固定牢固。
3)静触头安装在电源侧,动触头安装在负荷侧。
当热镀锌螺栓与户外单极隔离开关和支架只能作一点穿芯连接时,必须选择静触头为电源侧。
4)极隔离开关应水平安装,刀口向上。
户外三极隔离开关安装(见图3-4);单极隔离开关水平向下或与垂直方向成30 ~45度角向下安装。
户外单极隔离开关水平向下安装。
5)选择的导线其截面应满足设计要求,导线在施工前应先用尺实际测量各跨安装点的准确长度,根据施工需要进行切割。
6)导线压接后不应使管口附近导线有隆起和松股,管表面应光滑,无裂纹。
金具压接后,均应倒棱,去毛刺。
7)两端遇有铜铝连接时,应设有过渡措施。
8)户外一次接线应采用热镀锌螺栓连接,所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫片,螺栓紧固后,螺栓宜露出2~3扣。
9)裸露带电部分宜进行绝缘处理。
10)悬挂标志、警告牌等参照设计图纸及上级单位6kV配网验收相关标准及文件的要求设置。
6.户外断路器试验
1)对照高压断路器、负荷开关合格证明文件、出厂试验报告以及设计图纸,核对高压断路器、负荷开关铭牌技术参数,检查并记录铭牌的出厂编号等数据。
记录现场的温度、湿度;现场环境温度不低于5℃,空气相对湿度一般不高于80%。
2)高压断路器、负荷开关的放置宽阔的地方,将被试高压断路器、负荷开关放置平稳,使高压断路器、负荷开关与地隔离,有足够的安全距离。
3)正确接取电源,必须使用带有过渡保护装置的电源箱,试验用电源应有断路明显的双刀开关和电源指示灯;试验仪器的接地端子、被试设备外壳的接地端均应与接地网连接可靠,接地线使用截面积不少于4mm2的多股软裸铜线。
4)断路器、负荷开关的绝缘电阻;测量断路器相间、相对地的绝缘电阻;绝缘电阻值参照制造厂的规定,手动绝缘电阻表揺到额定转速才可接上被试设备,测量完毕,先切开高压线,然后停止摇动绝缘电阻表。
5)断路器、负荷开关的交流耐压试验;试验前后应测量绝缘电阻,前后测量出的绝缘电阻值相比较不应有明显降低;断路器、负荷开关的交流耐压试验在合闸时相对地和分闸时断口间进行;试验电压应按规程为42kV。
6)测量绝缘电阻及交流耐压试验的过程中,设专人监护,禁止人员进入测试范围和触碰断路器、负荷开关及试验设备,试验操作人员要注意仪表的指示情况以及断路器、负荷开关的状况,如发现电压变化幅度很大,电流急剧增加,断路器、负荷开关有异常现象,应立即降压、切断电源,停止试验,查明原因并处理后再进行试验。
7)在完成测量绝缘电阻及交流耐压试验后,均需用放电棒对断路器、负荷开关进行放电。
8)试验数据与试验标准或者出厂试验报告比较,分析判断是否合格。
9)拆出试验人员自装的接地线、短路线、收拾仪器、仪表、专用试验线、工具、围栏、标示牌等,不允许遗留物件在设备上。
7.避雷器试验
1)避雷器的绝缘电阻;金属氧化物避雷器的绝缘电阻不少于1000M;对避雷器进行直流参考电压和0.75倍直流参考电压下的泄漏电流试验前后测量绝缘电阻,前后测量出的绝缘电阻值相比较不应有明显降低;手动兆欧表摇到额定转速才可接上被试绕组,测量完毕,先切开高压线,然后停止摇动兆欧表;
2)金属氧化物避雷器的直流参考电压和0.75倍直流参考电压下的泄漏电流;直流参考电压实测值与出厂试验值相比较变化不大于±5%,0.75倍直流参考电压下的泄漏电流不应大于50µA或符合产品技术条件的规定;
3)试验高压引出线应支持牢固可靠,并有足够的安全距离。
试验的过程中,设专人监护,禁止人员进入测试范围和触碰避雷器;试验操作人员要注意仪表的指示情况以及避雷器的状况,如发现有不正常现象,应立即降压,切断试验电源,做好安全措施并进行检查,根据检查情况确定重新试验或者终止试验。
4)在完成每项测试后,均需用放电棒对避雷器进行放电。
8.电力电缆试验
1)对照电缆合格证明文件、出厂试验报告以及设计图纸,核对电缆铭牌技术参数,检查并记录铭牌的出厂编号等数据。
记录现场的温度、湿度;现场环境温度不低于5℃,空气相对湿度一般不高于80%。
2)将电缆从开关柜或环网柜内的开关、母线等设备上拆卸下来,使电缆与其他设备隔离,并做好记号;应有足够的安全距离。
3)正确接取电源,耐压试验必须使用带有过流保护装置的电源箱,试验用电源应有断路明显的双刀开关和电源指示灯;试验仪器的接地端子、被试设备外壳的接地端均应与接地网连接可靠,接地线使用截面积不少于4mm²的多股软裸铜线。
4)检查电缆两端的相位;电缆两端的对应相相位应一致。
5)电缆的绝缘电阻;应各相间、相对地及金属屏蔽层间测量;耐压前后均应测量电缆的绝缘电阻,前后的绝缘电阻应无明显变化。
6)直流耐压试验和泄漏电流测试;分别在每一相上进行,对一相试验时,其他两相、屏蔽层、铠装层一起接地;试验电压可分4段均匀升压,每段停留1分钟,并读取泄漏电流,升至试验电压值后维持15分钟,读取1分钟和15分钟时的泄漏电流。
7)测试绝缘电阻、直流耐压试验进行的过程中,严禁人员进入试验范围及触碰正在试验的电缆;设专人监护,直流耐压试验高压引出线应支持牢固,并有足够的安全绝缘距离。
加压