室外落水管及散水施工作业指导书.docx
《室外落水管及散水施工作业指导书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《室外落水管及散水施工作业指导书.docx（36页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
室外落水管及散水施工作业指导书
2012年示范工程样板点施工作业指导书
室外落水管及散水
1适用范围1
2编写依据1
3作业流程1
4安全风险辨析及预控2
5作业准备3
6作业方法5
7工艺质量控制措施及检验标准7
8成品工艺要求11
9成品展示12
1适用范围
适用于110～500kV电网工程变电站内建筑物室外落水管道安装和建筑物采用碎石垫层为基层的混
凝土散水以及与散水相连接的台阶和坡道施工。
2编写依据
表2-1编写依据
序号
引用资料名称
1
GB50242—2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收标准》
2
GB50268—2008《给排水管道工程施工及验收规范》
3
GB50164—1992《混凝土质量控制标准》
4
GB/T50107—2010《混凝土强度检验评定标准》
5
GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
6
DL/T5201.1—2005《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分：
土建工程
7
《10kV～500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准第3部分：
变电土建工程》（2012
版）
8
Q/CSG11105—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》
9
中国南方电网有限责任公司《电网建设施工作业指导书第3部分变电土建工程》（2012
版）
10
《基建工程质量控制标准（WHS）第3分册：
变电土建工程》（2012版）
11
工程设计图纸、施工组织设计（方案）等技术文件
3作业流程
开始
落水管作业（工序）流程图见图3-1；
散水作业（工序）流程图见图3-2。
测量放线
开始
基层施工
管线定位
模板制作与安
混凝土浇筑
支架安装
混凝土表面压
管道安装
养护
结束
结束
-1
图3-1落水管作业流
图3-2散水作业流程图
4安全风险辨析及预控
4.1建筑物落水管工程及散水作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
4.2按《指南》中与建筑物落水管工程和散水工程作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：
BDTJ-ZW-22～23-01/01、BDTJ-ZW-09、28-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，
现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。
4.3施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。
表4-1落水管作业任务安全基准风险指南
序号
危害名称
风险种类
风险等级
风险控制措施
1
老化破损的电源线
触电
低风险
电工定期检查电源线路是否老化，并各
自填写好记录
吊运前检查所吊物件，清理物件内残留
2
管内物件坠落
打击
低风险
的施工垃圾、废料等物，起吊物必须绑牢，
并有防倾倒措施
3
不牢固的支撑
打击
低风险
堵板焊接、后背支撑必须牢固，排气阀
位置应符合设计要求
4
恶劣气候条件作业
坠落
可接受的风
在六级大风等恶劣气候条件下禁止作业
险
表4-2散水作业任务安全基准风险指南
序号
危害名称
风险种类
风险等级
风险控制措施
1
工作地面有隐患
机械伤害
可接受的风
搅拌场地应进行硬底化
险
可接受的风
搅拌机附近保持平坦的环形道路、四周
2
有缺陷的作业场所
机械伤害
设排水沟，并安排专人负责做到随时清理，
险
保持畅通
3
未切断电源的设备
触电
可接受的风
搅拌机的操作电箱应切断电源，安全员
险
进行检查监督
4
未上锁的电源箱
*
触电
可接受的风
搅拌机的操作电箱应上锁，安全员对电
险
箱进行上锁检查
5
未佩戴防护用品
职业病
可接受的风
搅拌作业人员必须正确佩戴口罩
险
-
2
序号
危害名称
风险种类
风险等级
风险控制措施
可接受的风
班组长每天检查搅拌机保护措施是否健
6
有缺陷的设备
打击
全，并进行空载试运行，确定合格后方可
险
作业
7
安全标识不全
打击
可接受的风
搅拌机旁由安全员悬挂责任牌及安全标
险
识，并监督使用
8
不安全的作业行为
打击
可接受的风
严禁使用铁锹伸入运行中的滚筒内扒
险
料，作业前必须交底并加强监护
9
送料斗脱落伤人
打击
可接受的风
禁止送料斗提升过程中在斗有人从斗下
险
通过，作业前必须交底并加强监护
10
不安全的作业行为
打击
可接受的风
禁止送料斗提升过程中在斗下敲击斗
险
身，作业前必须交底并加强监护
11
作业人员违规操作
机械伤害
可接受的风
清理搅拌斗下方的砂石，等运料斗提升
险
固定稳妥后开始进行
12
车辆安全距离不够
交通意外
可接受的风
运输通道应足够宽，或设环形运输通道
险
13
有安全隐患的道路
撞击
可接受的风
斗车运输混凝土的道路保持不平
险
可接受的风
工作地面支腿受力部位加厚钢板和枕木
14
有安全隐患的地面
坍塌
进行铺垫，空载试运行没沉陷后，再正式
险
进行作业
15
恶劣气候条件作业
坠落
可接受的风
在六级大风等恶劣气候条件下禁止作业
险
16
倒塌的模板
坠落
可接受的风
浇制混凝土前检查模板及脚手架的牢固
险
情况，并由安全员监督检查
17
未设置挡车板作业
夹伤
可接受的风
浇制混凝土时在混凝土卸料口处设置挡
险
车板，由安全员验收合格方可使用
18
无操作平台的作业
坠落
可接受的风
浇制框架、梁、柱混凝土时设操作台操
险
作，由安全员验收合格方可使用
19
振动工具漏电
触电
低风险
振动棒使用前外壳必须接地，防止触电
伤人
20
不够安全距离的浇
触电/设备停
可接受的风
临近带电区采用蓄水养护和覆盖养护，
水作业
运
险
需要采用浇水养护时，不得使用加压水
5作业准备
5.1人员配备表
-3
表5-1人员配备表
工序名称
建议工作人数
负责人数
监护人数
支架安装
落水管道及配件安装（排水管道安装）
细部处理
测量放线
基层施工
模板制作与安装
混凝土浇筑
混凝土表面压光
混凝土养护
注：
作业人数根据具体工程量规模配备。
5.2主要工器具及仪器仪表配置
表5-2主要工器具及仪器仪表配置表
序号
名称
规格/编号
单位
数量
备注
1
电焊机
台
2
冲击电钻
台
3
活动扳手
把
4
混凝土搅拌机
辆
5
磅秤（或自动计量设备）
台
6
双轮手推车
辆
7
小翻斗车
辆
8
尖锹
把
9
平锹
把
10
插入式振捣器
个
11
木抹子
把
12
长抹子
把
-4
序号
名称
规格/编号
单位
数量
备注
13
铁插尺
把
14
胶皮水管
米
15
铁板
个
16
混凝土送输车
辆
注：
主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。
6作业方法
6.1落水管作业方法
6.1.1管线定位
管道安装前，应根据设计图纸要求，采用垂球或经纬仪及钢尺，在墙面上测设出，落水管位置并弹
上墨线，管线定位应避开门窗洞口。
6.1.2支架安装
落水管的支架采用卡架，安装时根据设计要求定出支架形式及支架位置，在砖墙安装支架前应清除墙洞内灰尘，浇水湿润，将支架伸入墙上预留洞内，用水泥砂浆填塞饱满。
混凝土板面及混凝土墙、梁、
柱上采用膨胀螺栓固定支架。
支架埋入墙内尺寸根据支架形式及管径而定，一般埋入150～200mm。
支架要求除锈刷防锈漆。
6.1.3管道安装
落水管按设计要求安装伸缩节，设计无要求时按规范要求将伸缩节置于三通下方。
立管在穿楼板处固定，应复查顶板洞口是否合适。
插入端应先画好插入长度标记，然后用力插至标记处为止，合适后即用U形抱卡紧固于伸缩节上沿。
然后找正、找直，并测量顶板与三通口的距离是否符合要求。
无误后即可堵洞，并将上层顶预留伸缩节封严。
立管伸缩节在楼板层高不大于4m时，排水立管和通气立管每层设一伸缩节，层高大于4m时，其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节的允许伸缩量计算确定。
室外雨水管底部根据设计要求采用散排或集中排水。
若采用散排，应在下端出口处加弯头，不得直
接冲刷地面。
若采用集中排水，在穿过散水时应增加穿墙套管，保证落水管与散水可以自由伸缩。
6.2.散水施工
6.2.1定位放线
根据设计图纸放出散水边线及高程，以供散水施工。
6.2.2基层施工
基层开挖或回填完成后，按要求使用蛙式打夯机进行打夯，保证密实度满足设计要求。
若设计设置
碎石垫层，其垫层铺设密实度、平整度及厚度需满足要求。
6.2.3模板安装
6.2.3.1散水模板常用［12或［10槽钢，模板安装前应先校直（校顺）。
6.2.3.2模板顶面应齐平，不得有高低错缝。
模板拼接处应严密无缝隙，模板中的孔眼应封补平整，接缝处可用塑料薄膜封堵以免漏浆。
内侧应均匀薄涂一层脱模剂或肥皂水等，以利脱模。
6.2.3.3模板底面与基层应密封，以防漏浆。
如有空隙，应用砂浆垫实，并在模板外侧沿缝隙处紧贴模板修筑防漏三角坡。
-5
6.2.3.4模板接缝板必须严格按放样位置牢固定位，并用钢筋桩紧固，保证在混凝土浇筑过程中不移位、
不变形。
6.2.4混凝土搅拌
6.2.4.1每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具进行检查并定磅；校对施工配合比；对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行核对；对砂、石的含水率进行检查，如有变化，及时通知试验人员调整用水量。
一切检查符合要求后方可开盘
拌制混凝土。
6.2.4.2第一盘混凝土拌制的操作：
每次上班拌制第一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净。
搅拌第一盘时，由于砂浆黏筒壁而损失，因此石子的用量应按配合比减半。
从第二盘开始，按给定
的配合比投料。
6.2.4.3搅拌时间控制：
混凝土搅拌的最短时间应按表6-1控制。
表6-1混凝土搅拌的最短时间（s）
搅拌机出料量
序号
混凝土坍落度
搅拌机机型
L
mm
＜250
250～500
＞500
≤50
强制式
60
90
120
1
自落式
90
120
150
＞50
强制式
60
60
90
2
自落式
90
90
120
6.2.4.4出料：
出料时，先少许出料，目测拌和物的外观质量，如目测合格方可出料。
每盘混凝土拌和
物必须出尽。
6.2.4.5混凝土拌制的质量检查。
1）检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量。
2）检查混凝土的坍落度及和易性，混凝土拌和物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、黏聚性和保水性，不泌水、不离析。
不符合要求时，应查找原因，及时调整。
3）在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时（如下雨或原材料有变化）应及时检
查。
4）混凝土的搅拌时间应随时检查。
6.2.5混凝土运输
混凝土应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。
混凝土从搅拌机卸出至浇筑
完毕的延续时间，不宜超过规范规定。
6.2.6混凝土入模
浇筑时严格控制入模混凝土的质量，及时测量混凝土的坍落度、温度，不合格的混凝土严禁入仓。
6.2.7混凝土浇筑
6.2.7.1混凝土浇筑与振捣的一般要求
1）使用插入式振捣器应快插慢拔。
插点要均匀排列，逐步移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀
振实。
2）振捣器在振捣过程中，应避免碰撞钢筋、模板等。
-6
3）混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕；间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定。
4）混凝土浇筑时应经常观察模板有无移动、变形情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正好。
5）混凝土浇筑应注意墙面的成品保护，避免混凝土飞溅至已经成型的墙面上。
6）混凝土的抗压强度达到1.2MPa前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
6.2.8浮浆和压光处理
1）混凝土结浇筑到顶面时，其表面出现浮浆，施工时应刮去表面浮浆加少许新混凝土，压实抹平。
2）压光：
当混凝土施工到顶面没有明显下沉，在混凝土初凝前，打磨压实。
6.2.9混凝土的养护
1）混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水养护。
2）混凝土浇水养护日期一般不少于7天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14
天。
3）每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。
4）采用塑料薄膜覆盖时，其四周应压至严密，并应保持薄膜内有凝结水。
5）可喷晒养护剂，在混凝土表面形成保护膜，防止水分蒸发，达到养护的目的。
6）养护用水与拌制混凝土用水相同。
7工艺质量控制措施及检验标准
7.1工艺控制措施
7.1.1落水管工艺控制
7.1.1.1管道及附件材质应符合设计要求，有产品合格证。
7.1.1.2所有支吊架必须牢固。
安装在室内水落管应做灌水试验，管道试验前，应检查管道与支架的稳固性和管道堵板的牢靠性。
7.1.1.3管道安装时：
对立管要注意垂直度的控制，距墙距离各层、各部位均要保持一致。
7.1.1.4雨水斗的连接管应固定在屋面承重结构上，主要是为了安全，防止断裂；雨水斗边缘与屋面相
邻处严密不漏，主要是防止接触不严漏水。
7.1.2散水工艺控制
7.1.2.1在混凝土拌制阶段要特别注意。
要控制好各种原材料的质量。
要认真执行混凝土配合比，严格原材料的配料计量，防止混凝土强度不足或强度不均匀，强度离差大。
7.1.2.2水泥应有覆盖措施，防止雨淋和受潮；出厂超过三个月的水泥应复试。
外加剂、混合料要防止受潮和变质，要分规格、品种分别存放，以防止错用。
7.1.2.3为保证混凝土的均质性，搅拌运输车在卸料前应先高速运转20～30s，然后反转卸料。
7.1.2.4不得用重物冲击模板，保护模板的牢固和严密。
7.1.2.5按规定使用和移动振动器。
中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。
模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。
若接缝宽度超过2.5mm。
7.1.2.6已浇筑好的表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行其它
作业。
7.1.2.7混凝土浇注过程中应按规范要求取样检验，做好混凝土的浇注记录和养护记录。
7.1.2.8模板拆除，应确保混凝土散水边缘不受损。
7.2质量控制表
-7
表7-1落水管质量控制表
控制方式
序号
控制点
W
H
S
1
定位放线
●
2
排水管道及配件安装工程
●
表7-2
散水质量控制表
控制方式
序号
控制点
W
H
S
1
定位放线
●
2
混凝土原材料及配合比
●
3
混凝土施工
●
4
现浇混凝土结构外观及尺寸偏差
●
7.3质量检验标准
按照《10kV～500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准第3部分：
变电土建工程》中的Q/CSG
表3-5.12.1、Q/CSG表3-5.12.4、Q/CSG表3-5.12.11、Q/CSG表3-5.23.5规定执行。
Q/CSG表3-5.12.1基土质量标准和检验方法
类
序
检查项目
质量标准
单
检验方法及器具
别
号
位
主
严禁用淤泥、腐植土、冻土、耕植土、
观察检查和检查土质
1
基土土料
膨胀土和含有有机物质大于8%的土作为
控
记录
填土
项
应均匀密实，压实系数应符合设计要
观察检查和检查试验
目
2
基土压实
求，设计无要求时不应少于0.9
记录
1
表面平整度
≤15（12）
mm
2m靠尺和楔形塞尺检
查
一
般
2
标高偏差
0～50（0～40）
mm
水准仪检查
项
3
坡度偏差
不大于房间相应尺寸的2‰，且不大于
坡度尺检查
目
30（25）mm
4
厚度偏差
在个别地方不大于设计厚度的1/10
钢尺检查
Q/CSG表3-5.12.4碎石垫层和碎砖垫层质量标准和检验方法
类
序
检查项目
质量标准
单
检验方法及器具
别
号
位
-8
类
序
检查项目
质量标准
单
检验方法及器具
别
号
位
碎石的强度应均匀，最大粒径不应大于垫
观察检查和检查材
主
层厚度的2/3；碎砖不应采用风化、酥松、
1
材料质量
质合格证明文件及检
控
夹有有机杂质的砖料，颗粒粒径不应大于
测报告
项
60mm
目
2
垫层密实度
应符合设计要求
观察检查
升级会员 