变电站电气工程设备试验标准清单.docx
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变电站电气工程设备试验标准清单
附件2-1：
变电安装工程设备试验标准清单
设备类别
检测试验项目
清单编号
备注
一、交接试验计划
1、主变压器
绕组连同套管的直流电阻测量
表D1.1
所有分接位置的电压比检查
表D1.2
三相接线组别检查和单相变压器引出线的极性
绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或（和）极化指数测量
表D1.3
绕组连同套管的介质损耗和电容量测量
表D1.4
铁芯及夹件电阻测量
套管试验
油纸绝缘套管绝缘电阻（电容型）
表D1.5
油纸绝缘套管电容量和介质损耗因数tgδ（电容型）（20℃）
油纸绝缘套管油中溶解气体分析油中溶解气体分析（色谱）（电
表D1.6
变压器绕组变形试验
表D1.7
绕组连同套管的交流耐压试验
表D1.8
局部放电试验
表D1.9
有载调压装置的试验和检查
噪声测量
表D1.10
额定电压下的冲击合闸试验
表D1.11
变压器相位检查
2、绝缘油
（含残油）
油中溶解气体分析（色谱）
表D2.1
外状
表D2.2
水溶性酸（PH值）
酸值，（以KOH计）mg/g
闪点（闭口）（℃）
水份（mg/L）
界面张力（25℃）mN/m
介质损耗因素（90℃时）
击穿电压
体积电阻率（90℃）Ω·m
油中含气量（%）（体积分数）
油泥与沉淀物（%）（质量分数）
变压器油中颗粒度限值
3、电抗器及消弧线圈
绕组连同套管的直流电阻测量
表D3.1
绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或（和）极化指数测量
表D3.2
绕组连同套管的介质损耗因数（tgδ）及电容量
表D3.3
与铁心绝缘的各紧固件的绝缘电阻
绕组连同套管的交流耐压试验
表D3.4
非纯磁套管的试验
表D7.1
表D7.2
额定电压下冲击合闸试验
表D3.5
测量噪声
测量箱壳的振动
测量箱壳表面的温度
4、电流互感器
绝缘电阻测量
表D4.1
电容量和介质损耗因数测量
局部放电试验
表D4.2
交流耐压试验
SF6气体湿度测量（微水）
表D4.3
油中溶解气体分析（色谱）
绕组直流电阻测量
表D4.4
接线组别和极性检查
误差及变比误差测量
励磁特性曲线测量
表D4.5
密封性能检测
5、电压互感器
绝缘电阻测量
表D5.1
电容量和介质损耗因数测量
局部放电试验
表D5.2
交流耐压试验
SF6气体湿度测量（微水）
表D5.3
油中溶解气体分析（色谱）
绕组直流电阻测量
表D5.4
接线组别和极性检查
误差及变比误差测量
励磁特性
表D5.5
密封性能检测
电容式电压互感器检测
表D5.6
6、高压套管
油纸绝缘套管绝缘电阻（电容型）测量
表D6.1
油纸绝缘套管电容量和介质损耗因数（电容型）（20℃）
油纸绝缘套管油中溶解气体分析油中溶解气体分析（色谱）（电容型）
表D6.2
交流耐压
SF6套管气体试验（充气）
7、SF6断路器
测量绝缘电阻
表D7.1
测量每相导电回路的电阻
交流耐压试验
断路器均压电容器的试验
测量断路器的分、合闸时间
测量断路器的分、合闸速度
测量断路器的分、合闸同期性及配合时间
测量断路器合闸电阻的投入时间及电阻值
表D7.2
测量断路器分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻
断路器操动机构的试验
套管式电流互感器的试验
测量断路器内SF6气体的含水量
表D7.3
密封性试验
气体密度继电器、压力表和压力动作阀的检查
8、真空断路器
测量绝缘电阻
表D8.1
测量每相导电回路的电阻
交流耐压试验
测量断路器的分、合闸时间，测量分、合照的同期性，测量合闸时触头的弹跳时间
表D8.2
测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻
断路器操动机构的试验
9、气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）
测量主回路的导电电阻
表D9.1
封闭式组合电器内各元件的试验
密封性试验
表D9.2
测量六氟化硫气体含水量
主回路交流耐压试验
组合电器的操动试验
表D9.3
气体密度继电器、压力表和压力动作阀的检查
10、隔离开关、负荷开关及高压熔断器
测量绝缘电阻
表D10.1
测量高压限流熔丝管熔丝的直流电阻
测量负荷开关导电回路的电阻
交流耐压试验
表D10.2
检查操动机构线圈的最低动作电压
操动机构的试验
11、电容器
测量绝缘电阻
表D11.1
测量耦合电容器、断路器电容器的介质损耗因数和电容值
电容测量
并联电容器交流耐压试验
表D11.2
冲击合闸试验
12、避雷器
测量金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻
表D12.1
测量金属氧化物避雷器的工频参考电压和持续电流
测量金属氧化物避雷器直流参考电压和0.75倍直流参考电压下的泄漏电流
检查放电计数器动作情况及监视电流表指示
工频放电电压试验
13、电力电缆
主绝缘及外护层绝缘电阻测量
表D13.1
主绝缘直流耐压试验及泄漏电流测量
主绝缘交流耐压试验
外护套直流耐压试验
检查电缆线路两端的相位
充油电缆的绝缘油试验
表D13.2
交叉互联系统试验
电力电缆线路局部放电测量
14、接地装置
接地网电气完整性测试
表D14.1
接地阻抗测量
场区地表电位梯度、接触电位差、跨步电压和转移电位测量
15、悬式绝缘子和支柱绝缘子
测量绝缘电阻
表D15.1
交流耐压试验
二、特殊试验计划
1、主变压器
变压器绕组变形试验
表D1.7
交流耐压试验
表D1.8
局部放电试验
表D1.9
绝缘油试验
表D2.1、表D2.2
2、互感器
误差测量
表D5.4
3、电力电缆
交流耐压试验
表D13.1
局部放电试验
表D13.2
交叉互联系统试验
表D13.2
4、并联电容器
冲击合闸试验
表D11.2
5、金属氧化锌避雷器
工频参考电压和持续电流测量
表D12.1
6、接地装置
场区地表电位梯度、接触电位差、跨步电压和转移电位测量
表D14.1
7、气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）
SF6气体试验
表D9.2
交流耐压试验
表D9.2
局部放电试验
表D9.2
8、主变压器
瓦斯继电器
表D1.1
压力释放阀
表D1.2
本体油温计
表D1.3
9、母线装置安装
耐张线夹
表D17.1
说明：
本附件作为《变电站电气工程检测试验计划和台账》参考标准，无须编辑。
1、主变压器
主变试验标准清单D1.1
试验项目1.1
绕组连同套管的直流电阻测量
试验标准
1、测量应在各分接的所有位置上进行。
2、1600kVA及以下三相变压器，各相绕组相互间的差别不应大于4%；无中性点引出的绕组，线间各绕组相互间差别不应大于2%；1600kVA以上变压器，各相绕组相互间差别不应大于2%；无中性点引出的绕组，线间相互间差别不应大于1%。
3、变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不大于2%。
试验说明
1、不同温度下电阻温度修正按下式进行：
式中，R1、R2分别表示温度为t1、t2时的电阻；Tk为常数，铜绕组Tk为235，铝绕组Tk为225；
2、由于变压器结构等原因，差值超过试验标准第2条时，可只按试验标准第3条和试验说明第1条进行比较，但应说明原因。
3、无励磁调压变压器送电前最后一次测量，应在使用的分接锁定后进行。
备注
主变试验标准清单D1.2
试验项目1.2.1
所有分接位置的电压比检查
试验标准
1、电压比小于3的35kV及以下变压器，所有分接位置电压比允许偏差≤±1﹪。
2、其他所有变压器额定分接位置电压比允许误差≤±0.5﹪
3、其他分接位置电压比应在变压器阻抗电压值（%）的1/10以内，且允许误差应为±1﹪
试验说明
与铭牌数据相比应无明显差别，且应符合电压比的规律
备注
试验项目1.2.2
三相接线组别检查和单相变压器引出线的极性
试验标准
1、变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性应符合设计要求；
2、变压器的三相接线组别和单相变压器引出线应与铭牌上的标记和外壳上的符号相符。
试验说明
/
备注
主变试验标准清单D1.3
试验项目1.3
绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或（和）极化指数测量
试验标准
1、绝缘电阻值≥出厂试验值的70%或不低于10000MΩ（20℃）。
2、35kV及以上且容量在4000kVA及以上时，应测量吸收比。
吸收比与产品出厂试验值相比应无明显差别，在常温下应≥1.3；当R60S大于3000MΩ（20℃）时，吸收比可不做考核要求。
3、220kV及以上或容量在120MVA及以上时，宜用5000V兆欧表测量极化指数。
极化指数与产品出厂试验值相比应无明显差别，在常温下应≥1.5，当R60S大于10000MΩ（20℃）时，极化指数可不作考核要求。
试验说明
1、测量前被试绕组应充分放电；
2、测量时，铁芯、外壳及非测量绕组应接地，被测量绕组应短路，套管表面应清洁干燥；
备注
主变试验标准清单D1.4
试验项目1.4.1
绕组连同套管的介质损耗和电容量测量
试验标准
1、35kV及以上变压器（电抗器）且容量在10000kVA及以上时，应测量tgδ值；
2、被测绕组的tgδ值不应大于出厂试验值的130﹪，当大于130%时，可结合其他绝缘试验结果综合分析判断；
3、当测量时的温度与产品出厂试验温度不符合时，可按国标附录C表换算到统一温度时的数值进行比较；
4、变压器本体电容量与出厂值相比允许偏差应为±3%
试验说明
/
备注
试验项目1.4.2
铁芯及夹件的绝缘电阻测量
试验标准
采用2500V兆欧表测量，持续时间应为1min，应无闪络及击穿现象
试验说明
1、应测量铁心对地绝缘电阻、夹件对地绝缘电阻、铁心对夹件绝缘电阻；
2、进行器身检查的变压器，应测量可接触到的穿心螺栓、轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁心、油箱及绕组压环的绝缘电阻。
当轭铁梁及穿心螺栓一端与铁心连接时，应将连接片断开后进行试验；
3、在变压器所有安装工作结束后应进行铁心对地、有外引接地线的夹件对地及铁心对夹件的绝缘电阻测量；
4、对变压器上有专用的铁心接地线引出套管时，应在注油前后测量其对外壳的绝缘电阻。
备注
主变试验标准清单D1.5
试验项目1.5.1
套管试验【油纸绝缘套管绝缘电阻（电容型）测量】
试验标准
1、主绝缘：
≥10000MΩ；
2、末屏对地：
≥1000MΩ，当末屏对地绝缘电阻小于1000MΩ时，应测量其tgδ，不应大于2%
3、套管有分压抽头，其试验要求与末屏相同
试验说明
/
备注
试验项目1.5.2
套管试验【油纸绝缘套管电容量和介质损耗因数tgδ（电容型）（20℃）】
试验标准
1、电容量初值差≤±5%；
2、在室温不低于10℃的条件下，套管主绝缘介质损耗因数tgδ应符合国标表15.0.3的规定。
试验说明
/
备注
主变试验标准清单D1.6
试验项目1.6
套管试验【油纸绝缘套管油中溶解气体分析油中溶解气体分析（色谱）（电容型）】
试验标准
电压等级为750kV的套管绝缘油，宜进行油中溶解气体组分含量（μL/L）不宜超过下列任一值：
总烃：
10；H2：
150；C2H2：
0.1
试验说明
套管中的绝缘油应有出厂试验报告，现场可不进行试验。
当有一下情况之一者，应取油样进行水含量和色谱试验，并将试验结果与出厂试验报告比较：
1、套管主绝缘的介质损耗因数超过标准值；
2、套管密封损坏，抽压或测量小套管的绝缘电阻不符合要求；
3、套管由于渗漏等原因需要重新补油时。
备注
主变试验标准清单D1.7
试验项目1.7
变压器绕组变形试验
试验标准
1、对于35kV及以下电压等级变压器，宜采用低电压短路阻抗法；
2、对于110（66）kV及以上电压等级变压器，宜采用频率响应法测量绕组特征图谱。
试验说明
1、测量前各绕组应充分放电，铁芯去磁；
2、测量和分析方法参考DL/T911；
3、无原始始纪录时可与同型号同厂家对比。
备注
主变试验标准清单D1.8
试验项目1.8
绕组连同套管的交流耐压试验
试验标准
1、额定电压在110（66）kV以下的变压器，线端试验应按国标附录表D.0.1进行交流耐压试验；
2、绕组额定电压在110（66）kV及以上的变压器，其中性点应进行交流耐压试验，试验耐受电压标准应符合本国标附录表D.0.2的规定，并应符合下列规定：
（1）试验电压波形应接近正弦，试验电压值应为测量电压的峰值除以√2，试验时应在高压端检测；
（2）外施交流电压试验电压的频率不应低于40Hz，全电压下耐受时间应为60s；
（3）感应电压试验时，试验电压的频率应大于额定频率。
当试验电压频率小于或等于2倍额定频率时，全电压下试验时间为60s；当试验电压频率大于2倍额定频率时，全电压下试验时间应按下式计算：
t=120*（fn/fs）；式中：
fn—额定频率；fs—试验频率；t—全电压下试验时间，不应小于15s
试验说明
/
备注
主变试验标准清单D1.9
试验项目1.9.1
局部放电试验
试验标准
1、试验电压不应产生忽然下降；
2、出厂局部放电试验测量电压为1.5Um/3时，220kV及以上电压等级变压器高、中压端的局部放电量不大于100pC，110（66）kV电压等级变压器高压侧的局部放电量不大于100pC（注：
此处采用国家电网公司十八项反措标准）
3、在U2下，局部放电不应呈现持续增加的趋势，偶然出现的较高幅值的脉冲可不计入。
试验说明
1、电压等级220kV及以上变压器在新安装时，应进行现场局部放电试验。
电压等级为110kV的变压器，当对绝缘有怀疑时，应进行局部放电试验；
2、局部放电试验方法及判断方法，应按现行国家标准GB1094.3中的有关规定执行；
3、750kV变压器现场交接试验时，绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电测量中，激发电压应按出厂交流耐压的80%（720kV）进行。
备注
试验项目1.9.2
有载调压装置的试验和检查
试验标准
1、有载分接开关绝缘油击穿电压应符合GB50150中表19.0.1要求；
2、在变压器无电压下，手动操作不少于2个循环、电动操作不少于5个循环。
其中电动操作时电源电压为额定电压的85％及以上。
操作无卡涩、连动程序、电气和机械限位正常；
3、循环操作后进行绕组连同套管在所有分接下直流电阻和电压比测量，详见“绕组连同套管的直流电阻测量、所有分接位置的电压比检查”相关要求；
试验说明
/
备注
主变试验标准清单D1.10
试验项目1.10
噪声测量
试验标准
设计在技术协议中要明确噪声值，并在出厂验收环节一定要进行验收此项是否符合设计要求。
试验说明
1、设计在技术协议中应明确噪声值；
2、验收应以出厂验收为准；
3、对于室内变压器可不进行噪声测量试验。
备注
主变试验标准清单D1.11
试验项目1.11.1
额定电压下的冲击合闸试验
试验标准
在额定电压下对变压器的冲击合闸试验，应进行5次，每次间隔时间宜为5min，应无异常现象，其中750kV变压器在额定电压下，第一次冲击合闸后的带点运行时间不应小于30min，其后每次合闸后带电运行时间可逐次缩短，但不应小于5min
试验说明
1、冲击合闸宜在变压器高压侧进行，对中性点接地的电力系统试验时变压器中性点应接地；
2、无电流差动保护的干式变可冲击3次。
备注
试验项目1.11.2
变压器相位检查
试验标准
必须与电网相位一致
试验说明
/
备注
2、绝缘油
绝缘油试验标准清单D2.1
试验项目2.1
油中溶解气体分析（色谱）
试验标准
新装变压器油中总烃含量不应超过20μL/L，H2含量不应超过10μL/L，C2H2含量不应超过0.1μL/L。
试验说明
1、电压等级在66kV及以上的变压器，应在注油静置后、耐压和局放试验24h后，冲击合闸及额定电压运行24h后，各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析；
2、各次测得的氢、乙炔、总烃含量，应无明显差别。
备注
试验应符合现行国家标准《变压器油中溶解气体分析和判断导则》GB/T7252的有关规定。
绝缘油试验标准清单D2.2
试验项目2.2.1
水溶性酸（PH值）
试验标准
新油＞5.4
试验说明
/
备注
试验项目2.2.2
酸值，（以KOH计）mg/g
试验标准
≤0.03
试验说明
/
备注
试验项目2.2.3
闪点（闭口）（℃）
试验标准
≥135
试验说明
/
备注
试验项目2.2.4
水份（mg/L）
试验标准
330kV-750kV：
≤10
220kV：
≤15
110kV：
≤20
试验说明
/
备注
试验项目2.2.5
界面张力（25℃）mN/m
试验标准
≥40
试验说明
/
备注
绝缘油试验标准清单D2.3
试验项目2.3.1
介质损耗因素（90℃时）
试验标准
90℃时，注入电气设备前≤0.5，注入电气设备后≤0.7
试验说明
/
备注
试验项目2.3.2
击穿电压
试验标准
注入设备的油应满足：
750kV：
≥70kV；500kV：
≥60kV；330kV：
≥50kV；66kV～220kV：
≥40kV；
35kV及以下电压等级：
≥35kV。
试验说明
/
备注
试验项目2.3.3
体积电阻率（90℃）Ω·m
试验标准
≥6×1010
试验说明
/
备注
试验项目2.3.4
油中含气量（%）（体积分数）
试验标准
330kV~750kV：
≤1.0
试验说明
/
备注
试验项目2.3.5
油泥与沉淀物（%）（质量分数）
试验标准
≤0.02
试验说明
/
备注
试验项目2.3.6
油中颗粒度限值
试验标准
500kV及以上交流变压器：
投运前（热油循环后），100mL油中大于5μm的颗粒数≤2000个
试验说明
备注
3、电抗器及消弧线圈
电抗器及消弧线圈试验标准清单D3.1
试验项目3.1
绕组连同套管的直流电阻测量
试验标准
1、测量应在各分接的所有位置上进行；
2、实测值与出厂值得变化规律应一致；
3、三相电抗器绕组直流电阻值相互间差值不应大于三相平均值的2%；
4、电抗器和消弧线圈的直流电阻，与同温下产品出厂值比较相应变化不应大于2%；
5、对于立式布置的干式空芯电抗器绕组直流电阻值，可不进行三相间的比较。
试验说明
\
备注
电抗器及消弧线圈试验标准清单D3.2
试验项目3.2
绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或（和）极化指数测量
试验标准
1、绝缘电阻值≥出厂试验值的70%或不低于10000MΩ（20℃）。
2、35kV及以上且容量在4000kVA及以上时，应测量吸收比。
吸收比与产品出厂试验值相比应无明显差别，在常温下应≥1.3；当R60S大于3000MΩ（20℃）时，吸收比可不做考核要求。
3、220kV及以上或容量在120MVA及以上时，宜用5000V兆欧表测量极化指数。
极化指数与产品出厂试验值相比应无明显差别，在常温下应≥1.5，当R60S大于10000MΩ（20℃）时，极化指数可不作考核要求。
试验说明
1、测量前被试绕组应充分放电；
2、测量时，铁芯、外壳及非测量绕组应接地，被测量绕组应短路，套管表面应清洁干燥；
3、绝缘电阻下降显著时，应结合介质损耗因数及油质试验进行综合判断，测试方法参考DL/T474.1。
备注
电抗器及消弧线圈试验标准清单D3.3
试验项目3.3.1
绕组连同套管的介质损耗和电容量测量
试验标准
1、35kV及以上电抗器且容量在10000kVA及以上时，应测量tgδ值；
2、被测绕组的tgδ值不应大于出厂试验值的130﹪，当大于130%时，可结合其他绝缘试验结果综合分析判断；
3、当测量时的温度与产品出厂试验温度不符合时，可按国标附录C表换算到统一温度时的数值进行比较；
4、电抗器本体电容量与出厂值相比允许偏差应为±3%
试验说明
/
备注
试验项目3.3.2
铁芯及夹件的绝缘电阻测量
试验标准
采用2500V兆欧表测量，持续时间应为1min，应无闪络及击穿现象
试验说明
1、应测量铁心对地绝缘电阻、夹件对地绝缘电阻、铁心对夹件绝缘电阻；
2、进行器身检查的电抗器，应测量可接触到的穿心螺栓、轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁心、油箱及绕组压环的绝缘电阻。
当轭铁梁及穿心螺栓一端与铁心连接时，应将连接片断开后进行试验；
3、在电抗器所有安装工作结束后应进行铁心对地、有外引接地线的夹件对地及铁心对夹件的绝缘电阻测量；
4、对电抗器上有专用的铁心接地线引出套管时，应在注油前后测量其对外壳的绝缘电阻。
备注
电抗器及消弧线圈试验标准清单D3.4
试验项目3.4
绕组连同套管的交流耐压试验
试验标准
额定电压在110kV以下的消弧线圈、干式或油浸式电抗器均应进行交流耐压试验
试验说明
对分级绝缘的耐压试验电压标准，应按接地端或其末端绝缘的电压等级来进行。
备注
试验电压应符合GB50150-2016电气设备交接试验标准附录表D.0.1的规定
电抗器及消弧线圈试验标准清单D3.5
试验项目3.5.1
额定电压下冲击合闸试验
试验标准
在额定电压下，对变电站及线路的并联电抗器连同线路的冲击合闸试验进行5次，每次间隔时间应为5min，应无异常现象。
试验说明
/
备注
试验项目3.5.2
测量箱壳的振动
试验标准
电压等级为330kV及以上的电抗器，在额定工况下测得的箱壳振动振幅双峰值不应大于100μm。
试验说明
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备注
试验项目3.5.3
测量箱壳表面的温度
试验标准
电压等级为330kV及以上的电抗器，应测量箱壳表面温度，温升不应大于65℃。
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