鼓风机维修技术标准.docx

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鼓风机维修技术标准.docx

鼓风机维修技术标准

 

煤气鼓风机维修技术标准

 

(电气自动化专业)

 

焦化部

2009年

首钢京唐公司设备维修技术标准审批表

 

检修标准名称:

  煤气鼓风机维修技术标准(电气自动化专业)

检修标准编号:

页    码:

 

编 制 单 位:

 

编  制  人:

设备工程室主管:

作业部主管:

设备部处室主管:

设备部主管:

发 放 编 号:

 

目 录

 

1前言

 本标准时根据GB/T1.1-1993标准化工作导则第一单元:

标准起草与表述规则第一部分:

做到与ISO9001系列质量体系的国际惯例相衔接,突出维修技术标准在设备维修中的作用,便于提高设备管理人员与维护人员的管理水平及工作。

首钢京唐焦化作业部煤气鼓风机采用德国3K公司(现为SIEMENS收购)进口鼓风机,共6台。

其中一步3台,已全部投用;二步3台,供C、D炉使用,未调试。

2范围

本维修技术标准适用于首钢京唐焦化作业部煤气鼓风机设备的维护和检修。

3引用标准

下列文件所包含的条文,通过本标准中引用而构成本标准的条文。

在标准出版时,所示版本均未有效。

煤气鼓风机技术规格书

煤气鼓风机电气自动化图纸

国家标准

GB/T1.1-1993

4定义

维修技术标准:

规定设备部位(点)的维修管理值,如测量装置显示值、标准值和检查方法。

维修技术标准是其他设备维修类标准的基础。

它反映设备设计者的思想,是编制其他标准的技术依据。

5内容

5.1主要技术参数

序号

名称

高高报警值

高报警值

迟滞值

低报警值

低低报警值

1

主电机轴承温度℃

110

90

2

0

0

2

主电机轴承温度℃

110

90

2

0

0

3

主电机轴承温度℃

110

90

2

0

0

4

主电机轴承温度℃

110

90

2

0

0

5

主电机线圈温度℃

145

140

2

0

0

6

主电机线圈温度℃

145

140

2

0

0

7

主电机线圈温度℃

145

140

2

0

0

8

主电机线圈温度℃

145

140

2

0

0

9

主电机线圈温度℃

145

140

2

0

0

10

主电机线圈温度℃

145

140

2

0

0

11

主电机电流

100

65

2

42

0

12

润滑油压力Mpa

0.8

0.18

0

0.14

0.1

13

鼓风机转速

8500

8000

2

300

0

14

鼓风机轴位移mm

0.4

0.2

0.02

-0.2

-0.4

15

鼓风机轴承温度℃

100

80

2

70

0

16

鼓风机轴承温度℃

100

80

2

70

0

17

鼓风机轴承温度℃

100

80

2

70

0

18

鼓风机振动um

74

50

2

27

0

19

鼓风机煤气总管出口温度℃

50

40

2

10

0

20

鼓风机进口煤气温度℃

45

40

2

0

0

21

鼓风机出口阀前煤气压力

0

0.15

2

0.12

0

22

鼓风机变速箱轴承温度℃

110

100

2

85

0

23

鼓风机变速箱轴承温度℃

110

100

2

85

0

24

鼓风机变速箱轴承温度℃

110

100

2

85

0

25

鼓风机变速箱轴承温度℃

110

100

2

85

0

26

鼓风机变速箱轴承温度℃

110

100

2

85

0

27

鼓风机变速箱轴承温度℃

110

100

2

85

0

28

鼓风机变速箱轴承温度℃

110

100

2

85

0

29

初冷器前煤气总管吸力

0

0

0.05

-2.5

-5

30

出冷却器润滑油温度℃

57

53

2

40

10

5.2设备简图

5.2.1P&I图

5.3技术性能

维修技术标准

设备名称:

装钢机托轮设备编号:

设备级别:

重要

部位维修缩略图

检查项目

设备型号

量程范围

维修标准

点检或检修

备注

连锁停机值

迟滞值

允许工作值

方法

周期

轴承

轴承钢

80.7

200kBE52+L

<0.20mm

0.09-0.14mm

塞尺

1Y

托轮

42CrMo

477

X5111B5-94

磨损量<6mm

卡钳

1Y

维修技术标准

设备名称:

加热炉炉底轮组设备级别:

重要

部位维修缩略图

件名

材料

维修标准

点检或检修

备注

图面尺寸

图面间隙

允许值

方法

周期

3Y

提升轮轴承

成品

23148cc/w33

0.14-0.22mm

<0.25

塞尺

1Y

3Y

平移轮轴承

23148cc/w33

定心轮轴承

成品

0.10-0.15mm

<0.18

塞尺

1Y

3Y

提升轮组

42CrMo

直径1000mm

磨损量<6mm

卡钳

1Y

3Y

平移轮组

42CrMo

直径1200mm

 

维修技术标准

设备名称:

炉门传动链轮设备级别:

重要

部位维修缩略图

件名

材料

重量

维修标准

点检或检修

备注

图面尺寸

图面间隙

允许值

方法

周期

3Y

起重链轮

45

齿厚

磨损量<1/3c齿厚

千分尺游标卡尺

1Y

3Y

轴承

轴承钢

0.10-0.15mm

<0.25mm

塞尺

1Y

3Y

传动链轮

45

磨损量<1/3c齿厚

千分尺游标卡尺

1Y

3Y

维修技术标准

设备名称:

2250入炉辊道设备级别:

重要

部位维修缩略图

检验项目

材料

重量

维修标准

点检或检修

备注

图面尺寸

图面间隙

允许值

方法

周期

辊道高度

+930

正负0.5mm

测量

3M

辊道水平度

<=0.02mm/m

<=0.02mm/m

测量

3M

辊道辊距

1200mm

正负0.2mm

测量

1Y

辊道平行度

<=0.5mm

<=0.4mm

测量

1Y

 

维修技术标准

设备名称:

2250装料中间辊道设备级别:

重要

部位维修缩略图

检验项目

材料

重量

维修标准

点检或检修

备注

图面尺寸

图面间隙

允许值

方法

周期

辊道高度

+930

正负0.5mm

测量

3M

辊道水平度

<=0.02mm/m

<=0.02mm/m

测量

3M

辊道辊距

1200mm,

正负0.2mm

测量

1Y

辊道平行度

<=0.5mm

<=0.4mm

测量

1Y

维修技术标准

设备名称:

2250装料辊道设备级别:

重要

部位维修缩略图

检验项目

材料

重量

维修标准

点检或检修

备注

图面尺寸

图面间隙

允许值

方法

周期

辊道高度

+930

正负0.5mm

测量

3M

辊道水平度

<=0.02mm/m

<=0.02mm/m

测量

3M

辊道辊距

1200mm

1050mm

正负0.2mm

测量

1Y

辊道平行度

<=0.5mm

<=0.4mm

测量

1Y

维修技术标准

设备名称:

2250上料移出辊道设备级别:

重要

部位维修缩略图

检验项目

材料

重量

维修标准

点检或检修

备注

图面尺寸

图面间隙

允许值

方法

周期

辊道高度

+930

正负0.5mm

测量

3M

辊道水平度

<=0.02mm/m

<=0.02mm/m

测量

3M

辊道辊距

1200mm

正负0.2mm

测量

1Y

辊道平行度

<=0.5mm

<=0.4mm

测量

1Y

维修技术标准

设备名称:

2250出料辊道

(1)设备级别:

重要

部位维修缩略图

检验项目

材料

重量

维修标准

点检或检修

备注

图面尺寸

图面间隙

允许值

方法

周期

辊道高度

+930

正负0.5mm

测量

3M

辊道水平度

<=0.02mm/m

<=0.02mm/m

测量

3M

辊道辊距

1200mm

1050mm

600mm

正负0.2mm

测量

1Y

辊道平行度

<=0.5mm

<=0.4mm

测量

1Y

维修技术标准

设备名称:

2250出料辊道

(2)设备级别:

重要

部位维修缩略图

检验项目

材料

重量

维修标准

点检或检修

备注

图面尺寸

图面间隙

允许值

方法

周期

辊道高度

+930

正负0.5mm

测量

3M

辊道水平度

<=0.02mm/m

<=0.02mm/m

测量

3M

辊道辊距

1200mm

1100mm

1250mm

正负0.2mm

测量

1Y

辊道平行度

<=0.5mm

<=0.4mm

测量

1Y

维修技术标准

设备名称:

2250出料中间辊道设备级别:

重要

部位维修缩略图

检验项目

材料

重量

维修标准

点检或检修

备注

图面尺寸

图面间隙

允许值

方法

周期

辊道高度

+930

正负0.5mm

测量

3M

辊道水平度

<=0.02mm/m

<=0.02mm/m

测量

3M

辊道辊距

1200mm

正负0.2mm

测量

1Y

辊道平行度

<=0.5mm

<=0.4mm

测量

1Y

维修技术标准

设备名称:

2250出料返回辊道设备级别:

重要

部位维修缩略图

检验项目

材料

重量

维修标准

点检或检修

备注

图面尺寸

图面间隙

允许值

方法

周期

辊道高度

+930

正负0.5mm

测量

3M

辊道水平度

<=0.02mm/m

<=0.02mm/m

测量

3M

辊道辊距

1250mm

正负0.2mm

测量

1Y

辊道平行度

<=0.5mm

<=0.4mm

测量

1Y

维修技术标准

设备名称:

2250装钢机齿轮轴设备级别:

重要

部位维修缩略图

检验项目

材料

重量

(kg)

维修标准

点检或检修

备注

图面尺寸

图面间隙

允许值

方法

周期

齿轮

42CrMo

309

58-5112B5-37

侧隙0.4mm

<2.0mm

压铅

1Y

轴承

轴承钢

33.5

24134cc/w33

24136cc/w33

0.06-0.11mm

<0.15mm

塞尺

1Y

轮圈

42CrMo

35

585112B5-36

磨损量<6mm

卡钳

1Y

维修技术标准

设备名称:

2250出钢机齿轮轴设备级别:

重要

部位维修缩略图

检验项目

材料

重量

(kg)

维修标准

点检或检修

备注

图面尺寸

图面间隙

允许值

方法

周期

齿轮

42CrMo

309

58-5112B5-37

侧隙0.4mm

<2.0mm

压铅

1Y

轴承

轴承钢

33.5

24134cc/w33

24136cc/w33

轴向串动0.6-0.9mm

<1.5mm

塞尺

1Y

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