皮带输送机维护保养制度.docx

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皮带输送机维护保养制度

附件2:

新安煤矿胶带输送机维护保养制度

 一、胶带输送机操作人员和维(检)修人员应以主人翁的态度,做到正确使用,精心维护,用严肃的态度和科学的方法维护好设备。

坚持维护与检修并重,以维护为主的原则。

严格执行岗位责任制,实行设备包机制,确保在用设备台完好。

     二、操作人员对所使用的设备,通过岗位练兵和学习技术,做到“四懂、三会”(懂结构、懂性能、懂用途;会使用、会维护保养、会排除故障),并享有“三项权利”,即:

有权制止他人私自动用自已操作的设备;未采取防范措施或未经主管部门审批超负荷使用设备,有权停止使用,发现设备运转不正常,超期不检修,安全装置不符合规定应立即上报,如不立即处理和采取相应措施,有权停止使用。

 三、操作人员,必须做好下列各项主要工作:

   

(1)正确使用设备,严格遵守操作规程。

启动前认真准备,启动中反复检查,停车后妥善处理,运行中搞好调整,认真执行操作指标,不准超温、超压、超速、超负荷运行。

    

(2)精心维护、严格执行巡回检查制,运用“五字操作法”(听、擦、闻、看、比),手持“三件宝”(扳手、听诊器、抹布)。

定时按巡回检查路线,对设备进行仔细检查,发现问题,及时解决,排除隐患。

搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐(即“十字作业法)。

保持零件、附件及工具完整无缺。

    (3)掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施,保持安全防护装置完整好用。

    (4)设备计划运行,定期切换,配合检修人员搞好设备的检修工作,使设备经常保持完好状态,保证随时可以启动运行,对备用设备要定时试运转,搞好防冻、防凝等工作。

    (5)认真填写设备运行记录、缺陷记录,以及操作日记。

    (6)经常保持设备和环境清洁卫生,做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。

  

     四、搞好设备润滑。

严格执行设备润滑管理制度。

坚持“五定“、”“三级过滤”(五定:

定点、定时、定质、定量、定人;三级过滤:

从领油大桶到岗位储油桶,岗位储油桶到油壶,油壶到加油点)。

同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。

     五、操作人员必须认真执行交接班制度。

     六、设备检修人员对所包修的设备,应按时进行“点检式”巡回检查,发现问题及时处理,配合操作人员搞好安全生产。

     七、日检要点

⑴清扫器是否正常地接触输送带,及时更换已磨损的橡胶刮板。

⑵输送带的张紧力是否正常,张紧绞车工作是否正常。

⑶输送带的接头是否磨损,输送带是否跑偏,带边是否拉毛等。

⑷减速器、软启动装置及各油路连接处是否有渗漏现象。

⑸电控和安全装置是否正常。

⑹托辊与输送带的接触以及运转是否正常。

⑺张紧绞车是否有生根保护,生根是否可靠。

八、月检要点

⑴输送带的张紧力是否正常,张紧绞车工作是否正常。

⑵减速器的油位,减速器是否要加油。

⑶张紧绞车的钢丝绳是否磨损,滑轮转动是否灵活,并清理游动小车等处的脏物,重新调整空带张力。

⑷检查各部件的紧固件是否有松动,发现松动立刻拧紧。

对旋转过程中经常处于振动状态下的紧固件,如驱动装置、传动架、张紧绞车以及滚筒安装定位螺栓应特别注意。

⑸各滚筒轴承按工作情况定期注油。

序号

注油点

注油方式

注油规格

注油 量

建议注油周期

1

减速机

通过滤油口和注油塞

N32工业齿轮油

浸没圆弧伞齿的1/3

2个月

2

液力耦合器

通过注油嘴

N46液力传动油

9升

每2个月检查油位,需要时加油

3

传动滚筒

经过轴端注油嘴

ZL—1工业锂基脂

适量

1个月

4

改向滚筒

经过轴端注油嘴

ZL—1工业锂基脂

适量

1个月

5

涨紧绞车和收放胶带用减速机

N460号工业齿轮油

适量

2个月

6

钢丝绳滑轮

涂抹

ZL—1工业锂基脂

适量

每个月

7

电机轴承

ZL—1工业锂基脂

适量

3个月

8

连动齿轮

通过箱盖和油堵

锂基脂和齿轮油混合物

适量

1个月

九、润滑时注意事项

⑴润滑注油是对刮板输送机进行维护的重要内容。

良好的润滑可以减轻机械的磨损,对部件起冷却、密封、减振、防腐蚀等作用。

⑵润滑注油时注意所使用的润滑油牌号应与设备相符合,一般均以厂家产品说明书为准;若需替代也必须与原规定油品相近。

⑶注油前必须先检查旧油油质,若已变质,应先从放油塞处放去已经变质的油,并经清洗后方可注入新油,同时,注油时仍应首先清除注油口处周围杂物并对新油进行过滤,以防杂质、粉尘进入被润滑的机体与部件内。

⑷其注入新油的量也应注意符合设备使用的要求,不宜过多或过少;否则,将会引起设备的发热;注油结束后应将注油塞拧紧。

项目

日期

堆煤保护

防滑保护

防跑偏保护

自动洒水装置

张紧力下降保护

阻人保护

烟雾保护

温度保护

检查试验人

试验情况

检查情况

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

周试验

日期

试验项目

试验情况

试验人员

更换记录

 日期

更换项目

  维修人员

沿线紧停保护装置

 

烟雾传感器

沿线紧停保护装置

温度传感器

带式输送机安全保护试验、检查记录

带式输送机安全保护装置试验方法

一、试验周期

温度保护和烟雾保护装置,每天检查一次,防滑保护、防跑偏保护、堆煤保护、自动洒水和张紧力下降保护装置每天试验一次,沿线紧停保护装置每周所有紧停开关试验一遍。

二、试验方法

1.防滑保护装置:

对于电感式防滑保护装置,通过转动传感器方向或使传感器远离滚筒;对于滚轮式防滑保护装置将其提起或转开使其与皮带表面脱离,胶带运输机应能自动停机。

2.堆煤保护:

胶带输送机正常运转时,人为的推动堆煤保护传感器的触头,使保护动作,胶带输送机应能自动停机。

3.跑偏保护:

胶带输送机正常运行时,人为的推动跑偏传感器的滚动导杆,使限位开关动作,能自动停机为正常。

4.温度保护装置:

每天检查一次,传感器每季度定期更换。

5.烟雾保护装置:

每天检查一次,传感器每月定期更换。

6.自动洒水装置:

电磁阀式自动洒水装置通过按动试验按钮使电磁阀打开,易熔棒式自动洒水装置人为松动拉紧绳,洒水装置喷头均能喷水为正常。

7.涨紧力下降保护装置:

在输送机停机状态下,对液压传感器式涨紧力下降保护装置,人为将拉紧装置液压站溢流阀缓慢松动,当压力低于规定值时,故障显示盘低压故障指示灯亮为正常。

对行程开关式涨紧力下降保护装置,人为触动开关,故障指示灯亮为正常。

 

带式输送机安全保护装置试验、检查记录

 

新安煤矿

管理单位:

使用地点:

年月

 

胶带输送机巡回点检记录

年月日

胶带

电动机

减速机

联轴器

传动

滚筒

导向

滚筒

张紧

装置

司机

备注

 

 

 

 

 

 

 

 

 

签名:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

签名:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

签名:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

签名:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

胶带输送机巡回点检记录

 

新安煤矿

管理单位:

使用地点:

年月

胶带输送机检修记录

单位:

地点:

型号:

时间:

年月

日期

检修内容

试运转情况

维修人

司机

备注

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

胶带输送机检修记录

 

新安煤矿

管理单位:

使用地点:

年月

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