水稳冬季施工方案模板.docx

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水稳冬季施工方案模板

重载式交通专用公路孙石路改建工程

水泥稳定碎石基层冬季

施工方案

编制：

审核：

批准：

XXXXX有限责任公司

重载式交通专用公路孙石路改建工程XXX

XXXX

第一章编制说明……………………………………………………1

第二章总体施工安排………………………………………………3

第三章总体施工准备………………………………………………5

弟四张冬季施工质量保证措施……………………………………8

第五章冬季施工工艺、方法与技术措施…………………………9

第六章环境保护措施……………………………………………16

第七章安全控制措施……………………………………………17

第一章编制说明

一、编制依据

本工程施工专项方案编制依据如下：

1、工程施工图纸；

2、重载式交通专用公路孙石路改建工程XX施工设计图；

3、重载式交通专用公路孙石路改建工程总体说明；

4、项目部组织的现场踏勘、市场调查和现场调研所掌握的资料；

5、我部现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力；

6、本工程涉及的相关技术规范、规程及XX省相关的法律法规。

二、本工程路面施工方案遵守的有关规范、标准

1、《公路工程技术标准》JTGB01-2014；

2、《公路路基设计规范》JTGD30-2015；

3、《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006；

4、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2012；

5、《公路环境保护设计规范》（JTGB04-2010）。

6、《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000

三、编制原则

1、严格执行工程施工过程中涉及的相关规范、规程和设计标准。

2、遵守、执行招标文件各款的具体要求，确保实现业主要求的日期、质量、安全、环境保护、文明施工和造价等各方面的工程管理目标。

3、在认真、全面理解设计文件的基础上，结合工程情况，应用新技术成果，使施工方案具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。

4、充分研究现场施工环境，妥善处理施工组织与周边接口问题，使施工对周边环境的影响最小化。

5、施工方案编制尽可能做到总体施工部署和分项工程施工组织相结合，重点项目和一般项目相结合，特殊技术与普通技术相结合，总体上使施工方案具有重点突出，内容全面，思路清晰的特点。

四、工程概况

XXXXXX

本项目路面结构如下：

每幅路面的行车道、硬路肩均采用统一的路面结构形式。

上面层：

5cm中粒式改性沥青混凝土（AC-16C）

下面层：

9cm粗粒式沥青混凝土（AC-25C）

基层：

36cm4.5%水泥稳定碎石

底基层：

18cm厚水泥石灰稳定砂砾

总厚度：

68cm

第二章总体施工安排

一、总体施工安排

1、总体施工安排原则

（1）综合考虑地方因素，合理组织交通、材料供应，将地方干扰降到最

（2）以水泥稳定碎石基层为施工重点，分区、分段进行施工安排。

（3）按流水作业顺序，区、段工序安排平行作业。

2、工期施工计划

开工日期XXXX，完工日期XXXX

根据工程施工总体进度，合理安排，组织施工，满足施工总进度要求

二、施工准备计划

1、技术准备

（1）搜集本工程涉及标准规范及合同对工程的工期、质量、安全、文明施工的要求，编制施工方案和安全技术措施，为现场施工提供可靠的安全技术保障。

（2）组织有关的施工员、技术员及施工队熟悉施工图纸、施工质量验收规范。

（3）现场施工过程中，安排专人现场指导施工，严格按照制订的施工方法进行施工，如遇特殊情况需要进行施工方法的调整时，应暂时停止现场施工，及时与项目总工汇报，另行制定施工方案。

（4）做好开工前的材料计划，原材料计划、机械（机具）计划、劳动力计划、施工进度计划等工作。

2、施工准备

（1）施工现场做到“三通一平”，按施工现场的具体要求将水电接到使用地点。

（2）施工放样：

用全站仪的坐标放样功能，采用坐标法放样，或GPS放样，确定道路中线和边线桩位，并且在木桩上标注桩号。

高程测量：

用水平仪测量每个桩位处的高程，并且上报测量监理工程师进行审批确认。

（3）施工前做好开工报告，做好技术交底。

三、劳动力配备

序号

工种

人数

1

管理人员

2

测量工

3

焊工

4

电工

5

普工

四、施工机械、机具计划

序号

名称

型号

数量

备注

1

挖掘机

CAT240

路面

2

振动压路机

YZ22

路面

3

轮胎压路机

LPT1016

路面

4

双钢轮压路机

LTJ1821

路面

5

摊铺机

DTU95

路面

6

拌和机

WBZ600

路面

7

自卸车

20T

路面

8

平地机

路面

9

洒水车

洒水

10

水准仪

DS32

测量

11

GPS

科力达

测量

第三章总体施工准备

一、冬季施工技术准备原则

1.确保工程质量，经济合理，加紧缩短工期。

2.冬季施工过程中，做到安全生产，工程项目的施工连续进行。

3.我项目部认真收听天气预报，检测工程现场气温，掌握气温变化情况，及时传达气象信息，并逐日做好记录。

4.我项目部成立以项目经理为首的管理机构，落实各项责任制度和冬季技术措施，加强施工组织管理，建立健全冬施岗位责任制、安全生产责任制和安全生产教育培训制度，并落实到人。

5.组织项目部相关施工人员对冬施方案的学习，使冬季施工人员对冬季施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数，确保冬季施工的正常进行。

二、水稳摊铺准备

铺筑水泥稳定碎石底基层前，将下层上的浮土、积水、积雪等杂物全部清除，保持表面整洁。

1.底基层准备（铺筑基层）

铺筑水泥稳定碎石基层前，对底基层进行彻底清扫，清除浮土、各类杂物及散落材料，保持表面整洁。

2.原材料

砂、石料等原材保证其干燥，确保入拌前砂、石料中不积水、不带有冰雪及冻结块。

如有结块料挑拣出来，以免影响拌合料的温度。

水泥采用缓凝普通硅酸盐水泥，禁止使用受潮结块水泥。

3.综合考虑天气因素，选择天气较好且气温较高的时间段进行施工（一般控制在上午八点到下午四点时段）。

4.原材料质量控制

（1）严把原材料的质量关，各项技术指标必须要符合规范要求，对石料料场的排水系统要进行完善，以免石料遇水产生不宜化解的冰块影响拌和质量；

（2）细集料要采取必要的覆盖措施，存有冻结块的细集料坚决不允许投入生产；

（3）水泥要有防冻措施，必要时对水泥罐进行包裹保温，保证水泥质量；

（4）水稳基层拌和用水应尽量使用合格的地下水，严禁使用河塘水进行拌和。

施工前施工用水水抽到蓄水池储存并对其进行加热，蓄水池上搭设暖棚进行保温，防治水的热量大量散失。

5.混合料拌和质量控制

（1）延长混合料的拌和时间（一般为正常时间的1.5倍），以确保混合料拌和的均匀性；

（2）冬季施工气温偏低，强度增长较慢，为确保水稳施工的成型质量和有效地形成早期强度，建议提高混合料的水泥剂量（一般为0.2%）。

（3）施工使用加热的水

每日施工前，要根据当天的气温，按照热工计算公式，确定施工用水温度，对施工用水进行加热，确保混合料的摊铺温度。

6.加强水稳混合料运输保温工作控制，顶部必须用双层油布或加盖棉被进行有效覆盖。

7.加强碾压工序的质量控制，适当增加碾压遍数，施工时应及时跟踪检测压实度，一旦发现不足及时补压。

8.加强水稳的养生工作，采用薄膜和土工布覆盖的方式进行保温养生，具体意见如下：

（1）碾压成型后如果表面较湿润，可及时用塑料薄膜全断面覆盖，然后在薄膜上加盖土工布等保温材料；

（2）碾压成型后如果表面已经有失水现象，在覆盖塑料薄膜前人工用喷壶喷洒少量水，然后再在其上覆盖塑料薄膜和土工布等保温材料；在水稳7天养生期限内要确保覆盖物完好无损，取芯后强度满足要求时方可考虑揭除覆盖材料（一般覆盖时间应尽量要长）。

9.加强试验检测工作，冬季施工期间要认真、及时、加密做好各项试验检测工作，确保水稳冬季施工质量。

10.加强养生期内的质量管理，应派专人对覆盖物进行管理，同时应按2小时每次的频率测量膜内部温度。

另外，应高度重视交通管制工作，在水稳养生期限内不允许有任何重车通行。

第四章冬季施工质量保证措施

一、冬季施工质量保证措施

1、建立冬期施工的质量保证体系，建立由项目经理、项目工程师、技术员、质量检查员、施工工长、材料人员、作业班组长参加的质量保证小组，负责项目施工质量的日常管理工作，树立管生产必先保质量的指导思想，在工程质量与生产进度发生矛盾时，必须在保证质量的前提下，协调解决好生产进度的安排工作。

各工种、各工序间必须进行交接检。

在交接过程中对工程质量、完成部位情况互检、互验，并在记录表中给予明确标注。

各工序作业班组有责任对上一工序的施工成果进行保护。

2、定期召开工程质量分析会。

项目经理、项目工程师、各专业工长、质检员、技术员、材料员等均应参加。

发生重大质量事故要及时召开质量分析会，造成质量问题的责任人必须到会。

3、在工程施工开始前，技术部门必须依据《冬季施工方案》向工长及班组长进行技术交底，明确说明施工技术操作要点、技术要求、注意事项。

在施工过程中进行技术方案实施检查，指导关键工序、特殊工序的施工操作。

第五章冬季施工工艺、方法与技术措施

一、施工方案及施工工艺

1、施工放样

（1）由测量组提供中边桩位置，每隔10米在作业面两边各设一根拉线桩，1/2宽处设活动的拉线桩。

根据试验路确定的松铺系数，由测量人员测设钢线标高，注意线形平直、圆顺，并负责看护线、桩。

（2）进行水准测量（暂定松铺系数为1.32）。

在两侧指示桩上用明显标记标出基层边缘的设计高度于老路相同以指导施工。

2、备料

根据水稳基层的厚度、宽度（按设计图纸）及预定的干密度，计算各段的干集料数量。

3、混合料拌和

（1）冬季施工，为保证拌合料的拌合质量，可延长混合料的拌和时间（一般为正常时间的1.5倍），以确保混合料拌和的均匀性。

（2）冬季施工气温偏低，强度增长较慢，为确保水稳施工的成型质量和有效地形成早期强度，提高混合料的水泥剂量（一般为0.2%）。

（3）施工使用加热的水：

每日施工前，要根据当天的气温，按照热工计算公式，确定施工用水温度，对施工用水进行加热，确保混合料的摊铺温度。

（4）在正式拌和混合料之前，必须先调试所有设备，待一切正常后才能拌和混合料，根据试验提供的理论配合比进行试拌，由试验室现场取样，进行筛分试验，测定其级配是否符合要求，同时测定含水量，反复调试达到设计及规范要求，此时得到的参数才能在试验段施工时使用。

4、混合料运输

采用自卸汽车运输，并要求车况良好。

自卸汽车的数量根据运距来定。

对车辆要求如下：

（1）上班前应对车辆进行检查，排除故障。

（2）装车时，按“前－后－中”移动位置以使拌和楼拌缸中流出的混合料不离析。

（3）装车后，顶部必须用双层油布或加盖棉被进行有效覆盖，并迅速运至施工现场进行摊铺。

5、混合料摊铺

根据现场实际情况，采用挖机、平地机进行混合料的摊铺，人工配合，进行全宽一次摊铺。

（1）施工前必须是下承层清扫干净并且洒水保持湿润。

（2）当拌和好的混合料运至现场，应马上使用挖机按松铺厚度均匀摊铺。

平地机进行整平，人工进行找补，同时注意含水量大小，及时反馈拌和场进行适当调整。

（3）摊铺混合料时，因故中断2小时或一天的工作段结束时必须设置横缝。

（4）横接缝的处理方式是将已压密实且高程、平整度符合要求的未端拉成一横向（与路中心垂直）垂直向下的断面，所有不满足压实度高程和平整度的端部混合料应予以铲除。

6、混合料碾压

混合料经摊铺和整形后，立即在全宽范围内进行碾压。

压路机（按其吨位大小）在碾压过程中按照“稳定—振动—收面”，和“先轻后重，先慢后快，先边后中”的原则进行阶梯型碾压，碾压长度40~60m，碾压时控制混合料的含水量处于最佳值。

采用如下方案进行：

（1）初压：

摊铺40米左右时，使用一台单钢轮压路机（18t以上）叠轮10-20CM静压一遍，外侧边缘要留出10～20cm，等终压时碾压到边，防止塌边。

碾压速度控制在1.5～1.7KM/h。

（2）复压：

在初压压路机行驶3个轮宽后，采用一台单钢轮压路机低频高幅碾压各两遍，叠轮1/2，碾压速度控制在1.8KM/h～2.2KM/h。

（3）终压：

采用一台XP-302重型轮胎压路机重叠1/3-1/2进行搓揉2遍，直至消除轮迹。

碾压速度控制在1.8KM/h～2.2KM/h。

（4）压实要点：

由于水稳基层受含水量影响，碾压过程各道程序必须衔接紧密。

如果表面较为干燥，可用洒水车呈雾状适量洒水或局部用小喷壶撒水过后进行碾压。

碾压时无超高段由边到内，超高段由内到外。

施工员随时检查外观，发现弹簧，松散，拥包等异常现象立即安排人工处理。

（5）碾压长度：

考虑气温降低防止表面冻结，压实长度控制在50～80m。

（6）严禁压路机在完成的或正在碾压的路段上急转弯、调头或急刹车，以保证基层表面不受破坏。

（7）施工时应及时跟踪检测压实度，一旦发现不足及时补压。

7、横缝、纵缝的处理：

（1）横缝发生在每天摊铺作业结束处或施工中临时被迫暂停处。

在已碾压密实且高程、平整度符合要求的末端挖成一端（与路中心垂直）向下的断面设置横缝。

按照端部的厚度与松铺系数确定摊铺厚度，摊铺时掌握好松铺厚度及横坡度，以适应已铺路面的高程和横坡。

横缝的碾压，通常先横向跨缝碾压，第一遍碾轮大部压在已完的路面上，只有10-15cm压在新铺的一侧，以后每压一遍向新铺的一侧延伸15-20cm直至2/3碾轮压在新铺得一侧；然后改为纵向碾压，直至达到要求的密实度为止。

相邻上、下两层横缝的位置应错开1米以上。

（2）在处理纵缝时，按照其高程、平整度将不符合要求的切除。

碾压时第一遍碾轮大部压在已完的路面上，只有10-15cm压在新铺的一侧，以后每压一遍向新铺的一侧延伸15-20cm直至2/3碾轮压在新铺得一侧，然后按照正常的碾压程序碾压至合格。

8、养生

冬季施工应重点做好水泥稳定碎石的养生。

碾压完成后先采用塑料薄膜覆盖，然后覆盖塑料彩条布，最后覆盖草帘等物保温，延长养生时间，保湿保温养生10-14天。

在水稳养生期限内要确保覆盖物完好无损，取芯后强度满足要求时方可考虑揭除覆盖材料。

9、检验

在工程施工全过程中，设有专职质检员和试验员检验，严格控制关键工序的质量，在工程碾压结束后，及时开始进行各项实测项目的检测。

要求表面平整密实、边线整齐、无松散、坑洼及软弹现象，接逢平顺。

10、施工注意事项

（1）水泥稳定碎石基层施工在气温低于5℃时应停止施工；

（2）对路床高程偏高的路段坚决按理监理人意见处理至合格，严格控制结构层厚度。

（3）严格控制基层的高程和平整度，编制作业指导书严格要求施工，以保证混凝土面层厚度、平整度。

（4）施工前要通过试验段确定详细的施工工艺来指导施工。

（5）如遇雨雪天气暂停施工，并将已摊铺好的混合料尽快碾压密实并覆盖。

（6）水稳碎石施工时，采用流水作业法，各工序紧密衔接，以缩短从拌和到完成碾压之间的延迟时间。

一般自加水拌和到碾压完毕的延迟时间不大于3小时，即一定要在此时间段内完成施工和压实度检测。

水泥稳定粒料基层实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

基层

底基层

一级公路

其他公路

一级公路

其他公路

1

压实度（%）

代表值

98

97

96

95

按附录B检查，每200m每车道2处

极值

94

93

92

91

2

平整度（mm）

8

12

12

15

3米直尺：

第200m测2处×10尺

3

纵断高程（mm）

+5，-10

+5，-15

+5，-15

+5，-20

水准仪：

每200m测4个断面

4

宽度（mm）

符合设计要求

符合设计要求

尺量：

每200m测4处

5

厚度（mm）

代表值

-8，

-10

-10

-12

按附录H检查，每200m每车道1点

合格值

-15

-20

-25

-30

6

横坡（%）

±0.3

±0.5

±0.3

±0.5

水准仪：

每200m测4个断面

7

强度（Mpa）

符合设计要求

符合设计要求

按附录G检查

二、水泥稳定碎石冬季施工措施

冬季施工与夏季施工实际上并没有太大的区别，主要是温度上的区别。

众所周知，水泥稳定碎石成型过程中要发生各种复杂的物理化学反应，由于温度会影响反应速度，因此冬季施工会进度较慢；还有一个更为关键的原因是温度低会使水凝结成冰，而冰的体积比水大，结冰就会导致体积膨胀，膨胀大约9%左右。

如果混合料的体积膨胀，就会使结构内部产生破坏作用，降低混合料的一系列物理学性能。

所以说，冬季施工中主要解决两个问题：

一是如何保证混合料在强度形成过程中的养生温度高于其强度增长的临界温度；二是保证混合料后期强度和耐久度满足设计要求。

对于水泥稳定碎石基层冬季施工采取了一下三种措施：

一是覆盖保温；二是及早碾压；三是混合料配合比中增加水泥用量。

1.覆盖保温。

碾压完成后先采用塑料薄膜覆盖，然后覆盖塑料彩条布，最后覆盖草帘等物保温，以达到保温效果。

取芯后强度满足要求时方可考虑揭除覆盖材料。

2.添加早强剂

对于水泥稳定碎石，与水泥混凝土添加早强剂的道理一样。

当水泥稳定碎石拌合时，水泥水化放出热量，使混合料温度升高，当运抵现场进行摊铺碾压过程中，因为大气温度低，混合料的温度下降很快，水泥稳定碎石强度形成需要一定时间，在这一定时间内如何保证水泥稳定碎石形成一定强度，除了覆盖保温养生外，我们应该使水泥稳定碎石的强度尽快形成，充分利用水泥水化产生的热量。

所以在混合料中加入早强剂，施工组紧密作业，尽快完成摊铺、碾压，使混合料尽早形成强度。

3.当水泥稳定碎石拌合时，水泥水化放出热量，使混合料温度升高，当运抵现场进行摊铺碾压过程中，因为大气温度低，混合料的温度下降很快，我们应尽快完成摊铺、碾压，使混合料热量散失最小。

4.增加水泥用量。

水泥稳定碎石施工及养护过程中，温度高高低低交替作用，晚上温度低，白天温度高，这就势必造成水泥稳定碎石强度形成中受到损失。

所以采取比平时水泥用量大0.5%的方法来弥补这些强度损失。

另一方面在水泥反应过程中要放出一些热量，水泥含量越高，放出的热量也越多，降低水泥标号，增加水泥用量，增加水泥水化的热量，以利于水泥稳定碎石冬季施工的温度提高。

因为在冬季施工中，天气气温低，混合料失水慢，强度形成慢，所以增加水泥用量不会造成水泥稳定碎石强度形成过程中的收缩开裂。

三．水稳冬季施工质量控制要点：

1.水稳碎石，暖石运输

（1）运输车辆满足拌合出料与摊铺需要，并有富余；

（2）水稳混合料运输车辆在出场前车厢用棉被覆盖进行保温；

（3）成品混合料在2个小时内运送到铺筑现场。

2.摊铺

基层混合料采用挂线摊铺，前后保证速度、摊铺厚度、松铺系数、路拱坡度、摊铺平整度等。

3.养生

连续施工，用上基层对其进行保温。

做好冬季施工的计划安排，抓紧各道施工工序的衔接，水稳碎石底基层碾压完成后，马上组织进行上基层的施工，中间间隔不超过12h,使上基层对水稳碎石底基层起到覆盖保温的作用。

如果不能连续施工，采用蓄热法养生：

最底层用塑料薄膜覆盖，减少空气对流；然后覆盖2层土工布及草苫子，由于水泥的水化作用释放出的热量使混凝土集料温度上升，土工布和草苫子覆盖路面使水化热量蓄保起来，以减少路面热量的失散，使之在适宜的温度下硬化。

第六章环境保护措施

1、重视环境工作

为确保文明施工，促进施工顺利进行，我部将采取以下环境保护措施。

完善施工组织设计时，把环境工作为施工组织设计要求组成部分，并认真贯彻执行施工的全过程。

2、加强环保教育

组织职工学习环保知识，加强环保意识，使大家认识到环境保护的重要性和必要性。

3、贯彻环保法规

认真贯彻各级政府的有关水土保护、环境保护方针、政策和法令，结合设计文件和工程特点，及时申报安全环境保护设计，切实按批准的文件组织实施。

4、强化环保管理

定期进行环境检查，及时处理违章事宜，主动联系环保机构，请示汇报环保工作，做到文明施工。

5、美化施工现场

场地废料、土石方废方处理，应按设计要求和工程师指定地点处理，防止水土流失。

保持排水通道畅通，工地干净卫生。

施工中还尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。

6、消除施工污染

施工废水、生活污水源、耕地、农田、灌溉渠道，要采用渗井或其它措施处理。

工地垃圾及时运往指定地点深埋，清洗集料机具或含有沉淀油污的操作水，采用过滤的方法或沉淀池处理，使生态环境受损减到最低程度。

7、具体环境保护措施

（1）严格控制施工作业时间，制定降噪声措施，在夜晚施工过程中应尽量减少使用噪音较大的施工机械，保证附近居民的正常休息。

（2）制定洒水降尘措施，设专人洒水。

扬尘季节定时洒水。

（3）机械停放和施工安排有序合理，禁止乱摆乱放。

（4）石料堆放场地进行硬化处理。

砂石等材料应采取覆盖措施。

（5）施工现场的各类搅拌场所应当采取降尘措施。

（6）施工现场的机械设备、车辆尾气排放应符合国家环保排放标准要求。

（7）施工现场设置排水沟和沉淀池，现场泥浆、废水不得直接排放河流当中。

（8）施工垃圾、生活垃圾如餐盒等要及时清运处理。

第七章安全控制措施

安全与防火：

1、进入冬施后，安全员负责对所有参与现场施工的人员每月进行一次安全教育，提高安全防护意识。

2、加强管理现场火源，消防设施和灭火工具由安全员负责管理，保持完整可靠。

3、每天安全员负责检查施工用设备、机具是否完好，否则进行检修合格后再使用。

4.冬季施工时，要采取防滑措施。

生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。

5.冬季施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖，应订出具体防火安全注意事项，并将责任落实到人。

6.现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。

7.电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。

经常移动的机具导线不得在地面上拖拉，不得浸入水中，应架空绝缘良好。

8.冬季施工现场应有围护警戒措施。

9.工地临时用水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎，水箱存水，下班前应放尽。

10.塑料薄膜、土工布等保温材料不得露天放置，以免受潮失去保温效果。

11.施工现场水源及消火栓应设标记。