企业挂墙制度.docx

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企业挂墙制度

实验室管理制度

一、实验室必须保持清洁卫生，符合实验环境条件，设备物品摆放整齐有序。

非实验室人员未经许可禁止入内。

二、进入实验室，人员必须穿戴整齐、干净，实验前后做好个人防护；严格遵守实验室各项规章制度。

三、实验药品试剂、仪器应有明晰标识标签，定期检查，做好各项使用，维护、检定等记录。

四、实验室严禁存放和加工私人食品，实验药品、器材、不经批准不得擅自外借和转让，更不得私自拿出。

五、禁止在实验室内吸烟、进餐、会客、喧哗，严禁将实验室作为他用。

六、离开实验室前认真检查水、电和正在使用的仪器设备，关好门窗，方可离去。

七、对于有毒、有害、易燃、污染、腐蚀的物品和废弃物品应按有关要求执行，不得私自处理。

八、本制度严格执行，根据情况给于奖惩，出现问题立即报告，造成责任事故者，应视情节直至追究法律责任。

化验员岗位职责

一、化验员工作原则：

客观公正、实事求是、严谨廉洁，切实把好原料、产品质量关。

二、严把化验关，不合格产品不得出厂，保证出厂产品合格率100%。

三、严格按检验计划和检验规程进行产品检验工作，按检验质量标准对产品卫生指标、理化指标做出检验结论。

四、对不合格项进行复查，根据检验结果及时发现生产过程中存在的问题，并向企业负责人反映问题。

五、确保检验项目齐全，数据准确，检验记录清楚、真实，并对检验结果负责，及时将结果通知有关部门、岗位。

六、协助抓好质量过程控制和质检工作。

七、负责提供出厂检验报告单。

八、负责辅助原料的进厂的各项指标检验，并提供化验单。

九、保持化验室清洁卫生，干净整洁，化验结束时，务必将所有器具按规定要求清洗干净，所有化验器具有序摆放，不得随意堆砌。

十、完成公司领导交办的其他任务。

仓库安全管理制度

一、保持仓库清洁卫生，定期清理检查，保证库房通风、干燥，做好防鼠、防潮、防虫、防尘等物品防护工作。

加强仓库管理，保障公司财产物资安全。

二、物品规范摆放，整齐有序；依照类别分类存放，做好标识。

仓库内一律严禁烟火，严禁将易燃、易爆、有毒物品带入仓库。

三、货物进库，需核对物品名称、规格型号、数量，并做好入库记录。

四、货物出库，必须有经批准的凭证、指令，并做好出库记录，严格按“先进先出”原则发出货品。

五、定期巡查保管物资的贮存质量，对超保质期物料及时报复检。

六、未经许可，除经管仓库仓管员之外的其他人员不得随意进出仓库。

送货/提货人员需在仓管员的陪侍下进出仓库，搬运完毕，不得在仓库逗留。

七、仓管人员于下班离开前，应巡视仓库门窗及电源、水源是否开闭，确保仓库的安全。

八、本制度适用于公司所有仓库，包括原料库、辅料库、成品库等各类库房。

仓库保管员岗位职责

一、仓库内物资摆放整齐，环境整洁卫生。

二、负责建立健全实物保管帐和实物登记卡。

三、掌握各种材料规格的进、出、存动态，及时通知有关部门。

四、负责做好仓库卫生、安全工作，做好防霉、防鼠、防潮、防虫等产品防护工作。

五、执行出入库规定，严格履行出入库手续。

六、负责定期实物盘点，使帐、卡、物一致。

七、掌握原辅料、成品的技术标准。

八、对库房温度、湿度等存储条件进行监控，保证存储条件达到规定要求。

安全生产管理制度

一、“安全生产，人人有责”，所有职工必须加强法制观念，认真执行党和国家的有关安全生产劳动保护等方面的方针、政策、法律、法规，严格遵守安全操作规程及安全生产规章制度

二、牢固树立“安全第一”的思想，把安全工作放在首位，各层各级采取扎实有效措施，杜绝各类安全事故的发生，保障员工在生产劳动和其它工作活动中的安全和健康。

三、职工上班必须穿戴好劳动防护用品，在班工作中要集中思想，严格按各道工序操作规程进行生产，不准串岗交谈、打闹，不会客，不干私活，不准将小孩带入生活现场。

四、班前、班中严禁喝酒，进入厂区严禁携带易燃、易爆危险品，严禁在禁烟区域内吸烟。

五、在班期间发现有不安全现象，立即进行处理，处理不及时，立即停止生产，并向有关部门领导汇报，直至解决问题为止。

六、工人下班必须切断电源、气源、水源，物料堆放整齐，清理场地，保持工作场所清洁卫生。

七、机修、电工人员经常检查设备电器安全防护措施，做好日常保养，电气设备非电工不得装拆，电工严格按照电气有关规定进行操作。

八、操作工必须熟悉设备性能、工艺要求和设备操作规程，自己不懂的或不是自己所管的设备不许乱动。

操作人员岗位职责

一、严格按操作规程操作，满足生产需要，严禁违规操作。

二、每天班前对设备进行一次全面巡视，发现隐患难与共及时排除，自己解决不了的找技术人员协助解决维修，并做好记录。

三、及时检查设备的运行情况，做好维护保养工作，提高设备完好率。

四、负责搞好设备卫生和环境卫生。

维修人员岗位职责

一、熟悉各种设备结构、技术性能和完好标准，能够熟练地拆卸和组装。

二、随时掌握各种设备的运转情况，指导操作人员合理维修和保养设备，制止违规操作，搞好设备的完好率。

三、及时维修设备，保证生产正常运行。

四、在维修工作中要坚持修旧利废，节约挖潜，并要正确使用，妥善保管维修工具，减少损失浪费。

5、对于关键设备要重点维护、保养，每天例行巡检与保养，检查运行及时处理。

设备、设施使用与维护保养制度

一、设备、设施使用与维护保养,实行岗位责任制,严格按照操作规程操作设备.按照要求保养维护设备、设施、并按月、季、年定期进行检查考核,作为奖惩依据.

二、实行车间区域责任制,单位使用的设备、设施由操作工负责.多人使用的设备、设施由车间主任负责,仪器设备的检查维修有仪器设备管理员负责.

三、操作人员应填写好运转记录,保证记录完整、真实、清洁.

四、操作工对使用的设备、设施应做到“三懂四会”（懂原则、懂性能、懂用途,会使用、会保养、会维护、会处理一般故障）,持证上岗.

五、严禁超负荷或带病运转设备,做到对设备的精心保养,保持设备卫生,坚持检查.

六、对备用设备、闲置设备、封存设备等要指定人员负责,定期保养维护,注意防潮、防冻、防腐蚀.

七、做好设备交接班工作.

八、生产、检验等设备统一编号、挂牌（钉牌）、建卡.每年清查核对一次,并建立设备档案,由使用部门认真填写设备的技术状况和维修、保养、安全事故情况.

车间主任岗位职责

一、负责本车间各项规章制度的贯彻执行，处理车间的日常事务。

二、根据公司部下达的各项任务情况，合理安排生产任务，组织本车间的劳动生产，保证各项任务的顺利完成和超额完成。

三，严把质量关，规范工艺流程，加强监督力度，负责车间职工工艺操作规程和安全操作规程的培训和监管，发现问题及时处理，并按规定追究当事人责任，杜绝不合格产品出现。

四、深入生产实际，及时解决生产中发生的问题，定期召开会议，总结、交流经验，讨论生产方案和改革措施。

五、负责车间的质量管理工作，按车间管理权限，处理违章违纪人员。

六、加强现场管理，要求车间卫生整洁，做到使用工具排放有序。

七、生产车间主任掌握工人思想情绪，让工人有安全生产意识，带头提高员工安全防范意识，作到防火、防盗、防毒、禁止非生产人员进入车间。

样品抽取与管理规程

一、采样方法:

无菌操作法，既将样品袋拿回实验室，在无菌室用75%酒精棉球对采样工具、样品袋及工作人员的手处进行酒精消毒，然后再倒出所需样之数量，之后再对盖子和盖口进行消毒，消毒之后，立即盖上盖子将样品放回原处。

二、对每生产批次的产品，在产品炸制后包装前均匀抽取样品2个小无菌袋，采样各1.0kg；对包装后和入库产品应定期或随机进行抽取两袋。

其中，一个作为本批次产品微生物检验用样，一个作为本批次样品复测用样（留样），并填写抽样单，一份留存，一份交与生产负责人。

三、样品管理员对样品进行登记，并对样品柜每隔一周进行打扫，作到干净、卫生。

每十天清理、整理一次，作到新旧样品分明，并根据实际情况对已发过货所留的样品进行处理。

四、样品检验　

对产品炸制后包装前抽取的样品必须及时进行检验，并填写检验记录，并将检验结果随抽样单（回单）反馈给生产负责人。

对包装后和入库产品所抽取的样品必须及时进行检验并填写检验原始记录及产品检验报告，并将检验结果随抽样单（回单）反馈给生产负责人。

根据需要，检验员对留样及时进行复测，并记录复测结果。

必要时，每隔一月对库存所有批次样品进行复测，直到本批次货发完为止。

五、样品的标识。

所有样品均应进行正式标识，标识应按具体要求执行。

六、样品的保留期限与销毁

已检测完的样品，至抽取之日起12个月后，样品管理员向厂长报告申请销毁，一般是当垃圾处理；

七、本规程适用本厂所有检验样品的抽取与管理。

八、厂化验室负责本规程的实施。

紫外灯正确使用说明

1．目的：

规范紫外灯的使用、加强紫外灯的管理，确保其灭菌功能。

2．范围：

本程序适用于厂区所有紫外灯的消毒使用管理。

3．责任：

岗位操作人员、组长、车间主任。

4．使用规程

4.1紫外灯的使用时间：

4.1.1每天上班前30分钟或中午停产时为紫外灯照射时间。

（以波长2540埃左右的紫外线杀菌力最强，紫外线灯于室内温度10～15℃，相对湿度40～60%的环境中使用杀菌效果最佳。

）

4.1.2每周一，紫外灯照射时间应延长至40分钟。

4.2操作人员进入洁净区时应提前10分钟关掉紫外灯。

4.3紫外灯管的清洁，应用毛巾蘸取无水乙醇擦拭其灯管，并不得用手直接接触灯管表面。

4.4紫外灯的使用情况和时间应填写“紫外灯的使用管理记录”并由使用者签名,累积使用超过2000小时（或依据厂家说明书时间为准）后应该更换。

4.5紫外灯有异常情况应及时反映给车间，必要时进行更换。

4.6房间内存放着药物或原辅包装材料，而紫外灯开启后对其有影响和房间内有操作人员进行操作时，此房间不得开启紫外灯。

4.7紫外灯灭菌只能作辅助性灭菌工具，必须采用75%乙醇擦拭一次。

作业指导书

　　1、进料工序作业指导规程

　　鲜肉原料采购进厂后，由采购负责人和质检员对原料的供应商资格进行审核确认，并索取有关合格证明，进行登记记录备案。

　　2、选料工序　

　　经确认合格的原料进入缓化切制车间后，首先乘放一坳消毒清洗后的缓化池内缓化，然后由工人进行筛选、加工，剔除原料组织中心脂肪、肥膘、肉筋等部分，余下精选出的瘦肉组织备用。

　　3、切制工序

　　工人对选出的精瘦肉，根据加工要求，分别切制成

（1）10CM见方。

0.50CM厚度的肉片。

（2）1.5CM见方。

长度30～40CM的长条。

（3）1.5CM见方3CM长度的小节备用。

　　4、配料工序

　根据加工要求，工人分别将上述选好切制好的肉料，盛放入搅拌机内，按100：

1.5的比例投放调味品（精盐比例1.2%）进行充分搅拌，搅拌时间不得少于30分钟/50kg。

　　5、风干工序：

　　工人搅拌均匀的肉料取出后，盛放在洁净的器具内，转送至晾晒间进行风干。

6、熟制灭菌工序

　　将风干好的肉料，放入加热的高潮油锅内进行油炸熟制，要求油温不得低于100℃

　　7、冷却包装工序

　　将熟制好的肉干置于网格状漏筛中，沥干油份，冷却是要做好防尘蝇等工作，将冷却好的肉干根据作业要求分别包装成袋，每袋净重应以标注的准是为标准。

　　8、成品入库工序

　　同包装工人填制成品入库单，由质检员检验合格后，经仓库保管员验收核对无误后，整齐入库。

　　9、以上各作业规程均有由质量检验人员全程进行质量跟踪检验。

车间管理制度

1、全体员工须按要求穿工作服才可进入车间。

2、每天上班要提前十分钟到。

3、工作时间内，不得离开工作岗位相互窜岗。

4、员工在车间内遇厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，作业员照常工作，不得东张西望。

集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

5、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间。

6、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。

生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

7、生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,必须报告上级处理。

如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

8、生产过程中将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。

9、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

10、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

11、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

12、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理。

13、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。

在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具。

14、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.

23、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。

打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。