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五小创新成果汇编

 

永登煤业丰阳煤矿

五小创新成果申报

 

申报单位:

机电队

申报时间:

2012年2月

3米绞车钢丝绳防摩擦装置

一、设计背景:

3米绞车房是我矿担任主要提升运输任务的绞车房,其提升钢丝绳直径为Ø34.5mm,全长1200m。

当绞车临时停车时,由于钢丝绳自重的原因致使钢丝绳拖地、并搭挂在窗口上发生摩擦。

长此以往,窗口被摩擦出钢丝绳印痕,同时钢丝绳也会磨损严重,缩短其使用寿命。

二、结构形式:

采用一根长1800mm直径为Ø150mm的尼龙棒,将其中心部位穿孔打通,并在尼龙棒两端安装于孔径尺寸相一致的轴承,再用一根长轴将尼龙棒穿过,通过轴承内圈将尼龙棒固定在轴上,使尼龙棒达到滚动的效果。

在窗口两端各安装一固定架,将可以滚动的尼龙棒通过长轴固定在架子上。

当绞车临时停车,钢丝绳由于自重下落会挂在滚动的尼龙棒上,从而尼龙棒随着钢丝绳的下落滚动。

三、创新点:

1、由原来的滑动摩擦改为现在的滚动摩擦。

2、托辊采用全尼龙材料,耐摩擦不易损坏。

3、结构简单、安装维护方便,寿命长。

四、效果评价:

(1)经济效益:

1、采用耐摩擦尼龙棒,价格低廉,方便耐用,无需经常更换。

2、减少对钢丝绳的摩擦,延长其使用寿命。

(2)社会效益:

此装置起到了明显的安全保护效果,完全避免了由于滑动摩擦对钢丝绳及窗口的摩擦损伤,外观简单,安装使用方便,后期维护费用低,且效果显著。

五、图片展示:

液位控制装置

一、设计背景:

丰阳矿污水处理站原采用外购成品电接点浮球液位计,使用时,该浮球液位计放置水面上,使其完全浸泡在水中。

由于长时间的浸泡,电接点浮球容易发生漏气、进水等现象,进水后会导致池中的水带电,形成重大隐患,而且购进的电接点浮球容易损坏,为一次性产品无法修理,需经常更换,消耗了大量的人力、物力和财力。

二、设计原理:

液位控制装置由行程开关、浮动杆等组成。

行程开关通过连接盘安装于容器顶短,浮动杆依据排开液体体积相等等原理浮于液面,当池内的液位变化时浮动杆也随着上下移动。

使用时,行程开关处于常闭状态,当池内水位下降到设定水位时,浮动杆也随之下浮,顶端接触的行程开关自动断开、断电,使水泵停止运行;当水位升高时,浮动杆随之上浮,至顶端形成开关闭合后,使水泵通电运行,从而实现水泵的自动控制。

(三)结构方式:

1、材料:

行程开关一个矿泉水瓶2个

PVC水管(Ø75mm,Ø15mm各一根)直箍2个

2、结构:

首先将行程开关固定在一块铝制板上,再将该铝制板固定在Ø75mmPVC管的顶端(动作机构),其次将两个矿泉水瓶通过瓶口的孔隙固定在Ø15mmPVC管,缝隙用乳胶进行封闭,密封(浮动杆)。

将做好的浮动杆套在Ø75mmPVC管内,底端用铜丝穿过其PVC管中心卡主浮动杆,防止浮动杆掉落;Ø75mmPVC管顶端用直箍封盖,内部灌入环氧树脂密封,避免空气进入使行程开关触头氧化失效,以延长行程开关的使用寿命。

(四)创新点:

1、采用全塑料PPR水管,整体不会锈蚀、不会发生漏电现象。

2、动作部分用环氧树脂封灌,使其完全封闭,保证不进气、进水,导电,保证行程开关触点不易被氧化。

3、结构简单、安装维护方便,动作令灵敏可靠,使用寿命长,可根据池深和水位情况调节长度。

(五)效果评价:

(1)经济效益:

1、此装置中只有行程开关需要外购,但采用的行程开关价格低廉,采购方便,而且使用中的行程开关用环氧树脂浇灌封闭,不易损坏,减少了维修更换。

2、就地取材,简单方便,节约材料并重新利用,从而大大节省了费用。

(2)社会效益:

此装置投入使用后效果显著,经试验动作灵敏可靠。

采用废旧的瓶子和废旧的塑胶管为原料,即节省了购买费用也贯彻了我矿修旧利废的指导方针。

五、图片展示:

 

盘型制动器拆卸平台

一、设计背景:

丰阳煤矿3m绞车房担任着升降人员和物料的双重任务,绞车正常运转是人员、物料升降安全的有力保障。

但由于长期运行,绞车盘型制动器频繁出现故障,成为安全隐患。

整个盘型制动器(带支座)重达1.3吨,单个制动器也有100多公斤,拆卸检修及为不便、不安全。

每次检修都使用大锤、撬杠等,容易损坏、伤害设备,检修时间长,效率低。

二、设计原理:

通过液压千斤顶的反向压力,推动制动闸盘与外壳的分离。

即:

限制液压千斤顶液压杆的位移,而不限制千斤顶外壳位移,从而使千斤顶外壳能够上下移动。

三、结构方式:

1、工具材料:

15吨千斤顶一台、工字钢若干、轴承4个、销轴2个

2、结构:

(1)拆卸平台:

由4根工字钢焊接成边框,再与一块长×宽×厚为450×400×16mm的钢板焊接成平面。

钢板上分别打有两个直径为Φ35mm和两个直径为Φ21mm圆孔,用来固定盘型制动器。

(2)行走装置:

行走装置采用4个旧滚动轴承6204型轴承,分别通过两根长轴与拆卸平台连接,形成行走机构。

(3)横梁架:

在拆卸平台两端各焊接一根高度为600mm的工字钢作为横梁支架,再由一根长为650mm的工字钢作为横梁搭在两个支架上,同时在支架上端各穿一个直径为25mm销孔,穿过销轴以固定横梁,限制千斤顶液压缸向上位移。

四、创新点:

1、行走装置采用4个旧轴承,即合理利用材料,又使该装置能够自由移动,推动方便。

2、利用液压千斤顶反动原理而代替了大锤撬杠对制动器的损坏。

3、体积小、结构简单、安装拆卸方便,动作灵活,使用寿命长,存储方便。

五、效果评价:

1、此装置所有原材料均采用废旧钢材,合理利用了材料,节约了材料费用支出。

2、避免了使用大锤、撬杠等工具对盘型制动器的损坏、损伤,即延长了制动器的使用寿命,亦不会降低其装配精度。

3、大大节省了劳动力,减轻了劳动强度,提高了检修效率。

六、图片展示:

(主视图)

 

图片展示:

(俯视图)

 

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