JW 烟气挡板检修作业指导书终版25页word.docx

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JW烟气挡板检修作业指导书终版25页word

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9F主烟气挡板

检修作业指导书

批准

公司主管领导：

审定

设备部长：

经营部长：

审核

技术分部：

QHSE分部：

校对

编写专业：

编写

编写人员：

文件包序号：

*****

本标准适用于：

机组年级检修

（内部资料注意保密） 

惠州LNG电厂390MW机组检修标准

目的

本作业指导书是在充分考虑了安全、卫生、环境及各级法律法规要求的情况下编制而成，旨在为设备的检修方法、工序、安全质量保证提供指导性依据。

主烟囱挡板门应用于燃机余热炉中，目的是余热锅炉停炉期间，通过关闭主烟囱挡板门，能有效阻断烟囱拔风，从而显著减少余热炉的散热，有利于余热锅炉重新启动时间缩短。

9F主烟囱挡板门采用蝶形对开式结构，结构简单、可靠，与百叶窗式结构比较，密封周边明显减少，密封效果好。

主要技术参数

烟囱直径7040mm

工作温度＜150℃

烟气流量2300t/h

挡板们自动开启压力（释放压力）75mmH2O

设计条件下烟气阻力＜5mmH2O

设计条件下泄漏率＜2%

挡板门外保温层厚度＜50mm

开启速率50-60S/次

电机功率1.5KW（380）

总重约11T

设计特点

驱动链的设计中，采用了棘轮机构，使主烟囱挡板门在关闭的状态下，若发生余热炉内烟气超过释放压力的情况，挡板门叶片能在烟气压力的作用下自动开启释放压力，起到安全保护的作用。

9F主烟囱挡板门两端采用带球面滚动轴承，能满足挡板门轴长、挠度较大的特点。

主烟囱挡板门的位置控制（100%和0%的关限位）均采用三个独立信号输出，从而保证它的位置可靠性，并有4-20ma/24VDC信号输出，可执行远程调控，挡板门关闭后，能自动将雨水排出烟囱之外。

本主烟囱挡板门采用双轴蝶型结构，双轴间采用连杆结构，能有效保证两侧门的动作基本一致。

传动链是：

执行机构）——棘轮式联轴器——曲柄连杆机构——门

开启时，执行机构带动棘轮转动，推动棘轮做逆时针转动，第一转轴通过曲柄连杆机构，带动第二转轴转到，门将徐徐开启，关闭时，执行机构带动棘爪轮做顺时针转动，棘爪轮渐渐脱开棘轮，而门在重力作用下，带动棘轮也做顺时针转动。

9F主烟囱挡板安装在烟囱上部的第九级位置，距离底部有28米高，采用电机驱动，远方控制，另一个挡板是靠连杆摇臂同步驱动，保证两个挡板同时开启和关闭。

挡板简图

执行机构及主动轴

1.施工前准备

1.1、工业安全卫生环保意识与防范

安全文档

危险作业

环保注意事项

◆机械工作票

◇电气一种票

◇电气二种票

◆一级动火票

◇二级动火票

◇其他（详情如下）

◇人工起吊

◆高空作业

◇化学品处理

◇易燃气体操作

◇石棉作业/处理

◆狭窄空间处理

◇热处理

◇低压带电作业

◇化学污染

◇水污染

◇噪音污染

◆空气污染

◇其他（详情如下）

个人保护装备：

工作服

安全帽

防砸鞋

劳保手套

口罩

耳塞

安全带

1.2、工器具准备

名称

数量

名称

数量

毛刷

若干

磨光机（Ф100mm）

一台

钢丝网

若干

钢丝刷

若干

敲击扳手S=30

一把

封口胶

若干

黑铅粉

若干

封条

若干

手锤

两把

工具包

两个

8″活动扳手

两把

变压器

若干

行灯

三套

电源架

若干

松动剂

若干

17-22梅花扳手

若干

公制内六角扳手

一套

1T葫芦

2个

3T螺旋千金顶

两台

3T葫芦

2个

1.3、备件准备

编号

名称

储量

编号

名称

数量

人孔门密封垫

个

砂布

若干

轴承UCFC218

2个

轴承UCFC216

4个

1.4、材料准备

材料编码

材料名称

单位

数量

备注

[8槽钢

m

6

δ10铁板

m²

0.5

松动剂

瓶

4

安全警示带

卷

3

橡胶垫

m²

15

抺布

kg

适量

1.5、资料准备

1.5.1、《电业安全工作规程》；

1.5.2、检修规程。

1.5.3、设备厂家资料、图纸。

1.5.4、余热炉烟气挡板台帐、缺陷记录。

1.5.5、历次试验报告、上次大修总结。

1.5.6、余热炉烟气挡板检修工艺导则等相关的国家、行业标准规范。

1.5.7、准备好作业指导书。

1.6、现场准备:

1.6.1、清理需检修余热炉烟气挡板，保证有足够的工作场地。

1.6.2、严格执行工作票管理制度，认真办理、检查、验证工作票。

1.6.3、严格执行有关安全措施，并确认执行完善。

1.6.4、接好及余热炉烟气挡板就地检修所需检修电源，焊接设备和气割设备。

注意事项

1、办理工作票，确认安全措施执行完善，签字后方可施工。

2、有动火工作，要办理动火工作票，准备备用的灭火器；

3、工作现场按照要求设置围栏、铺设胶垫、警示牌等临时设施。

停工待检点H-1

2.施工步骤

2.1、工序1修前检查

2.1.1、工作人员必须明确检修项目并组织学习以下资料

□《安全规程》

□《设备结构及使用说明》

□《检修规程及质量标准》

2.1.2、□准备好技术记录卡

2.1.3、□实际备品备件与图纸的校核

2.1.4、物资准备

□根据检修项目编制材料计划

□检查并落实备品备件

□检修工器具的落实

□专用工具、安全用具的检查落实

2.1.5、□根据检修工期合理分配劳动力

2.1.6、□开工前办理合格的工作票（工作票见附属文件）

2.1.7、□进入烟囱检修工作人员及工器具必须做好进入记录。

附表

（一）进入烟囱人员和工具出入登记表

2.2、工序2打开烟囱底部和挡板上部人孔门

注意事项

1.工作人员应佩戴安全带；

2.使用手锤不应戴手套；

2.2.1、□再进一步确认安全措施已经做好。

2.2.2、□卸下人孔门螺母。

卸下人孔门压板。

2.2.3、□将人孔门向外拉开。

2.2.4、□取出人孔门垫片，并清理干净接触面。

见证点W-1

2.3、工序3对烟囱挡板的表面和烟囱底部的检查

注意事项

（1）锅筒内部温度低于50°C，方可进入；

（2）工作临时介绍后烟囱的人孔门应用铁丝网封堵；

（3）烟囱内部的照明应低于12V；

（4）进入烟囱内部人员和工具应登记，必须佩戴安全带，应设专人监护，在外部设安全绳；

（5）如需动火作业，需办理动火工作票；

（6）做好防止高空坠落和高空落物的安全措施；

使用电气工具时的安健环注意事项

（7）使用电气工具时，不准提着转动部分，并做好防止坠落安全措施；

（8）熟悉工具使用方法，正确使用；

（9）使用前检查工器具转动部分的防护罩完好；

（10）使用电动工具必须按《电业安全工作安规》要求使用好个人防护用品；

（11）因故离开工作场所或暂时停工以及临时停电，须立即切断电源；

（12）电动工器具应有合格证，且定期检验合格；

（13）电源线及灯具绝缘良好，无电线破损现象，同时使用漏电保护器

2.4、拆检步骤

2.4.1、□拆开电动驱动机构的电源线；

2.4.2、□对烟囱的内部焊接防止烟气挡板翻转的限位铁板，每个挡板共焊接三块，焊接葫芦的临时启吊点，并拉紧葫芦，防止挡板轴拆除后挡板下沉；

见证点W-2

2.4.3、□拆开挡板轴的驱动连杆销钉，和连杆；

2.4.4、□做好连杆两销孔距离的测量，销钉和孔的配合间隙。

见附图

2.4.5、□拆卸蜗轮传动机构，拆卸棘轮传动轮，做好棘轮定位轴套的内外间隙的测量；

2.4.6、□拆出棘轮，并做好尺寸记录，松开两个轴承座的固定螺栓，松开轴承上的紧固螺丝，松开摇臂上的紧固螺栓，松开挡板轴上的紧固螺栓，用葫芦拉住摇臂在上下垂直位置，防止摇臂拆出后摇臂打伤人，松开挡板轴和烟囱密封压盖，用专用的拆卸工具拆出主传动挡板轴；并作好尺寸记录；

主动轴尺寸及关键位置

轴承测量位置

2.4.7、□另一侧从动挡板轴先拆开挡板轴端的定位指示链接传动装置，然后用同样的方法拆出从动轴，并做好标记和记录；

从动轴尺寸及关键位置

2.4.8、□为了安全期间，挡板轴的拆卸工作，应拆开一端轴后，做好检修装复后，再拆卸自由端的短轴

自由端尺寸及关键位置

见证点W-3

2.4.9、□对拆开后的烟气挡板，进行表面检查，有无裂纹，变形，焊接部位有无脱焊，裂纹，如有裂纹和脱焊要及时补焊处理

见证点W-4

2.4.10、□对拆下的零配件进行尺寸的校队，表面锈迹清理，轴承各间隙的检查，如尺寸超过公差范围予以更换处理，对拆下的轴做探伤和硬度的检查，做好记录。

3.复装

3.1.1、□按拆时的相反顺序复装，并检查各部位的配合，是否安装到位，通知电气专业接好电气控制线；

3.1.2、□压工作票，送电进行挡板的调试工作；

3.1.3、□电机送电后应开关自如，没有卡涩，两个挡板能够完全开启和关闭，关闭时在全关的位置，密封良好，全开时两挡板应垂直平行，如果不平行应做调整，通过连杆上的调整螺栓，调整到垂直平行的位置使烟气挡板和气流的方向保持平行。

停工待检点H-2

3.1.4、□再将烟囱挡板上部清扫（或吹扫）一次，将所有工具清理拿出烟囱外，并按登记单进行清点。

3.1.5、□清理临时启吊的焊接点并打磨干净，做好防腐工作；

3.1.6、□确认烟囱内无人和遗留物。

3.1.7、□检查和清理人孔门结合面。

见证点W-5

3.2、关人孔门

3.2.1、□更换新的密封垫。

3.2.2、□人孔门螺栓装复前应对螺栓表面涂抹螺牙高温防卡剂。

3.2.3、□将人孔门拉紧关闭，将压板和主螺栓就位，调整到门在对中位置。

3.2.4、□装上螺母，拧紧螺母。

见证点W-6

4.工序5结束工作

4.1、□清理现场

4.2、□结束工作票

注意事项

1、检修现场临时设施，围栏、检修信息牌、警示牌、隔离带等撤除，现场恢复至检修前的状态。

4.3、□恢复烟囱外部的防腐油漆。

5.工序6结束工作、关闭文件包

5.1、□结束工作票。

5.2、□关闭不符合项。

5.3、□关闭质量安全计划。

5.4、□关闭文件包。

停工待检点H-3

附表

（一）进入烟囱人员和工具出入登记表

序号

进入人员

带入烟囱内工具

进入时间　

出来人员

带出烟囱内工具

出来时间

１

２

３

４

５

６

7

8

9

10

6.质量记录

6.1、施工前的准备

6.1.1、□开工前是否准备好作业文件包：

是□，否□

6.1.2、□开工前是否准备好作业所需工器具是□，否□

6.1.3、□开工前是否准备好作业所需备件备件是□，否□

6.1.4、□开工前是否准备好作业所需材料是□，否□

6.1.5、□开工前是否准备好作业所需现场是□，否□

6.