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《陶瓷工艺学》试题库
陶瓷工艺学试题库
一．名词术语解说
1.陶瓷制品——以黏土类及其余天然矿物岩石为原料，经加工烧制成的上釉或不上釉硅酸盐制品（如日用陶瓷、建筑卫生陶瓷、一般电瓷等）。
2.胎——经高温烧成后构成陶瓷制品的非釉、非化妆土部分。
3.釉——融着在陶瓷制品表面的类玻璃薄层。
4.陶瓷显微构造——在显微镜下察看到的陶瓷构成相的种类、形状、大小、数目、散布、取向；各样杂种（包含增添物）与显微缺点的存在形式、散布；晶界特点。
5.胎釉适应性——釉层与胎拥有相般配的膨胀系数，不致于使釉出现龟裂或剥落的性能。
6.实验式——表示物质成分中各样组分数目比的化学式。
陶瓷物料往常以各样氧化物的摩尔数表示。
7.坯式——表示陶瓷坯料或胎体构成的氧化物按规定次序摆列的实验式。
8.釉式——表示陶瓷釉料或釉构成的氧化物按规定次序摆列的实验式。
9.黏土矿物——颗粒大小在2μm以下，拥有层状构造的含水铝硅酸盐晶体矿物。
10.黏土—一种天然细颗粒矿物会合体，主体为黏土矿物，并含有部分非黏土矿物和有机物。
与水混淆拥有可塑性。
11.一次黏土——母岩经风化、蚀变作用后形成的残留在原生地，与母岩未经分别
的黏土。
12.二次黏土——一次黏土从原生地经风化、水力搬运到远地堆积下来的黏土。
13.高岭石——一种二层型构造的含水铝硅酸矿物（Al2O3·2S?
O2·2H2O），因初次在我国江西景德镇邻近的高岭村发现而命名。
14.瓷石——一种可供制瓷的石质原料，主要矿物为绢云母和石英，或含有少许长石、高岭石和碳酸盐矿物。
15.釉石——制釉用瓷石，其矿物构成与瓷石相像，但拥有较低的熔融温度，熔融物拥有较好的透明度。
16.石英——天然产出的结晶态二氧化硅。
17.长石——一系列不含水的碱金属或碱土金属铝硅酸盐矿物的总称。
18.ɑ—半水石膏——石膏在水蒸气存在的条件下加压蒸煮而获取的晶体呈针状、结晶尺寸较大的半水石膏（ɑ—CaSO4·1/2H2O）。
19.β—半水石膏——石膏在常压下炒制而获取的晶体为不规整碎屑、比表面积较大的半水石膏（β—CaSO4·1/2H2O）。
20.陶瓷颜料——以色基和熔剂配合制成的有色无机陶瓷装修资料。
21.陶瓷工艺——生产陶瓷制品的方法和过程。
22.釉料——经加工精制后，施在坯体表面而形成釉面用的物料。
23.熔块——水溶性原料、毒性原料与其余配料熔制而成的物料。
24.熔块釉——以熔块为主加适当生料制成的釉料。
25.生料釉——以生料为主不含熔块的釉料。
26.乳浊釉——釉猜中加乳浊剂，烧成后釉中悬浮有不熔性微粒子，釉呈乳浊状态。
27.长石釉——以长石类原料为主要熔剂的釉。
28.石灰釉——以钙质原料为主要熔剂的釉。
29.颜色釉（色釉）——釉中含有适当着色剂，烧成后釉面呈彩色的釉。
30.花釉（复色釉）——釉面呈多种色彩交混、花纹各异的颜色釉。
31.无光釉——釉面反光能力较弱，表面无玻璃光彩而体现轻柔丝状或绒状光彩的
1
艺术釉。
32.碎纹釉——釉层体现清楚裂纹而使制品拥有独到的艺术成效的釉。
33.结晶釉——釉层内含有显然可见晶体的艺术釉。
34.化妆土——敷施在陶瓷坯体表面的有色土料。
烧成后不玻化，一般起掩盖或装
饰作用。
35.粉碎——使固体物料在外力作用下，由大块分裂成小块直至细粉的操作。
36.真空入磨——利用真空效应使浆料进入球磨机内的加料方式。
37.压力放浆——采纳压缩空气加快球磨机出浆速度的方法。
38.练泥——用真空练泥机或其余方法对可塑成型的坯料进行捏练，使坯猜中气体逸散、水分平均、提升可塑性的工艺过程。
39.迂腐——将坯料在适合温度和高湿度环境中寄存一段时间，以改良其成型性能的工艺过程。
40.坯釉配方——坯料，釉猜中各样原料配合的重量百分数。
41.筛余量——指物料过筛后，筛上残留物的重量占干试样总重量的百分数。
42.细度——指固体颗粒的大小。
陶瓷生产中习习用标准筛的筛余量来表示。
43.成型——将坯料制成拥有必定形状和规格的坯体的操作。
44.可塑成型——在外力作用下，使可塑坯料发生塑性变形而制成坯体的方法。
45.刀压成型——用型刀使搁置在旋转的石膏模中的可塑坯料遇到挤压、刮削和剪切的作用睁开而形成坯体的方法。
46.滚压成型——用旋转的滚头，对同方向旋转的模型中的可塑坯料进行滚压，坯料受压延力的作用平均睁开而形成坯体的方法。
47.注浆成型——将泥浆注入多孔模型内，当注件达到所要求的厚度时，清除剩余的泥浆而形成空心注件的注浆法。
48.实心注浆——泥浆中的水分被模型汲取，注件在两模之间形成，没有剩余的泥浆排出的注浆法。
49.干压成型——将含水率低于6%的粒状粉料，放在模具中直接受压而成型的方
法。
50.半干压成型——将含水率为6~12﹪的粒状粉料，放在模具中直接受压而成形的
方法。
51.等静压成型——粒状粉料在有弹性的软模中遇到液体或气体介质传达的均衡压力而被压实成型的方法。
52.坯体干燥——清除坯体中非化学联合水的过程。
53.干燥制度——为达到最正确的干燥成效，对干燥过程中各个阶段的干燥时间和速度、干燥介质的温度和湿度等参数的规定。
54.施釉——在坯体表面上覆盖一层釉料的操作。
55.阳模——指工作面突出，用于形成器物内表面的模型。
56.阴模——指工作面内凹，用于形成器物表面面的模型。
57.石膏模——用石膏为原料加工制成，供成形坯体使用的工作模具。
58.烧成——将坯体焙烧成陶瓷制品的工艺过程。
59.素烧——坯体施釉行进行的焙烧工艺过程。
60.釉烧——素烧坯施釉后的焙烧工艺过程。
61.二次烧成——生坯先经素烧，而后釉烧的烧成方法。
62.一次烧成——施釉或不施釉的坯体，不经素烧直接烧成制品的方法。
63.烧成制度——为烧成合格陶瓷制品和达到最正确烧收成效，对窑内温度、氛围、压力操作参数的规定。
64.氧化氛围——窑内气体拥有氧化能力，其空气剩余系数大于1，称窑内氛围为
2
氧化氛围。
65.复原氛围——窑内气体拥有复原能力，其空气剩余系数小于1，称窑内氛围为
复原氛围。
66.中性氛围——窑内气体不拥有氧化和复原能力，其空气剩余系数等于1，称窑
内氛围为中性氛围。
67.空气剩余系数——燃料焚烧时本质空气用量与理论空气用量的比值。
68.烧成周期——烧成时达成烧成曲线所规定的时间。
69.窑具——为烧成服务的协助耐火器物，如匣钵、棚板等。
70.匣钵——烧成时用来盛装陶瓷坯体的耐火容器。
71.棚板——在烧成顶用于承托坯体的耐火平板或搭架耐火板。
72.陶瓷装修——用工艺技术和装修资料美化陶瓷制品。
73.釉上彩——用釉上颜料或由它所制成的贴花纸及其余装修资料，在制品釉面长进行彩饰，经900℃以下温度烤烧而成的装修方法。
74.釉中彩——用能耐必定高温的颜料或由它所制成的贴花纸，在釉坯或制品釉面长进行彩饰，以釉烧时同一温度或靠近温度下烧成，颜料沉入并熔合在釉中的装修方法。
75.釉下彩——用釉下颜料或由它所制成的贴花纸，在精坯、素烧坯、釉坯的表面长进行彩饰，再覆盖一层釉，经高温烧制而成的装修方法。
76.瓷器——陶瓷制品中，胎体玻化或部分玻化、吸水率不大于3%、有必定透光性、断面细腻呈贝壳状或石状、敲击声洪亮的一类制品。
77.细瓷——使用质量好的原料，经仔细加工所获取的胎体细腻、釉面光润、吸水率不大于0.5%的一类瓷器。
78.长石质瓷——坯体中以长石为主要熔剂的长石-石英-高岭土三组份瓷。
79.绢云母质瓷——坯体中以绢云母为主要熔剂的绢云母-石英-高岭土三组份瓷。
80.陶器——一种胎体基本烧结、不致密、吸水率大于3%、无透光性、断面粗拙无光、敲击声沉浊的一类陶瓷制品。
81.铅镉溶出量——陶瓷制品与食品接触面受酸性介质浸泡后溶出的铅镉量。
82.颗粒散布——粉状或粒状物猜中不一样粒级所占的重量百分数。
83.热重剖析——记录试样在受热过程中随时间或温度发生变化所产生的重量变化剖析的方法。
84.泥浆触变性——泥浆遇到振动和搅拌时，粘度降低，流动性增添，静置一段时间后，泥浆又从头稠化的性能。
85.可塑性——含适当水的泥团，在必定外力作用下产生形变而不开裂，除掉外力后仍保持其形变的性能。
86.干燥缩短率——试样成型后与干燥至恒重后长度之差对成型后长度的百分比称干燥线缩短率；其体积的差值对成型后体积的百分比称干燥体缩短率。
87.烧成缩短率——试样烧成前后长度之差对干燥至恒重后长度的百分比称烧成线缩短率；其体积之差对干燥至恒重后体积的百分比称烧成体缩短率。
88.总线缩短率——试样成型后与烧成后长度之差对成型后长度的百分比。
89.烧成温度——使陶瓷制品拥有预期性能的焙烧温度。
90.烧成范围——对瓷器而言，系由玻化成瓷到低于融化温度之间的温度范围；对陶器而言，则是与制品吸水率上下限相对应的温度范围。
91.釉的熔融温度范围——釉的始熔温度至成熟温度之间的温度范围。
92.透光度——可见光透过陶瓷制品的程度。
往常以透过1毫米厚试样的光量比较射在试样的光量百分比来表示。
93.光彩度——陶瓷表面对可见光的反射能力。
往常以镜面反射光强度对入射光强度的百分比来表示。
3
94.白度——陶瓷制品对可见光漫反射的能力。
往常以试样漫反射的光量对入射光量的百分比来表示。
95.热稳固性（耐热震性）——陶瓷制品抵挡外界温度急巨变化而不出现裂纹或许不损坏的能力。
96.气孔——陶瓷胎体中的孔隙部分。
97.张口气孔——陶瓷胎体中与大气相通的气孔。
闭嘴气孔——陶瓷胎体中不与大气相通的气孔。
98.总气孔率——陶瓷胎体中张口气孔率与闭嘴气孔率的总和。
99.吸水率——陶瓷胎体中张口气孔吸饱水后，所吸入水的重量对试样经110℃干燥至恒重后的重量百分比。
二．是非题：
1.以高岭石为主要矿物的黏土叫膨润土。
（×）
2.黏土矿物是含水的硅酸盐矿物。
（×）、
3.黏土矿物的颗粒一般都大于２微米。
（×）
4.黏土是一种含水铝硅酸盐矿物，是地壳中含长石类岩石经过长久风化与地质作用而形成的。
（√）
5.膨润土是以水铝英石为主要成分的黏土，自己能吸附大批的水，吸水后体积膨胀。
（×）
6.北方黏土含有机物许多，含游离石英和铁质较少，因此可塑性好，干燥强度大。
（√）
7.高岭石，伊利石，叶蜡石，滑石，蒙脱石等矿物都属于黏土矿物。
（×）
8.膨润土拥有高的可塑性，并且拥有较小的缩短率，是陶瓷工业常用的优良黏土。
（×）
9.母岩风化后残留在原生地的黏土称为二次黏土。
（×）
10.天然黏土拥有固定的化学构成，有固定的熔点。
（×）
11.黏土－水系统拥有一系列胶体化学性质的原由是因为黏土颗粒带电。
（√）
12.黏土的阳离子吸附与互换特征影响黏土自己的构造。
（×）
13.黏土的联合水量与黏土的阳离子互换容量成正比。
（×）
14.黏土胶团的电位与所吸附的阳离子电价成正比。
（√）
15.天然黏土不可以用一个固定的化学式来表示，同时它也无必定的熔点。
（√）
16.高岭石，多水高岭石，蒙脱石都会因吸水而以致很大的体积膨胀。
（×）
17.云母不是黏土矿物，但水解后的水化云母拥有黏土性质。
（√）
18.原生高岭土，联合性差，干燥强度低，次生高岭土，联合性强，干燥强度大。
（√）
19.强可塑黏土的用量多，简单获取水分分散快，干燥快，以及脱模快的注浆泥浆。
（×）
20.北方地域原料铁含量高而钛含量低，宜采纳氧化焰烧成。
（×）
21.钠长石熔融后形成粘度较大的熔体，并且随温度高升粘度快速降低。
（×）
22.钾长石和钙长石在随意状况下能够随意比率互溶。
（×）
23.长石是一族含水的铝硅酸盐矿物总称，呈架状硅酸盐构造。
（×）
24.钾长石熔融后粘度大，且随温度高升熔体粘度逐渐降低，易于烧成控制和防备变形。
（√）
25.长石煅烧的目的是为了清除构造水。
（×）
26.长石的助熔作用是因为自己的低温熔融而惹起的。
（√）
27.K2O、Na2O在坯猜中的作用是降低烧成温度起到熔剂的作用。
（√）
4
28.长石是陶瓷生产中最常用的熔剂性原料。
（√）
29.长石是为不含水的碱金属与碱土金属铝酸盐矿物的总称，呈架状硅酸盐构造。
（√）
30.SiO2可提升釉的熔融温度和粘度，给釉以高的力学强度，并增大釉的膨胀系数。
（×）
31.SiO2就是石英，它不拥有可塑性。
（×）
32.SiO2可提升釉的熔融温度和粘度，给釉以高的力学强度，并降低釉的膨胀系数。
（√）
33.石英在自然界大多半以－石英的形态稳固存在。
（∨）
34.石英转变能够分为高温型的缓慢转变与低温型的快速转变；此中高温型的缓慢转变对陶瓷生产危害较大。
（×）
35.熟石膏是一种结晶矿物，其化学实验式为CaSO4·2H2O.（×）
36.滑石拥有优秀的可塑性。
（×）
37.泥浆拥有“弹性－塑性”的流动变形过程。
（×）
38.泥浆是一种胶体粒子与非胶体粒子在水介质中的分别系统。
（√）
39.泥浆的触变性是因为电解质加入量过多。
（×）
40.在釉料的实验式中，常常取中性氧化物的摩尔数的总和为1。
（×）
41.只表示出物质化学成分中各氧化物之间的数目比关系，而不表示其构造特征的化学式，称为实验式。
（√）
42.用实验式表示坯料构成时，称为示性矿物构成表示法。
（×）
43.以各样氧化物的摩尔比来表示的方法叫做化学实验式表示法，简称实验式。
（√）
44.在陶瓷配方顶用原料的质量分数来表示配方构成的方法，叫做配料量表示法。
（√）
45.叶蜡石质，透辉石质坯体能够适应低温快烧的要求。
（√）
46.锂辉石是一种优秀的助熔原料。
（√）
47.瓷石不是单一的矿物岩石，而是多种矿物的会合体。
（√）
48.没有烧的陶瓷半成品叫做坯体，用于做坯的泥料叫坯料。
（√）
49.在釉猜中增添碱金属氧化物含量能提升釉的硬度。
（×）
50.就一般釉料而言，碱金属氧化物的增添，能够提升釉的化学稳固性，但其不良影响是提升了釉的粘度。
（×）
51.颗粒构成是指物猜中含有不一样大小颗粒的质量分数。
（√）
52.注浆料采纳碳酸钠作为电解质，坯体致密且强度较大，用水玻璃作为电解质，获取比较松散而强度较低的坯体。
（√）
53.注浆坯猜中引入水玻璃是为了降低坯料的烧成温度。
（×）
54.注浆成型后的坯体构造较平均，但其含水量较大，且不平均，干燥与烧成缩短
也较大。
55.阳模成型能够较好的解决坯体干燥变形的问题，但是对泥料的可塑性有较高的要求。
（√）
56.热压铸成形的坯体，要早先进行排蜡。
（√）
57.压制成形多用来成形扁平状制品。
（√）
58.干燥过程往常分为四个阶段，干燥时产生的缩短主要发生在降速干燥阶段，简单惹起变形开裂等缺点，应增强对此阶段的控制。
（×）
59.干燥过程本质上就是传热与传质的过程。
（√）
60.坯体干燥的过程主假如指除掉坯体内自由水的过程。
（√）
5
61.坯体在干燥时最重点的是等速干燥。
（√）
62.干燥的目的是清除坯体内剩余的构造水。
（×）
63.在现代化生产中，一般不希望经过延长迂腐时间来提升坯料的成形性能，可经过对坯料的真空办理来达到这一目的。
（√）
64.往常用热空气干燥，湿扩散和热扩散的方向一致，有益于干燥的进行。
（×）
65.湿传导是因水分梯度惹起的外扩散，故又叫湿扩散。
（×）
66.坯体的总缩短率等于干燥缩短率加上烧成缩短率。
（×）
67.坯料的干燥缩短率与烧成缩短率之和不等于坯料的总缩短率。
（√）
68.关于可塑成型来说，一般希望坯料拥有较低的折服值和较大的延长变形量。
（×）
69.等静压成型的粉料的含水率一般为6～8%。
（×）
70.关于注浆料，宜多加入膨润土，防备稠化，有益于注浆。
（×）
71.空心注浆不必清除余浆，实心注浆要清除余浆。
（×）
72.热压注成型生产过程中常将白腊作为表面活性物质和粉料的联系媒介。
（×）
73.热压注生产中常将粘结剂作为粉粒与白腊的联系媒介。
（√）
74.干压成型泥料的含水率为7~15wt%左右。
（×）
75.迂腐后可塑坯料的可塑性获取提升。
（√）
76.滚压比旋压成型坯体质量差。
（×）
77.拉坯要求泥料折服值高一点。
（×）
78.注浆用浆料要求拥有适合的触变性。
（√）
79.注浆坯料的流动性要好，含水量要少。
（√）
80.热压注成型的制品的尺寸较正确，光洁度高，构造密切，不用干燥。
（√）
81.滚压头的倾角大，则滚头的直径和体积就大，成型时泥料受压面积大，坯体较致密。
（×）
82.合用于阳模滚压的泥料应是可塑性较好的，而阴模滚压时，泥料的可塑性能够稍差些。
（√）
83.阳模滚压合用于成型扁平，宽口器皿和坯体内表面有花纹的产品。
（√）
84.干燥缩短大，则易惹起坯体变形与开裂。
（√）
85.一般长石质日用瓷从高温至750℃应缓慢冷却。
（×）
86.精陶质釉面砖一般采纳二次烧成。
（√）
87.在成熟温度下，釉的粘度过小，流动性大，简单惹起桔釉，针孔，釉面不圆滑，光彩度不好等缺点。
（×）
88.氧化氛围烧成时应注意控制空气的增补量，所以一定使窑内的气体总压力大于窑外的气体压力。
（×）
89.坯体的烧成温度就是坯体的烧结温度。
（×）
90.将坯体经窑炉高温办理，使之发生一系列的物理化学变化而制得陶瓷的制品过程叫烧成。
（√）
91.生坯上釉后的烧成称为一次烧成。
（√）
92.生坯上釉的烧成称为二次烧成。
（×）
93.温度制度是保证氛围制度和压力制度实现的条件。
（×）
94.压力制度是保证氛围制度和温度制度实现的条件。
（√）
95.烧成的低温阶段主假如坯体的加热和坯体剩余水分的清除。
（√）
96.烧成制度包含温度、氛围及压力三个方面。
（√）
97.烧成制度就是烧成的温度起落速度。
（×）
98.所有的瓷坯在复原氛围中的烧结温度均比在氧化氛围中高。
（×）
99.釉的熔点也就是釉的成熟温度。
（×）
6
100.对釉面砖来说，烧成温度就是烧结温度。
（×）
101.釉下彩比釉上彩彩烧温度高，故色彩极其丰富。
（×）
102.窑内氛围对釉面的表面张力有影响，在复原氛围下的表面张力比在氧化氛围下的表面张力大。
（√）
103.烧复原氛围时，能够采纳“提升复原介质浓度”取代“延长复原作用的时间。
（×）
104.烧成过程是在称为“窑炉”的特意热工设施中实现的。
（√）
105.在氧化氛围下烧成制品，地道窑的零压位在烧成带与预热带之间；在复原氛围下烧成制品，地道窑的零压位在烧成带与冷却带之间。
（×）
106.只需将窑炉控制好，在地道窑中烧成的制品就能够在辊道窑中烧成。
（×）
107.窑具包含：
匣钵，棚板，窑墙，窑顶，窑车，焚烧室，辊道，推板，烟囱等窑体资料。
（×）
108.从釉层显微构造看，其构造中除了玻璃相外，还含有少许的晶相随和泡。
（√）
109.陶瓷资料的显微构造由不一样的晶相，玻璃相，气孔等构成。
（√）
110.莫来石是一般黏土质陶瓷的主晶相，是坯体的骨架。
（√）
111.瓷胎的显微构造决定了瓷胎的性能。
（√）
112.日用瓷胎的显微构造是不平均的分相系统。
（×）
113.黏土质陶瓷胎体是平均的多相系统。
（×）
114.在制作裂纹艺术釉时，使釉的膨胀系数大于坯的膨胀系数。
（√）
115.光彩度的高低决定于釉面对入射光芒的漫反射强度。
（×）
116.瓷器白度反应瓷器表面入射光芒在釉面上的漫反射光的强弱。
（√）
117.白度的高低决定于釉面对入射光芒漫反射强度。
（√）
118.ZrO2和SiO2同样可提升釉面白度。
（√）
119.TiO2比Fe2O3更影响白度。
Fe2O3比TiO2更影响透光度。
（×）
120.原猜中假如Fe2O3含量多TiO2而少，用复原氛围烧成会使观感白度增添。
（√）
121.釉面光彩度的高低表示釉面对入射光作镜面反射的能力，同时又表征釉面的平坦程度。
（√）
122.对釉料粘度影响最大的要素是釉的构成和与釉烧温度。
（√）
123.釉的高温粘度越大就越简单析晶，结晶长大也困难。
（×）
124.当釉面蒙受张应力时，釉面会出现裂纹。
（√）
125.光彩度是权衡釉面对入射光芒的透过能力，同时又表征釉面的平坦度。
（×）
126.釉粘度过大，易产生釉面不圆滑和橘釉等缺点，釉粘度过小，易产生流釉、堆釉和干釉等缺点。
（√）
127.在无光釉中，氧化铝与氧化硅的摩尔比在1：
3~1：
4。
（√）
128.结晶釉常常是粘度较大的釉。
（×）
129.同样构成的条件下，熔块釉的烧成温度要比生料釉的低。
（√）
130.在CaO–Al2O3–SiO2系统无光釉配方中，
Al2O3：
SiO2=1：
3～1：
6之间为宜。
（√）
0.30K2O
·2.8SiO釉比
0.30Na2O
0.35Al
O
·2.8SiO釉
131.0.20ZnO0.35AlO
3
2
2
2
3
2
0.50CaO
0.70CaO
烧成温度更低些，热膨胀系数更大些。
（×）
132.影响复原氛围的介质主假如O2其次才是CO。
（√）
133.当a釉>a坯，釉层的缩短大于坯体的缩短，坯体遇到了釉层的拉伸为张应力，而釉遇到了坯体的压缩为压应力。
（×）
134.酸度系数是指釉构成中的酸性氧化物与碱性氧化物的摩尔比，酸度系数愈大，
7
则烧成温度愈低。
（×）
O/SiO
135.往常可依据黏土原猜中Al
比值来判断耐火度。
（√）
2
3
2
136.釉的抗张强度远大于抗压强度。
（×）
137.结晶釉往常是在含氧化铝高的釉猜中加入
ZnO,TiO2
等结晶形成剂使之达到
饱和程度而制得的。
（×）
138.釉的膨胀系数大于坯时，釉面会产生龟裂和剥落。
（×）
139.釉的高温黏度越大，则越不易析晶，结晶长大也困难。
（√）
140.酸度系数是指釉组分中碱性氧化物的摩尔比。
（×）
141.热稳固性是指陶瓷耐急冷急热的性能。
（√）
142.釉上彩比釉下彩彩烧温度高，故色彩极其丰富。
（√）
143.瓷胎中，玻璃相和莫来石相的提升，透光度提升。
（×）
144.颜料制备时，要进行煅烧，其目的是有益于粉碎。
（×）
145.关于可塑成型来说，一般希望可塑坯料应拥有一个较高的折服值，还要有一个较大的延长变形量。
（√）
146.陶器分为粗陶器，一般陶器和细炻器。
（×）
147.墨彩是以黑色（艳黑）作为主要色料勾线，染色描述画面的一种装修方法。
（√）
148.以石英为主要熔剂的釉称为长石釉。
（×）
149.色釉是由着色氧化物与载色母体所构成。
（×）
150.为了提升陶瓷制品的机械强度，一定使釉拥有比坯体稍低的膨胀系数，使釉处于压应力状态。
（√）
151.锆英石型颜料是着色氧化物和锆英石的固溶体。
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152.一般复原焰下烧成的骨灰瓷呈白色，氧化焰下烧成的骨灰瓷显白中透绿色。
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