主体钢筋技术交底.docx
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主体钢筋技术交底
建筑工程施工质量验收技术资料统一用表
施工质量验收技术资料通用表
施工技术交底记录
工程名称
阅海万家G2地块9#、14#、15#、21#、22#、23#、24#楼
交底日期
2013年月日
技术交底项目
钢筋加工安装
工程部位
主体楼层
内容：
一、一般规定：
1、认真学习审查图纸和会审纪要文件，领会设计图纸的意图和设计指导思想，全面领会结构形状，对本工程主楼框架和剪力墙结构一级抗震严格按照国标03G101-1（修正本）、03G329-1、04SG330、04G101-4、陕02G02图集高层设计施工规程，进行过程质量预控。
2、钢筋加工：
根据设计结构图和说明要求对本工程柱、梁、板钢筋加工严格按照图标及图集现行规范要求，对每一个细节部位钢筋计算，要做到断料正确，完整规范，进行过程质量预控。
3、钢筋接头方法
本工程钢筋接头二级钢直径d≥14采用闪光对焊或电弧焊接头，参照（JGJ18-2003）要求进行。
三级钢直径d≥20以上采用剥肋滚压直螺纹参照（JGJ107-2003）要求进行。
d≥14二级钢、d≤18三级钢柱竖筋用采用电渣压力焊，参照（JGJ18-2003）要求进行。
其它钢筋采用绑扎搭接。
4、钢筋弯曲
一级钢末端做180度弯钩，圆弧弯曲D=1.25d，箍筋弯钩抗震要求必须达到135度，弯折二级钢筋时弯曲D≥4d，三级钢筋时弯曲≥5d，弯钩平直长度抗震要求10d，非抗震构件弯钩平直长度要求5d，抗箍构件弯钩平直长度要求15d，弯起钢筋中间部位弯折处直径不小于5d。
5、钢筋的锚固长度和搭接长度：
砼等级
C30
钢筋类型
la
laE
la
laE
接头面积百分率
接头面积百分率
≤25%
≤50%
≤100%
≤25%
≤50%
≤100%
HPB235
24d
27d（25d）
29d
34d
38d
32d（30d）
38d（35d）
43d（40d）
HRB335
d≤25
30d
34d（31d）
36d
42d
48d
41d（37d）
48d（43d）
54d（50d）
d>25
33d
38d（34d）
HRB400
d≤25
36d
41d（37d）
43d
50d
58d
49d（44d）
57d（52d）
65d（59d）
d>25
39d
45d（41d）
砼等级
C35
钢筋类型
la
laE
la
laE
接头面积百分率
接头面积百分率
≤25%
≤50%
≤100%
≤25%
≤50%
≤100%
HPB235
22d
25d（23d）
26d
31d
35d
30d（28d）
35d（32d）
40d（37d）
HRB335
d≤25
27d
31d（29d）
32d
38d
43d
37d（35d）
43d（41d）
50d（46d）
d>25
30d
34d（31d）
HRB400
d≤25
33d
37d（34d）
40d
46d
53d
44d（41d）
52d（48d）
59d（54d）
d>25
36d
41d（38d）
砼等级
C40
钢筋类型
la
laE
la
laE
接头面积百分率
接头面积百分率
≤25%
≤50%
≤100%
≤25%
≤50%
≤100%
HPB235
20d
23d（21d）
24d
28d
32d
28d（26d）
32d（31d）
37d（35d）
HRB335
d≤25
25d
29d（26d）
30d
35d
40d
35d（31d）
41d（36d）
46d（42d）
d>25
27d
32d（29d）
HRB400
d≤25
30d
34d（31d）
36d
42d
48d
41d（37d）
48d（43d）
54d（50d）
d>25
33d
38d（34d）
注：
一、la、为不考虑地震作用组合的结构构件的受拉钢筋的最小锚固长度、最小搭接长度，本工程指次梁、楼板（地下室底板）。
二、在任何情况下纵向受拉钢筋的锚固长度不应小于250mm时，搭接长度不应小于300mm。
四、HPB235钢筋端部应另加弯钩；受力钢筋直径d>25mm时，宜采用机械连接或焊接的接头。
五、钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。
六、钢筋焊接和机械连接接头的连接区段的长度为35d，且不小于500mm。
七、焊条：
E43，用于HPB235钢筋；E50，用于HRB335钢筋焊接；E50，用于HRB400钢筋焊接。
6、CRB550钢筋纵向受拉冷轧带肋钢筋最小锚固长度laELa和绑扎接头最小搭接长度L1见下表
钢筋级别
CRB550
混凝土强度等级
C20
C25
C30
C35
≥C40
laE
40d
35d
30d
28d
25d
L1
50d
45d
40d
35d
30d
注：
1、d为锚固钢筋的直径。
2、两根并筋的锚固长度应按表中数值乘以系1.4取用。
3、在任何情况下，纵向受力钢筋的锚固长度不应小于200MM。
4、两根直径不同的钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。
5、冷轧带肋钢筋的连接严禁采用焊接接头。
7、钢筋保护层厚度
本工程中±0。
000以下与土壤或水接触的结构为二b类，±0.000以下不与土壤或水接触的结构为二a类，±0.000以上厨房、卫生间构件为二a类，±0.000以上地厨房、卫生间露天环境外结构为一类。
结构纵向受力筋保护层厚度（另：
受力钢筋最小保护层厚度不小于其钢筋的公称直径）
环境类别
板墙
梁
柱
≤C20
C25~C45
≥C50
≤C20
C25~C45
≥C50
≤C20
C25~C45
≥C50
一类环境
20
15
15
30
25
25
30
30
30
二类环境
a
——
20
20
——
30
30
——
30
30
b
——
25
20
——
35
30
——
35
30
三类环境
——
30
25
——
40
35
——
40
35
注：
板墙中分部筋的保护层厚度不应小于10mm，梁柱中箍筋的保护层厚度不应小于15mm。
2、基础纵向受力筋的保护层厚度为40mm；防水为50mm；地下室外墙临水面30mm，
3、为确保本工程结构中所有钢筋位置的准性，本工程中基础或梁板底部的保护层采50*50*40垫块，其余均采用相应厚度的塑料垫块。
二、钢筋绑扎
1、首先调整柱、剪力墙钢筋的垂直，钢筋绑扎前，应弹线、分格，并应在楼板面上按照设计要求的间距出位置弹线，然后按不同规格型号的钢筋按线排列然后控制绑扎。
2、钢筋绑扎材料与工艺：
采用20-22#镀锌铁丝，采用人工绑扎，钢筋接头按图集及规范要求施工，
2、1墙、柱钢筋绑扎
2.1.1、剪力墙、柱钢筋绑扎工艺流程：
凿毛墙根混凝土→立竖筋及竖向钢筋定位架→绑扎横竖筋。
考虑到成本的节约和施工进度要求，外墙剪力墙钢筋作如下工艺要求：
待施工层梁板钢筋绑扎完成后，插外墙钢筋。
在外架上伸出一道小横杆，并控制好标高，在其上绑扎外梁钢筋
外墙钢筋安装示意见下图：
2.1.2、为保证墙截面尺寸、竖向钢筋间距及保护层厚度准确，在每一层楼板结构标高以上50mm设置水平钢筋定位架，水平钢筋定位架严格按照墙截面尺寸及钢筋设计要求自制专用，如下图：
（b为竖向筋间距、h为墙混凝土保护层）。
定位架在板浇筑混凝土后取下循环使用。
2.1.3、立竖向钢筋及竖向钢筋定位架：
先将竖筋及竖向钢筋定位架与下层伸出的搭接筋绑扎定位，竖向钢筋定位架间距@4000mm,不足4000的墙在墙两头各放置一个。
接着根据竖向钢筋定位架对其余的纵、横筋进行绑扎，竖向筋位置不再绑扎其他竖向筋，直接代替此处得竖向受力筋。
竖向钢筋定位架如下图：
（a为墙水平筋间距、h为墙混凝土保护层、L为墙竖向筋接头错开距离）。
2.1.4、竖向筋应设于水平筋内侧，水平筋弯钩锚固应朝向混凝土内。
3.1.5、墙筋应逐点绑扎，于四面对称进行，避免墙钢筋向一个方向歪斜，水平筋接头应错开。
一般先立几根竖向定位筋，与下层伸入的钢筋连接，然后绑上定位横筋，接着绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋。
水平和竖向定位筋应在加工场地派专人负责加工，严格控制尺寸，尽量利用边角料加工，定位筋是固定纵、横墙筋位置并保证钢筋保护层厚度的有效工具,但是,如果加工质量得不到保证,钢筋保护层和钢筋间距的控制效果就不能保证。
为了消除这些人为因素，可制作定位筋的加工平台。
通过定位筋的加工平台定位其横撑长度、横撑两端的长度和横撑的间距，并且在定位筋一批加工完毕后，进行预检，保证定位筋符合标准要求。
2.1.6、采用塑料卡作为保护层，根据不同钢筋直径与厂家直接定做，可以保证尺寸完统一且控制在保护层允许的偏差范围之内。
把塑料卡卡在竖筋上，间距1000mm。
2.1.7、钢筋有180°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。
绑扎丝朝向混凝土内。
2.1.8、下层墙的竖向钢筋露出楼面部分，用水平定位钢筋定位准确，以利上层墙的钢筋搭接。
当上下层墙截面有变化时，其下层墙钢筋的露出部分，必须在绑扎钢筋之前，先行收分准确。
2.1.9、墙内的水电线盒必须固定牢靠，采用增加定位措施筋的方法将水电线盒焊接定位。
2.1.10、墙筋、柱筋在模板合模后，应对伸出的钢筋进行修整，宜在搭接处绑扎定位横筋，浇砼过程中派人员随时检查修整，保证竖向筋位置、间距准确。
2.2、梁钢筋绑扎
2.2.1、工艺流程：
支梁底模及1/2侧模→在底模划箍筋间距线→主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开→固定弯起筋及主筋→穿次梁弯起筋及主筋并绑好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋→放置保护层垫块→合另1/2侧模。
主次梁同时配合进行。
2.1.2、梁的纵向主筋Φ≥14mm采用焊接连接，其余采用绑扎接头，梁的受拉底筋接头位置应在跨边1/3处、受压上筋接头应在跨中1/3处，接头位置应相互错开，在受力钢筋区段为35d（且不小于500mm），焊接接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不得超过50%，受压区不限制。
有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。
2.2.3、在完成梁底模板及1/2侧模通过质检员验收后（梁高大于700），即施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋再套外箍，梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错布置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。
箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎。
梁筋绑扎同时，木工可跟进封梁侧模。
2.2.4、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25㎜的同梁宽同长钢筋（端头应作防锈处理）。
如纵向钢筋直径大于25㎜时，短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同，以保证设计要求。
2.2.5、主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁（圈梁）时，必须支撑在垫梁或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋上。
主梁与次梁的上部钢筋相遇处。
2.2.6、框架梁接点处钢筋穿插十分稠密时，梁顶面主筋的净间距要留有30㎜，以利灌注混凝土之用。
2.2.7、采用塑料垫块作为保护层，当梁筋绑好后，立即放置塑料垫块于梁纵向受力筋下，每根钢筋间距1000mm。
2.3、板钢筋绑扎
2.3.1、工艺流程：
清理模板杂物→在模板上划主筋、分布筋间距线→先放主筋后分布筋→下层筋绑扎→上层筋绑扎→放置马凳筋及垫块。
2.3.2、绑扎钢筋前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，在平台底板上用墨线弹出控制线，并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位置。
2.3.3、按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。
待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，再清理场面后，方可绑扎上排钢筋。
2.3.4、钢筋采用绑扎搭接，下层筋不得在支座搭接，上层统长筋在跨中L0/2处搭接，搭接处应在中心和两端绑牢，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做180○弯钩。
2.3.5、板钢筋网的绑扎施工时，四周两行交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉扎牢，邻绑扎点的钢丝扣要成八字形绑扎（右左扣绑扎）。
下层1800弯钩的钢筋弯钩向上；上层钢筋900弯钩朝下布置。
2.3.6、为保证上下层钢筋位置的正确和两层间距离，上下层筋之间用凳筋架立，凳筋根据板厚及保护层厚度厂家预制专用，马凳筋，如下图。
凳筋高度＝板厚－2倍钢筋保护层－2倍钢筋直径。
2.3.7、对于配有双层钢筋的楼板应加形如的马凳支撑，当板厚h≤120时，用¢10@1000×1000;当板厚1202.3.8、板底筋伸入支座（梁或墙）内≥5d且至少到梁中线。
边板面筋伸入梁或墙外边锚固长度La。
2.3.9、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。
2.3.10、板按800×800m的间距放置垫块，梁底及两侧每800mm均在各面垫上两块塑料垫块。
2.4、楼梯筋绑扎
2.4.1、工艺流程：
预埋平台板筋→楼梯梁筋绑扎→焊接绑扎平台板筋→绑扎踏步筋
→放置垫块。
2.4.2、为了确保楼梯部位的剪力墙的质量，本工程的楼梯在两侧剪力墙拆模后开始施工，所以在墙体合模前，在楼梯梁位置设置预留洞口，在墙体中预埋平台板钢筋，预留筋长度为钢筋直径10d。
预留筋必须紧贴墙模，待墙模拆除后立即凿出钢筋，焊接前必须彻底清理干净钢筋表面的混凝土。
2.4.3、在楼梯支好的底模上，弹好主筋和分布筋的位置线。
先绑扎楼梯梁筋，后绑扎板筋，板筋要锚固到梁内。
绑扎板筋时，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，不得甩扣。
2.4.4、平台板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋，并垫好塑料垫块。
三、钢筋绑扎网和绑扎骨架控制偏差
项次
项目
控制偏差
1
网的长与宽
±10
2
绑扎网眼
±20
3
骨架宽度、高度
±5
4
骨架长度
±10
5
受力筋间距
±10
6
受力筋排距
±5
7
钢筋弯起点位移
20
8
箍筋、横向钢筋间距
±20
9
焊接件
中心线位置
5
水平高差
±3
10
受力筋保护层
基础
±10
梁、柱
±5
墙、板
±3
四、钢筋工程质量保证措施
1、楼层放线完成后经处长核无误后，对所有柱钢筋的轴线位置进行处长核，发现偏位的钢筋马上进行校正。
2、楼层上所有电气管线必须在缕板底层筋铺设后安装，使楼板负筋免踩踏，平板筋保护层达到柱准要求。
3、梁（柱）的钢筋保护层垫块必须按规定的厚度制作或使用塑料卡、按间距700-1000mm用铁丝与主筋扎牢，为控制主筋间距采用梁卡、柱卡来保持截面尺寸。
4、钢筋在施工过程式中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行处长核验收，不符合之处应及时派人整改直到合格。
5、梁钢筋绑扎前，所有柱、墙钢筋的垂直必须校正好，以确保柱墙钢筋偏信，当梁主筋根数过多时，采用分层布置时，上下二层，钢筋间距为25mm，为了保主钢筋位置正确，中间每隔2m左右用一根Ф25长比梁宽短30mm的钢筋垫之限位。
6、为保证板负筋外挑板主筋位置的准确，板筋绑扎好后应垫好Ф12-Ф10马凳，每㎡不少于4只并纳入隐敝验收。
7、钢筋在施工过程式中应派专人对钢筋轴线、规格、品种、间距、数量、搭接位置与长度，焊接质量，绑扎质量进行复核验收，达到规范要求后方可浇捣混凝土。
8、混凝土浇捣过程中，应派专人“看筋”，如发现松动，移位保护不符合均应及时修整。
特别
注意
事项
1、钢筋型号、规格、品种符合设计规范要求。
2、钢筋加工符合规范要求。
3、钢筋连接质量、截面、连接方法符合设计规范要求。
4、钢筋绑扎数量、间距、浮筋位置、绑扎点等都符合设计规范要求。
5、钢筋保护层垫块间距严格控制，符合设计规范要求。
备注
施工企业
交底人
2013年月日
班组长
2013年月日
工段长（施工员）
2013年月日
技术负责人
2013年月日
升级会员 