主排水工程专项施工方案培训资料doc 31页.docx
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主排水工程专项施工方案培训资料doc31页
自贡市东部新城生态示范区一期工程PPP项目
“两横两纵”道路工程
主排水工程（箱涵及钢筋砼管道）
专项施工方案
编制单位：
四川星星建设集团有限公司
编制时间：
2016年9月20日
第四章主要施工方法7
主排水工程专项施工方案
第一章编制说明
1、编制依据
1.1“两横两纵”道路工程总体施工组织设计
1.2“两横两纵”道路工程施工图设计
1.3颁发的有关规范和标准
《公路桥涵施工技术规范》JTJ041—2000
《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）
《给水排水管道工程及验收规范》GB50268-2008
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）
《公路水泥混凝土试验规程》JTJ053-94
《工程测量规范》GB50026-2007
1.4我单位以往施工经验及现有的成熟施工工艺
2、编制范围
自贡市东部新城生态示范区一期工程PPP项目“两横两纵”道路工程主排水工程
3、编制原则
3.1本着优质、高效、经济、合理的原则，依据施工总承包合同和指导性施工组织设计，严格执行城镇公路工程有关施工规范和标准。
3.2以确保工期及阶段性工期目标并适当提前为原则，安排施工进度计划。
3.3.以确保质量目标为原则，安排专业化施工队伍，配备先进的机械设备，采用先进的施工方法和工艺。
3.4.以确保安全生产为原则，严格执行各项操作规程。
针对当地自然条件、高空作业、不良地质等特点，制定各项技术组织措施。
3.5.以节约土地、保护环境、满足需要为原则设置现场临时设施、布置施工总平面。
3.6.充分考虑低温季节和雨季对施工生产影响，结合季节特征，合理安排施工顺序，采用积极的对应措施，尽可能减少季节对施工总体的进度影响。
3.7.注意环境保护，采取适宜的技术措施。
第二章工程概况
1、工程概述
1.1自贡市东部新城位于自贡市中心城区东部，东临成自泸高速公路，北靠内宜铁路，西、南以釜溪河为界，整个新城跨越高新区、自流井区、大安区、沿滩区四个区域，规划总面积34平方公里，是自贡城市东扩和战略东进的聚集地。
根据自贡市城市总体规划及自贡城市总体“东进”战略发展目标，随着东环线与东盐都大道的通车，东部新城的建设提上议事日程。
起步区作为东部新城的先行先试区，肩负自贡城市发展腾飞之路，是自贡城市发展的方向。
1.2东部新城“两横两纵”道路，分别为东城席草路、永田路、学堂街、东城街。
4条道路均为起步区内部道路，道路等级为城市次干道。
其中学堂街、东城街与东盐都大道南联，席草路、永田路与东环线西接，在起步区形成“井”字型路网，对交通能力的提升和交通组织起到非常便捷的作用。
1.3海绵城市是现代化城市建设发展方向，自贡作为一个缺水的城市，新建城区更应该遵循海绵城市的发展原则，将自然途径与人工措施相结合，在确保城市排水防涝安全的前提下，最大限度的实现雨水在城市区的积存、渗透和净化，促进雨水资源的利用和生态环境保护。
2、主排水平面位置设置
2.1席草路主排位于K2+272-K3+147、K3+707-K4+853段沿拟建道路人行道内侧2m（人行道）敷设，末端Y5、Y6接入鸿鹤大街主排，Y30、Y31接入东城大街主排，在桩号K2+272、K2+802、K4+070、K4+345、K4+538、K4+853预留DN800-1000支管。
2.2永田路主排位于K0+000-K0+864段沿拟建道路人行道外侧1m（绿化带）敷设，末端Y45接入东城大街主排。
2.3学堂街主排位于K2+271-K3+347段沿拟建道路人行道外侧1.5m（绿化带）敷设，末端排入（X=7898.735，Y=22571.362）处东盐都大道箱涵，在桩号K2+439、K2+634、K3+296预留DN800-1000支管。
2.4东城街主排位于K1+215-K2+975段沿拟建道路人行道内侧2m（人行道）敷设，末端排入（X=8189.276，Y=23903.218）处东盐都大道箱涵，在桩号K1+500、K1+850、K2+167、K2+975预留DN800-1000支管。
3、结构形式
本次主排箱涵结构形式采用2.0M*2.0M、2.2M*2.2M、2.5M*2.5M、3.0M*3.4M，钢筋砼管道采用DN800、DN1000、DN1500III级钢筋砼管，预留支管采用DN800-1000III级钢筋砼管。
4、主要材料
箱涵身：
C30抗渗砼（抗渗等级采用P8）
垫层：
C15
钢筋为HRB400及HPB235钢筋
5、工程数量
表1.主排水工程数量表
序号
名称
单位
数量
1
B*H=2000*2000
米
12
2
B*H=2200*2200
米
199
3
B*H=2500*2500
米
627
4
B*H=3000*3000
米
1737
5
III级钢筋砼管DN800
米
333
6
III级钢筋砼管DN1000
米
1221
7
III级钢筋砼管DN1500
米
2423
管涵井
个
49
箱涵井
个
34
砂石（7:
3）回填
M3
108358
C15砼基础
M3
8011
第三章施工准备
1、技术准备：
组织工程技术人员熟悉研究技术文件和图纸中各项内容和要求，全面领会设计意图；对现场实地勘察，做好原始资料的进一步调查分析，了解当地的自然条件，地方劳动力及材料状况，交通运输状况和可提供的施工用水用电状况；编制施工方案；对施工队伍进行工前培训和技术交底。
2、人员准备：
成立施工领导小组，全面负责施工进度、质量和安全。
表1、劳动力计划用表
序号
工种
人数
备注
1
技术管理人员
10
2
测量人员
4
3
试验人员
5
4
安全人员
2
5
机械工
20
6
钢筋工
50
7
木工
100
8
砼工
40
9
架子工
50
10
普工
60
3、机械准备情况见表2
表2施工主要机械配置表
序号
设备名称
型号
单位
数量
1
履带式挖掘机
＜1.2m3
台
10
2
钢筋加工设备
GW40-1
套
4
3
插入式插动器
B-75
套
20
4
闪光对焊机
台
2
5
装载机
ZL50
台
4
6
GPS
北斗
台
2
7
自动安平水准仪
NAL132
台
2
8
风镐
套
2
9
砂浆搅拌机
L150
台
5
10
电焊机
13-45KVA
台
3
11
污水泵
7.5KW
台
20
12
空压机
台
2
4、工程材料准备：
①根据设计和有关施工规范要求和施工所需商品砼、砂砾石、片石和钢筋等供应材料的厂家签订采购协议。
②向具备相关资质的厂家订购钢筋砼管。
制定好材料进场使用计划，施工前合理安排材料进场，做好备料工作。
原材料及预制构件均应办理准入手续，在使用前按相应技术规范进行相关试验检测；对进场材料采取有效保护措施，防止损坏、变质。
现场原材料准备充足，并码放整齐、设置显示规格产地、数量和检验状态等的标示牌，原材料及预制构件的质量证明资料必须齐全，并且满足规范和设计要求。
5、现场准备
（1）搞好施工现场三通一平、临时设施及现场消防、保安设施等工作。
（2）现场原材料准备充足，并码放整齐、明确标识，原材料的质量证明资料必须齐全。
（3）工程测量和工程试验工作达到开工条件，安装调试所有施工机具。
6、施工进度安排
6.1施工进度安排原则
总原则：
“突出重点、统筹安排、注重安全、保证质量、确保工期”。
在总工期、关键工期的要求下，合理安排施工顺序和各阶段施工进度。
组织均衡生产，确保整个施工过程的连续性，做到优质高效。
7、计划开、完工日期及总工期
计划开工日期2016年12月1日，计划完工日期2017年5月30日，总工期6个月。
第四章主要施工方法
一、钢筋砼管道施工
1、沟槽开挖
1.1首先按照安全、技术交底，采用人工开挖探沟，确认无任何管线后，方可采用挖掘机进行开挖，施工过程中防止超挖并保持边坡坡度正确，深度大于5m的沟槽，边坡用塑料薄膜覆盖进行防护。
机械开挖至接近设计基底标高或边坡边界，预留300mm厚土层，用人工进行清理至设计标高。
沟槽施工挖出的土方，须堆到基槽边2m以外留作回填土用，高度不应超过1.5m。
施工时应加强对边坡和支撑的检查控制，车辆的行走须与坑边保持安全距离。
沟槽挖好后，对坑底进行中线抄平、修整。
沟槽开挖断面标准图附后。
1.2沟槽开挖原则
管道主排工程采用明挖开槽施工，填方段土石方回填到管顶上面50cm后，再反向开挖沟槽；挖方段开挖到路基设计标高后再开挖沟槽。
2、基底处理
管道地基承载力不小于150KPa，基坑开挖后必须经过设计、地勘、项目管理公司、建设单位共同验槽，确认合格后方能进行下一步工序施工，如果地基承载力不能满足设计要求，则用砂石换填进行处理。
3、基础施工
3.1C20商品砼基础
基础模板采用木模，模板要求表面平整、线型顺直，无变形翘曲现象，几何尺寸符合设计要求，接缝严密不漏浆，制作和拼装误差必须在规范要求范围内基础模板安装前，基础底面应先清理干净，然后现场进行模板拼装施工。
模板的精确定位以砼垫层顶面所设基础十字线和边线为准。
模板接缝处用橡胶或塑料止浆带，模板底口用水泥砂浆起拱，严防漏浆。
模板内表面须均匀涂刷脱模剂，不得使用废机油等油料。
基础模板安装完毕后，根据规范对其平面位置、顶部标高、内部尺寸、节点联系及纵横项稳定性进行检查，合格签认后方可浇筑砼。
基坑开挖后，应先进行装模，待模板安装完成并经监理工程师验
收格后，方可进行砼浇筑。
砼采用商品砼，30cm一层摊铺、振捣、抹平。
4、砼管道吊装
待基础砼强度达到75%以上后，开始用吊车对管道进行吊运、安装，吊运、安装过程中不得撞击管节，避免破损。
安装管道时从下游开始，使接头面向上游，每节管道应紧贴于基座上，使管道受力均匀，所有管节应按正确的轴线和坡度敷设，如管壁厚度稍有不同，应使内壁齐平，在敷设过程中，应保持管内清洁无脏物，无多余的砂浆及其
杂物。
5、浇筑管道侧面180°砼基础
管道安装固定后，支模同时浇筑管道两侧砼。
6、沟槽砂砾石回填
钢筋砼管道基础砼浇筑完成后，当砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的100%时，方可进行回填，回填材料采用砂砾石材料，同时水平分层、对称地填筑、夯（压）实，沟槽砂砾石回填到管顶以上50cm高度,然后再回填普通土方。
严格控制分层厚度和密实度，设专人负责监督检查，采用小型机械压实。
回填的分层厚度为0.1～0.2m。
压实度满足规范及设计要求。
沟槽填筑施工工艺框图：
回填前清理→回填第一层料→备料→含水量测定→碾压→压实度检测→回填上层料→下步工序
7、注意事项：
7.1管节外壁必须注明适用的管顶填土高度，相同的管节应堆置一处，以便于取用，防止弄错。
7.2管节的装卸及安装用吊具进行，不允许用滚板或斜板卸管。
砼管道施工工艺流程图：
施工准备→施工测量放样→基坑开挖→浇筑基础→管道安装→浇筑侧面砼基础→沟槽砂砾石回填→下步工序
沟槽开挖及回填示意图：
二、箱涵施工
（一）箱涵施工流程图
（二）施工方法
1、钢筋制作场设置及施工准备
本次主排水工程钢筋采取在席草路和东城街交叉口道路红线外设
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