水电工程材料进场验收标准大全.docx
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水电工程材料进场验收标准大全
工程材料验收标准
（安装工程）
编制单位：
安装公司工程部
编制日期：
2014年6月25日
建筑工程材料验收控制标准
第一部分通用类
第一章管材
焊管、镀锌管
一、焊接钢管：
执行国家GB/T13793-2001标准
热镀锌管：
执行国家GB/T3091-2001标准
二、产品应用于水、污水、燃气、空气、采暖蒸气等低压流体输送和结构用的直缝焊接钢管。
三、国标产品系列：
长度：
定尺6米/支
焊管、镀锌管米重表表
型号/mm
公称口径/in
规格/mm
（外径*壁厚）
焊管
国标米重Kg/m
镀锌管
国标米重Kg/m
每件支数（）
DN15
4分
*
217支/件
DN20
6分
*
169支/件
DN25
1寸
*
127支/件
DN32
寸
*
91支/件
DN40
寸
48*
91支/件
DN50
2寸
60*
61支/件
DN65
寸
*
37支/件
DN80
3寸
*
37支/件
DN100
4寸
114*
19支/件
DN125
5寸
140*
19支/件
DN150
6寸
165*
19支/件
DN200
8寸
219*
7支/件
四、验收方法：
1、外观检查：
壁厚均匀，管口无毛刺，无锈蚀，弯折现象；整件包装完好；
2、测量：
用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。
用电子秤或磅秤测量重量。
3、试验方法：
电线管抽样检测DN15～20，用弯管器现场煨弯，弯曲度和弯扁度符合要求；热镀锌管用锤适当敲外壁，观看是否有缝隙。
4、资料要求：
随车附带相应规格的产品质量证明书。
无缝钢管
一、无缝钢管：
执行国家GB/T17395-1998标准。
二、型号与规格：
无缝钢管型号与规格表
外径
mm
壁厚mm
理论重量kg/m
50
51
53
54
56
57
60
63
65
68
70
73
75
76
80
83
85
89
90
95
100
102
108
110
120
125
130
133
140
150
三、验收方法：
1、外观检查：
壁厚均匀，管口无毛刺，无锈蚀，弯折现象；整件包装完好；
2、测量：
用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。
用电子秤或磅秤测量重量。
3、试验方法：
抽样检测。
4、资料要求：
随车附带相应规格的产品质量证明书。
第二章型材
角钢
一、角钢：
执行GB9787-88、GB9788-88标准。
二、型号与规格：
等边角钢的规格与尺寸（b-边宽；d-边厚；r-内圆弧半径）表
角钢号数
尺寸（mm）
截面面积（cm2）
理论重量（kg/m）
外表面积（m2/m）
b
d
r
2
20
3
4
25
3
4
3
30
3
4
36
3
4
5
4
40
3
5
4
5
45
3
5
4
5
6
5
50
3
4
5
6
56
3
6
4
5
8
63
4
7
5
6
8
10
7
70
4
8
5
6
7
8
75
5
9
6
7
8
10
8
80
5
6
7
8
10
等边角钢的通常长度：
2~4号长3~9m；5~8号长4~12m。
三、验收方法：
1、外观检查：
壁厚均匀，管口无毛刺，无锈蚀，弯折现象；整件包装完好；
2、测量：
用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。
用电子秤或磅秤测量重量。
3、试验方法：
抽样检测。
4、资料要求：
随车附带相应规格的产品质量证明书。
钢板
一、钢板：
执行国家GB708-88/GB709-88标准。
二、型号与规格：
钢板的尺寸mm表
厚度
mm
宽度（长度均为1000）mm
600
650
700
710
750
800
850
900
950
1000
理论重量kg（比重）
30
32
34
35
36
38
40
42
44
45
46
48
50
52
54
55
56
58
60
钢板的尺寸mm表
厚度
mm
宽度（长度均为1000）mm
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
理论重量kg（比重）
30
32
34
35
36
38
40
42
44
45
46
48
50
52
54
55
56
58
60
钢板的宽度及偏差mm表
公称厚度
宽度
宽度允许偏差
≤4
≤800
＞800
+6
+10
＞4~16
≤1500
＞1500
+10
+15
＞16~60
所有宽度
+30
＞60
所有宽度
+35
钢板长度及偏差mm表
公称厚度
钢板长度
长度允许偏差
≤4
≤1500
+10
＞1500
+15
＞4~16
≤2000
＞2000~6000
＞6000
+10
+25
+30
＞16~60
≤2000
＞2000~6000
＞6000
+15
+30
+40
＞60
所有长度
+50
三、验收方法：
1、外观检查：
壁厚均匀，无锈蚀，弯折现象。
2、测量：
用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。
用电子秤或磅秤测量重量。
3、试验方法：
抽样检测。
4、资料要求：
随车附带相应规格的产品质量证明书。
槽钢
一、槽钢：
执行国家GB/T707-88标准。
二、型号与规格：
规格与重量表
型号
尺寸
截面面积
理论重量
h
b
d
t
r
r1
（mm）
（cm2）
（kg/m）
5
50
37
63
40
8
80
43
10
100
48
126
53
14a
140
58
14b
140
60
16a
160
63
16
160
65
h-高度；b-腿宽；d-腰厚；t-平均腿厚；r-内圆弧半径；r1-腿端圆弧半径
截面尺寸及允许偏差表
型号
允许偏差mm
高度h
腿高度b
腰高度d
5~8
±
±
±
＞8~14
±
±
±
＞14~18
±
±
＞18~30
±
±
±
＞30`40
±
±
长度及允许偏差表
型号
长度m
5～８
5~12
＞8~1８
5~19
＞1８~４０
6~19
定尺、倍尺长度，m
允许偏差，mm
＜8
+40
0
＞8
+80
0
三、验收方法：
1、外观检查：
无锈蚀，弯折现象。
2、测量：
用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。
用电子秤或磅秤测量重量。
3、试验方法：
抽样检测。
4、资料要求：
随车附带相应规格的产品质量证明书。
第二部分电气类
第一章主材
镀锌扁钢
一、镀锌扁钢：
执行国家GB/T2518-2004标准。
二、规格及偏差
规格及偏差mm表
宽度
厚度
尺寸
允许偏差
尺寸
允许偏差
普通级
较高级
普通级
较高级
10～50
+
+
3~16
+
+
>50～75
+
+
>75～100
+
+
>16～60
+％％
+％％
>100~150
+%%
+%%
定尺长度或倍尺长度的扁钢，其长度允许偏差应符合下列规定：
长度≤4m————————+30mm
长度>4～6m———————+50mm
长度>6m————————+70mm
扁钢的端头应剪切正直，切斜不得大于以下规定：
宽度≤100mm的扁钢，不得大于6mm；
宽度>100mm的扁钢，不得大于8mm。
三、验收方法：
1、外观检查：
壁厚均匀，无锈蚀、分层、明显的扭转现象；整件包装完好；
2、测量：
用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。
用电子秤或磅秤测量重量。
3、资料要求：
随车附带相应规格的产品质量证明书。
PVC管
一、PVC管：
执行国家GA305－2001标准。
二、产品一般是用于管线预埋。
三、国标产品系列：
刚性PVC管
刚性PVC管内、外径尺寸mm表
规格
16
20
25
32
40
50
63
外径公差
±
±
±
±
最小
内径
轻型管
中型管
重型管
四、验收方法：
1、外观检查：
导管的内、外壁应平滑，无明显气泡、裂纹及色泽不均等缺陷；内外表面应没有凸棱及类似缺陷；管口边缘应平滑，不损伤电线、电缆的绝缘层；每批标记应标有制造厂名称、商标或其他识别符号，以及型号、外径尺寸、长度、性能标准编号；第一个标记应离管端约50mm，以后每隔1m应在管上重新作标记。
整件包装完好。
2、测量：
用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。
3、试验方法：
抽样检测DN16或DN20PVC管，在经受住GB/－1993中的规定压力、冲击、弯曲试验后，其表面不出现肉眼可见的裂缝及破坏现象。
用弯管弹簧试弯，管的弯曲度、弯扁度符合要求。
4、资料要求：
随车附带相应规格的产品标准要求及检验合格证书。
桥架
一、钢制电缆桥架：
执行国家QB/T1453－2003和CECS31－2006标准。
铝合金电缆桥架：
执行国家CECS108－2000标准。
二、产品是由钢材或铝合金制作的由托盘、梯架的直线段、弯通、附件以及支、吊架等构成，用于支承电缆的具有连续的刚性结构系统的总称。
三、产品规格和型号：
钢制托盘、梯架常用规格尺寸mm表
宽
度
高度
40
50
60
80
100
150
200
60
☆
☆
80
☆
☆
☆
100
☆
☆
☆
☆
150
☆
☆
☆
☆
☆
200
☆
☆
☆
☆
250
☆
☆
☆
☆
☆
300
☆
☆
☆
☆
☆
350
☆
☆
☆
☆
☆
400
☆
☆
☆
☆
☆
450
☆
☆
☆
☆
☆
500
☆
☆
☆
☆
600
☆
☆
☆
☆
800
☆
☆
☆
1000
☆
☆
☆
铝托盘、梯架常用规格尺寸mm表
宽
度
高度
60
80
100
110
140
150
180
200
100
☆
200
☆
☆
☆
☆
300
☆
☆
☆
☆
☆
☆
400
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
500
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
600
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
800
☆
☆
☆
☆
☆
☆
1000
☆
☆
☆
☆
☆
☆
托盘、梯架的直通单件标准长度可分为2、3、4、6m；
工程常用的弯通弯曲半径应为70、100、150、200、300、600、900mm。
不应使用纯直通型弯通。
托盘常用的弯通宽度与其弯曲半径配合mm表
宽
度
弯曲半径
70
100
150
200
300
500
900
60
☆
80
☆
100
☆
150
☆
200
☆
250
☆
300
☆
350
☆
400
☆
450
☆
500
☆
☆
600
☆
☆
800
☆
☆
☆
1000
☆
☆
☆
有孔托盘底部通风孔面积，不宜大于底部总面积的40％。
梯架直通横档中心间距和梯架弯通横档1/2长度处的中心间距应均为200～300mm，横档宽度应为20～50mm。
支吊架和立柱、固定托臂的开孔位置或焊接位置，应满足托盘、架梯多层设置时层间中心距为200、250、300、350mm的要求。
各种附件和支吊架在满足相应载荷的条件下，其规格尺寸应配合桥架系列确定。
钢制托盘、梯架允许最小板材厚度mm表
托盘、梯架宽度B
允许最小板材厚度
B≤150
150300500800>B
注：
不含喷塑或镀锌层的厚度。
四、验收方法：
1、外观检查：
壁厚均匀，无锈蚀，弯折现象；表面涂层均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀层（直径2mm以上）等缺陷，不得有影响安装的瘤。
螺纹的镀层应光滑，螺栓连接件应能拧入。
2、测量：
用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。
3、试验方法：
抽样检测和全检相结合，划线、划格法试验表层不应起皮剥落。
4、资料要求：
随车附带相应规格的合格证及检测报告。
金属软管
一、金属软管：
执行国家YB/T5306-2006标准。
二、产品适用于电线保护管。
三、型号及规格：
软管为右旋卷绕。
软管规格mm表
公称内径d
最小内径dmin
外径及允许偏差D
节距及允许偏差
t
钢带厚度s
自然弯曲直径
R
理论重量
g/m
（4）
±
±
30
（6）
±
±
40
8
±
±
45
10
±
±
55
12
±
±
60
（13）
±
±
65
（15）
±
±
80
（16）
±
±
85
（19）
±
±
95
20
±
±
100
（22）
±
±
105
25
±
±
115
（32）
±
±
140
38
±
±
160
51
±
±
190
64
±
±
280
75
±
±
320
（80）
±
±
330
100
±
±
380
软管长度应不短于3m，每箱允许有两根短尺软管。
四、验收方法：
1、外观检查：
软管的镀锌层表面应完整、光滑、不允许有脱锌、黑斑存在，在一米长度范围内允许有不超过三处的下列缺陷
（1）长度小于5mm，宽度不大于2mm的翘皮；
（2）长度不超过1/3周节的连续起泡。
软管节距之间应灵活并有撑力弹性，不允许有阻塞和严重的拉力弹性；管的内外接扣处不允许有裂纹及严重的擦毛现象；软管两端允许有修剪痕迹存在。
2、测量：
用游标卡尺测量内外径和节距；在软管不变形的情况下，将软管弯成圆圈，用卷尺测量其内圈直径即为自然弯曲直径。
4、资料要求：
有相应规格的合格证。
电线、电缆
一、电线、电缆：
执行JB/T10491-2004、JB/T10438-2004、JB/T10261-2001标准。
二、产品适用于电力、通信及相关传输用途。
三、型号及规格：
BV型450/750V聚氯乙稀绝缘电线表
导体标称截面mm2
20℃时导体电阻Ω/km不大于
70℃时最小绝缘电阻ＭΩkm
导电线芯
根数/线径㎜
最大外径㎜
参考重量
㎏/km
铜芯
镀锡铜芯
铝芯
铜芯
铝芯
-
1/
-
=
7/
-
1/
-
7/
-
4
1/
4
-
7/
-
6
1/
6
-
7/
-
10
7/
116
16
7/
175
25
7/
275
117
35
7/
372
153
50
19/
496
202
70
19/
701
274
95
19/
969
377
120
37/
1202
453
150
37/
1478
560
185
37/
1853
701
240
61/
2417
905
300
61/
3024
1127
VV型1KV聚氯乙稀绝缘电缆表
四、验收方法：
1、外观检查：
绝缘表面应平整、色泽均匀；绝缘线芯应用着色绝缘或其他合适的方法进行识别；电缆线上应有制造厂名，产品型号和额定电压的连续标志。
所有标志应字迹清楚。
2、测量：
用游标卡尺测量线芯直径，用50米卷尺测量成盘线的实际长度。
3、试验方法：
抽样检测。
4、资料要求：
合格证、3C认证、检验报告齐全。
灯具
一、灯具：
执行国家GB、GB10682－89标准。
二、产品是照明用具。
三、灯具按防触电保护型式、防尘、防固体异物和防水等级以及支承面材料分类。
吸顶灯灯的规格尺寸mm表
底盘（直径）
150
190
230
300
350
380
450
450
灯罩（直径）
180
240
290
370
430
470
540
580
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