中铁二十局西成客专工程用原材料进场质量过程控制混凝土试件的抽样规定.docx

中铁二十局西成客专工程用原材料进场质量过程控制混凝土试件的抽样规定.docx

《中铁二十局西成客专工程用原材料进场质量过程控制混凝土试件的抽样规定.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《中铁二十局西成客专工程用原材料进场质量过程控制混凝土试件的抽样规定.docx（26页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

中铁二十局西成客专工程用原材料进场质量过程控制混凝土试件的抽样规定

中铁二十局西成客专工程用原材料进场质量过程控制、

混凝土试件的抽样规定

中铁二十局西成客专项目部中心试验室

二〇一三年三月

中铁二十局西成客专工程用原材料进场质量过程控制、

混凝土试件的抽样规定

工程原材料主要包括有：

水泥、粉煤灰、磨细矿渣粉、细骨料、粗骨料、聚羧酸减水剂、速凝剂、拌和用水、钢筋原材料、焊接钢筋、隧道用锚杆、隧道用钢筋网、型材：

隧道用钢架（隔栅钢架、型钢钢架）、隧道管棚用钢管（超前小导管）、防水板、土工布、波纹管、透水管、桥梁用钢绞线、锚具连接器、夹片等材料。

所有的原材料在不同的工程部位有不同的用途和作用，所以控制好原材料的质量是每个试验检测人员的工作职责所在，为工程的整体质量保证打好基础；现就原材料的控制措施和方法并根据铁路客运专线的标准，做如下规定。

一、水泥:

1、每同厂家、同规格、同编号核查供应商的质量证明文件。

施工单位、监理单位均全部检查。

其参数为：

比表面积、凝结时间、安定性、强度、烧失量、游离氧化钙含量、MgO含量、SO3含量、氯离子含量、碱含量、助磨剂种类及掺量、石膏种类及掺量、混合料种类及掺量、熟料中C3A含量，共计14项。

2、任何新选货源。

或使用同厂家、同规格的水泥达6个月。

施工单位检验；监理单位见证检验。

其参数为：

比表面积、凝结时间、安定性、强度、烧失量、游离氧化钙含量、MgO含量、SO3含量、氯离子含量、碱含量、熟料中C3A含量。

全项检测项目，送中心试验室并统一外委

3、同厂家、同编号、同生产日期且连续进场的散装水泥500t（袋装水泥200t）为一批，不足上述数量时按一批计。

施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证检验，但至少一次。

水泥出厂日期达3个月；施工单位抽检一次，监理单位见证检验。

其参数为：

比表面积、凝结时间、安定性、强度。

自检项目参数送项目部中心试验室检验。

4、水泥进场各拌和站的物资部门每批水泥必须提供生产厂家的质量证明书原件和合格证各1份，经过计量后填写“材料进场检验通知单”通知单上必须有：

生产厂家、品种、规格型号、该批批号、数量、储存在几号水泥罐、出厂时间等给试验分站有关试验人员并根据提供的信息，组织（根据验收标准通知监理）抽样，完善有关手续。

按原材料取样、送样的职责及有关标准进行后续工作。

水泥检测时效性：

1、水泥进场取样后必须在试验室静放1天后才能进行试验检测；2、水泥前期强度检测需要养护3天后才能进行强度检测。

水泥进场后最短5天后才能出检测结果。

合格报监理审批使用。

不合格清场。

二、粉煤灰

1、每同厂家、同规格、每编号核查供应商提供的质量证明文件。

施工单位、监理单位均全部检查。

其质量证明文件上的参数为：

细度、需水量比、烧失量、氯离子含量、含水量、SO3含量、氧化钙含量、游离氧化钙含量。

2、任何新选货源。

使用同厂家、同规格产品达6个月。

施工单位试验检验；监理单位平行检验。

参数为：

细度、需水量比、烧失量、氯离子含量、含水量、SO3含量、氧化钙含量、游离氧化钙含量。

3、同厂家、同编号、同出厂日期的产品每200t为一批，不足200t按一批计。

施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验，但不少于一次。

自检项目：

细度、需水量比、烧失量。

4、粉煤灰进场各拌和站的物资部门每批粉煤灰必须提供生产厂家的质量证明书原件和合格证各1份。

每批粉煤灰中的每车必须进行细度检验、合格后才能输入粉煤灰罐中，并做好检测记录；经过计量后填写“材料进场检验通知单”通知单上必须有：

生产厂家、品种、规格型号、该批批号、数量、储存在几号粉煤灰罐、出厂时间等给试验分站有关试验人员并根据提供的信息，组织（根据验收标准通知监理）抽样，完善有关手续。

按原材料取样、送样的职责及有关标准进行后续工作。

自检项目参数送项目部中心试验室检验；其他项目参数送中心试验室并统一外委。

粉煤灰检测时效性：

粉煤灰进场取样后必须在试验室静放1天后才能进行试验检测；粉煤灰进场后最短要3天后才能出检测结果。

合格报监理审批使用。

不合格清场。

三、磨细矿渣粉

1、每同厂家、同规格、同编号核查供应商提供的质量证明文件。

施工单位、监理单位均全部检查。

其质量证明文件上的参数为：

密度、比表面积、流动度比、烧失量、MgO含量、SO3含量、氯离子含量、含水量、7天活性指数、28天活性指数。

2、任何新选货源。

使用同厂家、同规格产品达6个月。

施工单位试验检验；监理单位平行检验。

参数为：

密度、比表面积、流动度比、烧失量、MgO含量、SO3含量、氯离子含量、含水量、7天活性指数、28天活性指数。

3、同厂家、同编号、同出厂日期的产品每200t为一批，不足200t按一批计。

施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验，但不少于一次。

自检参数为：

密度、比表面积、流动度比、烧失量。

4、磨细矿粉进场各拌和站的物资部门每批磨细矿粉必须提供生产厂家的质量证明书原件和合格证各1份。

经过计量后填写“材料进场检验通知单”通知单上必须有：

生产厂家、品种、规格型号、该批批号、数量、储存在几号磨细矿粉罐、出厂时间等给试验分站有关试验人员并根据提供的信息，组织（根据验收标准通知监理）抽样，完善有关手续。

按原材料取样、送样的职责及有关标准进行后续工作。

自检项目参数送项目部中心试验室检验；其他项目参数送中心试验室并统一外委。

磨细矿渣粉检测时效性：

磨细矿渣粉进场取样后必须在试验室静放1天后才能进行试验检测。

磨细矿渣粉进场后最短要3天后才能出检测结果。

合格报监理审批使用。

不合格清场。

四、细骨料

1、任何新选货源。

连续使用同料源、同品种、同规格的细骨料达一年。

施工单位试验检验；监理单位平行检验。

其检测参数为：

颗粒级配、含泥量、泥块含量、云母含量、轻物质含量、有机物含量、压碎指标值（人工砂）、石粉含量（人工砂）、吸水率；坚固性、硫化物及磷酸盐含量、氯离子含量、碱活性。

2、连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每400m3（或600t）为一批，不足上述数量按一批计。

施工单位每批抽样试验一次，其中有机物含量每3个月检验一次；监理单位按施工单位抽检次数的10％进行平行检验，但不少于一次。

其自检参数为：

颗粒级配、含泥量、泥块含量、云母含量、轻物质含量、有机物含量（每三个月一次）、压碎指标值（人工砂）、石粉含量（人工砂）。

3、细骨料进场各拌和站的物资部门经过计量后填写“材料进场检验通知单”通知单上必须有：

生产厂家、品种、规格型号、数量、储存在几号料仓、进场时间等给试验分站有关试验人员并根据提供的信息，组织（根据验收标准通知监理）抽样，完善有关手续。

按原材料取样、送样的职责及有关标准进行后续工作。

自检项目的参数送至各试验分站，其他项目参数外委（送中心试验室并统一外委）。

细集料检测时效性：

1、细骨料进场取样后必须在试验室烘干至恒重需要6个小时后才能进行试验检测；2、细骨料泥块含量检测需要寖泡24小时后才能进行强度检测。

细骨料进场后最短要3天后才能出检测结果。

合格报监理审批使用。

不合格清场。

五、粗骨料

1、任何新选货源。

连续使用同料源、同品种、同规格的粗骨料达一年。

施工单位试验检验，监理单位平行检验。

其检测参数为：

颗粒级配、压碎指标值、针片状颗粒总含量、含泥量、泥块含量、岩石抗压强度、吸水率、紧密空隙率；其外检参数为：

坚固性、硫化物及硫酸盐含量、氯离子含量、有机物含量（卵石）、碱活性。

2、连续进场的同料源、同品种、同规格的粗骨料每400m3（或600t）为一批；不足上述数量时也按一批计。

施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的10％进行平行检验，但不少于一次。

其自检参数为：

颗粒级配、压碎指标值、针片状颗粒总含量、含泥量、泥块含量、紧密空隙率。

3、粗骨料进场各拌和站的物资部门经过计量后填写“材料进场检验通知单”通知单上必须有：

生产厂家、品种、规格型号、数量、储存在几号料仓、进场时间等给试验分站有关试验人员并根据提供的信息，组织（根据验收标准通知监理）抽样，完善有关手续。

按原材料取样、送样的职责及有关标准进行后续工作。

自检项目的参数送至各试验分站，其他项目参数外委（送中心试验室并统一外委）。

粗集料检测时效性：

1、粗骨料进场取样后必须在试验室烘干至恒重需要6个小时后才能进行试验检测；2、粗骨料泥块含量检测需要寖泡24小时后才能进行强度检测。

细骨料进场后最短要3天后才能出检测结果。

合格报监理审批使用。

不合格清场。

六、聚羧酸减水剂

1、每品种、每厂家检查供应商提供的质量证明文件。

施工单位、监理单位均全部检查。

其厂家检测的参数为：

减水率、含气量、泌水率比、压力泌水率比（用于配制泵送砼时）、抗压强度比、塌落度1h经时变化量（用于配制泵送砼时）、凝结时间差、甲醛含量、硫酸钠含量、氯离子含量、碱含量、收缩率比。

2、任何新选货源。

使用同厂家、同品种的产品达6个月及出厂日期达6个月的产品。

施工单位试验检验；监理单位平行检验。

其检测的参数为：

减水率、含气量、泌水率比、压力泌水率比（用于配制泵送砼时）、抗压强度比、塌落度1h经时变化量（用于配制泵送砼时）、凝结时间差、甲醛含量、硫酸钠含量、氯离子含量、碱含量、收缩率比。

3、同厂家、同品种、同编号的产品每50t为一批，不足50t按一批计；施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的10％进行平行检验。

但不少于一次。

其检测的参数为：

减水率、含气量、泌水率比、压力泌水率比（用于配制泵送砼时）、抗压强度比。

4、聚羧酸减水剂进场各拌和站的物资部门每批必须提供聚羧酸减水剂生产厂家的质量证明书原件和合格证各1份，经过计量后填写“材料进场检验通知单”通知单上必须有：

生产厂家、品种、规格型号、该批批号、数量、储存在几号聚羧酸减水剂罐、出厂时间等给试验分站有关试验人员并根据提供的信息，组织（根据验收标准通知监理）抽样，完善有关手续。

按原材料取样、送样的职责及有关标准进行后续工作。

自检项目参数送项目部中心试验室检验；其他项目参数外委（送中心试验室并统一外委）。

聚羧酸减水剂检测时效性：

聚羧酸减水剂（缓凝型）检测强度应在7天后进行.

聚羧酸减水剂（缓凝型）进场后最短要8天后才能出检测结果。

合格报监理审批使用。

不合格清场。

七、速凝剂

1、喷射混凝土所用速凝剂进场时，应按批对其匀质性、凝结时间、抗压强度比及其与水泥适应性和速凝剂效果等进行检验。

其中匀质性、与水泥适应性、速凝效果应按JC477-2005《喷射混凝土用速凝剂》进行检测；

其它物理性能指标应符合下面表格的要求。

掺速凝剂净浆及硬化砂浆的性能要求

净浆凝结时间

（min）不迟于

1d抗压强度

（MPa）不小于

28d抗压强度比

（%）不小于

初凝

终凝

5

10

7

75

检验数量：

同厂家、同品种、同编号的速凝剂，每50t为一批，不足50t时应按一批计。

施工单位每批抽样试验一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验，但不少于一次。

检验方法：

施工单位全部检查质量证明文件并进行试验检验；监理单位全部检查质量证明文件、试验报告并进行平行检验。

2、速凝剂的自检项目为：

初凝时间、终凝时间；1d抗压强度（MPa），28d抗压强度比（﹪）。

3、速凝剂进场各物资部门每批必须提供速凝剂生产厂家的质量证明书原件和合格证各1份，经过计量后填写“材料进场检验通知单”通知单上必须有：

生产厂家、品种、规格型号、该批批号、数量、储存在什么位置、出厂时间等给有关试验人员并根据提供的信息，组织（根据验收标准通知监理）抽样，完善有关手续。

按原材料取样、送样的职责及有关标准进行后续工作。

自检项目参数送项目部中心试验室检验；其他项目参数送中心试验室并统一外委。

速凝