混凝土结构工程监理实施细则.docx
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混凝土结构工程监理实施细则
混凝土结构工程监理实施细则
1.专业工程概况与特点
主要介绍建筑规模、建筑面积、结构类型、抗震等级以及砼强度等级等。
对超长、超高和超大砼构件应有防止产生收缩裂缝的措施介绍。
本工程主要参与单位如下：
建设单位：
设计单位：
施工单位：
监理单位：
上海建筑科学研究院建设工程咨询监理部
2.监理工作依据和验收规定
2.1监理工作依据
序号
标准规范名称
编号
1
屋面工程质量验收规范
GB50207-2002
2
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
3
建设工程监理规范
GB50319-00
4
建筑工程冬期施工规程
JGJ104-97
2.2验收一般规定
根据《建筑工程施工质量验收统一标准》，砼结构工程属于主体分部或地基基础的一个子分部，对于地下砼结构也可适用，但应补充地下砼结构的特殊规
定。
砼主体结构主要包括钢筋、模板、砼、预应力和现浇结构五个分项工程，
每个分项工程应按楼层和伸缩缝划分成若干个检验批。
子分部工程验收应遵循以下原则：
检验批验收合格一分项工程验收合格—子分部工程验收（包括结构实体质量检测）
3.监理工作流程
3.1监理质量控制工作流程
3.1.1主体结构钢筋混凝土工程质量控制监理工作流程:
施工单位浇筑混凝土
全过程旁站监理
监理巡查
施工单位混凝土养护
砼现浇结构验收
子分部工程验收
见证结构实体检测
3.1.2预应力张拉监理工作流程
3.2.监理进度控制工作流程如下:
33监理投资控制工作流程如下:
4.监理工作的控制要点及目标值
4.1.模板分项工程
（1）楼层底模及其支架拆除时的砼强度应参照同条件养护试件强度试验报告，并应符合规范要求：
板（w2m）底模拆除时的砼同条件养护试件强度要求：
>50%砼设计强度;
板（>2m<8）底模拆除时的砼同条件养护试件强度要求：
》753砼设计强度；
梁（w8m）底模拆除时的砼同条件养护试件强度要求：
>75%砼设计强度;
悬臂构件底模拆除时的砼同条件养护试件强度要求：
>100%砼设计强度。
（2）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应
符合规范要求:
预埋钢板中心线位置允许偏差：
3mm；预埋管、预留孔中心线位置允许偏差：
3mm；预留洞中心线位置允许偏差：
10mm预留洞尺寸允许偏差：
（+10mm0）；
插筋中心线位置允许偏差：
5mm插筋外露长度允许偏差：
（+10mm0）。
（3）模板安装的偏差应符合规范要求：
轴线位置允许偏差：
5mm；底模上表面标高允许偏差：
±5mm；柱、墙、梁截面内部尺寸允许偏差：
（+4mm，-5mm）；层高垂直度（不大于5m）允许偏差：
6mm相邻两板表面高低差允许偏差：
2mm；表面平整度允许偏差：
5mm。
42钢筋分项工程
（1）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的
2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；
当HRB335级钢筋末端作135°弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的
4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
（2）箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合下列规定：
弯钩的弯弧内直径在满足上条要求的同时，不应小于受力钢筋直径；弯钩的弯折角度应为135°（有抗震要求）；箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍（有抗震要求）。
（3）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合规范要求：
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差：
±10mm；弯起钢筋的弯折位置允许偏差：
±20mm；箍筋内净尺寸允许偏差：
±5mm。
（4）钢筋安装位置的偏差应符合规范要求：
绑扎钢筋网长、宽允许偏差：
土10mm网眼尺寸允许偏差：
土20mm
受力钢筋间距允许偏差：
土10mm排距允许偏差：
土5mm
保护层厚度允许偏差：
柱、梁为土5mm板、墙为土3mm
绑扎箍筋间距允许偏差：
土20mm
预埋件中心线位置允许偏差：
5mm水平高差允许偏差：
（+3mm0）
4.3预应力分项工程
（1）预应力工程施工应由有专业预应力施工资质的单位负责。
（2）预应力筋应采用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割；当钢丝束两
端采用镦头锚具时，同一束中多根钢丝长度的极差不应大于钢丝长度的
1/5000，且不应大于5mm当成组张拉长度不大于10m的钢丝时，同组钢丝长度的极差不得大于2mm
（3）灌浆孔的间距，对预埋金属螺旋管不宜大于30m对抽芯层型孔道不宜大于12m
（4）预应力筋束形控制点的竖向位置偏差应符合下表规定，偏差合格率应在
90%以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
束形控制点的竖向位置允许偏差
构件高（厚）度
h<300
300vh<1500
h>1500
允许偏差
（mr）i
±5
±10
±15
（5）预应力筋张拉锚固后实际建立的预应力值与工程设计规定值的相对允许偏差为土5%，实际伸长值与设计计算伸长值的相对允许偏差为土6%。
（5）张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱，当发生断裂或滑脱时，必须符合下列规定：
1对后张拉预应力构件，断裂或滑脱的数量严禁超过同一截面预应力筋总
根数的3%，且每束钢丝不得超过一根；对多跨双向连续板，其同一截
面应按每跨计算。
2对先张拉预应力构件，在浇筑砼前发生断裂或滑脱的预应力筋必须予以更换。
（7）锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量应符合设计要求，当设计无具体要求
时，应符合下表规定:
锚具类型
内缩量限值（mr）i
支承式锚具（镦头锚具等）
螺帽缝隙
1
每块后加垫块的缝隙
1
锥塞式
J锚具
5
夹片式锚具
有顶压
5
无顶压
6〜8
（8）先张法预应力筋张拉后与设计位置的偏差不得大于5mm且不得大于构件截面短边边长的4%。
（9）凸出式锚固端锚具的保护层厚度不应小于50mm外露预应力筋的保护层
厚度处于正常环境时，不应小于20mm处于易受腐蚀环境时，不应小于
50mm预应力筋外露长度不宜小于预应力筋直径的1.5倍，且不宜小于
30mm
（8）灌浆用水泥浆的水灰比不应大于0.45;搅拌后3h泌水率不宜大于2%,
且不应大于3%，泌水应能在24h内全部重新被水泥浆吸收。
水泥浆的抗压强度不应小于30N/mrft
4.4混凝土分项工程
（1）砼施工和试块留置必须符合设计和规范规定。
（2）现浇砼结构的外观质量不应有严重缺陷。
常见的外观质量缺陷见下表：
现浇结构常见外观质量缺陷及等级划分
名称
现象
严重缺陷
一般缺陷
露筋
构件内钢筋未被混凝土包裹而外露
纵向受力钢筋有露筋
其他钢筋有少量露筋
蜂窝
混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露
构件主要受力部位有蜂窝
其他部位有少量蜂窝
孔洞
混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度
构件主要受力部位有孔洞
其他部位有少量孔洞
夹渣
混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度
构件主要受力部位有夹渣
其他部位有少量夹渣
疏松
混凝土中局部不密实
构件主要受力部位有疏松
其他部位有少量疏松
裂缝
缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部
构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝
其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝
名称
现象
严重缺陷
一般缺陷
连接部位缺陷
构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动
连接部位有影响结构传力性能的缺陷
连接部位有基本不影响
结构传力性能的缺陷
外形
缺陷
缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等
清水混凝土构件有影响使用功能和装饰效果的外形缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷
外表缺陷
构件表面麻面、掉皮、起砂、外表沾污等
具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷
（3）现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。
现浇结构拆摸后
的尺寸偏差应符合下表要求：
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
项目
允许偏差（mr）i
检验方法
轴线
位置
基础
15
钢尺检查
独立基础
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
垂直度
层冋
<5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
>5m
10
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高
H/1000且w30
经纬仪、钢尺检查
标冋
层咼
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
全高
±30
截面尺寸
+8,—5
钢尺检查
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25,0
钢尺检查
井筒全高（H）垂直度
H/1000且w30
经纬仪、钢尺检查
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺检查
预埋设施中心线位置
预埋件
10
钢尺检查
:
预埋螺栓
5
预埋管
5
预留洞中心线位置
15
钢尺检查
注：
检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
（4）
砼设备基础不应有影响结构性能和设备要求的尺寸偏差。
砼设备基础尺
寸允许偏差应符合下表规定:
混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法
项目
允许偏差
（mm
检验方法
坐标位置
20
钢尺检查
不同平面的标咼
0,—20
水准线仪或拉线、钢尺检查
平面外形尺寸
±20
钢尺检查
凸台上平面外形尺寸
0,—20
钢尺检查
:
凹穴尺寸
+20,0
钢尺检查
平面水平度
每米
5
水平尺、塞尺检查
平面水平度
全长
10
水准线仪或拉线、钢尺检查
垂直度
每米
5
经纬仪或吊线、钢尺检查
垂直度
全高
10
经纬仪或吊线、钢尺检查
预埋地脚螺栓
标高（顶部）
+20,0
水准线仪或拉线、钢尺检查
预埋地脚螺栓
中心距
±2
钢尺检查
:
预埋地脚螺栓孔
中心线位置
10
钢尺检查
:
预埋地脚螺栓孔
深度
+20,0
钢尺检查
预埋地脚螺栓孔
孔垂直度
10
吊线、钢尺检查
预埋活动地脚螺栓锚板
标高
+20,0
水准线仪或拉线、钢尺检查
预埋活动地脚螺栓锚板
中心线位置
5
钢尺检查
带槽锚板平整度
5
钢尺、塞尺检查
带螺纹孔锚板平整
度
2
钢尺、塞尺检查
注：
检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
（5）
对涉及砼结构安全的重要部位应进行结构实体检验，内容主要包括砼强
度和钢筋保护层厚度。
砼强度检验应以砼浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据，其试块留置，养护和强度代表值应符合规范附录D的规定。
5.监理工作的方法和措施
5.1.质量控制监理工作方法
施工阶段质量控制是工程项目全过程质量控制的关键环节，工程质量优劣很大程度上取决于施工阶段的控制。
工程质量控制管理，实际上是监理组织参加施工的各施工单位按合同标准进行建设，并对形成质量的诸因素进行检测、核验，对差异提出调整，纠正措施的监督管理过程，这是监理的一项重要职责。
根据施工阶段工程实体质量形成过程的时间阶段划分，施工阶段的质量控制可分为事前控制、事中控制、事后控制三个阶段。
（一）事前控制
（1）审查施工单位资质及施工人员素质
审查承担砼结构的施工单位及人员资质与条件是否符合要求，经监理工程师审查认可后进场施工。
（2）审查施工组织设计或施工方案
要求施工单位在砼结构施工项目开工前报送详细的施工组织设计或施工技术方案。
监理工程师应着重审查：
主要技术组织措施是否具有针对性、是否安全有效；施工程序是否合理；砼结构形式、砼强度等级、钢筋连接方式、锚固搭接长度、重要部位的钢筋配置、施工缝后浇带的设置部位及要求等是否明确；模板及其支架是否根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计；模板及其支架是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性，是否能可靠地承受浇筑砼地重量、侧压力以及施工荷载。
施工组织设计或施工技术方案经监理审查批准后，应严格执行。
（3）对工程所需原材料、半成品、构配件和永久性设备质量控制
监理工程师应对施工单位在采购主要施工材料、设备、构配件前提供的样品和有关订货厂家等资料进行审核，在确认符合质量控制要求后书面通报业主，在征得业主同意后方可由总监理工程师签署《工程材料／构配件／设备报审表》。
材料、设备到货后应及时复核出厂合格证、有关设备的技术参数资料，并对材料进行见证取样复试。
钢筋进场时，应检查产品合格证、出厂检验报告，并应按规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检测所得的强度实测值应符合下列规定：
钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
（4）施工机械、设备的质量控制对工程质量有重大影响的施工机械、设备，应审查其设备的选型是否恰当；
审查提供的技术性能的报告中所表明的机械性能是否满足质量要求和适合现场条件；凡不符合质量要求的不能使用。
（5）严格审核分包单位的资质未经监理审查认可和经查不能保证施工质量的分包单位，不得进场施工；督促、检查各分包单位建立质量保证体系。
（二）事中控制
（1）一般规定
1监理应要求施工单位严格按照批准的的砼主体结构施工组织设计（方案）组织施工。
在施工过程中,当施工单位对已批准的施工组织设计进行调整、补充或变动时，应重新进行报审，经监理工程师审核同意后，再交施工单位执行。
2监理应按质量计划目标要求，督促施工单位加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高项目质量稳定性；加强工序控制，对隐蔽工程实行验收签证制，对关键部位进行旁站监理，中间检查和技术复核，防止质量隐患。
检查施工单位是否严格按照现行国家施工规范和设计图纸要求进行施工。
监理工程师应经常深入现场检查施工质量，如发现有不按照规范和设计要求施工而影响工程质量时，应及时向施工单位负责人提出口头或书面整改通知，要求施工单位整改，并检查整改结果。
3监理在接到隐蔽工程报验单后应及时派监理工程师做好验收工作（但应事先确保施工单位在提交隐蔽工程验收单前已认真做好自检工作）。
在验收过程中如发现施工质量不符合设计要求，应以整改通知书的形式通知施工单位，待其整改后重新进行验收隐蔽工程，并经监理工程师签认隐蔽工程
申请表。
未经验收合格，施工单位严禁进行下一道工序施工
4组织现场质量协调会。
及时分析、通报工程质量状况，并协调解决有关单位间对施工质量有交叉影响界面问题，明确各自的职责，使项目建设的整体质量达到规范、设计和合同要求的质量要求。
5做好有关监理资料的原始记录整理工作，并对监理工作音像资料加强收集
和管理，保证音像资料的正确性、完整性和说明性。
本工程音像资料以照
2）模板分项工程事中控制
1模板及其支架拆除的顺序及采取的安全技术措施应严格按施工组织设计或施工技术方案执行，不允许擅自修改或变动。
2模板安装和浇筑砼时，应派专人对模板及其支架进行观察和围护。
发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
3模板安装时应满足下列要求：
模板的接缝不应漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水润湿，但模板内不应有积水；
模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；在模板上涂刷隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处；
浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。
4侧模拆除时的砼强度应能保证砼表面及棱角不受损伤。
（3）钢筋分项工程事中控制
1当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件，不允许擅自修改或变动。
2钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量应符合设计要求；纵向受
力钢筋的连接方式应符合设计要求；钢筋的接头宜设置在受力较小处；同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头；应按规定抽取钢筋焊接接头试件作力学性能检验，检验报告应符合有关规程的规定；应按规定对钢筋焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。
3钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
④当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。
同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合下列规定：
在受拉区不宜大于50%；接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密处。
5同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率不宜大于50%。
纵向受拉钢筋的最小
锚固长度和最小搭接长度应满足施工图结构设计说明中的规定。
4）混凝土分项工程事中控制
1结构构件的砼强度应按现行国家标准《砼强度检验评定标准》GBJ107勺规定分批检验评定。
2砼的冬期施工应符合现行国家标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104和
施工技术方案的规定。
3用于现浇楼板的砼的用水量不得大于180kg/mf;楼板砼应采用硅酸盐水泥
或普通硅酸盐水泥拌制，并控制掺合料的掺量，粉煤灰掺量不得超过水泥用量的15%、矿粉掺量不得超过水泥用量的20%;商品砼的坍落度必须严
格控制，保证现场浇捣时的坍落度应小于180mm。
4结构砼的强度等级必须符合设计要求。
用于检查结构构件砼强度等级的试件,
应在砼的浇筑地点随机抽取。
取样和试件留置应符合相关规定：
每一楼层、同一配合比的砼，每拌制100盘且不超过100m取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时,取样不得少于一次;当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3取样不得少于一次；每一楼层，同一配合比的砼，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护时间的留置组数应根据实际需要确定。
⑤砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。
同一施工段的砼应连续浇筑，并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。
当底层砼初浇
定后浇筑上一层砼时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。
⑥后浇带和施工缝的位置应在砼浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。
后浇带和施工缝的处理应按施工技术方案执行。
⑦砼浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：
a）应在浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖并加湿养护；
b）砼浇水养护的时间不得小于7d;当日平均气温低于5C时，不得浇水；
c）浇水次数应能保持砼处于湿润状态；
d）采用塑料布覆盖养护的砼，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；
e）砼强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
⑧对有抗渗要求的砼结构，其砼试件应在浇筑地点随机取样，同一工程、同一配合比的砼，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
对地下防
水工程，按《地下防水工程施工质量验收规范》，连续浇筑5003m应至少留置一组，每项工程不得少于2组。
（5）现浇结构分项工程事中控制
1现浇结构拆摸后，应由监理单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。
2现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理单位认可后进行处理。
对经处理的部位，应重新检查验收。
3现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。
对超过尺寸允许偏差
且影响结构性能和使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理单位认可后进行处理。
对经处理的部位，应重新检查验收。
4现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。
对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理进行处理，并重新检查验收。
（三）事后控制
（1）按规定的质量验收标准和方法，对完成的砼结构子分部工程进行验收。
（2）验收时施工单位应提交下列文件和记录：
①设计变更文件；②原材料出厂
合格证和进场复验报告；③钢筋接头的试验报告；④砼配合比通知单；
5砼工程施工记录；⑥砼试件的性能检验报告；⑦隐蔽工程验收记录；
⑧分项工程验收记录；⑨砼结构实体检验记录；⑩工程的重大质量问题的处理方案和验收记录；（11）其他必要的文件和记录。
3）验收合格应符合下列规定：
1有关分项工程施工质量验收合格；
2完整的质量控制资料；
3观感质量验收合格；
4结构实体检验结果满足规范附录D和E的要求。
4）当砼结构施工质量不符合要求时，应按下列规定进行处理：
1经返工、返修或更换构件、部件的检验批，应重新进行验收；
2经有资质的检测单位检测鉴定达到设计要求的检验批，应予以验收；③
经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算并确
认仍可满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收；
4经返修或加固处理能够满足结构安全使用要求的分项工程，可根据技术处理方案和协商文件进行验收。
四）预应力分项工程
2.原材料和机具设备控制
1预应力筋张拉机具设备及仪表，应定期维护和校验，张拉设备应配套标定，并配套使用，标定时千斤顶活塞的运行方向应与实际张拉工作状态一致。
张拉设备的标定期限不应超过半年。
当在使用过程中出现异常现象或在千斤顶检修后，应重新标定。
2预应力筋进场时应按《预应力砼用钢绞线》GB/T5224等的规定抽取试件
作力学性能试验。
对无粘结预应力筋的涂包质量应按每60t为一批进行复试（当有工程经验，且经观察认为质量有保证时，可不做油脂用量和护套厚度的进场复验）。
预应力筋使用前应进行外观质量检查，并符合规范6.2.5条规定。
3预应力筋用锚具、夹具和连接器应按设计要求使用，其性能应符合《预
应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370等规定，并按进场批次进行
复验（对锚具用量较少的一般工程，如供货方提供有效的试验报告，可不作静载锚固性能试验）。
使用前应进行外观质量检查合格，表面无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹。
4孔道灌浆用水泥应采用普通硅酸盐水泥，其质量和外加剂质量应符合规
凡规定，并在进场使用前按批次进行复试合格。
5预应力砼用金属螺旋管进场应进行复验，尺寸和性能应符合《预应力砼
用金属螺旋管》JG/T3013的规定（对用量较少的一般工程，当有可靠依
据时，可不作径向刚度、抗渗漏性能复验）。
使用前应进行外观检查。
3.制作与安装控制
1应力筋安装时，其品种、级别、规格、数量必须符合设计要求
1先张法预应力施工时应选用非油质类模板隔离剂，并应避免粘污预应力筋。
3施工过程中应避免电火花损伤预应力筋，受损伤的预应力筋应予以更换。
4预应力筋下
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