村村通公路工程施工组织设计水泥混凝土路面.docx

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村村通公路工程施工组织设计水泥混凝土路面

施工组织设计（方案）审批表

单位工程名称

XX村通畅公路工程（D标段）

监理单位

XX农村公路建设

质量监理组

建设单位

XXXX村

村民委员会

施工单位

XX建设集团路桥工程有限公司

附:

施工组织设计（方案）1/份。

施工单位（盖章）

项目负责人：

年月日

监理单位审查意见：

监理单位（盖章）

总监理工程师：

年月日

建设单位审核意见：

建设单位（盖章）：

项目负责人：

年月日

XX村通畅公路工程（D标段）

施工组织设计（方案）报审表

工程名称

XX村通畅公路工程（D标段）

工程地点及范围

本工程位于XX村：

公路全长4.45公里，路面宽度4.5米。

路面为手摆片（碎）石调平，商品混凝土路面硬化。

建设单位

XX村

村民委员会

施工

单位

XX建设集团路桥工程有限公司

编制部门

项目部

编制人

编制时间

2013年12月6日

报审

时间

2013年12月6日

审批部门

技术部

审批

时间

年月日

审批人

审批意见：

XX村通畅公路工程（D标段）

施

工

组

织

设

计

XX建设集团路桥工程有限公司

二0年月日

第一章、编制依据

第二章、工程概况

第三章、施工准备及施工部署

第四章、主要工程项目施工方法

第五章、工程投入的主要物资、施工机械设备情况

第六章、劳动力安排计划

第七章、确保工程质量的技术组织措施

第八章、确保安全生产的技术组织措施

第九章、确保工期的技术组织措施

第十章、确保文明施工的技术组织措施

第一章编制依据

一、编制原则

质量控制：

达到国家《公路工程质量检验评定标准》要求，并一次性验收合格。

进度计划：

施工总工期为150日历天，工程开工日期以开工报告为准，保证按期竣工。

安全生产：

零死亡”、“零重伤”、“无重大违章指挥”，保证杜绝伤亡事故，一般事故发生率控制在0.5%以内。

廉政建设：

保证无任何不正之风的存在，并接受社会监督。

文明环保：

切实搞好标准化工地建设，文明施工，做到施工场地景观化，施工操作规范化，工艺流程程序化。

力求对周边环境和居民的影响减少到最小。

不污染环境、不扰民、控制噪音，创文明施工现场。

在总体安排上，与业主签订的施工合同内容进行实质性响应。

所有的技术方案，施工部署，作业安排以及各类措施，均按上述原则进行编制。

二、编制依据

1、XX村通畅公路工程（D标段）施工图设计文件、现场踏勘掌握的实际情况。

2、《建筑工程项目管理规范》（GB/T50326-2006）

3、《公路路基施工技术规范》（JTJF10—2006）

4、《公路工程施工安全技术规范》（JTJ076—95）

5、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1—2004）

6、《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034—2000）

7、《公路工程技术标准》（JTGB01—2003）

8、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTGF30—2003）

9、《公路工程集料试验规程》（JTGE42—2005）

10、结合我公司实际情况，现有机械设备、施工能力及同类工程施工经验。

11、业主提供的施工设计图。

第二章工程概况

本工程位于XX村内，全长4.45公里，路面宽度4.5米。

包括路基土石方挖填、碎（片）石路基调平、水泥混凝土路面浇注、边沟及涵洞附属工程建设等。

第三章施工准备及施工部署

一、总体目标

本工程的施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程及我公司信誉有非常重要的作用，公司坚持质量方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，以科技推动生产、降低成本。

施工过程中，同建设单位、监理单位、设计单位和质检单位密切合作。

实行项目法施工，责任到人，实行目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文明生产。

为此，我公司制定以下各项目标：

1、工期：

本工程施工时间及顺序以150天工期为依据做相应的规划。

2、质量：

在施工过程中，我公司严格按国家现行有关施工技术规范、规程及招标文件的技术标准的要求施工，达到与该工程有关的施工验收规范质量合格标准。

具体的施工质量保证措施详见后面的章节。

3、安全：

按重庆市五无标准（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌），建设部一标三规范组织施工。

4、文明施工：

达到企业文明样板工地标准。

二、施工准备

（一）施工组织机构

1、为承建本工程，我公司将成立XX村通畅公路工程（D标段）项目经理部，负责履行合同、指挥生产，确保工程快速、优质、顺利完成。

施工组织管理机构框图如附图所示：

职能

部门

管理

分工

职责

工

程

部

技术

水准控制点的测设，检查监督工长的放线质量，办理测量交工资料。

施工

根据工程进度（工程施工控制网络计划）要求组织施工生产，确保安全文明施工，负责生产平衡调度（包括劳动力、物资等资源），作好施工大事日志，审核施工任务书，参加月度经济活动分析。

计划

统计

根据工程进度（工程施工控制网络计划）要求编制下达季、月、旬（日）生产计划，编制上报月度施工产值报表，建立施工生产各项统计台帐。

质量安

全部

质量

安全

工程质量检验与监督，核定分项工程质量等级，编制质量报表、台帐，参与方案编制，提出提高工程质量、保证安全施工的办法、措施，监督执行质量规划、计划，作好安全生产及防火宣传教育。

材

料

设

备

部

材料

供应

材料的采购、运输、保管及使用管理，建立材料消耗台帐、负责周转材料的进出场、维修及保管，监督现场合理使用，编制经营性材料的计划，参加月度经济活动分析。

机械

动力

负责各种机械的进出场、维修及使用管理，现场临时用水、用电线路的架设、维修及使用管理，作好月度水、电、燃料消耗记录，参加月度经济活动分析。

劳资财

务部

预算

劳资

根据项目生产需要，编制劳动力需用计划，负责劳动力的调配及管理编制劳资报表，建立劳工台帐，核定班组的工资分配。

监督合同的实施，按合同规定作好工程预（结）算工作。

财务

负责工程成本核算，资金收取、支付，确保该工程资金使用，按时报出各类报表，及时了结财务结算。

后

勤

部

行政

办公

室

负责各类文件及往来信函的收集、整理、发放，作好与市、消防、街道、环卫、治安等有关单位的联系，搞好文明施工，创建标准化文明施工现场

后勤

负责施工现场及后方人员的食宿，安排好职工生活，解决好职工福利。

2、项目经理部主要组成人员一览表

序号

岗位

资质

人数

1

项目经理

二级项目经理

1

2

项目技术负责人

工程师

1

3

施工员

施工员上岗证

1

4

安全员

安全员上岗证

1

5

质检员

质检员上岗证

1

6

材料员

材料员上岗证

1

7

造价员

造价员上岗证

1

3、健立健全项目部各项管理制度

1）、项目经理部组织管理制度；

2）、项目经理部分工与协作制度；

3）、工程质量检查与验收制度；

4）、工程质量检查与验收制度；

5）、建筑材料检验验收制度；

6）、技术责任制度；

7）、安全责任制度；

8）、技术交底制度；

9）、安全交底制度；

10）、安全值日制度；

11）、职工考勤考核制度；

12）、项目及班组经济核算制度；

13）、库房管理制度；

14）、机械安全操作制度；

15）、机具使用保管制度；

16）、现场消防、保卫制度；

17）、夜间作业管理制度；

18）、项目成本考核制度。

（二）技术准备

1、编制施工组织设计

组织技术人员经过认真熟悉图纸后，对现场进行细致调研，收集与施工有关的资料，编制实施性施工组织设计，并报监理工程师批准后实施。

2、技术交底及培训

组织施工技术人员进行技术交底，对技术管理、施工管理、试验、质检、安全人员进行岗前培训。

3、工程控制点交接和维护

开工前由施工技术部门组织有关人员对设计文件进一步熟悉审核，认真学习施工规范，根据设计单位、监理工程师提供的测量资料和控制点桩，对路线导线点、水准点进行恢复并做可靠维护，校核资料，增设施工水准点，加固保护标志，恢复定线成果，递交监理工程师审核后，据此对路面底基层进行放样工作。

（三）生产准备

1、办理临时用地、筹建临时设施

确定料场的施工作业场地、生活区及办公区，施工临时道路等临时用地位置后，由综合办公室办理临时用地的手续，筹建各种临时设施。

2、用水、用电及通讯

做好临时用电、临时用水及临时设施的搭设工作。

3、组织施工管理人员及劳动力的组织调配入场，满足施工要求。

4、提前做好预制、预埋件的加工工作。

5、组织制定模板的需求计划和定型范本的加工工作。

6、前期主要材料、资金落实到位。

本工程合同文件规定的工期为150日，我公司将加大机械设备和人员投入，确保在150内保质保量地完成施工任务。

根据工程分布情况及特点，以优质工程为管理目标，做到安全生产、文明施工，针对本项目我公司制定了“以技术为先导，以质量为主线”的工作方针，贯彻GB/T1900-ISO9000《质量管理和质量保证》的标准等一系列现代企业制度，我公司准备将集中一流精良的机械设备、组织优秀的施工队伍进行该工程施工，设立强有力的工程项目经理部，实行项目法施工，对人员、机械设备、材料实行统一管理、统一调度。

第四章主要工程项目施工方法

一、总体施工流程

二、施工测量

放样测量

测量放样工作由有经验的测量专业工程师担任

1、在实施测量前，必须对测量仪器进行校检，校检后方可使用。

在施工过程的测量工作，应随时检查仪器是否完好。

2、测量工作必须由专人负责测量，防止因多人操作产生误差。

3、测量工作必须进行测量复核控制，每次测量工作经技术负责人或项目经理复核无误后，方可进行下道工序。

4、每次测量必须有测量记录，使测量工作有可追溯性。

三、主要工程项目施工

（一）路基挖填

施工放线→开通施工道路→砍树及草处理→开挖错台→低洼表封闭及软基础处理→土石方挖运及分层填筑→碾压成型→边坡修整。

土石方工程是道路工程的先导工程（本段中基土石方工程数量大，施工难度大）。

土石方工程全部采用机械化施工，挖、运、压一条龙作业。

接桩后，对控制点、水准点进行复测，并增设水准点及控制点护桩，线路中线与坡脚线撒白灰线，以确保线路走向及标高的正确性，然后进行施工放样，利用全站仪放出筑界线边界桩，并用红油漆做出明显标志，直线间距20m，曲线间距10m，并有针对性地作出护桩。

1、挖方路基

在路堑开挖前作好坡顶排水防渗工作。

路基开挖必须按设计断面自上而下开挖，不得乱挖、超挖，开挖对路基顶面时，应注意预留碾压沉降高度。

开挖边坡值为1︰0.75；路基底若有超挖，超挖回填部分应填筑碎石或砂卵石。

2、填方路基

①填料要求

路基填土不得使用腐殖土，生活垃圾土、淤泥，不得含杂草、树根等杂物，选取用级配较好的粗粒土为填料。

且应优先取用砾类土、砂类土，且在最含水量时压实。

路基填方若为土石混和料，且石料强度大于20Mpa时，石块的最大料径得超过压实层厚2/3，当石料强度小于15Mpa，石料最大料径不得超过压实路基填料最小强度和填粒最大料径应符合要求。

②基底处理

路堤修长范围内，原地面的坑、洞、墓穴等应用原地的土或砂性土回填，并进行压实，咱堤基底为耕地或松土时，应先清除有机上种植土、树根、杂草后，再压实。

其压实度不应小于85%。

当路基穿过水塘或水田时，必须抽干积水，清除腐殖土，压实基底后可填筑，当地下水位较高或土质湿软地段的路基压实度达不到要求时，必须根据路基施工规范采用有效措施进行处理，当填方地段的地面自然横坡大于1︰5时，应在斜坡上分级挖成宽度不小于1.0m，并向内倾斜2～4%的台阶，并用小型夯实机加以夯实后可进行分层碾压。

如果稻田、池塘、河沟地段的淤泥或潮湿土深度大于2m，可采用抛石挤淤的施工方法，以提高地基的强度，要求抛投片石最短边尺寸不小于30cm，抛投顺序以路堤的中部开始，向两侧扩展，从高向低处扩展，宜采用重型压咱机碾压，以便填石压实，铺设1m厚的级配砂、砾石垫层，上部再分层碾压路基填土。

路基填土高度小于80cm时，基底的压实度不宜小于路床的压实度标准，基底松散土层厚度大于30cm时，应翻挖后再分层压实，或掺5%～10%的生石灰粉（于土质质量的百分比）同碾压。

③填筑

填方边坡上部8m为1︰1.5，中间为宽2m的平台，8m～20m为1︰1.75，路基应采用重型振动压咱机分层碾压，分层的最大松铺厚度，土方路堤不大于30cm，土石路堤不大于40cm，填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度，不应小于8cm，不同种类的土必须分段分层填筑，不应混杂且用不同土填筑的层数宜少。

管道顶面填土厚度必须大于30cm，方能用压路机碾压。

采用振动压路机碾压时，应遵循先轻后重，先稳后振，先低后高，先慢后快以及轮迹重叠等原则。

至少碾压3遍直到达到规定压实度为准。

3、土质路基填土经压实后，不得有松散、软弹、翻浆及表面不平整现象。

土、石路床必须用12～15振动压咱机碾压检验，其轮迹不得大于5mm，土质床不得有翻浆、软弹、起皮、波浪、积水等现象。

填方高度小于80cm，原地面以下0～30cm范围内土的压实度不应低于表列“零填及路堑路床”一栏的要求。

路缘石、人行道在填土地段的土基压实度不应小于90%。

4、路基成型后必须平整、密实、均匀、稳定，具有同路面相同的路拱。

路基强度验收应满足规范要求，路槽底面上基设计回弹模量值不得小于30Mpa，石质路基设计回弹模量不得小于40Mpa。

对强度不足的地方应分析原因，采取可靠的加固措施。

5、路基排水

路基施工时应注意排水，保证排水通畅，充分利用沿线已建的永久性排水设施，所有施工临时排水设施均应引至永久设施中。

路基分层挖填时应根据土的透水性能将表面筑成2～4%的横坡度，并注意纵向排水，经常平整现场清理散落土，以利地面排水。

当地面水排除困难而永久性管渠可利用时，应设置预埋排水设施。

（二）手摆片石铺填

路基通过验收后，方可进行底基层施工。

底基层为20cm手摆片石铺填。

片石应大致成型，单个石块中间部分厚度不小于15cm，石料抗压强度大于30MP。

铺砌片石时，应先边角后中间，铺砌时注意片石形状，无叠砌、浮塞、松动现象。

铺设片石从一端向另一端平行进行，保持厚度一致并用级配良好碎石调平，保持平整度，其施工要点为：

1、片石摆向自路面边缘应摆砌一些较大的片石，以防挤出路肩。

2、摆片时，片石的大面应朝下，尖头朝上，底要坐稳，要放平并相互紧靠。

3、超过厚度过长的片石，应尽量与路中心线垂直，不能摆成与路中心平行，它们之间应尽量错缝。

4、片石排砌要紧密，不得留缝；相邻片石高差不能超过2cm，过高应予以剔除（采用小钎打掉尖角）。

5、摆砌好的片石应用手锤砸紧，并打掉突出的石块，较大的空隙就采用较大的石块紧嵌缝中，以使其无松动为止。

6、片石缝中用粗砂或砂砾用水冲击贯入缝中，并使之沉实，防止路基土因渗水饱和发软。

7、最后用重型压路机碾压至无明显轮迹为准。

（三）碎石垫层调平

片石摆插结束后，经验收合格再撒布碎石嵌缝找平，碎石层调平厚度不低于设计的厚度。

面层用20T振动压路机碾压密实，然后再撒碎石混合料，用20T振动压路机碾压密实。

工艺流程：

测量放样→碎石进场→人工铺设撒布碎石嵌缝找平→振动压路机碾压密实→撒粘碎石混合料→振动压路机碾压密实 。

（四）路面面层混凝土硬化

水泥砼路面宽4.5米、铺设厚度20厚米、抗压强度C25以上。

1、本合同段由于工期紧，任务重，根据要求，采用自拌混凝土浇注路面。

项目部技术负责人应在混凝土施工开工前3—5天，将要施工的工程部位，混凝土强度等级，施工塌落度，混凝土需求量，混凝土浇注实际安排等技术参数，送相关检测部门，有相关检测部门提供施工混凝土配合比等一系列相关资料，在混凝土施工前，应向监理工程师提供相关的水泥出厂合格证，水泥复试报告，混凝土配料单，沙石实验报告，并反馈给施工现场人员，确认符合要求后，混凝土才可进入施工现场。

1.1选择混凝土拌合场地，根据施工路线的长短和所有的运输工具，混凝土可集中在一个场地拌合。

拌合场地的选择首先考虑运距最短，同时尽量接近水源和电源。

1.2混凝土摊铺前，基层表面应洒水润湿，以免混凝土底部的水分被干燥的基层吸去。

1.3在铺筑水泥混凝土面层之前，应在现场监理工程师的指导下，先进行试验路段的铺筑，确定搅拌机上料速度、搅拌时间、运送时间等操作工艺。

1.4施工放样.根据横坡、超高、纵坡、路面宽度确定如何支模。

1.5安装模板。

由于在施工过程中要保持车辆畅通，故而采用半幅路面施工，模板的安装根据施工放样确定。

铁钎的间距要足以保证模板的摊铺振捣时不至变形过度。

内侧一般为1.0-1.5米，外侧为0.5-1.0米。

对于弯道及交叉口适当加密。

模板底面与基层间如有空隙，用石子或木片碘衬，以免振捣时下沉。

1.6筑做接缝

①胀缝的筑做：

当胀缝与结构物相接时，混凝土板无法设置传力杆，可作成厚边式。

嵌缝条长度等于路面宽度，厚度等于胀缝宽度，高度等于路面厚度。

为便于事后取出嵌缝条，可在嵌缝条的一侧贴上一层油毛毡。

②胀缝设传力杆：

当胀缝设置传力杆时，可采用整体式嵌缝板。

用软木作成，中部预留穿放传力杆的圆孔，混凝土浇成后留在缝内不再拔出。

③缩缝的筑做：

根据该工程的实际情况采用切缝法施工，混凝土浇捣后，经过养护达到设计强度的50%-70%时，在缩缝位置使用切缝机割成缝隙，其宽度约6-7mm。

1.7混凝土拌制与运送

①混凝土在拌制混凝土过程中，要严格按照设计要求的配合比，每天搅拌前，按照配合比要求对水泥、水和各种集料用量准确进行调试后，根据天气情况变化，测定砂石材料含水量，调整拌和时实际用量。

配料用量对水泥为±2%、碎石±3%、水±1%。

③混凝土运送采用川路车运至摊铺地点。

为防止混凝土中水分蒸发，运距应根据运载容许时间确定，夏季不超过30-40min，冬季不超过60-90min。

出料及铺筑时的卸料高度不能超过1.5米，防止离析。

1.8混凝土的摊铺与捣实

①摊铺：

在铺筑水泥混凝土面层之前，先检查模板、传力杆、接缝板、各种钢筋的安装位置是否正确，尺寸是否符合规定，绑扎是否牢固。

摊铺时用铁铲撒铺混合料，不得撒扬抛掷，以免混凝土发生离析。

摊铺时应将模板内侧铁钎及时拔出。

摊铺后的松散混凝土表面，应略高于模板顶面，使捣实后的路面高程与厚度符合设计要求。

②捣实：

捣实时捣实器在同一位置不宜停留过久，一般为10-15s，以达到表面振出浆水不在沉落为止。

凡振捣不到之处，如模板边缘、窨井、进水口附近，应用振捣棒插入振捣。

1.9拆模与锯缝

①拆模：

当混凝土达到一定强度后，可拆除模板。

拆除时间根据气温而定。

拆模时，应先起下模板支撑，铁钎等，然后用扁头小铁棒插入模板与混凝土之间，慢慢向外撬动模板，拆下的模板必须放平，并保护好，防止变形，以便转移到它处使用。

②锯缝：

在混凝土初步硬化后，用切缝机锯切槽口。

锯缝的宽度和深度均应符合规范要求。

锯缝不扰动混凝土，可以得到很平整的接缝。

锯缝必须掌握好时间：

合适时间，应视当地气候条件而定，一般为完成混凝土休整后的8-18h。

炎热而多风的天气，或者早晚气温有突变时，会产生较大的温度或湿度差，锯缝应早于8h。

1.10混凝土养护与填缝

①养护：

养护在抹面2小时看，用湿麻袋、草席、2-3cm厚湿砂或锯末覆盖于混凝土表面上，每天用喷壶洒水2-3次，养护时间一般为14-21天，具体时间视气温而定。

养护好之后，去除表面覆盖物，但接缝处的覆盖物暂不除去，以防尘土、小石子等杂物掉入缝内，增加填缝难度。

②填缝：

混凝土路面养护期满后进行填缝处理。

填缝前先清楚杂物，使其干燥，然后在其侧壁涂一薄层沥青漆。

沥青漆要提前1天涂，等干燥后在填缝。

填缝料用漏斗中的手持插钎插罐入缝中，并予振捣至与路面齐平，再用热烙铁熨平并覆盖一层干砂石粉，以防车粘论。

2、整面

表面整修的目的是为获得平整而粗糙的表面。

为了保证表面平整度达到施工要求，拟为该工程配备2台抹光机。

表面休整后，即用由塑料、钢丝或棕丝制成的刷子在混凝土表面拉出横向细沟槽。

（五）边沟及涵洞附属工程

新修边沟及涵洞按照设计规范进行建设并保证畅通。

本工程边沟均采用条石，根据现场实际情况，对砼拌合采用集中拌合，汽车直接运到施工地点，具体施工步骤为：

（1）准备工作：

主要对边沟基槽进行松树验收，对砼进行试配。

（2）测量控制：

应反复测设平面及高程控制桩，做好标记。

（3）材料检验：

对所有原材料进行检验，不合格的不准进场使用。

（4）材料及构造

1）基底应置于满足承载力要求的地基上，基底边坡应符合设计要求，以保证墙身稳定。

2）基底埋置深度以及挡墙址前地面横坡较大时的襟边宽度。

3）边沟墙身高出地面部分应分层设置泄水孔，泄水孔间距2～3m，上下交错面布置，孔内预埋Φ60PVC管道，PVC管道应长出墙背20cm，其端部30cm用土工滤布包裹，最下一排泄水孔出口应出地面30cm以上，衡重台处增设一排泄水孔。

4）边沟墙背隔离层以上直至路槽底部应回填砂卵石，最底部的隔离层以下回填石灰稳定土（二灰土）。

5）边沟应根据地形及地质变化情况设置沉降缝，间距一般为非岩石地基10～15m，岩石地基不大于25m，缝宽为2cm，沉降缝内用沥青麻丝沿内、外、顶三边填塞，深度为15cm。

斜坡路段边沟下部采用台阶式护大基础。

（六）交通管制

混凝土路面施工期间禁止任何车辆在混凝土强度未达到要求前通行，更不允许车辆转向、制动或停留，开放交通需在混凝土浇筑完毕28天后。

第五章工程投入的主要物资、施工机械设备情况

一、材料

材料的采购，保管及运输

1、水泥，砂石地方材料，随时可以在附近采购，自提或商家汽车送到工地，随用随运，用多少，运多少。

2、所有材料（包括成品、半成品）都应附有厂商的出厂合格证和质量检验证明书，且符合设计要求和现代标准的有关规定。

3、各种材料必须按规定，分批，分类，分规格品种进行保管，且有挂牌等明显标志，发料时，凭技术部门的下料单，工班长签字的领料单发放，并要追踪使用情况，保证不混用。

4、材料的保管和堆放条件，应符合有关规定，保证材料不受损坏和变质。

二、主要施工机械详见后附表

第六章劳动力安排计划

为保质保量地完成合同约定的施工任务，我项目部配备了强大的施工作业人员，基配置人员如下：

工种

数量

土石工

20

混凝土工

6

钢筋工

2

水电工

2

测量工

2

机械工

2

司机

2

杂工

10

第七章确保工程质量的技术组织措施

1、坚持“质量第一，用户至上”的原则，严格按ISO9000所编制《质量手册》办事。

2、成立质量专职机构，建立质量保证体系，提高全员质量意识。

3、组建高素质的施工队伍，选拔高水平的项目经理和施工员。

4、附质量保证体系图

质量保证体系

5、加强技术管理

（1）建立技术管理体系和岗位责任制。

实行以项目总工程师为主的项目经理部技术责任制，及时建立各级技术人员的岗位责任制，做到分工明确，责任到人，严格遵守基建施工程序，坚决执行施工规范。

（2）认真做好施工组织设计及各项施工工艺

运用统筹法，网络技术实现现代化管理方法，在经过周密调查研究的基础上，编制可行的施工