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辅机

胜利发电厂企业标准

300MW机组运行规程

辅机运行

Q/1-105.1-2002

1.变压器运行

2.电动机运行

3.配电装置运行

4.厂用电系统运行

5.继电保护及自动装置运行

6.直流系统运行

7.不停电电源运行

1.变压器运行

1.1变压器设备规范

1.1.1主变压器规范

型号

SFP10-370000/220KV

空载额定电压比

242±2×2.5%/20KV

最高工作电压

252KV

额定容量

370000KVA

额定频率

50Hz

接线组别

阻抗电压

14%

冷却方式

ODAF

1.1.2厂高变设备规范

型号

SPF-40000-20KV

空载额定电压比

20±2×2.5%/6.3KV

最高工作电压

23KV

额定容量

40000/25000-25000KVA

额定频率

50Hz

接线组别

D,yn1-yn1

阻抗电压

15%

冷却方式

1.1.3＃2启动备用变设备规范

型号

空载额定电压比

最高工作电压

额定容量

额定频率

接线组别

阻抗电压

冷却方式

1.1.4厂用低压变压器设备规范

1.2运行规定

1.2.1温度规定

1.2.1.1正常情况下，自然油循环变压器上层油温不得超过85℃，强迫油循环变压器上层油温不得超过75℃。

不论环境温度多少，温升不得超过55℃。

1.2.1.2干式变压器允许温度为110℃，报警温度为80℃；环境温度为30℃，最高40℃。

。

1.2.2电压规定

1.2.2.1变压器的运行电压一般不应高于该运行分接额定电压的105％，特殊使用情况允许在不超过110％的额定电压下运行。

1.2.2.2施加在变压器各分接头上的电压，应不大于其相应额定值的105％。

1.2.3负荷规定

1.2.3.1变压器允许周期性地过负荷运行，但变压器存在严重缺陷（如冷却系统不正常、严重漏油、有局部过热现象、色谱分析异常等）或绝缘有溥弱点时，不应过负荷运行。

1.2.3.2主变压器事故过负荷允许运行时间（环境温度40℃）

过电流（％）

100

允许运行时间（分）

120

1.2.3.3厂高变事故过负荷允许运行时间

过电流（％）

100

允许运行时间（分）

120

1.2.3.3启动备用变事故过负荷允许运行时间

过电流（％）

100

允许运行时间（分）

120

1.2.3.4干式变压器事故过负荷允许运行时间

1.2.3.5油浸自冷变压器事故过负荷允许运行时间

1.2.4变压器中性点接地方式规定

1.2.4.1主变高压侧、#2启备变高压侧中性点经刀闸接地，变压器投运前或停运前，应合上其中性点接地刀闸。

变压器充电后，其中性点接地刀闸运行方式按值长命令执行。

1.2.4.2厂高变低压侧、#2启备变低压侧中性点经电阻接地运行。

1.2.4.3低压变压器低压侧中性点直接接地运行。

1.2.5冷却装置运行规定

1.2.6变压器瓦斯保护运行规定

1.2.6.1变压器运行及备用中瓦斯保护均应投入。

1.2.6.2瓦斯保护的投入及停止必须由两人操作。

1.2.6.3大、小修后的变压器送电前，必须将重瓦斯保护投跳闸。

充电正常后，改投信号。

经24小时运行，检查无气体后，重瓦斯保护方可投入跳闸。

1.2.6.4变压器在运行中加油、滤油及换硅胶、潜油泵时，重瓦斯保护改投信号，但其它主保护必须投入跳闸。

工作完毕，经24小时试运行，检查无气体后，重瓦斯保护方可投入跳闸。

1.2.6.5当油位计上指示的油面有异常升高或油路系统有异常现象时，为查明原因需打开放气、放油和进油门，检查吸湿器及进行其它工作时，须将重瓦斯保护改投信号，以防误动作。

1.2.6.6变压器大量漏油致使油位迅速下降时，禁止将重瓦斯保护改投信号。

应立即通知检修人员处理，并做好手动跳开变压器的准备。

1.3变压器投用前的准备及检查

1.3.1变压器投用前的准备

1.3.1.1变压器投用前，应终结相关工作票，拆除安全措施，并恢复常设遮拦和标示牌。

1.3.1.2测量变压器的绝缘电阻：

6KV以上的变压器使用1000－2500v摇表测量，其绝缘电阻值要求每千伏不低于1兆欧，吸收比不小于1.3。

当绝缘电阻或吸收比不合格时，应查明原因，并汇报值长。

1.3.1.3测量变压器绝缘电阻时，应联系检修打开其中性点接地，测完绝缘后，再联系检修恢复。

1.3.2变压器投用前的检查

1.3.2.1变压器本体清洁无杂物，各套管引线、电缆接头处接触良好。

1.3.2.2检查储油柜油面高度，有无假油位，各部无渗漏油现象。

1.3.2.3瓷瓶瓷套清洁完好，无裂纹损伤，防爆膜完好，无喷油油迹。

呼吸器完整，硅胶未潮解变色。

1.3.2.4检查接地系统是否可靠正确，检查铁心必须保证一点接地。

1.3.2.5冷却装置完好，散热器各阀门打开。

1.3.2.6检查分接开关位置三相是否一致；带有载调压开关的应检查快速机构，操动箱及远程显示器，动作数据是否一致。

1.3.2.7户内变压器门窗完好，照明充足，高压侧出线应有遮拦。

1.3.2.8检查继电保护，如气体继电器、温度计、压力释放器及套管式电流互感器测量回路、保护回路与控制回路接线是否正确。

1.3.2.9检查各保护装置和断路器的整定值和动作灵敏度是否良好。

1.3.2.10变压器送电前，应试验自动装置动作正确。

1.4变压器的操作、监视及检查

1.4.1变压器的操作规定

1.4.1.1变压器的充电，必须由装有保护装置的电源侧进行操作；停电时，由负荷侧操作。

严禁由负荷侧开关向变压器进行反充电。

1.4.1.2主变送电前，应先合上其220KV侧中性点接地刀闸。

1.4.1.3变压器并列条件

（1）变比相同（允许相差±5%）

（2）接线组别相同

（3）短路阻抗相等（允许相差±10%）

（4）相位相同

1.4.1.4在任何情况下，变压器严禁非同期并列。

1.4.1.5无载调压变压器分接头操作，应在变压器停电并做好安全措施后由检修人员进行，变更分接头位置要有明确记录。

1.4.1.6有载调压变压器，运行中可根据电压需要调整分接头位置，但必须注意变压器过负荷时不能频繁调整分接开关。

分接开关一般在远方操作，如远方操作失灵，可就地进行切换。

1.4.2变压器运行中的监视及检查

1.4.2.1正常运行中，应监视记录变压器的电流、电压、温度等表记指示不超过规定值。

变压器过负荷运行时，应增加表记抄录次数。

1.4.2.2运行和备用中的变压器，每班应按规定进行检查。

新安装或大修后的变压器在投运最初8小时内，应每隔2小时检查一次。

过负荷运行的变压器，应对其外部进行全面检查。

1.4.2.3变压器运行中的检查项目：

（1）变压器运行中声音是否正常，有无其它异音。

（2）变压器储油柜和充油套管的油位、油色均应正常，且不渗漏油。

（3）变压器的油温和温升是否正常，就地各温度表指示和遥测温度表指示是否相等。

（4）变压器套管是否清洁，有无破损裂纹、放电痕迹及其它现象。

（5）变压器套管是否清洁，有无破损裂纹、放电痕迹及其它现象。

（6）变压器各引线接头、电缆有无发热变色和其它异常现象。

（7）变压器冷却装置运行方式是否正确，各潜油泵，冷却风机有无异音，运行是否正常，油流继电器指示是否正常。

（8）压力释放器或安全气道及防爆膜应完好无损。

（9）瓦斯继电器内应无气体，各处密封良好，无渗漏油现象。

（10）呼吸器完好，硅胶干燥。

（11）变压器外壳接地连接是否牢固完好。

（12）各控制箱和二次端子箱应关严，无受潮。

（13）检查干式变压器的外表面应无积污。

（14）室内变压器的门窗、门锁、铁丝网是否完整，室内有无渗水、漏水、进汽现象。

室内温度适宜，照明和通风完好。

1.4.2.4变压器的特殊检查项目

（1）雷雨天过后，应检查变压器各部无放电痕迹，引线接头无过热现象，各避雷器的计数器动作次数，并做好记录。

（2）大风天应检查户外变压器各引线有无剧烈摆动，变压器上部及周围有无杂物。

（3）大雪天，应检查变压器各套管和引线连接处有无熔雪现象，有无冰溜子。

（4）大雾天，应检查变压器套管有无火花放电、污闪现象。

（5）气温骤变时，应检查油枕和充油套管油位、油温和温升变化情况。

1.5变压器的异常运行及处理

1.5.1值班人员在变压器运行中发现不正常现象时应设法消除，并报告上级和做好记录。

1.5.2变压器过负荷超过允许值或允许时间时，应设法调整变压器负荷，若无调整手段的应立即将变压器停止运行。

1.5.3变压器运行中，发生下列现象之一，可以投入备用变压器后，将该变压器停运处理：

1.5.3.1有强烈的杂音或内部放电声；

1.5.3.2在正常负荷及正常冷却条件下，油温异常升高；

1.5.3.3变压器严重漏油，油位计中看不到油位；

1.5.3.4油位变黑或油位不合格；

1.5.3.5套管有严重破裂及放电现象；

1.5.3.6变压器出线接头严重发热。

1.5.4变压器运行中上层油温或温升超过允许值的处理

1.5.4.1核对变压器远方和就地温度计，检查指示是否正常；

1.5.4.2检查通风及冷却装置是否正常。

若为冷却装置故障，应降低变压器负荷使变压器油温降到允许值；

1.5.4.3检变压器负荷情况。

若由于过负荷所致，应开启所有冷却器，再汇报值长，听候处理。

1.5.4.4变压器在同一负荷电流和相同冷却条件下，上层油温高出10℃以上，或变压器负荷不变而温度不断上升，则可能是变压器内部故障，应及时汇报值长，停运检查。

1.5.5变压器运行中油位异常的处理

1.5.5.1因环境温度变化引起油温上升或下降超过规定值，应通知检修人员放油或加油。

1.5.5.2若因大量漏油致使油位迅速下降时，禁止将重瓦斯保护改投信号。

应立即通知检修人员处理并做好手动跳开变压器的准备。

1.5.5.3综合分析变压器负荷及冷却情况，判断是否出现假油位（油位计阻塞、呼吸器阻塞或防爆管于顶部连通管阻塞所致）。

若是，则将重瓦斯保护改投信号，通知检修处理。

1.5.6轻瓦斯信号动作的处理

1.5.6.1轻瓦斯信号动作，通常有以下原因：

（1）由于滤油、加油或冷却系统不严密导致空气浸入；

（2）变压器漏油、渗油或油温下降使油面过低；

（3）变压器内部故障产生少量的气体；

（4）瓦斯保护二次回路故障；

1.5.6.2立即汇报值长并对变压器进行下列检查：

（1）变压器油位是否正常；

（2）变压器油温是否正常；

（3）变压器内部有无放电声及其它异音；

（4）防爆管、呼吸器、套管有无破裂和喷油现象。

1.5.6.3立即取油样和气样进行色谱分析。

其故障性质可根据下表判断：

气体颜色

气味

可燃性

故障原因

无色

无味

不可燃

空气进入变压器

淡黄色

强烈臭味

可燃

纸或纸板故障

灰色或黑色

易燃

油故障

黄色

不易燃

木质故障

1.5.6.4轻瓦斯动作后，应严密注意变压器的运行情况（如电流、电压及音响的变化等），此时重瓦斯保护不应退出工作，以保证变压器内部故障能迅速切除。

1.5.6.5变压器经外部检查及气体分析后，确认是内部故障时，若是主变、高厂变应立即联系中调停止运行，若是低压厂变应投入备用变压器，停用故障变压器。

1.5.6.6经检查是空气时，则应将瓦斯继电器放气阀打开放出空气，变压器可继续运行，并监视两次动作的时间，如发出信号间隔逐次缩短，则变压器内有轻微故障，若是主变或高厂变应报告调度采取相应的措施。

1.5.6.7检查瓦斯继电器注意事项：

（1）注意安全距离，如外部已发现不正常声音、套管破裂或高温等，气体分析可在停电后进行；

（2）气体颜色的鉴别必须迅速进行，否则几分钟后颜色即会消失；

2.电动机运行

2.1电动机设备规范

2.1.16kv电动机设备规范

名称

型号

额定功率

额定电流

额定转速

功率因数

绝缘等级

接线方式

循环泵

凝结泵

给水泵

引风机

送风机

一次风机

磨煤机

2.1.2380v电动机设备规范

2.1.3直流电动机设备规范

2.2电动机运行规定

2.2.1正常情况下，电动机应按铭牌规定参数运行。

2.2.2运行电流、电压规定

2.2.2.1电动机的运行电压，允许在额定值的+10%～-5%的范围变化，其额定出力不变。

当电压低于额定值时，电流可以相应增加，但最大不超过额定值的10%，并应监视外壳及各部温度不超过允许温度。

2.2.2.2电动机在额定出力运行时，三相不平衡电流不应超过10%额定值，且最大一相电流不超过额定值。

2.2.3电动机各部运行温度规定：

见下表

各部名称

绝缘

最高允许温度（℃）

最大允许温升（K）

定

子

线

圈

A级

B级

115

E级

110

F级

120

转子线圈

A级

B级

105

E级

100

静子铁芯

100

滑环

105

滑动轴承

滚动轴承

100

2.2.4电动机运行中，其振动不应超过下表的规定：

电动机额定转速r/min

3000

1500

1000

750及以下

振动值（双振幅）mm

0.05

0.085

0.1

0.12

2.2.5电动机运行中轴向串动不超过下列数值：

2.2.5.1滚动轴承不超过0.05mm。

2.2.5.2滑动轴承不超过2～4mm。

2.2.6电动机绝缘电阻规定

2.2.6.1电动机在下列情况下，应测量绝缘电阻，并将测量结果记录在“电动机绝缘记录本”内：

（1）新投运的电动机。

（2）检修后第一次送电的电动机。

（3）电动机长期备用或停电超过半月以上，送电前。

（4）电动机进水、进汽、受潮或有怀疑时。

（5）电动机运行中保护动作跳闸。

2.2.6.26kv电动机定子线圈用2500v摇表测量，阻值不低于6MΩ，吸收比不小于1.3。

2.2.6.3380v及以下的电动机定子线圈用500v摇表测量，其阻值不低于0.5MΩ。

2.2.6.4直流电动机转子线圈用500v摇表测量，其阻值不低于0.5MΩ。

2.2.6.5所测数值应与以前同温度（即同为热态或冷态）时的数值相比较，若低于以前阻值的1/2，虽然大于上述规定，也认为不合格，应查明原因，并通知检修处理。

2.3电动机启动前的检查项目

2.3.1电动机上或其附近有无杂物或有无人工作。

2.3.2电动机所带的机械是否已准备好，并可以启动。

2.3.3轴承和启动装置中的油位是否正常，轴承如系强力润滑及用水冷却者，则应先将油系统及水系统投入运行。

2.3.4启动装置是否在启动位置。

直流电动机整流子表面是否良好，电刷接触是否紧密。

2.3.5检查各部螺丝、外壳接地线、电缆接头盒等完好。

2.3.6电动机一次线拆、接后，未联靠背轮前，应试验电动机的转动方向正确。

2.4电动机的启动、停止操作规定

2.4.1电动机停送电操作应按照停送、电联系单及停、送电操作票进行。

2.4.2启动电动机时操作人员应用电流表监视启动过程。

2.4.3电动机启动时，电流在规定时间内不返回，应立即断开开关，未查明原因，不得再次启动。

2.4.4当电动机启动跳闸时，未查明原因，不得再次启动。

经检查良好再次启动时，应派专人监视，发现异常立即停止工作。

2.4.5鼠笼式转子电动机在正常情况下，允许在冷态（电动机本身温度在60℃以下者）下启动2次，每次间隔时间不得小于5分钟，在热态（电动机本身温度在60℃以上者）下允许启动1次。

事故情况下，启动时间不超过3秒的电动机，可以多启动一次。

2.4.6再次启动的间隔时间（以实际的启动电流延续时间为准）规定：

2.4.6.1启动时间小于10秒者不小于5分钟。

2.4.6.2启动时间大于10秒小于30秒者不小于半小时。

2.4.6.3启动时间大于30秒小于60秒者不小于1小时。

2.4.7电动机在热态下因差动或速断保护动作跳闸，不得再启动。

2.4.8停止后的电动机，如有检修工作：

低压电机应断开开关并将开关退出工作位置，做好隔离措施；高压电机应取下控制保险，拿下二次插子，并将开关小车拉至检修位置合入接地刀；带有加热器的电动机，应断开加热器电源。

2.4.9带有加热器的电动机停止后，阴雨天或环境温度低于10℃时，应投入加热器。

2.4.10电动机启动前，加热器必须停止。

2.4.11备用中的电动机应定期检查和试验，以保证能随时启动，其检查项目参照启动前检查项目执行。

互为备用的电动机应按规定时间轮换运行。

2.5电动机运行中的监视与检查

2.5.1值班人员应经常对电动机的运行情况进行监视，发现异常现象时，应迅速报告机组长，及时联系处理。

2.5.2检查项目：

2.5.2.1电流表指示稳定，不超过允许值。

2.5.2.2电动机声音正常，振动、串动不超过规定值。

2.5.2.3电动机各部温度不超过规定值，无烟气及绝缘焦臭味。

2.5.2.4电动机接地良好，底脚螺丝不松动。

2.5.2.5轴承油色透明无杂质，油位正常无渗油。

对油环润滑的轴承应检查油腔内油位正常，油环转动灵活。

对强力润滑的轴承，应检查其油系统运行正常。

2.5.2.6电动机通风无堵塞，进出风温正常，冷却系统阀门位置正确，水温水压正常。

2.5.2.7电动机的信号指示灯、开关按钮、联锁开关与设备状态相符。

2.5.2.8直流电动机应检查滑环、整流子表面清洁、光滑、无烧伤变色现象，滑环、整流子与电刷接触良好，无火花，电刷未到使用极限。

2.6电动机的异常运行及处理

2.6.1电动机发生以下情况时，主要辅机先启动备用电机后停止其运行，对无备用电动机者，可联系停止：

2.6.1.1电动机声音异常，但无转速急剧下降情况；

2.6.1.2有绝缘焦臭味，但未发生冒烟着火；

2.6.1.3振动串轴达极限值；

2.6.1.4电动机外壳，轴承温度出现异常升高且达极限值；

2.6.1.5电动机静子电流超过额定值或三相不平衡达10％不恢复；

2.6.1.6碳刷冒火严重，运行中无法消除；

2.6.1.7大型密闭式冷却电动机的冷却水系统发生故障。

2.6.2电动机运行中，电流表周期性摆动。

原因：

（1）电动机转子线圈内部损坏或鼠笼式电机转子开焊断裂。

（2）电动机所带机械负荷不稳定。

（3）系统电压波动。

处理：

（1）若因机械负荷不稳定引起，应注意调整。

（2）若因电压波动引起，应联系值班人员，注意维持母线电压稳定。

（3）若非以上原因，应启动备用电动机、停运故障电动机。

若无备用电机，则加强监视，并进行检查处理。

如果电流表摆动越来越大或电机内冒火花，应将电动机停运交检修处理。

2.6.3电动机启动时，将开关合闸后，电动机不转动或不能达到正常转速。

原因：

（1）定子回路一相断线（熔断器一相熔断，定子绕组一相断开，电缆头、隔离开关或断路器等的一相接触不良）；

（2）电动机转子线圈内部损坏或鼠笼式电机转子开焊断裂；

（3）定子绕组接线错误（三角形接线误接为星形接线或一相接反等）；

（4）电动机转子与定子铁芯相摩擦；

（5）电动机或所拖动的机械被卡住。

处理：

（1）汇报值班员，并对电气一、二次回路进行全面检查和处理。

（2）测电动机绝缘电阻是否符合规定。

（3）检查电动机及所带机械的轴承是否卡住，进行手动盘车试验，检查旋转是否灵活。

（4）经以上检查处理仍启动不起来，则应联系检修人员处理。

2.6.4电动机运行中振动大。

原因：

（1）电动机与所带机械中心不正，大轴弯曲，机械损坏。

（2）地脚螺丝或基础预埋件松动，电机某些零件松动。

（3）定转子相互磨擦或风扇脱落。

（4）电源电压三相不平衡。

（5）机械部分损坏。

处理：

启动备用电机。

若无备用电机应降低负荷，视振动是否降低或消失；无效时，停止电动机运行，检查处理。

2.6.5电动机运行中定子铁芯、线圈温度高。

原因：

（1）电动机过负荷。

（2）电动机内部故障。

（3）通风不良或环境温度高。

（4）电压过低。

（5）冷却系统故障。

处理：

（1）若温度超过规定且有焦臭味，应立即汇报主值班员，启动备用电机，停用故障电机。

（2）若过负荷所致，联系降低负荷。

（3）若因电压低引起时，汇报主值班员调整运行母线电压。

（4）检查冷却系统是否正常运行。

2.6.6电动机运行中轴承温度高。

原因：

（1）润滑不良，如电动机润滑油过多或过少以及油质不好。

（2）轴或轴承倾斜或轴承损坏，有卡涩现象。

（3）电动机轴瓦、油环卡涩或转动不灵活。

（4）电动机轴承外套与端盖装配不当。

（5）电动机与所带机械的皮带过紧或靠背轮安装不当，中心不正。

（6）电动机两侧端盖或轴承油盖装配不当。

处理：

查明原因。

若有备用设备时，应先启动备用电机投入运行，再停运故障电动机，并联系检修人员处理。

2.6.7在启动或运行时，电动机内出现火花或冒烟。

原因：

（1）中心不正或轴瓦摩损，转子和定子相碰；

（2）鼠笼式转子的铜（铝）条断裂或接触不良，在启动时冒火；

（3）转子与定子间隙内积灰太多。

处理：

立即停止电机运行，查明原因，联系检修人员处理。

2.6.8运行中的电动机声音发生变化，电流表指示上升或为零，转速降低。

原因：

（1）定子回路中一相断线；

（2）系统电压下降；

（3）绕组匝间短路。

处理：

立即停止电机运行，查明原因，联系检修人员处理。

2.6.9电动机启动时，短路或过负荷保护动作。

原因：

（1）被带动的机械有故障；

（2）电动机或电缆内发生短路；

（3）直流电动机启动时，变阻器不在启动位置；

（4）保护整定的动作电流太小或时限不够，或其它原因引起保护装置的误动作。

3.配电装置运行

3.1设备规范

3.1.1母线设备规范

3.1.2开关设备规范

3.1.3电压互感器设备规范

3.1.4电流互感器设备规范

3.1.5柴油发电机组设备规范

3.1.5.1柴油发电机设备规范

型号

TFE2

额定功率

500KW

额定电压

400V

额定电流

902.1A

额定频率

50Hz

额定功率因数

0.8（滞后）

相数

极数

励磁方式

无刷励磁

强励倍数

绝缘等级

接地方式

中性点直接接地

3.1.5.2配套柴油机设备规范

型号

3012TAG1A

功率

850马力

额定转速

1500r/min

噪音

≤95db

3.2

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