煤矿井下中央变电所电气设备安装施工作业规程.docx

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煤矿井下中央变电所电气设备安装施工作业规程

第1章编制依据及编制原则

1.1编制依据:

●-648m水平中央变电所电气设备安装及照明S1408-213/137;

1.2编制原则:

1.2.1指导工程施工,确保工程质量达到合同规定的质量等级,实现施工单位对工期、质量和安全目标的承诺;

1.2.2开展全面质量管理,努力提高施工质量;

1.2.3服务业主,降低工程成本,打造施工单位的良好形象;

1.2.4搞好文明施工和环境保护工作;

第2章工程概况

2.1施工现场情况:

目前井下中央变电所设备基础已施工完毕,施工现场已具备施工条件.

2.2工程概况:

井下-648m水平中央变电所共设30台（PBG10KV100～630A）;5台矿用隔爆型高压真空配电装置（QBGZ-200/10）;2台矿用隔爆型干式变压器（KBSG-400KVA10/0.69KV）;20台矿用防爆馈电开关（BKDZ-500～200/660V）;2台矿用隔爆型照明综合保护器（BZX-4.0M/660V）；86盏矿用隔爆节能型荧光灯。

第3章施工现场通风情况

目前，副井为进风井，新鲜风流由副井沿泵房管子道进入变电所，变电所内风量完全能满足施工过程中的通风需求，不需再增设通风设备。

第4章施工总体部署

4.1施工准备：

4.1.1图纸会审：

收到建设单位下发的施工图纸后必须认真进行审阅，核实图纸的各个几何尺寸及其对应位置。

发现有问题的部位必须作好记录，并及时通知建设单位组织相关人员进行图纸会审工作。

图纸会审要求建设单位、监理单位、设计院和施工单位共同参加。

图纸会审时应请设计者介绍设计意图，在领会设计意图的基础上，施工单位应对图纸中有疑问的部位及时请设计者予以澄清或修改。

4.1.2技术交底：

井下变电所施工前，技术人员必须组织参加施工的全体人员进行技术交底工作。

对施工方案、施工步骤、工艺流程、质量要求、安全措施进行认真细致的交底.使施工人员对施工的全过程有立体概念。

并组织施工人员认真学习施工图纸、施工组织设计、安全规程和施工质量标准。

做好施工前的各项技术准备工作。

4.1.3施工现场准备：

●施工期间供电系统：

与井下中央水泵房共用一套供电系统。

在设备安装期间，变电所内安装7盏矿用隔爆荧光灯，每盏20W，供变电所设备安装时临时照明用。

●施工期间供风系统：

与井下中央水泵房共用一套供风系统。

●泵房内瓦斯监控系统：

变电所施工期间，采用便携式瓦斯检仪检查瓦斯浓度。

设专职瓦检员1名，每隔1小时检查一次瓦斯浓度，并设瓦斯排版，挂在作业现场。

井下动用电气焊期间，瓦检员连续检查瓦斯浓度。

●灭火器材的配备：

施工期间，泵房内配备2台灭火器，砂箱1个，水桶2个和其它必备的灭火器材。

4.1.4电气试验：

电气设备入井前，必须对每台设备分别进行电气试验，不合格的设备禁止使用：

4.1.4.1矿用隔爆型高压真空配电装置试验：

●电流互感器、电压互感器一次对地应能承受21kv工频交流耐压试验；

●压敏电阻两端应承受8kv直流耐压，持续时间1min，泄露电流不超过30μＡ；

●隔爆开关断口间、相间应承受21kv工频交流耐压试验；

●断路器断口间、相间应承受21kv工频交流耐压试验；

●测量真空断路器的开距是否满足要求，不满足时需调整；

●失压脱扣器调整：

用三相调压器输入100v三相工频电源，这时箱门上的电压表指示6kv，失压电磁铁可靠吸合，然后缓缓转动调压器手柄，改变输入电压：

Ａ）大于额定操作电压的85％，失压脱扣的铁芯可靠吸合；

Ｂ）大于额定操作电压的65％，失压脱扣的铁芯不得释放；

Ｃ）小于额定操作电压的65％，失压脱扣的铁芯可靠释放。

●短路、过载等保护整定：

　　调节电脑综保整定开关，按设计要求将短路保护、过载保护、漏电保护调整至相应开关档位上．

4.1.4.2变压器试验：

●测量绕组的绝缘电阻和吸收比，用兆欧表测量一、二次绕组对地及一、二次绕组间的绝缘电阻值，用2500Ｖ兆欧表测量，测量时，非被试绕组全部短路接地；

●测量绕组连同套管的直流泄露电流，读取高压端1min的泄露电流值，直流试验电压10KV；

●绕组连同套管交流耐压试压，试验电压21KV；

●检查变压器的联结组别和极性；

4.1.4.3馈电开关试验:

开关绝缘电阻测试:

导电部分不得低于5MΩ,控制部分不得低于1MΩ。

4.2设备运输：

利用罐笼下放变电所设备。

高爆开关、馈电开关、变压器装入平板车，捆扎牢固后用罐笼下放。

设备下放至井底后沿运输轨道将设备人力运输至变电所设备安装位置处。

利用三角架将高爆开关和变压器就位。

4.3施工总体部署:

根据顾北矿井下中央变电所设备布置特点和施工现场实际情况,拟采用如下施工方案进行施工：

先敷设变电所主接地线，然后进行电气设备就位和操平找正工作。

按设计位置安装电缆穿线管，敷设电缆托架，敷设并固定高压电缆，低压电缆，信号控制电缆。

进行电气设备接线、固定工作。

最后做电气交接试验，核对电源相序，进行电气试运行、负荷试运行、和交工验收工作。

安装中坚持先交接试验后通电运行，先模拟动作后接电起动的基本原则。

4.2.4项目部组织机构设置:

采用项目法施工,项目部设项目经理、生产经理、技术经理、安全经理.下设技术部,经营后勤部,质量检查部,安检调度室等职能管理部门.项目部下设的电气安装队,负责井下中央变电所施工.

第5章主要工程施工方法

5.1高压真空配电装置安装：

5.1.1测量放线:

由测量人员给出变电所真空开关盘面安装基准线和设备底座标高基准点，作为设备安装时的基准.

5.1.2基础验收:

依据设备安装的基准线和基准点,验收设备基础。

重点检查基础的直线度和水平度，以及基础上平面的标高。

再检查电缆沟内各预埋件是否齐全，电缆穿线管是否预埋。

基础验收完毕,应作出设备基础验收记录,请建设、监理单位予以确认.不合格部位以书面形式通知建设、监理单位,由建设单位安排施工单位进行整改.

5.1.3设备安装:

依据设备布置图，使各高爆开关依次就位。

拆除高爆开关法兰盘封口板，采取边就位边安装的施工方法。

设备就位后依次进行超平找正工作。

用连接螺栓将相临的开关的法兰盘连接起来。

用设备自带的母线将相临的两台设备的母线端子连接起来，安装时要保证相间及对地最小安全距离不小于125mm。

固定母线用的连接螺栓应为符合国家规定的镀锌制品，螺栓要紧固，垫圈齐全，弹簧垫要压平。

母线安装要平直整齐，相序排列符合国家标准规定。

母线着色A相为黄色，B相为绿色，C相为红色。

设备连接的防爆面必须完整、无锈，结合面粗糙度符合产品规定，防锈措施良好，螺栓垫圈齐全。

设备安装完毕后，将设备与基础点焊固定。

5.2防爆馈电开关安装:

依据设备布置图将各馈电开关就位,用拉线和尺量的方法找正各开关。

保证开关间距符合设计要求.操平找正后将开关点焊固定。

对.开关进行检查:

●外观检查：

无机械磨损，传动机构动作灵敏、可靠，滞动时间不超过15～25ms；

●衔铁平整，接触面清洁、无锈蚀，无油污，吸合可靠；

●真空度检查，加交流电压10KV，真空管间隙要求为2mm，时间1min，应无击穿放电现象。

●吸力线圈在80‰～115‰额定电压范围内能正常吸合；

●三项触头接触的不同期性符合设备出厂技术文件的规定。

5.3变压器安装:

依据设备布置图将变压器就位，保证变压器本体与巷道壁的间距，将2台变压器操平找正。

对变压器进行检查：

●高低压瓷件严禁有裂纹、缺损、瓷釉损毁等缺陷；

●螺栓紧固，并有防松措施，绝缘螺栓无损毁，防松绑扎完好，铁芯无变形，线圈绝缘层完好，各组线圈排列整齐，引出线绝缘良好与套管连接牢固，接线正确；电压切换装置接线正确紧固，各档触头接触严密，弹力良好；穿心螺栓的绝缘良好。

5.4电缆敷设：

变电所内的电缆沿电缆沟敷设，变压器及通道内的电缆沿硐室壁采用电缆挂钩吊挂。

电缆挂钩间距2m.

●依照电缆编号、起始、终止点，逐根敷设；

●电缆在电缆沟内由上向下的排列顺序为：

高压动力、低压动力、控制电缆；

●电缆穿过变电所地坪时需穿管，钢管直径应大于电缆直径的1.5倍，管口封闭严密，埋入地面深度不小于100㎜；

●电缆敷设后及时挂牌、整理。

使其横看成线，纵看成行。

引出方向一致，避免交叉重叠，达到整齐美观；在电缆终端头，连接处，拐弯处应设标志牌；

●电缆敷设时按需要留出足够的备用长度；

●电缆弯曲半径应满足电缆最小弯曲半径；

●铠装电缆接地线满足下列要求：

电缆截面为120㎜２时，接地线截面不小于10㎜２；电缆截面为150㎜２时，不小于25㎜２．

5.5电缆接线；

高压电缆头制作：

卸下高爆开关进线喇叭口，将电缆端头穿过喇叭口；

●剥外护套层，从电缆端头剥外护套，一般约700㎜；

●切断钢丝，剥内护套，从护套口往上保留30㎜钢丝，用铜丝扎紧钢丝；

●沿扎线处锯齐并剥去上端钢丝，在钢丝口往上留20mm内护套，其余护套全部剥除，分开芯线，割去芯间充填物；

●确定电缆终端头的位置，电缆引至设备连结线的长度，留200～300㎜余量后锯断电缆；

●用软接地线在每芯屏蔽层上扎紧，多余软铜丝引至钢丝，并用铜丝扎紧，焊牢。

将接地铜线引出装上接线端子，压接并引出地线；

●对电缆相序，按相位弯好芯线。

将接线端子套在接线柱上，量准电缆芯线至接线端子的距离，流够备用长度，弯曲好芯线，再锯断多余线芯，剥除线端绝缘层，套进接线端子，按要求压接后，用清洁剂擦净接线端子后接线。

要求接线正确，接触严密，接线鼻选择合适，引线排列整齐，相序色标齐全。

●安装进线喇叭口，固定防止电缆拔脱装置。

浇铸固化填料密封引线装置。

固化填料采用电缆冷补胶，固化后填料不产生裂纹。

浇铸固化密封填料的填充深度必须大于电缆进线口孔径的1.5倍.并有表示填充量的标记.

5.6高压电缆试验：

开关之间长度较短的电缆用2500V摇表测绝缘电阻，合格后接线，双回路进线电缆作直流耐压及泄露试验。

5.7低压电缆接线：

低压馈电开关采用MYJV-1KV3*185mm2电缆接线，接线前先检查开关的绝缘电阻，相间及对地绝缘电阻不得小于5MΩ;

剥电缆外皮，套压接螺母、金属垫圈、金属垫片和密封圈。

要求密封圈直径等于电缆公称直径，公差±1mm。

根据接线端子位置，留够电缆长度，锯断电缆。

剥电缆每相绝缘层，将三相及接地线压接在相应的接线端子上。

接线时要分清馈电开关的进线侧和负荷侧，不可接反。

拧紧压紧螺母,安装防止电缆拔脱及放松装置.

具体要求:

接线线嘴必须上紧,压线板的压紧适宜,不得把电缆扁。

压扁量不超过电缆直径的10‰;电缆护套要切割整齐,进入器壁内的深度为5～15mm;地线与火线的长度要匹配,地线要长于火线;接线装置要齐全、完整、紧固，导电良好;接线盒内的电气间隙和爬电距离应符合规程要求.

5.8照明综保接线：

照明综保接线端子Za,Zb,Zc接三相电源，fa接辅助地线。

5.9接地装置安装：

井下中央变电所主、副接地极安装在中央泵房主副水仓内，采用δ6钢板，面积1500×700镀锌钢板4块。

主接地极用镀锌钢丝绳通过导向滑轮悬吊主副水仓内。

主接地极与接地线的联接采用镀锌钢绞线，接地线采用—25×4扁钢，接地线沿墙采用挂钩敷设，挂钩间距1.5m，距地高度300mm。

变电所内所有电气设备正常不带电外壳均需接地，并用铠装电缆外皮，橡套电缆接地芯线通过接地扁钢相连结。

单台高爆开关、变压器、真空开关均单独通过接地支线与接地线相连接，主接地极接地电阻不得大于2Ω。

5.10接地线敷设:

接地干线和支线均采用-30*4扁钢.接地干线用挂线架挂设.挂线架用25*4扁钢制作,安装水平间距0.5～1.5m,垂直间距1.5～3m,转弯部分0.3～0.5m.挂线架用混凝土埋设在巷道壁上.干线和支线采用