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环氧涂装施工方案1.docx

环氧涂装施工方案1

 

中海地下停车场

环氧涂装地坪施工方案

 

 

大连正文装饰工程有限公司

 

一、公司简介

二、本项目推荐地坪简介

三、一般地坪施工中应注意事项

四、本项目推荐地坪施工工艺

五、产品质量技术指标

 

大连正文装饰工程有限公司简介

大连正文装饰有限公司创办于2001年,是一家以生产、销售、土木建筑、装修、设计为一体的多元化公司。

大连正文装饰工程有限公司下设工程部、业务部、装饰设计部、核算部、内勤部等机构,拥有大批富有专业知识及经验的工程业务人员、技术人员、管理人员及施工人员,能够为企业量身设计解决方案,并提供专业化的整体施工。

公司下设的专业涂装施工队伍施工机械先进齐全,可以进行各种墙面、地面、管路、设备的装饰、保护或防腐涂装。

在业已完成的涂装工程中,受到了顾客的广泛好评。

大连正文装饰公司的涂装业务方面有:

●各种外墙质感涂料,包括真石漆、砂壁感涂料、岩片涂料、拉毛涂料、仿石涂料的工程施工。

●各种内墙防霉杀菌漆、防腐漆、液体壁纸涂料的工程施工

●各种环氧地坪,包括环氧自流平地坪、涂装地坪、彩石地坪、彩砂地坪、防静电地坪、重防腐地坪的工程施工

●各种内外用聚氨酯地坪、不饱和聚酯地坪、乙烯基脂地坪、玻璃鳞片地坪、积层地坪的工程施工

●各种无机自硬化耐磨骨料地坪、金属自硬化耐磨骨料地坪、不发火耐磨地坪的工程施工

 

涂装式环氧地坪

特点:

●漆膜丰满、平整,色彩艳丽,坚韧耐磨

●漆膜不起尘,无毒,可防静电

●耐酸、碱、有机溶剂等化学品和矿物油的侵蚀

●具有很好的附着力,抗强烈机械冲击,维护修补方便

适用范围:

●电子、机械、食品、医药、轻工等工厂车间

●停车场、仓储、展览馆等展示场所

●食堂、浴池、卫生间、游泳池等潮湿场所

●运动场、舞厅等体育场所

●实验室、教室等教育科研场所

一般地坪施工中应注意事项

一、概述

目前,环氧地坪已经在我国得到了越来越广泛的应用,在电子、医药、生化、食品等行业,环氧地坪已经成为地面装修的主要形式。

而且由于认识到了环氧地坪的各种优越性,更多的行业也开始大范围应用环氧地坪。

环氧地坪的施工比较复杂,对施工现场的各种条件要求比较苛刻,可以说,环氧地坪的耐久性、装饰性很大程度上取决于施工条件及施工方法的好坏。

以下是本公司经过认真研究,结合国内外先进经验而确定的地坪施工方案,供参考。

二、施工现场情况及对地坪的影响

1、地面水分的情况及影响:

环氧地坪对地面水分的要求比较高,不仅要求施工时水泥地面的水分必须小于6%,而且对于地势较低、地下水位较高的一层地面,原则上必须做防水处理。

如果车间水泥地面未进行防水处理,或在水泥地面施工后很快进入了秋冬季节,地面水分含量较高,在这种情况下如果进行环氧地坪施工,由于环氧地坪表面致密、无透气性,地面不断渗出的微量水分会破坏地坪与水泥地面之间的结合力,久而久之,地坪容易出现鼓包、起层、开裂等问题。

2、环境温度对地坪的影响:

无溶剂环氧自流平地坪对环境温度的要求很严格,环境温度低于15℃时,地坪的固化就会非常困难。

因为其不含溶剂,所以不容易加入一般的低温固化促进剂,即使加入进口的低温固化促进剂,也要求环境温度必须在10℃以上方可施工。

溶剂型环氧地坪一般要求施工温度在15℃以上,在加入低温固化促进剂后,施工温度可以降至5℃左右。

所以在施工以前10天至施工结束后5天的期间,施工现场的温度就必须保持在10℃以上(最低应在5℃以上),并保证施工现场具有良好的通风条件,以利于水分挥发及地坪充分固化。

3、地面平整度的影响:

如果施工现场的地面平整度较差,落差超过5毫米以上时,地坪的平整度就不容易得到保证。

虽然在地坪施工前可以采取地面打磨、补腻子等补救措施,但在进行3毫米以下厚度的地坪施工时,不能保证地坪的绝对平整。

4、地面裂缝影响:

施工现场的地面上存在的裂缝可以用环氧腻子进行灌注填平,但如果由于水泥本身的问题,将来出现新的较大裂缝,则地坪可能因此也出现裂缝,那么这些裂缝只能再重新进行修补。

5、通风及灰尘的影响:

施工现场应该保持良好的通风,否则会影响地坪的干燥。

施工现场的灰尘对地坪表面光泽、平整度有较大影响,所以施工现场应为相对封闭的场所,在地坪施工的同时,不应该再进行其它工种施工作业,无关人员不得进入施工现场。

6、安装生产设备的影响:

对不产生地坪施工死角的生产设备,可以在地坪施工前进行安装,对可能留有施工死角的生产设备,可以在地坪施工前先安装底座,其它部分应在地坪施工结束后进行安装,同时注意不要损坏地坪。

7、其它方面的影响:

施工现场应严禁明火,在施工前10天内,严禁向地面撒水、在地面上堆放底面积较大的重物。

三、施工方案

(一)、地面处理:

1地面一般要求:

地面要求为水泥混凝土或水磨石地面。

地面水分应该先使其充分挥发,施工时水分必须小于6%,地面上的油污必须用专用溶剂清洗干净,地面PH值必须小于10。

2施工区域的标注:

用专用胶带标明施工区域和墙面踢脚线。

对于与设备的结合处,应先进行防腐预处理,然后用胶带标明施工区域。

3地面找平:

将地面突起的水泥块打磨处理平整,然后用环氧灌注料将地面上的较大裂缝和坑洞填平。

干后对整个地面进行彻底打磨。

4墙角和柱脚的处理:

根据要求可以将墙角和柱脚处理成R脚,墙角必须做踢脚线的防水和防腐处理。

5地面金属物的处理:

将地面上的螺栓、下水井盖、立柱、地漏等金属部件打磨干净,去除表面上的锈蚀物、旧涂膜,用溶剂清洗干净后刷涂两道环氧金属防腐漆。

6下水口的处理:

下水口结合处必须先进行防水及除锈处理,然后涂刷两道环氧防腐漆,最少涂刷至下水管内部10厘米处。

7门口的处理:

门口必须做成缓坡,必要时应该进行防滑处理。

8涂装地坪前必须将地面上的灰尘及杂物清理干净,等到溶剂完全挥发,防腐漆完全干透后方可施工。

(二)、涂装准备

1检测环境温度和湿度,地面的PH值、含水量以确定是否可以施工。

对施工场所内的电源、水源、渗水处、易燃物的堆放等情况应仔细观察,根据情况进行处理。

2涂料开罐后,检查其是否有沉淀、铁锈等异常现象,确定正常后搅拌均匀后备用。

必要时可以进行过滤处理。

3严格按规定比例加入固化剂,然后按规定时间进行熟化后方可使用。

4严格控制配漆量,在规定时间内用完,避免涂料胶凝,造成浪费。

5充分考察施工环境的通风及灰尘情况,必要时施工区域用围布围起。

6建立完备的施工现场记录。

(三)、防火及安全要求

1施工现场严禁明火,禁止进行电焊作业,禁止吸烟。

禁止放置易爆品。

2施工现场尽量不要放置易燃品,对于的确无法移开的易燃品,应设置明显标志,妥善保管,避免散落。

3对于施工中必须使用的临时电源,应由专业电工进行接线,严禁私自乱接。

4施工现场应放置灭火器,施工过程中应保持通风,夜里必须有人值班。

5严禁无关人员进入施工现场。

6必须充分注意涂料中有害溶剂、挥发物的毒害程度,并做好相应的安全防护准备,如果施工人员出现不适症状,必须离开施工现场,严重的应立即送往医院进行诊治

(四)、后期保养

施工结束后,在规定期限内严禁人员进入,严禁放置重物,严禁洒上水、油、有机溶剂。

并应保持环境温度不低于5℃。

(五)、涂装中的保护:

1、对墙面的保护

涂装过程中,对墙面应用塑料薄膜进行严密保护,慎防油漆沾污。

塑料薄膜的高度不得低于1米。

2、对新油漆涂层的保护

新涂装油漆的房间应立即封闭2小时,然后保持通风,4天后方可进入人员,新涂装的油漆涂层应保证7天内不上重物,避免磕碰。

四、甲方应做准备

甲方应该做以下施工准备:

1、为保证地坪的施工质量,在施工以前10天至施工结束后5天的期间,施工现场的温度应该保持在15℃以上,并保证施工现场具有良好的通风条件。

施工现场不应同时进行影响地坪施工的其它施工作业。

2、甲方应向乙方提供生活区、仓库等场所。

3、甲方应向乙方提供水源、10KW的电源。

4、甲方应按时向乙方提供工程款。

环氧涂装地坪施工工艺

一、环氧树脂地坪对水泥地面及施工环境的要求

为保证地坪施工质量,对水泥地面及施工环境有如下要求:

1、水泥地面的强度应高于C20,最好达到C25以上

2、水泥应采用正规厂家普通硅酸盐卧窑水泥,标号为425号以上。

3、水泥地面表面落差应低于2米2毫米。

最大落差不应高于2米5毫米。

4、水泥地面表面抹光时禁止采用洒干粉提浆的工艺。

5、地面应采用抹光机进行机械抹平。

6、地面应采用PVC薄膜夹层防水方法进行防水处理。

7、水泥地面施工期间,应保证温度高于5℃,后期养生期不低于7天。

8、水泥养生期结束后,应保持室内通风,并保证室内温度高于5℃。

地面通风干燥期不低于21天。

9、地坪施工时,现场温度不得低于10℃,湿度不得高于85%

10、地坪施工时,不应安排其它影响地坪施工质量的工作,避免交叉施工。

11、应根据厂房结构进行地面分割缝切割,以消除地面应力。

12、在进行设备安装时,必须注意防止机油、润滑油等矿物油对地面的污染。

并防止长时间用水浸泡地面。

二、地面处理:

1地面一般要求:

地面要求为水泥混凝土或水磨石地面。

地面水分应该先使其充分挥发,施工时水分必须小于6%,地面上的油污必须用专用溶剂清洗干净,地面PH值必须小于10。

2施工区域的标注:

用专用胶带标明施工区域和墙面踢脚线。

对于与设备的结合处,应先进行防腐预处理,然后用胶带标明施工区域。

3地面找平:

将地面突起的水泥块打磨处理平整,然后用环氧灌注料将地面上的较大裂缝和坑洞填平。

干后对整个地面进行彻底打磨。

4墙角和柱脚的处理:

根据要求可以将墙角和柱脚处理成R脚,墙角必须做踢脚线的防水和防腐处理。

5地面金属物的处理:

将地面上的螺栓、下水井盖、立柱、地漏等金属部件打磨干净,去除表面上的锈蚀物、旧涂膜,用溶剂清洗干净后刷涂两道丽海虹金属防腐漆。

6下水口的处理:

下水口结合处必须先进行防水及除锈处理,然后涂刷两道环氧防腐漆,最少涂刷至下水管内部10厘米处。

7门口的处理:

门口必须做成缓坡,必要时应该进行防滑处理。

8对于地面的伸缩缝,可以用弹性聚氨酯胶或环氧树脂胶进行灌注处理,待其干燥后打磨平整。

9涂装地坪前必须将地面上的灰尘及杂物清理干净,等到溶剂完全挥发,防腐漆完全干透后方可施工。

三、涂装准备

1检测环境温度和湿度,地面的PH值、含水量以确定是否可以施工。

对施工场所内的电源、水源、渗水处、易燃物的堆放等情况应仔细观察,根据情况进行处理。

2涂料开罐后,检查其是否有沉淀、铁锈等异常现象,确定正常后搅拌均匀后备用。

必要时可以进行过滤处理。

3严格按规定比例加入固化剂,然后按规定时间进行熟化后方可使用。

4严格控制配漆量,在规定时间内用完,避免涂料胶凝,造成浪费。

5充分考察施工环境的通风及灰尘情况,必要时施工区域用围布围起。

6建立完备的施工现场记录。

四、防火及安全要求

1施工现场严禁明火,禁止进行电焊作业,禁止吸烟。

禁止放置易爆品。

2施工现场尽量不要放置易燃品,对于的确无法移开的易燃品,应设置明显标志,妥善保管,避免散落。

3对于施工中必须使用的临时电源,应由专业电工进行接线,严禁私自乱接。

4施工现场应放置灭火器,施工过程中应保持通风,夜里必须有人值班。

5严禁无关人员进入施工现场。

6必须充分注意涂料中有害溶剂、挥发物的毒害程度,并做好相应的安全防护准备,如果施工人员出现不适症状,必须离开施工现场,严重的应该送医院进行诊治

 

五、施工方案

环氧涂装地坪施工工艺

1、基层处理:

首先将原有水泥地面使用自吸式打磨机打磨平整,现场边角部分使用手提式打磨机处理,水泥地面如有油污,需先使用溶剂进行清理,将打磨处理后的地面清理干净。

要求打磨结束后的地面无浮灰、无起皮、无亮光。

对于自硬化地面或水磨石地面,现场可采用自吸式喷砂机进行打磨处理。

2、用专用环氧树脂砂浆修补坑洞及裂缝

按比例配好环氧树脂及固化剂,根据坑洞的大小选择适当粒径的石英砂加入配好的树脂中,搅拌均匀后灌入坑洞中,并用重物捣实。

对于水泥地面上的裂缝先使用切割锯进行V型切缝处理,再对处理后的切缝采用环氧砂浆(环氧树脂加适当细度的石英砂)灌注的方法处理,12℃以上固化12小时以上方可下一步施工。

对于深度大于0.5厘米的裂缝,应进行多次环氧砂浆灌注处理。

3、涂刷高渗透型环氧底漆2道

将高渗透型环氧底漆均匀涂刷于处理好的基层上,涂刷时应薄而均匀,不得有漏刷、流淌的现象。

4、刮涂环氧树脂砂浆2道

按比例配好环氧树脂及固化剂,选择适当粒径的石英砂(70-140目)加入配好的树脂中,搅拌均匀后用馒刀刮涂在封闭底漆上,刮涂时需均匀不得漏刮。

12℃以上固化12小时以上方可下一步施工。

5、打磨

干透后用打磨机整体打磨后,将灰尘、颗粒用吸尘器清理干净。

6、刮涂环氧树脂砂腻子2道

按比例配好环氧树脂及固化剂,选择适当粒径的石英粉加入配好的树脂中,搅拌均匀后用馒刀刮涂在上一层环氧树脂砂浆上,刮涂时需均匀不得漏刮。

12℃以上固化12小时以上方可下一步施工。

7、打磨

干透后用打磨机整体打磨后,将灰尘、颗粒用吸尘器清理干净

8、刮涂环氧树脂过渡1道

为彻底清除上道打磨工艺后产生的灰尘、颗粒,为下道涂刷环氧树脂面漆工艺创造相对干净的条件,尽可能的减少面漆上的颗粒,在正常环氧地坪施工工艺上,应增加1道环氧树脂过渡涂层。

按比例配好环氧树脂及固化剂,选择少量适当粒径的石英粉加入配好的树脂中,搅拌均匀后用馒刀刮涂在上一层环氧树脂腻子上,刮涂时需均匀不得漏刮。

12℃以上固化12小时以上方可下一步施工。

9、涂装环氧树脂面漆

按比例配好环氧地坪面漆及固化剂,加入适量稀料,熟化20分钟后用120目丝绢过滤到干净的容器内用滚刷交叉涂布,涂布时须均匀。

12℃以上固化12小时以上方可下一步施工。

10、再次涂装环氧树脂面漆

按比例配好环氧地坪面漆及固化剂,加入适量稀料,熟化20分钟后用120目丝绢过滤到干净的容器内用滚刷交叉涂布,涂布时须均匀。

12℃以上固化7天以上方可正常进车使用。

11、划线

在地坪面漆干燥后,用专用地坪划线漆对地面进行划线施工。

要求标志线整齐、平整,颜色均匀一致。

12涂膜厚度

本项目涂膜厚度可达1毫米。

 

六、施工报价

环氧涂装地坪施工单价:

元/平方米

涂装式环氧地坪涂料质量技术标准

项目

技术指标要求

实测结果

颜色及外观

符合标准涂膜,平整光滑

合格

面漆细度  μm,≤

50

45

附着力(划格法)级

0

0

干燥时间表干h

4

3

实干h

24

24

冲击强度 kg/cm

50

50

柔韧性 mm

1

1

光泽≥

80

83

硬度≥

0.6

0.65

耐磨性 mg

0.025

0.020

耐水性  7d

不起泡,不脱落

合格

耐汽油性  70#15d

不起泡,不脱落

合格

耐碱性20%NaOH,24h

不起泡,不脱落

合格

耐酸性20%硫酸,24h

不起泡,不脱落

合格

耐温变性5次循环

不起皱,不龟裂

合格

 

大连正文装饰工程有限公司

 

 

 

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