总结一下变频器现场调试维修故障处理的一些经验.docx

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总结一下变频器现场调试维修故障处理的一些经验

总结一下变频器现场调试维修故障处理的一些经验

一、到福建省泉州市去调试三台用在纺织机上的15KW变频器,原因:

变频器老是跳硬件保护“OCU1”故障,赶到现场后我静态测试机器无问题,主线路、控制线路也完好。

我用万用表量零线和地线是通的,问电工才知道他们工厂的零地是共用的。

一般变频器接地时,如果该工厂零线与地线是共用的话,最好另处取地线,把地线取下后故障解除。

故障分析:

因为该厂的零线与地线是共用的,变频器接地线也等于接了零线,零线一般会传播干扰信号。

而我们的变频器报“OCU1”故障有如下几种情况:

1。

变频器三相输出侧有短路现象;2。

逆变模块损坏;3。

外部干扰信号进入变频器。

由于第一与第二种原因正常排除,就只有第三种外部干扰信号,干扰信号是从地线进入的,所以把地线拆除,就切断了干扰源。

这时运行变频器恢复正常。

二、在福清市调试一台锅炉引风机55KW的机器。

故障也是“OCU1”,通常我们这种“OCU1”故障是:

外部干扰,三相输出有短路现象,机器内部故障问题。

原因是机器一启动到运行到10HZ左右就报,(变频器是用的自由停车,风机惯性也比较大)用户要经常启停变频器。

这说明机器问题不太,是干扰问题,(因为电机线放了几M长,而且控制线和主电源线是混合在一起的)停下变频器半个小时后,观查引风机还在自转。

我就把变频器参数变为“先制动,再启动”(F0-011=1当然还有一些参数要改,这里我就不在说明了,大家可以进我们网站下载技术手册。

)然后再启动变频器,故障还有是没有解除,用了几种方案后,最后我们把启动频率提高到3HZ(F0-012=3)问题就解决了。

真是什么问题都有呀!

三、江门市一个人造板机械上覆铜箔板18层双幅真空热压机组通过变频改造后,油管振动声很大,发出的噪声也大,改用工频运行就正常。

本机组由二台真空斜轴泵、一台充压泵、一台加压泵,(这是改造的四台机器)。

上下料架各一台、一台移动式装卸机及相应的液压系统、真空系统、电控系统组成。

一共用了三台55KW,一台75KW的变频器,全部采用多段速运行。

到现场后发现是两台斜轴泵的管道发出的噪声。

把下限频率提升起来到30HZ(原来20HZ)还是不行。

用了好几种方案还是不能解决问题,通过观察当斜轴泵加速时就发出这种噪声,后来想到可能是多段速的加减速时间可能设置太长,把减速时间调到5HZ(原来15HZ,真空泵的负载一般不是很重),噪声也就消失了。

 四,

我遇到一个难解的故障,是这样的,一个客户打电话我,说我们公司的一批机器通过上位机控制,上位机给启动指令时能启动,但给停止指令时就不能停机。

具体如下,

40台11-22KW的风机节能改造,每台变频器都用一个上位机DDC模块控制(加拿大生产)。

上位机主要是监测变频器的故障报警、过滤网报警、频率、启停、温度等。

其它都正常,就是启停时有麻烦。

后来到现场检测,故障真是这样,然后查看上位机DDC模块的说明书,最后发现是DDC模块的干接点不接受直流24V,只接受交流24V或者是无源信号都行,所以才会出现上面这种现象。

后来加一个继电器就解决了。

 五,也是一个与上位机联机控制的变频器,故障是上位机给运行信号,变频器不接收,其它都正常,而变频器本身就能运行起来,只要一联上位机就不行。

我就跟客户讲,把线路再好好的检查一下,用户硬说很好,没有问题。

我就认定是线路故障,后来我们技术到现场处理时,就发现一条接24V的线没接捞搞。

续、下面谈一些干扰问题:

1、一用户反映PLC给信号到变频器时,经常出不必要的故障,比如给假信息,或者变频器不接收信息、由于客户比较急用,我们就赶到现场处理,检测了变频器,PLC,电源,设备均正常、初步认定是干扰引起、我们在PLC的电源模块及输入/输出的电源线上接入滤波器,问题还是得不到明显的改善,后来把变频器和PLC的电源线,控制线分开走线,这时故障才解除、、

2、最近有一客户打电话来反映,由三台变频器组成的调速系统(装在同一个变频柜里),出现如下情况:

用外接的电位器调频率时,发现异常使转速产生波动、然后就会报故障、到现场后检查了电源,负载,电位器,控制线路都正常、在调试变频器时,当一台单独运行时,工作正常,三台同时运行时就会出现异常、这可能是干扰引起、

对策:

将三台变频器移出变频柜,分别装在一个单独的变频柜里,电位器也分开,然后改用屏蔽线。

最后干扰清除,三台都能同时运行、

3、前几天,接到一个用户电话,说给一台印刷机做节能改造,用多段速运行。

(3。

7KW)变频器单独运行印刷机很正常,当与印刷机的送纸机同步运行时,报软件过流故障。

代理商技术员调了一天,没有调好,就认定是我们的机器有问题,不能用要退货。

后来到现场维护处理,检测了线路,变频器都无问题。

看了一下设备,印刷机里有两台电机,一台主电机,(就是改造的3。

7KW的),还有一台是给送纸机用的,起上下降作用。

变频器单独运行印刷机正常,就是与送纸机同步运行时报故障。

这些动做都是通过接触器,继电器工作。

印刷机设备也没有接地,而我们变频器的接地也就是接在印刷机设备上,所以根本没有接地,认定是干扰故障。

对策:

A,把所有控制线更换成屏蔽线,加磁环;

b,把电源线加磁环;

c,把设备和变频器分别接地,最后故障解除。

续、谈一谈现场遇到的线路故障1。

在福建省出差做售后服务时,我们代理商的客户有一台伦茨

5、5KW的变频器老跳故障。

机器发出去检修了两次都没有问题,拿回来用就是不行,维修人员到现在也没看出什么问题,刚好碰上了客户跟我一讲,引用了我的兴趣想过去看看。

到现在观看了一下现场,这台机器是接上位机控制的变频器;控制线路多;现场环境温度也很高,站一会就冒汗;机器用了好几年了。

跟据这几点,我怀疑是线路有短路。

我把所有的控制线路去掉,不带负载;空载运行半小时正常,接上负载后也正常,后接上控制线就报故障了。

这让我心里有点低了,把所有控制线拆下测量,最后发现有两根线老化短路,其它的线也有不同的老化,只是没有这么严重。

把所有控制线换掉,运行变频器一切都很正常。

2。

浙江省某纺织厂一台110KW变频器用在空压机上,用PID控制。

最近上电就没有显示,没有24V,其它都正常。

代理商的技术员到现场更换了电路板还是不行,变频器改造时又没有改旁路,客户急得很,打了好几个电话到公司。

赶到现场后检测变频器正常,把控制线去掉后,单独运行变频器完好。

不过24V电路被烧坏,这肯定也是短路造成的。

用户控制线走线不是靠墙走,而是从地上走线,也很随便,地上也较乱。

这是一个低极错误。

把控制线拉去来测量,发现有多处损坏而短路,而且都是被硬物压坏的。

3。

上月到江西一个煤矿企业处理一台160KW国产变频器,故障原因是老跳过载保护,空载运行就没有问题,量三相也平衡。

由于此机过了保修期,客户怕返回厂家麻烦,我刚好出差到了江西,受客户所托就赶过去看看,现场环境真的不敢想呀!

我至今还有阴影。

进到现场最多支持10分钟,带口罩也只能半小时,煤灰太多,又难闻,不好意思了,又谈起我的感受了,谈正题。

在现场检查了外部线路,操作台都正常,变频器三相也正常,电路板上的电流检测电路也没有什么问题,那故障出在那里了,我就想到霍尔传感器,霍尔线,测量传感器阻值是正常的,可能就是霍尔线不良了,取下来用万用表测量,发现还真是有一根信号线断了,用电烙铁焊好后运行变频器就正常了。

此变频器就安装在电机旁边,可能是振动引起的吧!

当然原因是多方面的,这也只是我的个人意见了,当然变频器安装在电机旁边本来就是不合理的,希望大家注意了。

4。

曾在一台设备上用过4台

18、5的变频,在我们公司出厂前都经过严格的调试,但是到了用户现场,电工接完线上电后告诉我总是对方总空开跳闸,有时是某一台变频起动就跳闸,有时是两台起动跳闸。

我到现场后,检查所有接线、变频参数设定及硬件都没用问题,到厂家总空开处看发现他们的空开是临时借用的,地线和中线短接且有漏电保护作用,只有30mA。

而技术使用手册上标明每台变频器都应不大于30mA的漏电流。

将对地漏电保护线拆除故障就没了。

跟据这几个现场经验,建议我们的用户在安装变频器时,对线路走线,安装都要考虑是否符合安全规范,有条件最好套PV管或铜、铝、铁管,这样即可保护好线路又可以屏蔽,如有条件建议安装旁路,这样就避免不少麻烦。

最近遇动几个值得注意的问题?

供大家分享。

一、今年六月接到一个客户的电话,说用我们15KW的变频器带负载时变频器发热严重,(此机已用了一年多了),想返回公司维修。

我就问他,电机有没有发热,他说没注意到,他观查了以后打电话说电机也发热。

我要求他把变频器更换到另一台电机上面用,看有没有这种现象,后来说没有很正常,还是带的

18、5KW的。

最后不用我说用户就知道怎么做了,这说明电机存在问题。

所以我们在遇到问题时,就不要急,静下心来慢慢查原因。

一切故障都有因果是不是!

二、今天修了一台110KW的变频器,故障原因是温度过高引起变频器炸,电解电容炸爆,现在是夏天来了,好多地方高温不断,我们应该多注意呀!

如果自己的变频器是用在温度过高的地方,想法改善一下要作环境为上策。

三、今天收到一个同行给我发来的一封求助信。

具体内容如下,他在给客户一台

18、5KW锅炉引风机安装一台18。

5KW的变频器,变频器安装好后一启动,配电房分闸就跳,原来配电房每路都安装了漏电保护器(200mA动作,30mA脉冲)。

要求客户拆除漏电保护遭拒绝,后将载波频率调到1KHz,改变变频器启动方式仍未能解决,最后怀疑电机的电源线有漏电,因其长度有20米左右且埋于地下,但要求客户更换也有困难(其原先工频使用正常)。

请问有没有什么简单有效的解决方法?

请您帮忙解答,不胜感激!

解答;漏电保护器一般检测到三相不平衡度为%20以上就会跳保护,当安装变频器后三相不平衡度一般会超过%50以上,所以漏电保护器肯定会跳。

下面我给出几种方法,希望能帮到你。

方法一:

漏电保护器上一般会有一个调节器,把调节器调大即可;方法二:

把漏电保护器更换为变频器专用漏电保护器,市面上有卖变频器专用漏电保护器的。

方法三:

增大设备负载,也就是马达负载,启动漏电流就不会很大了。

方法四:

把漏电保护器短接掉。

五、最近我遇到一个现场变频器调试问题,这个问题很值得我们借鉴,所以我就发上来和大家一起分享!

具体问题如下:

一个山东的客户打电话过来反映一台75KW变频器在运行中老是跳过流“OC”保护故障,根据经验这个故障是比较难处理的,因为“OC”故障有几下几种情况:

1。

机器负载输出侧有短路;2。

负载太重,加速时间太短;3。

变频器模块损坏;4。

外部干扰信号等。

这几个现象用户说有考虑到,负载工频用没有关系,加速时间已设定到60S,变频器也加装了电抗器,最重要的一点就是变频器不带负载运行正常。

听到这些我郁闷半天,最后我就问用户自己有没有维修过变频器,或者说运行过变频器没有。

过了一会儿用户回电给我说,这台变频器被电工换过主控板,由于这种75KW的变频器显示不正常,电工就从一台备用机37KW变频器机器上拆下来的更换上去的。

由于我们公司变频器37KW和75KW的主控板是一样的,只是参数设定不一样,电工就很自信的更换上去,37KW的变频器参数与37KW电机参数相符合,与75KW电机参数肯定不相符如(电流、功率、极对数、转数、电流采样等)。

所以用在75KW上肯定会报“OC”故障。

建议用户在没有搞清状况下,不要轻易维修变频器,如果维修而又对变频器不是很了解,可以先找一下这方面的技术员了解一些情况,也可以直接找厂家。

六、接到一个代理客户的投诉电话,反映一台设备上用了4台MM440的变频器,代理商把变频器在家里都把参数都试好,也运行了变频器正常,但是到了用户现场,电工把变频器接完线后,通交流电源总是对方总空开跳闸,有时是某一台变频起动就跳闸,有时是两台起动跳闸。

我到现场后,检查所有接线、变频参数设定及硬件都没用问题,到厂家总空开处看发现他们的空开是临时借用的,地线和中线短接且有漏电保护作用,只有30mA。

而MM440使用手册上标明每台变频都会有不大于30mA的漏电流(因为改用变频器后漏电流可以会达到50MA以上)。

将对地漏电保护线拆除就好了。

七。

最近去河北调试一批变频器,主要是用在炼胶机上,炼出来的胶用于电缆上。

刚开时我不知道是用在炼胶机,客户说是用在风机水泵类负载上。

所以定的变频器也就是风机水泵型的,我一赶到现在一看原来如此!

这那里是风机水泵负载,这不是在忽悠人吗!

客户的技术员还说这就是轻载呀,还要求用闭环控制,我说有反馈过来吗,有压力有流量吗?

他说没有,反正要用闭环才能节能。

把我气晕了。

后来在领导安排下安装了一台一试,根本就启动不起来,一按运行就保过流保护,已经达到180%的过载率。

这种现场就不太适合做变频改造,后来客户要求改造,只好全部更换重载型的变频器才能解决问题!

真的是磨人呀!

八。

最近遇到一个比较麻烦的问题?

现在公布出来让大家分享,具体问题如下:

昨天接到一个代理商技术支持电话,反映我们的一台3。

7KW的变频器用在4KW的钟织纺织机上,运行几个小时后,电机不转;但变频器还有频率显示,而且还不报故障,就是电机不转。

以为是变频器有问题,后又更换了一台新的,故障依然如此。

以前是装的‘XX’的变频器损坏了,现改装我们的变频器遇到这种情况,真是难见的问题呀!

后来发现按正转按钮变频器运行时,正转和反转指示灯都亮;这就奇怪了,难道又是干扰引起,我们换成屏蔽线后,一切正常。

九。

最近接到一个做机械配套的用户电话,反映我们的变频器对他机械设备上的触摸屏产生干扰、具体故障如下:

用户说设备使用中触摸屏经常花屏或变成蓝色、看不到数据,只要重新断电再送电,故障就没有了,过几分钟故障又开始出现,用户要求技术支持现场处理、故障分析与处理:

我们到现场后,发现变频器是由触摸屏控制,检查了变频器,外部控制线路,设备都正常、换上新的变频器后试了一会儿,故障依然存在、后把控制线换成屏蔽线加磁环,故障还是没有得到解决、最后,我怀疑是触摸屏上有问题,我把触摸屏上的电源线扒掉再重新插上,故障就没了、一会儿又出现故障,后把所有的信号线插头都扒掉,还是有问题、真是奇怪了,是那里干扰呢!

在这时我突然想到触摸屏后的接地线,把接地线取下、设备正常运行了一小时都没出现故障、后来检测是因为接地不良,接地电阻比较大引起、。

去年(xx)12月份,我到淅江一个现场处理了一个很有意思的故障,相信这个故障对大家有所帮助、

该用户用了我们公司一台160KW的变频器,操作面板采用远程监控,接线长度达到150M、

故障现象:

变频器在启动时操作面板显示模糊,数字不停的跳动。

运行到正常频率后,有时会跳动,有时会闪烁。

严重影响用户的操作与使用,要求我们公司派技术人员现场处理。

处理分析:

到达现场后观看了整个操作程序,还真是客户所说不停的闪烁。

依具经验这种故障肯定出在线路上,由于接线比较长,存在损耗,机器是代理安装,150M的远程线也是代理自己做的线。

查看面板线是采用屏蔽线,而且另一端是屏蔽接地了。

按照标准这应用是正常的接法,但我用了好几种方法都不见效,如加磁环,重新走线等,最后我采用了两端屏蔽接地的方法,效果显著,而且跳动与闪烁故障完全解除。

这种故障现象不知道在座的朋友有没有遇到过。

欢迎分享!

一、有一个工控朋友问我这样一问题,如下所示、零线和地线区别?

1、零线和地线这两个是不同的概念,不是一回事。

2、地线的对地电位为零。

使用的电器的最近点接地。

3、零线的对地电位不一定为零。

零线的最近接地点是在变电所或者供电的变压器处。

4、零线有时候会电人,在什么时候呢?

当你的电炉子不发热了,千万不要以为没电了,不会电人,那就错啦!

5、地线不会电人,除非很糟的情况,设计者不懂,或者胡乱搞的产品!

6、在你的电路中有零线和地线的话,你会发现有一个高耐压电容在他们中间。

二、一坛友反映变频器报"OCU"故障问题,现将一些处理方法表述如下:

这个故障中文意思是:

“软件过压”大概意思就是过压故障,这可能是变频器里面最常见的故障了。

1、首先要排除由于参数问题而导致的故障(例如限电流参数,加速时间过短都有可能导致过电流的产生);

2、然后我们就判断是否电流检测电路出问题了(如霍尔传感器,霍尔线故障。

变频器输出侧是否短路)。

3、电网电压是否太高;

4、外部有干扰信号进入。

三、早些日子有一位江西的工控朋友给我来信,信的内容如下:

帆老师你好,我有一变频给水设备,采用闭环控制,30KWABBACS410变频器,运行一年多出现这样的情况:

电机不转,但变频器显示

4、2或

4、3HZ的输出频率,且变频器不报故障,此时外管网没有水,断电后再启动正常。

运行四五小时出现同样情况。

实际电机有五度左右,我已将该功能屏蔽了还是报。

请您抽空帮我分析一下可能的原因,谢谢!

解决方法:

后来在调试中又报了"过热"故障、根据这些我给的意见如下:

1。

这应该和电机关系不大,电支机有五度的温度是正常,你可以运行看一看电流、电压变化大不大,用摇表检测一下电机,如果正常说明电机问题不大。

2、变频器显示

4、2HZ是因为采用闭环控制,传感器反馈有点误差,是正常现象。

3、检查变频器风扇运转是否正常,或有一个风扇不转,或由于老化转得慢。

打开后面板查看是不是风道不通畅,如灰尘过多,有杂物等。

4、如果不是那就是变频器有问题,如温度检测开关损坏,温度检测电路有问题。

最后那位朋友跟我说问题解决了,他说:

“打开变频器灰尘很多,清理后又加一风机强制通风,现已正常运行快两天。

四、今天收到一个同行给我发来的一封求助信。

具体内容如下,他在给客户一台

18、5KW锅炉引风机安装一台18。

5KW的变频器,变频器安装好后一启动,配电房分闸就跳,原来配电房每路都安装了漏电保护器(200mA动作,30mA脉冲)。

要求客户拆除漏电保护遭拒绝,后将载波频率调到1KHz,改变变频器启动方式仍未能解决,最后怀疑电机的电源线有漏电,因其长度有20米左右且埋于地下,但要求客户更换也有困难(其原先工频使用正常)。

请问有没有什么简单有效的解决方法?

请您帮忙解答,不胜感激!

解答:

漏电保护器一般检测到三相不平衡度为%20以上就会跳保护,当安装变频器后三相不平衡度一般会超过%50以上,所以漏电保护器肯定会跳。

下面我给出几种方法,希望能帮到你。

方法一:

漏电保护器上一般会有一个调节器,把调节器调大即可;方法二:

把漏电保护器更换为变频器专用漏电保护器,市面上有卖变频器专用漏电保护器的。

方法三:

增大设备负载,也就是马达负载,启动漏电流就不会很大了。

方法四:

把漏电保护器短接掉。

第一和第二种方法对你应该是可行的,可以去试一试。

祝你成功!

五、一个值得注意的问题?

最近我遇到一个现场变频器调试问题,这个问题很值得我们借鉴,所以我就发上来和大家一起分享!

具体问题如下:

一个山东的客户打电话过来反映一台75KW变频器在运行中老是跳过流“OC”保护故障,根据经验这个故障是比较难处理的,因为“OC”故障有几下几种情况:

1。

机器负载输出侧有短路;2。

负载太重,加速时间太短;3。

变频器模块损坏;4。

外部干扰信号等。

这几个现象用户说有考虑到,负载工频用没有关系,加速时间已设定到60S,变频器也加装了电抗器,最重要的一点就是变频器不带负载运行正常。

听到这些我郁闷半天,最后我就问用户自己有没有维修过变频器,或者说运行过变频器没有。

过了一会儿用户回电给我说,这台变频器被电工换过主控板,由于这种75KW的变频器显示不正常,电工就从一台备用机37KW变频器机器上拆下来的更换上去的。

由于我们公司变频器37KW和75KW的主控板是一样的,只是参数设定不一样,电工就很自信的更换上去,37KW的变频器参数与37KW电机参数相符合,与75KW电机参数肯定不相符如(电流、功率、极对数、转数、电流采样等)。

所以用在75KW上肯定会报“OC”。

六、我上个礼拜到河北去调试了四台55KW变频器,代理商技术员由于没有测试好数具和了解现场工况,说实在话那个技术员水平也太水,导致选变频器时选小了,四台都是选的轻型变频器,由于现场机械是炼胶机,是重负载,用轻载型变频器肯定带不起来。

最后要退回公司换重载型变频器。

所我们在做变频器时,对现场的数具采集和工况要清楚。

不然会带来不必要的麻烦。

轻型变频器只能用在一些负荷,工况不是很高的场所,比如风机,水泵型负载。

重负载变频器就是用在一些数控车床,机械配套,电流过载率比较大的场所。

具体的可以在网上搜索一些这方便的资料看看。

七、我想问坛友们一个问题?

做座有没有做变频器技术支持与售后服务的呀!

在现场有没有看到有人把变频器的输入电源与输出电源接反的呀!

可能很少见吧!

见到的也是把变频器炸得烯烂了吧!

我就很容幸啦!

不但亲眼见过,还惊心胆战了一回。

我接到一个用户电工的电话,说我们的变频器安装上去来,运行报软件过流故障。

要求派技术员到现场处理,我第二天赶到现场,查看了一个现场一切正常,现场接线有点乱,看了一下电源接线头,输入是R,S,T,输出是U,V,W。

问了一下电工,电机线有没有接错呀。

电工说昨天都上电了,变频器都有显示,然后他就上电,我一按运行,果真报故障。

难道是变频器本身就有问题,空载都报故障。

我断开空开,用万用表测量三相输入怎么是通的了,不对呀!

接线折下还是通的,心想这肯定是电机线。

我把到变频器的线都折了,上电用万用表测量电压,果真是接反了。

这种现场我只是在公司做实验时做过,到现场还真是第一次。

用户说昨天试了半个小时,尽然还有把变频器试坏,心想真是神了!

原来他们电机线上的标示以前被更换过,后来安装时也没有再意,所以才出现这一现象。

希望大家以后在安装变频器时,一定要注意接线是否正确,最好用万用表测量一下。

这种错误可不是开玩笑的呀!

八、去12月份,我在淅江一个现场处理了一个很有意思的故障,相信这个故障对大家有所帮助、该用户用了我们公司一台160KW的变频器,操作面板采用远程监控,接线长度达到150M、故障现象:

变频器在启动时操作面板显示模糊,数字不停的跳动。

运动到正常频率后,有时会跳动,有时会闪烁。

严重影响用户的操作与使用,要求我们公司派人现场处理。

处理分析:

到达现场观看了整个操作程序,还真是客户所说不停的闪烁。

依具经验这种故障肯定出在线路上,由于机器是代理安装,150M的远程线也是代理自己做的线。

查看面板线是采用屏蔽线,而且另一端是屏蔽接地了,按照国际标准这应用是正常的接法。

我采用了好几种方法都不见效果,如用了,加磁环,重新布线等,最后我采用了面板线两端都屏蔽接地的方法,效果显著,而且跳动与闪烁故障完全解除。

这种故障现象不知道在座的朋友有没有遇到过。

欢迎分享!

九、最近接到一个做机械配套的用户电话,反映我们的变频器对他机械设备上的触摸屏产生干扰、具体故障如下:

用户说设备使用中触摸屏经常花屏或变成蓝色、看不到数据,只要重新断电再送电,故障就没有了,过几分钟故障又开始出现,用户要求技术支持现场处理、故障分析与处理:

我们到现场后,发现变频器是由触摸屏控制,检查了变频器,外部控制线路,设备都正常、换上新的变频器后试了一会儿,故障依然存在、后把控制线换成屏蔽线加磁环,故障还是没有得到解决、最后,我怀疑是触摸屏上有问题,我把触摸屏上的电源线扒掉再重新插上,故障就没了、一会儿又出现故障,后把所有的信号线插头都扒掉,还是有问题、真是奇怪了,是那里干扰呢!

在这时我突然想到触摸屏后的接地线,把接地线取下、设备正常运行了一小时都没出现故障、后来检测是因为接地不良,接地电阻比较大引起、二、昨天维修了一台75KW的变频器:

故障现象:

上电就报欠压“POFF”,上电测试时,发现接触器吸合后有“吱吱声”,变频器压器也损坏,二个220V的风扇也因此烧坏。

故障原因:

经检查,故障是由于交流风扇老化短路,造成变频器压烧坏。

拆下风扇发现有很多油渍和灰尘。

所以改善工作环境很重要呀!

一、[QUOTE]原帖由wxs0626于xx-1-1917:

36:

44发表楼主:

我是做设备现场管理工作,我们公司用的多是ABB,台达

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