六安市塔机安全管理手册.docx

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六安市塔机安全管理手册

合肥寿诚起重设备安装有限公司六安分公司

塔式起重机安全管理手册(试运行)

工程监督注册号

设备注册备案号

工程名称

建设单位

监理单位

安装单位

拆卸单位

定期检查单位

施工单位

安/拆日期/

 

合肥寿诚起重设备安装有限公司六安分公司编印

使用说明

根据《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》、《建筑起重机械安全监督管理规定》等要求,编制本手册。

本手册一式二份,合肥寿诚起重设备安装有限公司六安分公司安全环境处统一编制。

由设备使用、监理等单位如实填写并安排专人负责保管。

我公司建筑施工现场使用的每台建筑起重机械都应建立本手册,做到一机一册,并与以下资料一并组成现场设备管理档案资料:

1、设备制造许可证或生产许可证

2、产品合格证

3、起重机械制造监督检验证书

4、产品使用说明书

5、六安市建筑起重机械注册备案卡

6、安拆方案(含安装、顶升、附墙、拆除和周边环境防护)

7、安拆、使用管理登记表

8、安拆单位资质证书和安全生产许可证

9、安拆人员特种作业操作证

10、操作人员特种作业操作证

11、安全技术交底

12、安拆合同

13、检测报告

14、交接班记录

15、其它有关资料

 

概况

设备名称

设备型号

产品合格证号

生产厂家

出厂日期

设备注册备案号

监督检验

证号

附墙数量

自由端允许高度

M

最大安装高度

M

附墙间距

M

额载人员

额定载荷

M

标准节规格

长M宽M高M

产权单位

负责人

联系电话

目录

序号

表格名称

页码

备注

1

六安市建筑塔式起重机械进场验收表

5页

2

六安市建筑塔式起重机械基础验收表

6页

3

六安市建筑塔式起重机械首次安装验收表

7-8页

4

六安市建筑塔式起重机械顶升安装验收表

9-14页

5

六安市建筑塔式起重机械定期检查记录表

15-38页

6

六安市建筑塔式起重机械特种作业操作人员变更登记表

39页

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

六安市建筑塔式起重机械进场验收表

验收项目

验收内容

验收情况

产权单位

使用单位

监理单位

安全保护装置是否齐全、无

损坏

力矩限制器

重量限制器

高度限位

变幅限位

回转限位

变幅小车缓冲器

小车防断绳保

吊钩保险

滑轮防脱保险

小车防坠落保险

液压顶升系统

电气控制系统

主要结构件腐蚀磨损状况是否符合标准要求

★标准节、塔帽、起重臂、配重臂等腐蚀磨损深度不超过原

厚度的10%;

★卷筒、滑轮、钢丝绳、齿轮、吊钩、连接件(销轴、

螺栓)等易损构件

设备安全技术档案是否齐全

★特种设备制造许可证(03年以后出厂的设备)或生产

许可证(03年以前出厂的设备)

★产品合格证

起重机械制造监督检验证明书(07年3月份以后的设备)

产品使用说明书

★六安市建筑起重机械注册备案卡

验收结论

产权单位

使用单位

监理单位

签字

(章)日期:

签字

(章)日期:

签字

(章)日期:

注意:

加★号验收内容是保证项目,必作须符合要求。

六安市建筑塔式起重机械基础验收表

验收项目

验收内容

验收情况

使用单位

监理单位

地基

基础

地基与.基础(含桩基)隐蔽验收记录(钢筋、预埋件和尺寸等)

基础混凝土强符合要求(附试验报告)

基础混凝土强度(附实验报告)

预埋件符合要求

避雷、接地线等是否按要求设置

基础平整,排水通畅

周边

环境

周边存在坠物、碰撞等安全隐患时防护措施是否到位。

(附方案)

基础周边有涵、基坑、作业半径内有高压线路等时,防护措施方案是否齐全有效(附方案)

验收

结论

使用单位

监理单位

 

签字:

(章)日期:

 

签字:

(章)日期:

六安市建筑塔式起重机首次安装验收表

验收项目

验收内容

验收情况

安装单位

产权单位

使用单位

监理单位

量化验收试验

记录

高度限位

钢丝绳倍率:

距起重臂底部:

m

变幅限位

距臂前端距离:

m

距臂后端距离:

m

回转限位

向左限制:

度,向右限制:

自由端垂直度(应小于4‰

南北偏差:

mm,东西偏差:

mm,

最高附着以下垂直度(应小于2‰)

南北偏差:

mm,东西偏差:

mm,

已安装高度m;自由(自由端)实际高度:

m

主要

结构

机械

部分

塔吊基础制作是否与相关专项验收、专项方案相符

塔吊基础排水措施是否有效无积水

主要连接件:

螺栓、销、轴等是否符合相关要求标准,齐全可靠

主要受力钢结构件:

是否有严重的锈蚀磨损、塑性变形、裂纹、开焊等

附属结构:

护栏、踢脚板、爬梯等是否齐全可靠,且无明显变形

各传动机构:

回转、变幅、液压、起升、行走等机构是否无漏油、无异响、无异味、运行平稳,相应防护措施齐全可靠

各部位滑轮、导轮是否完好无严重磨损,符合相关标准规范要求

钢丝绳是否存在严重的断股断丝、扭曲变形等且已达报废标准

卷筒上是否存在乱绳、咬绳、爬绳等损坏钢丝绳的不规则排列

附墙安装制作是否与产品说明书要求

各润滑部位是否润滑,油位是否正常,油质是否符合要求

平衡臂配重数量、搁置位置固定是否符合要求、安全可靠

本次安装后总高度M

 

验收

项目

验收内容

验收情况

安装单位

产权单位

使用单位

监理单位

电气部分

.电气保护装置:

(相序、过欠压、过流过载等)是否齐全有效

.用电标准:

是否采用TN-S系统

是否采用‘一机一闸一漏一箱’

各部分电器、电线、电缆是否符合相关安全使用标准且无隐患、

无异味等,安装固定可靠

各部分电器、电线、电缆绝缘电阻值是否大于0.5MΩ

接零接地保护电阻值是否小于4Ω

安全保险装置

力矩、重量等限制器是否灵敏可靠

力矩、重量等限制器是否加装防护罩且有封铅

高度、变幅、回转等限位:

是否符合规范要求,且灵敏可靠

吊钩保险是否可靠、心轴磨损、连接销轴磨损是否超标

各部分滑轮钢丝绳防脱保险是否可靠

变幅小车断绳、断轴防坠保险是否可靠

变幅小车缓冲装置是否齐全有效

液压顶升机构套架导轮、顶升横梁、爬爪等安全防护装置是

否安全可靠

液压顶升机构油箱油位、油泵压力、油管油封、换向阀等是

否正常可靠

 

相关防护方案预案审批

作业半径内有障碍的塔吊(含多塔碰撞)是否编制、审批防

碰撞方案并且落实

 

存在外电干涉的塔吊是否编制、审批防外电方案并且落实

.临街、存在有坠物伤人可能的塔吊是否编制、审批防坠物方

案并且落实

 

相关安装(含附墙)方案是否编制和审批

其它

安装(含附墙)单位资质、安装(含附墙)分包合同、安装

操作人员交底持证情况、操作人员交接班记录、定期检查记

录等是否合格、真实、有效(查专项验收资料)

 

★是否取得特种设备法定检查机构岀具的检测合格报告

验收结论

安装单位

产权单位

使用单位

监理单位

 

签字:

(章)日期

 

签字:

(章)日期

 

签字:

(章)日期

 

签字:

(章)日期

六安市建筑塔式起重机第次顶升安装(从节到节)验收表

本次安装后总高度M

验收项目

验收内容

验收情况

安装单位

产权单位

使用单位

监理单位

量化验收试验

记录

高度限位

钢丝绳倍率:

距起重臂底部:

m

变幅限位

距臂前端距离:

m

距臂后端距离:

m

自由端

(应小于4‰)

南北偏差:

mm,垂直度%

东西偏差:

mm,垂直度%

最高附着以下(应小于2‰)

南北偏差:

mm,垂直度%

东西偏差:

mm,垂直度%

已安装高度m;自由端实际高度:

m

主要

结构

机械

部分

主要连接件:

螺栓、销、轴等是否符合相关要求标准,齐全可靠

主要受力钢结构件:

是否有严重的锈蚀磨损、塑性变形、裂纹、开焊等(新安装部分)

各传动机构:

回转、变幅、液压、起升、行走等机构是否无漏油、无异响、无异味、运行平稳,相应防护措施齐全可靠

钢丝绳是否存在严重断股断丝、扭曲变形等且已达报废标准

附墙安装制作是否与产品说明书要求

安全

保险装置

力矩、重量等限制器是否灵敏可靠

力矩、重量等限制器是否加装防护罩且有封铅

高度、变幅、回转等限位:

是否符合规范要求,且灵敏可靠

吊钩保险是否可靠、心轴磨损、连接销轴磨损是否超标

各部分滑轮钢丝绳防脱保险是否可靠

变幅小车断绳、断轴防坠保险是否可靠

变幅小车缓冲装置是否齐全有效

液压顶升机构套架导轮、顶升横梁、爬爪等安全防护装置是

否安全可靠

液压顶升机构油箱油位、油泵压力、油管油封、换向阀等是

否正常可靠

方案审批执行

施工作业是否按照防碰撞、防外电、防坠物方案落实执行

相关顶升安装方案是否编制和审批

其它

顶升安装单位资质、顶升安装分包合同、顶升安装操作人员交底持证情况、操作人员交接班记录、定期检查记录等是否合格、真实、有效(查专项验收资料)

 

验收

结论

安装单位

产权单位

使用单位

监理单位

 

签字:

(章)日期

 

签字:

(章)日期

 

签字:

(章)日期

 

签字:

(章)日期

六安市建筑塔式起重机第次顶升安装(从节到节)验收表

本次安装后总高度M

验收项目

验收内容

验收情况

安装单位

产权单位

使用单位

监理单位

量化验收试验

记录

高度限位

钢丝绳倍率:

距起重臂底部:

m

变幅限位

距臂前端距离:

m

距臂后端距离:

m

自由端

(应小于4‰)

南北偏差:

mm,垂直度%

东西偏差:

mm,垂直度%

最高附着以下(应小于2‰)

南北偏差:

mm,垂直度%

东西偏差:

mm,垂直度%

已安装高度m;自由端实际高度:

m

主要

结构

机械

部分

主要连接件:

螺栓、销、轴等是否符合相关要求标准,齐全可靠

主要受力钢结构件:

是否有严重的锈蚀磨损、塑性变形、裂纹、开焊等(新安装部分)

各传动机构:

回转、变幅、液压、起升、行走等机构是否无漏油、无异响、无异味、运行平稳,相应防护措施齐全可靠

钢丝绳是否存在严重断股断丝、扭曲变形等且已达报废标准

附墙安装制作是否与产品说明书要求

安全

保险装置

力矩、重量等限制器是否灵敏可靠

力矩、重量等限制器是否加装防护罩且有封铅

高度、变幅、回转等限位:

是否符合规范要求,且灵敏可靠

吊钩保险是否可靠、心轴磨损、连接销轴磨损是否超标

各部分滑轮钢丝绳防脱保险是否可靠

变幅小车断绳、断轴防坠保险是否可靠

变幅小车缓冲装置是否齐全有效

液压顶升机构套架导轮、顶升横梁、爬爪等安全防护装置是

否安全可靠

液压顶升机构油箱油位、油泵压力、油管油封、换向阀等是

否正常可靠

方案审批执行

施工作业是否按照防碰撞、防外电、防坠物方案落实执行

相关顶升安装方案是否编制和审批

其它

顶升安装单位资质、顶升安装分包合同、顶升安装操作人员交底持证情况、操作人员交接班记录、定期检查记录等是否合格、真实、有效(查专项验收资料)

 

验收

结论

安装单位

产权单位

使用单位

监理单位

 

签字:

(章)日期

 

签字:

(章)日期

 

签字:

(章)日期

 

签字:

(章)日期

六安市建筑塔式起重机第次顶升安装(从节到节)验收表

本次安装后总高度M

验收项目

验收内容

验收情况

安装单位

产权单位

使用单位

监理单位

量化验收试验

记录

高度限位

钢丝绳倍率:

距起重臂底部:

m

变幅限位

距臂前端距离:

m

距臂后端距离:

m

自由端

(应小于4‰)

南北偏差:

mm,垂直度%

东西偏差:

mm,垂直度%

最高附着以下(应小于2‰)

南北偏差:

mm,垂直度%

东西偏差:

mm,垂直度%

已安装高度m;自由端实际高度:

m

主要

结构

机械

部分

主要连接件:

螺栓、销、轴等是否符合相关要求标准,齐全可靠

主要受力钢结构件:

是否有严重的锈蚀磨损、塑性变形、裂纹、开焊等(新安装部分)

各传动机构:

回转、变幅、液压、起升、行走等机构是否无漏油、无异响、无异味、运行平稳,相应防护措施齐全可靠

钢丝绳是否存在严重断股断丝、扭曲变形等且已达报废标准

附墙安装制作是否与产品说明书要求

安全

保险装置

力矩、重量等限制器是否灵敏可靠

力矩、重量等限制器是否加装防护罩且有封铅

高度、变幅、回转等限位:

是否符合规范要求,且灵敏可靠

吊钩保险是否可靠、心轴磨损、连接销轴磨损是否超标

各部分滑轮钢丝绳防脱保险是否可靠

变幅小车断绳、断轴防坠保险是否可靠

变幅小车缓冲装置是否齐全有效

液压顶升机构套架导轮、顶升横梁、爬爪等安全防护装置是

否安全可靠

液压顶升机构油箱油位、油泵压力、油管油封、换向阀等是

否正常可靠

方案审批执行

施工作业是否按照防碰撞、防外电、防坠物方案落实执行

相关顶升安装方案是否编制和审批

其它

顶升安装单位资质、顶升安装分包合同、顶升安装操作人员交底持证情况、操作人员交接班记录、定期检查记录等是否合格、真实、有效(查专项验收资料)

 

验收

结论

安装单位

产权单位

使用单位

监理单位

 

签字:

(章)日期

 

签字:

(章)日期

 

签字:

(章)日期

 

签字:

(章)日期

六安市建筑塔式起重机第次顶升安装(从节到节)验收表

本次安装后总高度M

验收项目

验收内容

验收情况

安装单位

产权单位

使用单位

监理单位

量化验收试验

记录

高度限位

钢丝绳倍率:

距起重臂底部:

m

变幅限位

距臂前端距离:

m

距臂后端距离:

m

自由端

(应小于4‰)

南北偏差:

mm,垂直度%

东西偏差:

mm,垂直度%

最高附着以下(应小于2‰)

南北偏差:

mm,垂直度%

东西偏差:

mm,垂直度%

已安装高度m;自由端实际高度:

m

主要

结构

机械

部分

主要连接件:

螺栓、销、轴等是否符合相关要求标准,齐全可靠

主要受力钢结构件:

是否有严重的锈蚀磨损、塑性变形、裂纹、开焊等(新安装部分)

各传动机构:

回转、变幅、液压、起升、行走等机构是否无漏油、无异响、无异味、运行平稳,相应防护措施齐全可靠

钢丝绳是否存在严重断股断丝、扭曲变形等且已达报废标准

附墙安装制作是否与产品说明书要求

安全

保险装置

力矩、重量等限制器是否灵敏可靠

力矩、重量等限制器是否加装防护罩且有封铅

高度、变幅、回转等限位:

是否符合规范要求,且灵敏可靠

吊钩保险是否可靠、心轴磨损、连接销轴磨损是否超标

各部分滑轮钢丝绳防脱保险是否可靠

变幅小车断绳、断轴防坠保险是否可靠

变幅小车缓冲装置是否齐全有效

液压顶升机构套架导轮、顶升横梁、爬爪等安全防护装置是

否安全可靠

液压顶升机构油箱油位、油泵压力、油管油封、换向阀等是

否正常可靠

方案审批执行

施工作业是否按照防碰撞、防外电、防坠物方案落实执行

相关顶升安装方案是否编制和审批

其它

顶升安装单位资质、顶升安装分包合同、顶升安装操作人员交底持证情况、操作人员交接班记录、定期检查记录等是否合格、真实、有效(查专项验收资料)

 

验收

结论

安装单位

产权单位

使用单位

监理单位

 

签字:

(章)日期

 

签字:

(章)日期

 

签字:

(章)日期

 

签字:

(章)日期

六安市建筑塔式起重机第次顶升安装(从节到节)验收表

本次安装后总高度M

验收项目

验收内容

验收情况

安装单位

产权单位

使用单位

监理单位

量化验收试验

记录

高度限位

钢丝绳倍率:

距起重臂底部:

m

变幅限位

距臂前端距离:

m

距臂后端距离:

m

自由端

(应小于4‰)

南北偏差:

mm,垂直度%

东西偏差:

mm,垂直度%

最高附着以下(应小于2‰)

南北偏差:

mm,垂直度%

东西偏差:

mm,垂直度%

已安装高度m;自由端实际高度:

m

主要

结构

机械

部分

主要连接件:

螺栓、销、轴等是否符合相关要求标准,齐全可靠

主要受力钢结构件:

是否有严重的锈蚀磨损、塑性变形、裂纹、开焊等(新安装部分)

各传动机构:

回转、变幅、液压、起升、行走等机构是否无漏油、无异响、无异味、运行平稳,相应防护措施齐全可靠

钢丝绳是否存在严重断股断丝、扭曲变形等且已达报废标准

附墙安装制作是否与产品说明书要求

安全

保险装置

力矩、重量等限制器是否灵敏可靠

力矩、重量等限制器是否加装防护罩且有封铅

高度、变幅、回转等限位:

是否符合规范要求,且灵敏可靠

吊钩保险是否可靠、心轴磨损、连接销轴磨损是否超标

各部分滑轮钢丝绳防脱保险是否可靠

变幅小车断绳、断轴防坠保险是否可靠

变幅小车缓冲装置是否齐全有效

液压顶升机构套架导轮、顶升横梁、爬爪等安全防护装置是

否安全可靠

液压顶升机构油箱油位、油泵压力、油管油封、换向阀等是

否正常可靠

方案审批执行

施工作业是否按照防碰撞、防外电、防坠物方案落实执行

相关顶升安装方案是否编制和审批

其它

顶升安装单位资质、顶升安装分包合同、顶升安装操作人员交底持证情况、操作人员交接班记录、定期检查记录等是否合格、真实、有效(查专项验收资料)

 

验收

结论

安装单位

产权单位

使用单位

监理单位

 

签字:

(章)日期

 

签字:

(章)日期

 

签字:

(章)日期

 

签字:

(章)日期

六安市建筑塔式起重机第次顶升安装(从节到节)验收表

本次安装后总高度M

验收项目

验收内容

验收情况

安装单位

产权单位

使用单位

监理单位

量化验收试验

记录

高度限位

钢丝绳倍率:

距起重臂底部:

m

变幅限位

距臂前端距离:

m

距臂后端距离:

m

自由端

(应小于4‰)

南北偏差:

mm,垂直度%

东西偏差:

mm,垂直度%

最高附着以下(应小于2‰)

南北偏差:

mm,垂直度%

东西偏差:

mm,垂直度%

已安装高度m;自由端实际高度:

m

主要

结构

机械

部分

主要连接件:

螺栓、销、轴等是否符合相关要求标准,齐全可靠

主要受力钢结构件:

是否有严重的锈蚀磨损、塑性变形、裂纹、开焊等(新安装部分)

各传动机构:

回转、变幅、液压、起升、行走等机构是否无漏油、无异响、无异味、运行平稳,相应防护措施齐全可靠

钢丝绳是否存在严重断股断丝、扭曲变形等且已达报废标准

附墙安装制作是否与产品说明书要求

安全

保险装置

力矩、重量等限制器是否灵敏可靠

力矩、重量等限制器是否加装防护罩且有封铅

高度、变幅、回转等限位:

是否符合规范要求,且灵敏可靠

吊钩保险是否可靠、心轴磨损、连接销轴磨损是否超标

各部分滑轮钢丝绳

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