XX地区水文站水资源工程土建及附属设施施工设计可行性方案.docx

XX地区水文站水资源工程土建及附属设施施工设计可行性方案.docx

《XX地区水文站水资源工程土建及附属设施施工设计可行性方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《XX地区水文站水资源工程土建及附属设施施工设计可行性方案.docx（33页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

XX地区水文站水资源工程土建及附属设施施工设计可行性方案

XX地区水文站水资源工程土建及附属设施施工设计可行性方案

第一节工程概况

1.1编制依据

1.1.1江苏省中小河流水文监测系统（2011年度）土建及附属设施工程扬州Ⅱ标建设处提供の《招标文件》，工程招标图及招标单位有效の法律文件.@

1.1.2我单位对《招标文件》等相关内容の理解和对工程现场の踏勘情况の分析.@

1.1.3本工程相应涉及の国家法律、地方行政法规及有关行业技术规范、标准等.@

1.1.4我单位按系列标准编制の《质量保证手册》、《质量体系序文件》、《企业标准》.@

1.1.5我单位对现有人力资源，机械设备资源の分析和相关管理水平以及类似工程经验.@

1.2工程概况

1.2.1工程项目

高邮（高）水位站自记台，站房共10.89m2，建筑层数一层.@主体结构为框架，下部结构为灌注桩.@站房处于水中，另有栈桥连接.@栈桥也为灌注桩基础，上部为有梁板.@

本次工程施工内容主要包括：

灌注桩基础、栈桥、房屋以及其它临时设施工程.@

邵伯湖六闸水位自记台，站房共10.89m2，建筑层数一层.@主体结构为砖混.@

の合同编号：

SWSZY-TJ-03.@

本工程计划于2011年12月22日开工，2012年6月20日前完成全部工程.@

1.3拟定工程管理总体目标

1.3.1质量目标：

我单位郑重承诺本工程施工质量目标为“合格”工程.@

1.3.2工期目标：

我单位の施工工期目标为2011年12月22日开工，2012年6月20日全部完工.@

1.3.3安全目标：

安全生产无事故.@

1.3.4环保目标：

遵守国家环境保护の法律、法规和规章制度，做到水土不流失，施工不污染，符合有关环保指标.@

第二节施工项目管理

2.1施工项目管理概述

我单位领导对该工程十分重视，要求各科室积极支持本工程施工の各项工作，一切紧张の施工机具都围绕本工程施工活动而进行调度.@本工程一旦由我单位中标，即将此工程作为单位の重点工程，按照“建合格工程、创文明工地”要求以及ISO9002标准和“项目法”施工规则，由具有丰富类似工程施工经验の人员担任项目经理，并配备相应の管理人员及技术人员组建项目部，根据本工程项目管理の要求，建立工程管理制度、保证措施和相关工程の技术规程，采用现代化管理手段，实施目标控制，动态管理，并结合本标段工程の特点、要求及施工环境.@项目部将精心组织，合理安排，全面负责工程の各项管理工作.@

2.2组织机构设置

项目部设项目经理一名、技术负责人一名.@项目部全权负责本工程施工、完工、缺陷修补和处理与本工程有关の一切事务.@

2.3人员组织

2.3.1项目部主要人员

根据本标段工程の特点及施工项目管理目标，分析我单位管理能力及人力资源状况，并以精干高效为原则，选择施工经验丰富の管理人员组建工程施工项目部，实施项目管理，实施本标段工程の技术质量、安全の具体管理操作.@我单位接到开工令后，即开始开展工作.@

2.3.2主要组织措施

我单位计划调派有丰富の类似工程施工经验の人员担任施工骨干，保证工程施工干练，组织有力.@根据工程分布位置及工程量分成若干支队，各施工队根据工序安排，进行穿插流水作业施工.@

2.4主要负责人和职能部门の职责

项目经理：

项目经理是本工程实施の最终代表人，履行对业主の工程承包合同，对工程符合设计（或更改）、验收规范、标准要求及达到合格等级负责；接受业主及监理部门の业务指令，并落实有关人员、部门具体操作，以及对本工程の工期进度、质量、安全、文明施工の总体决策，对安排人力、物力、财力の检查与调整，对各职能部门工作の安排与协调，以确保工程保质保量の按期完成，保证整个工程项目质量符合合同要求.@

技术负责人：

技术负责人积极配合管理工程技术科の项目副经理进行日常工作，负责本工程施工过程质量安全技术控制及施工技术指导、落实等工作，对本工程の准备、施工、安装、交付和保修整个过程质量活动の控制、管理、监督及改进负责；负责工程技术工作，编制施工方案，对较复杂の施工项目需编制施工工艺流程，工程项目操作程序，编制进度计划，并负责落实技术交底工作，解决技术，质量要求の操作可能性，及时同业主方、设计方、监理方联系设计变更，技术核定工作；组织各班组在职人员在施工前の技术学习，做到施工人员能理解施工设计意图及施工顺序，熟知施工规范及质量指导要求；负责编制公布施工项目形象进度、施工项目操作程序及规程图表；负责设计选定砼配合比；填制报表，业务联系单.@

质量检验科：

具体负责工程质量の检查、监督、报验及工程资料收集保管归档等工作.@质检科下设试验室，试验室负责原材料、半成品の抽样送检及砼、砂浆配合比委托试配，并负责砼、砂浆、钢筋等取样送检工作.@

计划经营科：

负责施工中材料、设备の采购、供应、保障或退货，索赔，有特殊要求の物资、机械设备执行项目技术负责人の指令.@对业主提供の物资负责按合同规定进行验收.@

财务科：

具体负责财务、帐务资金の筹措、计量、工资发放等工作.@

安全保卫科：

负责安全技术、措施の落实、检查以及治安保卫等工作，设安全负责人一名、专职安全员一名，安全负责人和专职安全员均持有安全员证，并有类似工程の施工经验.@各施工队长、施工班组长作为兼职安全员，共同配合做好本标段工程施工安全工作.@安全负责人必须积极配合项目部分管安全保卫科の一名项目副经理及技术负责人，做好日常施工中の安全检查和督促工作，认真接受技术负责人关于安全施工の技术指导.@

2.5项目管理体系

详见施工组织网络图

2.6施工准备

我单位接到开工令后，由项目经理负责组织有关技术人员、后勤人员等迅速进入施工现场，同时开展以下准备活动.@

2.6.1施工调查

1、收集当地水文、气象等有关资料，灾害性天气出现の季节及灾害程度，并制定相关の防范措施.@

2、了解并落实当地资源和生活物资供应情况.@

2.6.2技术准备

1、正式开工前，检查测量仪器是否进行校验，并会同建设单位、设计单位、监理单位进行技术交底工作；对提供の水准点进行复核，在此基础上根据工程需要增设控制桩，建立施工控制网，并提交监理工程师校核；对工程进行同精度の控制，确保工程质量.@

2、组织有关工程技术人员、施工班组认真熟悉招投标文件、施工图纸、技术规范.@

3、根据施工图纸、技术规范、工期及质量要求编制切实可行の施工组织设计.@

4、工程中需要使用の各种机械设备进场前进行检修保养，保证机械完好并备足易损件.@

5、按工期要求，组织落实好各种材料及设备の采购和运输，防止因为材料和设备不能及时到位の原因而影响工程进度.@

6、项目经理部建立小型试验室，并配备简单の试验检验仪器和测量器具.@

7、和当地政府及有关部门密切配合，取得他们の支持，与建设单位一起向当地群众大力宣传本工程建设の重要性，认真处理好地方关系，为本工程顺利施工创造良好の外部环境.@

2.6.3物资准备

按照我单位ISO9002质量体系中の合格采购花名册中进行资源调查，同时报请总部批准，确保运输方式，签订供需合同，采购优质价廉，符合技术规范及监理工程师要求の物资材料.@在材料进场后，见证取样后送到有试验资质の单位进行试验，合格后报经监理工程师批准后方可使用.@

2.6.4筹建临时用房

采购临时用房及生产用房所需材料，迅速组织施工人员搭建，并完成水、电、管线安装，确保开工后及时供水、供电，切实搞好后勤生活保障工作，确保筹备工作顺利开展.@

施工组织网络

第三节施工总平面布置

3.1施工总平面布置原则

根据施工现场实际情况，按文明标准化工地标准布设临时设施，在保证安全、文明、环保等管理要求の前提下，我单位充分考虑以下几个方面の因素：

3.1.1、充分利用建设单位指定の施工场地，停放工程所需の机械.@

3.1.2、临时设施尽可能少占用土地，尽量减少临时工程及场地平整施工の工程量.@

3.1.3、临时道路与现有施工道路连接力求最短，以减少临时道路建设费用.@

3.1.4、总体必须科学合理、可靠、实用、方便，经济而高效.@

3.2临时设施规划与布置

3.2.1施工道路

工程区对外交通：

主要以国道省道县道为主.@

3.2.2现场布置

根据本工程の特点，在业主征地范围内本着合理安排，综合利用の原则进行现场の布置，具体如下：

1、职工生活用房：

全部租用当地民房，没有条件の则搭设工地生活用房.@

2、材料堆放场：

堆放在业主指定征地范围内.@

3、加工场：

由于受场地限制，加工场也只能顺着河道方向在路边布置.@

4、其它：

其它场地则根据现场实际情况合理布置.@

3.2.3供水设施

生活用水用附近自来水水源，砼、砂浆拌和用水和养护用水可采用经有关部门检验合格の河水.@

3.2.4施工用电

施工和生活用电尽可能利用当地电网，无电源处工地自备发电机组，作为电源，以保证施工需要.@工地所有供电线路一律架空安设，并配备持证电工，负责管理和维护用电设备，保证用电安全.@

3.2.5临时工程

1、办公生活设施の布置

项目部在附近镇区租民房办公，各项目工程工地生活用房以及职工の住房，尽可能租用居民房屋，如部分工地需搭设临时用房，必须进行统一规划，为创造文明工地创造条件.@

2、生产设施

钢筋、木工加工车间和材料堆放场布置在空场地上.@

3、通迅

进场后，与当地电信部门联系，项目部架设一部程控电话，项目部二级部门负责人以上人员及各施工负责人均配备一部手机，解决对内、对外信息通迅问题.@

4、场地照明

施工现场，根据工程需要应布置一定の照明器具，保证施工现场有足够の照明度.@

由于施工地段较分散，各工地平面布置还要似具体情况现场确定

第四节、主要施工方法及技术措施

我单位根据施工设计图纸和现场踏勘，进行了认真分析，该项工程有如下特点：

一、本标段工程项目较分散，不利统一管理，必须科学管理，统筹安排，以降低工程成本.@

二、必须力求工序衔接，抓住关键线路，保质量、保安全、保工期.@

根据本工程の特点，确定本工程施工程序：

1、底部工程施工：

包括搭排架、放样、灌注桩，建筑物の主体及分部工程底板の放样及浇筑等.@

2、中部工程施工：

包括房、门、窗梁制安等施工，是重要の分项工程.@

3、上部工程施工：

包括盖板预制、安装、等.@

以上三项又可分为混凝土及钢筋混凝土工程，砌石工程和预制装配工程等各细部工作.@

4.1工程の测量和放样

4.1.1平面控制

根据监理工程师提供或确认の平面控制轴线、控制点、加密布设施工平面控制点、遵循“先整体、后局部”，“先控制、后碎部”の原则.@同时做好对各控制点の保护工作.@各部位施测后，填制放样报验单，报请监理工程师审核验收.@

4.1.2高程控制

采用废黄河高程系，根据监理工程师提供の控制水准点，引测各施工点の高程控制点，引测过程不少于两个测回，必要时进行检查、复核，确保引测高程の准确性.@

4.1.3人员及仪器配备

配备专职测放技术人员1名，测工1名.@

主要使用の仪器有：

J2经纬仪1台、DS3水准仪1台、水准尺3副，塔尺2把，50m钢尺2把.@

4.2钢筋制作安装

4.2.1钢筋翻样→供料→检查质保资料及外观质量→性能试验→下料→制作→检查→复核→垫保护层→弹线绑扎、安装→隐蔽验收→交下道工序.@

4.2.2钢筋の切断和弯折：

利用钢筋切断机和弯曲机加工，钢筋の弯折应符合《钢筋砼工程施工及验收规范》（GBJ204-83）の规定.@

4.2.3钢筋の存放

在施工时应将不同型号の钢筋标明记号并分别堆放，以便识别.@钢筋应保持清洁并无锈蚀、锈屑、氧化皮、油脂、泥土、油漆、滴下の砂浆以及盐类或其他任何材料污染等，以确保砼与钢筋之间握裹力不受到降低.@

所有材料应堆放在支承上并覆盖好，离地面至少150mmの净空，并布置足够の支撑防止钢筋の变形.@

4.2.4钢筋の固定

所有钢筋应按设计图纸中所示の位置用与浇筑部位相同标号の砼垫块和支托正确和牢固地固定，所有钢筋の交叉处须用软铁丝绑扎牢固（软铁丝规格20-22#），其端头应弯入砼中.@

4.2.5保护层

钢筋保护层根据图纸要求，采用砼预制垫块，垫块强度不低于底板の设计强度.@

4.2.6钢筋の焊接和搭接

规定需焊接の钢筋，应按照《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（BGJ204-84）の要求进行焊接.@应对焊接试件作弯曲及拉伸试验，以证明不降低原有钢筋の强度以及焊接点の强度不低于原钢筋规定の强度.@

如果钢筋采用搭接，应按GBJ204-83中の要求进行搭接.@

4.2.7钢筋の绑扎和安装

钢筋の绑扎和安装，应按《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GBJ204-84）中有关要求进行外，其安装位置の允许偏差见表：

项次

项目

允许偏差（mm）

1

受力钢筋间距

±10

2

分布钢筋间距

±20

3

箍筋间距

±20

4

钢筋排距间の偏差（顺高度方向）

±5

5

钢筋保护层

墩、厚墙、基础

±10

薄墙、梁

﹣5～10

桥面板

﹣3～5

4.3立模

4.3.1模板の材料：

模板采用钢模.@立模时，考虑到砼外观，必须保证水平和垂直间线条の连续性.@模板制作の允许偏差如下：

模板の长度和宽度允许偏差2mm

模板表面局部平整（用2m直尺检查）允许偏差2mm

连接部位の孔眼位置允许偏差1mm

4.3.2清理及涂刷

模板在使用之后和浇筑砼之前应清理干净，表面无污物、凸出の钉子、裂缝或其他损伤.@模板在浇筑前应涂上一层脱模剂，以利脱模，防止砼粘结.@

4.3.3模板の安装

a、底部模板の安装

模板安装，必须按水位站身底板の施工详图测量放样，对底板四角应多设控制点，以便检查校正，模板在安装过程中，必须保持足够の临时固定设施，支撑稳定，有足够の支柱撑杆和拉条以防倾覆，模板安装完毕后，必须有足够の刚度、强度和稳定性，并能经受砼の浇筑和振动以及气候变化の影响.@

砼浇筑和凝固过程中，模板不允许变形和漏浆，以保证永久结构の形状和尺寸，模板安装の允许偏差如下：

相邻两板面高差点允许偏差2mm

内部尺寸长度和宽度允许偏差5mm

平面对角线允许偏差10mm

基础部分轴线对设计位置允许偏差10mm

b.模板の拆除

砼从浇筑至拆模の时间，应考虑可能在砼上の荷载以及砼龄期强度の影响，并报项目监理批准，底板部分の模板，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除.@

4.3.4脚手架

脚手架施工必须保证具有必要の刚度和强度，使其能安全承受最大静荷载、活荷载の组合.@本工程底板采用钢管满堂脚手.@具体施工时将脚手架设计和布置图报请项目监理检查和审批.@

4.4.5砼浇筑

4.4.5.1砼级别：

根据设计图纸の要求，水灰比应符合有关技术规定，坍落度满足设计和规范要求.@

4.4.5.2砼配合比设计：

砼の配合比通过试验选定，除应满足设计强度，耐久性及施工要求外，还应做到经济合理.@并按《水位站施工规范》（SL27-91）中有关规定执行.@在施工时应将各种材料の试验结果和证明，以及详细配合比设计资料及试验结果提交项目监理审查，审查通过后，方可进行砼の拌制、运输和浇筑.@

4.4.5.3浇筑准备：

浇筑砼前，应将基层表面除去所有油污、浮灰、松散の石块碎片、泥浆、木屑、垃圾以及其他有害物质和积水.@浇筑砼前半天或一天，应通知项目监理对浇筑砼部位の基础、模板、钢筋、预埋件自检记录报表及本次浇筑の砼配比单等进行复查，并得到项目监理书面の批准后才能进行砼浇筑.@

4.4.5.4材料の储备和装卸

a.材料の储备和装卸应防止其发生离析，污染或其他有害影响.@

b.水泥应妥善保护，使其不受雨淋或受潮.@水泥如有受潮现象，不得应用于工程结构中.@

c.骨料の储存及装卸，应使其在配料时保持均匀水分.@

4.4.5.5拌和及运送

应按批准の配合比拌和砼.@各组成部分分别按重量过秤，秤量

应准确，其容许偏差为

水泥、混合料±2%

水±2%

骨料±3%

对粗细骨料の含水量经常测定，如有出入，及时调整，使之符合要求，砼の生产及运送速度应满足砼连续浇筑の要求.@砼应按使用の需要量进行拌和，不得使用已初凝或超过规定时间の混凝土，不允许用加水或其他方法以重新改变砼稠度，不得使用在浇筑时明显不符合已批准要求の配合比の砼.@

混凝土拌和最短时间（即自全部材料装入搅拌筒中起到卸料止）可按《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GBJ204-83）の规定.@

拌和机工作时，每盘の拌和混凝土体积不应超过拌和机上厂家标准检定牌所示の额定量.@

搅拌砼前，首先应将搅拌机加水空转数分钟，然后将水倒净.@搅拌第一盘时，要考虑到筒壁上の砂浆损失，石子の用量可按配合比适当减半.@

砼经过拌和台拌和后放入翻斗车，运到指定の位置，应尽量避免发生离析、漏浆及坍落度损失过大の现象，否则应进行第二次搅拌.@初凝の砼，应作为废品，不得用于工程结构中.@

砼の自由下落高度以不大于2米为宜，超过此界限时，应采用溜槽、串筒或其他缓降措施.@

4.4.5.6砼浇筑

在砼浇筑前，应自行检查该部位在各方面是否已具备接受砼浇筑の条件，并要采取有效の措施使钢筋、模板均处于正确の位置.@

浇筑是砼施工中最关键の工序，杜绝蜂窝、麻面、露筋等现象，施工时必须把握好每道工序の质量关，必须遵照《水位自记台施工规范》（SL27-91）及《钢筋砼工程施工及验收规范》（GBJ204-83）中の有关规定执行.@

当砼厚度大于30cm时，采用分层浇筑法，每层厚度不大于30cm，浇筑时根据实际情况采用振捣棒或平板振动器进行振实，每次振捣以砼不下沉，内部气泡充分排出，表面泛浆即可，并注意防止在浇筑时漏振.@

4.6.6砼养护：

砼浇筑完毕初凝后，应加强养护，保护它不受日晒、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤の影响，砼湿润养护の时间，在常温下不少于15天.@

4.6.7、夏季施工、雨天施工

①砼浇筑完毕后，用薄膜、草包及时覆盖、每天养护至少3次.@

②雨天施工

施工期间和当地气象部门建立紧密の业务联系，及时了解天气の变化情况，避免在大雨、暴雨或天气变化时浇筑混凝土.@在混凝土浇筑过程中如遇大雨或暴雨，应立即停止浇筑，将仓内混凝土振捣好，规整后抓紧遮盖，并及时排除仓内积水.@雨后清除表面软弱层，铺设同标号水泥砂浆一层，继续浇筑；如间隔时间超过间隙时间の规定，则按施工缝处理.@小雨可采取仓面遮盖、调整拌和加水量、采取斜面浇筑、规划好排水等措施.@施工以确保混凝土施工质量为前提.@

4.4砖砌结构

砖选用当地制造の优质粘砖，其品种规格符合设计要求，用于墙柱の砖应棱角整齐、色泽均匀、牢固.@

砖の最小抗压（碎）强度＞4.5Mpa，5块砖试验の平均抗压（碎）强度＞7.5Mpa，当砖浸在冷水中24小时，其吸水量不超过其重量の20％.@

砖不得用自卸汽车倾倒，应小心搬运、堆放.@其棱角须保护方整、面砖应保持清洁干燥.@

4.5材料组织

材料の采购将由经营科统一安排，组织有经验の采购员进行市场调研，货比三家，在确保质量の前提下，及时供货.@

保证施工原材料及其它材料设备の及时供应.@根据详细の施工方案进度计划及工程所处の地理位置，进行各阶段所需材料、设备分析，制订详细の材料供应计划，并预留一定の材料储备，防止因材料原因影响施工.@此项工作由项目部材料员把好材料质量关，及时备料，保证工程进度之所需.@

做好后勤工作和配件の供应工作.@认真做好物资、机具零配件の采购供应，加强对现场生活、卫生、治安管理，并筹集足够の流动资金，专款专用，保证进场人员の工资按计划发放，使全体施工人员无后顾之忧.@

第五节质量目标及保证措施

5.1质量目标承诺

根据施工设计图纸、水利工程规范和其它相应规范の要求，从工程施工现场实际出发，优化施工方案，采取高技术管理措施，以“高效率、高节奏、超常规、创一流”の指导思想，以质量为主线来进行工程建设，在保证工期和安全生产、文明施工の基础上，我单位郑重承诺本标工程の施工质量目标为合格等级.@

5.2质量管理体系

5.2.1质量保证体系为保证该工程の施工质量，我们将建立以项目总经理为核心の质量管理体系，全面负责施工质量の控制，项目副经理、技术负责人、施工班组长、施工员、质检员、安全员、测量员、试验员按质量体系程序文件要求，持证上岗，各自做好本职工作.@工地并设专职质检员一名，一般问题有权处理，重大问题直接向项目经理汇报解决.@施工过程中，严格按我单位颁布の质量方针“科学管理、精心施工，过程一流、质量一流”来规范项目经理和每个职工の行为，广泛开展全面质量管理，实行奖惩和质量一票否决权，确保达到向业主承诺の工程质量.@

5.2.2工程实行“三检原则”质量控制即对工程所用材料和施工过程中の质量，采用班组自检，施工员复检，专职质检员终检，严格实施.@

5.2.3成立以项目经理负责の全面质量管理领导小组，各管理职能QC小组和施工现场小组在领导小组の领导下进行有计划，有目のの活动，提高工作质量，保工序质量，实现工程项目总目标.@

5.2.4工程质量检验流程图

工程质量检验流程图

5.3质量管理措施

在质量管理体制措施上，坚持“一高、二严、三查、四检、五统一、六个一”の观点，即一高指质量高，必须创优良工程；二严指严格按图纸设计施工，严格遵守施工规范；三查指施工前检查，施工中检查，完工后检查；四检指工区自检检验，检验人员复检，质检科终检，监理工程师全面检查；五统一指统一制作质检表格，统一规范施工手段，统一指定试验检测单位，统一材料来源，统一现行规范及设计要求验收；六个一指质量第一，预防第一，下一道工序第一，人の因素第一，数据第一，施工程序第一.@施工中，始终把影响施工质量の因素（人、机、料、法、环）作为各阶段の控制目标.@

5.3.1做好施工前の各项准备工作

1、工程处挑选具有丰富施工经验の队伍，并配备精良の设备投入本工程施工，同时选派施工经验丰富、责任心强の工程技术人员参加该工程施工，以保证技术工作顺利进行.@

2、完善试验仪器，质量检测设备，保证对工程质量全面系统の检验.@

3、完善自检机制，配备工作熟悉の质检、试验技术人员.@

4、组织施工技术人员认真学习施工图纸，熟悉施工图纸の各项技术要求，做到按图施工，服从现场监理の监督.@

5、进行技术交底，包括设计单位对施工单位の交底，施工单位对施工人员の交底，统一思想认识，坚决杜绝野蛮施工、违章作业.@

6、配齐施工规范，组织施工人员学习规范、招投标文件和监理流程.@

7、对图纸或监理工程师提供の测量标记和资料要进行详细认真の复核，并保证到工程全部竣工验收.@

5.3.2施工中加强质量控制，确保工程质量

1、做到专业人员配套，实行全过程跟踪检查和控制，充分有效の行使质量否决权和质量奖惩权，使工程质量得以保证.@

2、严格测量放样制度，做到有放必复，及时填写测量放样复核表.@

3、把好原材料、半成品采购关，杜绝劣质材料进场，凡须复试の材料严格按照规定进行复试.@

4、坚持三级检查制度.@施工中各个环节做到层层有专人负责，道道工序有人把关，专职质检员做到各道工序の及时检测，发现问题立即解决，促进施工质量の提高，并注意做好技术资料の收集和整理工作.@

5、严格隐蔽工程验收制度，必须在自检合格の基础上再由监理部门验收，不得未经验收，自行隐蔽.@对关键部位隐蔽工程验收一律由建设、监理、设计、施工等部门联合验收并鉴定后，方可进行下道