依兰三矿巷道揭煤安全技术措施改.docx

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依兰三矿巷道揭煤安全技术措施改

一、矿井瓦斯情况

根据依兰三矿井田地质报告显示，本巷道揭露煤层为中煤层，为保证施工安全，按照《煤矿安全规程》和《煤矿建设安全规定》，编制本施工措施。

二、工程概况及煤层特征

1、依兰三矿回风井井底车场方位角358°30′，在回风井南北两端对称布置，净断面17.31m2，锚网索喷+W钢护板支护。

根据依兰三矿提供的地质资料及现场揭露煤层产状情况分析，煤层倾角150～200，走向北高南低，煤层厚度为5.9m，顶板为油页岩，厚度5.0m，灰黑褐色，致密，质纯，具滑感，胶结较坚实，易风化成碎片状，具较多斜滑面及斜擦痕面。

回风井北绕道自井中向北施工，巷道底板标高695.8m，巷道向前施工为3‰下坡；根据依兰三矿提供的地质资料和实际揭露，北绕道（井底车场）在井中以北17.3米见油页岩，H＝0～2.54m，预计北绕道（井底车场）在穿过油页岩后进入煤层。

三、施工方案

1、在回风井北绕道（井底车场）距井中17.9米开始探煤（提前10米探煤）。

采用5m长钎杆进行边施工、变前探原则。

2、根据《煤矿安全规程》及《防治煤与瓦斯突出细则》的有关规定，确定采取预报、防治突出措施、措施效果检验和安全防护技术为主的原则施工。

3、施工顺序

根据预测情况确定采取以下哪种施工顺序

（1）掘进工作面距中煤层顶板垂距10m（即施工至巷道17.9m时）打1个探煤孔确定煤层产状及赋存情况突出危险性预测如确定中煤层有突出危险性

打释放瓦斯钻孔释放瓦斯效果检验有效放远距离炮揭开中煤层。

（2）掘进工作面距中煤顶板垂距10m（即施工至巷道17.9m时）打1个探煤孔确定煤层产状及赋存情况突出危险性预测确认中煤层没有突出危险性施工至距中煤垂距2m（即巷道25.9m）放远距离炮揭开中煤层。

四、北绕道揭煤施工防范措施的选择

依兰三矿属高瓦斯煤层，在揭煤时，应严格执行《煤矿安全规程》，重点做好揭煤施工工作，确保施工安全，采取措施如下：

巷道揭煤采取先探放、后揭露的方案。

揭煤时，采取对煤层全断面一次性揭露。

施工到距煤层5m时，进行永久支护和必要的临时支护,开始探煤施工,利用YT—27型风钻5m钻杆施工探测孔，在巷道中心打一个测孔，孔深进入煤层不小于0.5m，确定煤层产状及赋存情况，进行瓦斯压力和涌出速度的测定,预测煤层瓦斯突出危险性。

探孔施工过程中观测有无顶钻、喷孔现象。

预测工作面突出危险性，任一探孔施工完毕后,首先测定孔口及工作面瓦斯浓度,如瓦斯浓度加大，应立即撤钻,安设孔口管上法兰,测定瓦斯压力及瓦斯的涌出速度。

1、瓦斯的压力临界值:

0.6Mpa。

2、瓦斯的涌出速度临界值:

6L/min。

3、动力现象:

打钻时卡钻、顶钻、喷煤和瓦斯。

经测定以上三项指标均不超过临界值,可确定煤层为无瓦斯突出危险性煤层,按揭露煤施工方法进行施工。

如果测定以上两项指标有一项达到临界值或有动力现象，请有关权威部门进行检测,确定为具有瓦斯突出危险性煤层,按防突措施实施。

根据突出危险性预测结果，如需采取防突措施，将采取排放瓦斯、卸压的方法预防突出，采用边施工边探放原则。

五、揭煤施工

（一）爆破工艺

揭煤采用放远距离炮的方法一次揭露煤层，当施工距煤层顶板2m时，实施一次性揭煤。

1、爆破材料：

爆破选用煤矿许用乳化炸药，规格φ35×300㎜×0.3kg，起爆采用铝质脚线毫秒延期电雷管，1～5段，最后一段延期时间不超过130ms，不允许隔段使用。

2、装药结构采用正向连续装药,掏槽眼为直眼掏槽。

3、炮眼布置及封孔要求：

用长2.2m、3m的钎子打眼，钻孔深度1.8米和2.5米，煤眼进入煤层0.5米，开始装药，放炮。

揭煤和过煤层放炮作业，炮眼必须用炮泥封满填实，药卷与炮泥之间用1～2个水炮泥。

4、联线方法：

采用串并联

5、起爆方法

揭煤远距离放炮在地面距井口50m以外，使用专用发爆器起爆。

（二）爆破设计

爆破设计原则：

放远距离炮布置双层掏槽眼，里圈掏槽眼为岩眼，深度1.8米，外圈掏槽眼为煤眼，深度2.5米；掏槽岩眼如果误打入煤层，眼底部充填炮泥，炮眼数目5～8个/㎡；远距离爆破炸药消耗量为正常爆破炸药消耗量的1.5～2倍；一次爆破揭开煤层。

在揭露煤层至揭穿煤层期间施工，使用远距离放炮法施工。

附：

爆破图表、通风系统图、避灾路线图

六、劳动组织

1、劳动组织：

实行：

“三八”制作业方式，在进行探、揭煤预测时，以打钻工为主，矿建工配合；在揭煤远距离放炮和过煤层支护时，以矿建为主，打钻工作人员配合。

2、人员配备

探煤人员配备情况表

序号

岗位工种

小班×每班人数

累计人数

备注

1

辅助操作工

3×6

18

2

通风瓦检工

3×1

3

3

机电工

3×2

6

4

井上下把钩工

3×4

12

5

井上下信号工把钩工

3×4

12

6

绞车司机

3×4

12

7

耙岩机司机

3×1

3

8

安监员

3×1

3

9

探煤领导小组

10

10

小计

79

揭煤过程人员配备表

序号

班组

岗位工种

人数

备注

1

掘

进

班

班长

2

打眼工

10

装药工

4

井上下信号工

4

井上下把钩工

4

放炮工

1

瓦检员

2

安监员

2

耙岩机司机

1

抓岩司机

1

绞车司机

4

机电工

2

小计

37

2

掘

进

班

班长

2

打眼工

10

装药工

4

井上下信号工

4

井上下把钩工

4

放炮工

1

瓦检员

2

安检员

2

抓岩司机

1

耙岩机司机

1

绞车司机

4

机电工

2

小计

37

序号

班组

岗位工种

人数

备注

3

支

护

班

班长

2

临时支护工

5

喷砼工

2

上料工

6

砼地面搅拌运输工

4

瓦检员

2

安检员

2

井上下信号工

4

井上下巴钩工

4

绞车司机

4

耙岩机司机

1

机电工

2

小计

38

4

管理

人员

项目部管理人员及队干

20

总计

132

七、揭煤施工安全防护措施

（一）一般规定

1、全体施工人员必须坚持安全第一的方针，揭煤施工时要实行安全生产责任制和业务自主保安，建立各工种的岗位责任制，工人应明确自己的岗位职责，互助协作，共同作好揭煤安全工作。

2、井口附近20m内严禁明火，下井人员实行“检身制”。

3、放炮前对雷管要进行电阻测试，电阻差控制在0.2欧姆以内，装药前脚线要扭结成短路。

4、揭煤施工时，要有技术负责人现场统一指挥。

5、在传达揭煤措施的同时，应对参加揭煤人员进行一次煤与瓦斯突出的相关知识培训。

6、揭煤前要组织一次井口、井下通风系统以及机电设备、电缆防爆性能的检查，更换非防爆和失爆的设备。

7、放炮立即开启局扇通风，放炮后至少30min后，瓦检工和班组长沿巷道由外向里逐段检测瓦斯、二氧化碳浓度，等瓦斯浓度低于1％后，确认无危险情况下，施工人员方可进入工作面工作。

8、揭煤放炮前，要详细检查通风设施是否完好，有损坏的立即修复，保证放炮后恢复通风工作面能有足够新鲜风流。

9、巷道揭煤施工前，应对巷道内一切机电设施、设备进行防爆检查，更换不合格设施设备，巷道内各种电气设备必须达到防爆要求。

10、现场准备充足救援物资（如灭火器等），保证应急物资足够。

11、下井人员要佩带矿灯和隔离式自救器，揭煤前要对职工进行自救器正确使用培训，并对现场施工人员进行一次自救演习。

12、入井人员严禁穿化纤衣服。

13、必须严格执行瓦斯检查制度，坚持正常检查瓦斯，每班检测不得少于三次。

14、揭煤前所有人员必须撤出工作面，并指定专人放好警戒。

15、煤层具有突出危险时，煤层段施工，一掘一永久支护。

16、井下电气设备和瓦斯检测设备要每班检查维护，确保正常运转和防爆。

17、必须保证巷道正常通风，供风量充足，风筒距工作面不得大于5m。

（二）揭煤时的通风与瓦斯管理

1、工作面揭煤期间选用一台45KwFBDNo7.1型对旋式局部通风机供风，备用一台。

采用φ1000㎜强力胶质风筒导风，局扇“三专”供电，所使用的电气设备实行“风电”“瓦斯电”闭锁。

2、掘进工作面回风流中，瓦斯浓度超过1%或CO2浓度超过1.5%时必须停止工作，撤出人员进行处理；电气设备附近20m以内风流中，瓦斯浓度达到1%时都必须停止工作,撤出人员进行处理。

电器附近20m以内瓦斯浓度达到0.5%时，严禁送电启动。

3、矿井因停电和检修，局扇停止运转或通风系统遭破坏，必须及时恢复通风，排除瓦斯。

恢复正常通风后，经过瓦斯检测人员检测，符合规定后，方可恢复工作。

4、瓦斯检测工作

瓦斯检测：

施工工作面安设一套瓦斯传感器，配两个探头探测瓦斯，瓦斯一旦超限及时报警，另配2台光学瓦斯检测仪和2台便携式电子瓦斯检测仪检测，瓦斯检测仪经校验合格后方可使用。

专职瓦斯检查员负责检查瓦斯，填写工作面牌板和瓦斯报表。

当钻孔见煤后，要24小时监测检查瓦斯浓度，发现瓦斯含量增大，工作面风流中瓦斯浓度达到1.5%、或其它异状时都必须撤出人员，加强通风，并汇报调度室，只有在瓦斯含量在1%以下时，方可进行工作。

根据《煤矿安全规程》149条规定，工作面瓦斯浓度检测次数，矿井中每班至少3次。

5、预防瓦斯燃烧、爆炸的措施

（1）防止瓦斯积聚：

加强通风是预防瓦斯积聚的主要手段，对高瓦斯矿的通风必须作到有效、稳定和连续不断，保证工作面有新鲜风流，并将迎头的瓦斯及时吹散，排出井筒，经常检查巷道通风情况和瓦斯情况，发现瓦斯超限及时处理。

（2）防止瓦斯引燃：

井下人员绝对禁止携带烟草及点火工具下井，井口房和局扇附近20m内禁止烟火，井口房和井下不得从事电气焊，严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度，打眼装药联线必须按本措施爆破参数规定执行。

严禁放糊炮和明火放炮，严禁一次装药分次放炮，必须使用煤矿许用乳化炸药和煤矿许用电雷管，最后一段延期不得超过130ms，防止摩擦和静电火花引燃瓦斯。

（三）揭煤施工中的机电设备管理

1、井筒内的电气设备，必须达到防爆要求，失爆的电气应立即更换或处理。

2、井下供电应做到“四有”、“三全”、“三坚持”。

“四有”：

有过流和漏电保护装置、有螺钉和弹簧垫圈、有密封圈和挡板、有接地装置。

“三全”：

防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全。

“三坚持”：

坚持使用漏电继电器、坚持使用照明和信号综保、坚持使用瓦斯报警仪和风电闭锁。

健全瓦斯断电和风电闭锁装置，瓦斯探头TI安装在距工作面5m风筒对侧的位置，断电点1.0%，且瓦斯探头T1随工作面移动。

八、组织机构和职责

为加强依兰三矿回风立井北绕道（井底车场）探、揭中煤层施工的技术管理工作，确保本次探、揭煤施工安全、顺利进行，处成立专项施工领导小组。

1、组织机构

组长：

张广强寿庆华

副组长：

张海平、蔡振亮、刘华松、史献忠、王公欣、潘云龙、杨发户、刘艳彭

组员：

项目部全体成员

2、职责

张广强：

负责本次探、揭煤施工的安全技术管理工作。

蔡振亮：

对探、揭煤施工技术进行现场指导，根据现场情况及时提出调整意见，审阅探、揭煤施工记录。

寿庆华：

对本次探、揭煤施工的准备、实施及协调工作负全面责任，组织相关人员进行“安全技术措施”及其它相关知识的学习和培训，对全面落实《探、揭中煤层施工安全技术措施》负领导责任。

张海平：

对照“安全技术措施”及其它有关规定，负责落实本次探、揭煤施工的全过程。

刘华松：

对施工现场的安全工作，确保安全揭煤。

杨发户：

传达探、揭煤“施工安全技术措施”，现场指导探、揭煤施工，建立、收集、整理探、揭煤、瓦检及其它有关记录，及时向领导小组汇报探、揭煤施工中存在的问题。

潘云龙：

对所有机电设备、电缆及接地情况进行全面检查，并提出更换或维护意见，确保达到防爆要求。

刘艳彭：

负责施工现场“一通三防”具体工作，制定瓦检细则，审阅瓦检记录。

史献忠：

是探、揭煤过程各项措施的实施负责人，按措施要求组织人员、设备、落实具体生产任务。

王公欣：

负责施工现场的电器和瓦斯检测仪器的检查和维护工作。

项目部根据实际情况建立相应管理机构，并明确责任，特殊工种（“三员两长”、跟班电工、机修、信号工等）必须明确人员及其职责。

本文未提及部分均按《煤矿安全规程》及《依兰三矿回风立井底车场施工作业规程》执行。

本措施要传达到与揭煤工作有关的一切管理人员、施工人员，并做好记录。

附表1：

断面爆破说明书

炮眼

名称

炮眼

序号

眼

深

眼距

（m）

倾角（度）

装药量

起

爆

连线

方式

水

垂

卷/眼

kg

掏槽眼

1-4

1.8

0.3

90

2.5

3

Ⅰ

串

并

联

1′-4′

2.5

0.3

90

2.5

3

Ⅱ

辅助眼

5-13

2.3

0.7

90

2

5.4

Ⅱ

二圈眼

14-24

2.3

0.6

90

1.5

4.95

Ⅲ

三圈眼

25-38

2.3

0.6

90

1

4.2

Ⅲ

周边眼

39-75

2.3

0.3

86

86

0.5

5.55

Ⅳ

底眼

76-84

2.3

0.6

90

1.5

4.05

Ⅴ

合计

88

30.2

备注：

采用煤矿许用乳化炸药，φ35×300，每卷重0.3kg

附表2

通风系统图

附表3

避灾路线图

编号：

YL-2014-42标识:

发放号：

中煤能源黑龙江煤化工有限公司依兰第三煤矿

回风立井北绕道（井底车场）探揭煤施工措施

工作面名称：

回风立井北绕道工作面

施工单位：

矿建二十一队

编制人：

计长杉

施工负责人：

刘华松

批准人：

张广强

编制日期：

2015年01月14日

执行日期：

2015年月日