某工地脚手架施工组织设计.docx

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某工地脚手架施工组织设计

元华国际城市公寓1号楼

PJ-01导轨式附着升降脚手架

施工组织设计

编制：

校对：

审批：

西安翔云工程新技术有限责任公司

二〇一八年十月二十九日

元华国际城市公寓1号楼

附着式升降脚手架施工组织设计

目录

第一部分工程概况

一.工程名称

二.施工地址

三.脚手架施工工期

四.工程设计参数

第二部分附着升降脚手架性能

一.附着升降脚手架的组成及其作用

二.附着升降脚手架性能指标

三.安装附着升降脚手架工艺流程图

四.附着升降脚手架升降作业流程图

第三部分本工程附着升降脚手架设计

一.本工程特殊部分处理方案

二.架体的基本参数设计

三.升降脚手架的搭设及附墙连接

四.附着升降脚手架的提升

五.附着升降脚手架的下降

六.附着升降脚手架的拆除

第四部分实施保证措施

一.附着升降脚手架施工管理体系

二.附着升降脚手架安全体系

三.管理制度

四.工具设备及人员

第五部分附件一、附图

二、附表

第一部分工程概况

一.工程名称：

元华国际城市公寓1号楼

二.施工地址：

洛阳市洛南新区

三.工程设计参数：

总高

60米

总层数

地上18层

标准层高

45米

标准层层高

3米

标准层层数

15层

标准层外墙沿边周长

约110米

架体覆盖外墙面积

约5000m2

标准层外墙变化特殊部分：

外墙较为平整

施工脚手架的要求：

本工程附着升降脚手架的施工范围为：

第3层至第18层。

第1-2层搭设普通落地架。

四.施工现场布置

塔吊位置：

按工地实际情况安排。

人货梯位置：

按工地实际情况安排。

第二部分附着式升降脚手架性能

一.附着式升降脚手架的组成及其作用：

1.1.架体:

主要由底部水平支撑框架、脚手架、脚手板、安全网、翻板等组成。

水平支撑框架及竖向主框架承受自重及上部传来的脚手架体系恒载和施工活荷载、部分风载等，并将其传递到建筑物上。

1.2.主框架:

既是架体的承力构件，又是防倾导轨装置。

作业时，提升机构钢挑梁先与建筑主体连接，无相对运动。

架体通过钢挑梁、提升葫芦与主框架导轨共同作用，沿导轮导轨装置上下滑动，完成升、降作业；升、降至锁定位置，架体由主框架、拉接钢丝绳与墙体直接连接卸荷。

1.3.导轮导轨与顶墙轮装置:

主要作用：

防止升降脚手架内外倾翻。

PJ-01附着升降脚手架共设置二组导轮导轨装置。

钢挑梁上的导轮与主框架上的导轨形成导轮导轨装置，在提升过程中，使架体滑移并起到防倾作用。

架体底部设有顶墙轮装置，提升时，可沿建筑物墙体或导柱组件向上滑动，防止架体底部向内倾斜。

1.4.升降脚手架机构:

由提升挂板、承力拉杆、提升葫芦、钢挑梁梁等组成。

主要作用：

提供升（降）动力，分布荷载。

1.5.安全防坠装置：

此装置具有在意外发生时的阻止架体坠落功能。

其安装在钢挑梁的头部，通过全封闭的机械装置实现，结构紧凑、实用简捷、性能稳定，适应恶劣的施工环境，安全可靠。

1.6.电气控制：

电控柜及分线电缆。

主要作用控制各机位的升降处理，可实现每个葫芦点控和整体、分片升降。

二.附着升降脚手架的性能指标：

项目

指标

单位

架

体

高度

19

m

宽度

0.9

m

步度

1.8

m

离墙距离

0.45

m

最大跨距L

6.9

m

每提升单元最大自重

35

KN

最大施工荷载

3（主体时二步架同时施工）

2（装饰时三步架同时施工）

KN/m2

额定提升力

75

KN

最大电动提升速度

140

mm/min

使用

高度

一般型

不大于150

M

附墙加强型

大于150

M

第三部分本工程附着式升降脚手架设计

一.本工程特殊部分处理方案：

本工程升降脚手架施工范围为3~18层，第1-2层搭设落地架，附着升降脚手架架体在第3层以上组装，覆盖2、3、4、5四个楼层，该升降脚手架提升至17层，架体覆盖至18层。

顶层搭设设施架体。

可根据施工情况，设20个机位，采用分片升降，分三片，最大片9个提升机位。

二.架体的基本参数设计：

2.1.机构、材料数：

序号

项目

规格或型号

数量

1

提升机构

21套

2

主框架、水平桁架

21套

3

提升葫芦

7.5吨

11台

（其中2台为备用葫芦）

4

电控柜

10门

1台

5

分线电缆

5芯

500米

2.2.机位布置（见附图一、二：

平面布置图）设计参数

升降脚手架采用全封闭附着升降脚手架，覆盖4个楼层。

项目

指标

单位

架体高度

13.8M（1.8*7步+1.5M护栏）

m

架体宽度

0.9

m

架体步高

1.8

m

离墙距离

0.55

m

每2机位间最大跨距

6.9

m

每提升单元最大自重

25

KN

最大施工荷载

3（主体施工时二步架同时施工）

2（装饰施工时三步架同时施工）

KN/m2

2.3.材料要求

升降脚手架的搭设材料必须采用Ф48×3.5㎜脚手管和标准扣件，钢管应无裂痕、弯曲、压扁和严重锈蚀现象，扣件无裂缝，变形、螺栓无滑丝、机械性能好根据建设部《JGJ59-99》标准。

脚笆采用多层板或竹笆。

电控箱进线采用五线制，线径大于10mm2。

三.架体的搭设及附墙连接

升降脚手架搭设总流程：

搭设操作平台按图示提升机位安装第一节主框架并做好扶墙工作组装底部桁架搭设架体做好架体防护（安全网、翻板等）安装提升机构机构调试

升降作业底层拆除架体。

3.1.架体的安装

3.1.1.组装架体时，先搭设一个安装层平台，本工程平台的位置在第2层，1-2层为落地架。

平台面应低于该安装楼面100-200mm，平台能够承受10KN/M2的荷载。

平台水平度应控制在20mm范围内。

平台的宽度应大于升降脚手架宽度300mm，平台边缘设有防护栏杆。

3.1.2.组装竖向主框架及水平桁架：

第一步架的组装是整套升降脚手架安装质量的关键一定要认真仔细，严格按要求进行。

一般来说，应以建筑物外形结构形状变化复杂、架体同结构相关因素的地方作为架体搭设的起始点。

依照预埋位置图三、四，在预先搭设的平台上安装第一节主框架，将主框架立杆与平台相扣，搭设水平桁架，桁架以上架体按双排脚手架搭设规范进行搭设。

水平桁架由立杆、大小横杆、纵向斜杆等定型构件组成,采用M14螺栓连接。

竖向主框架由导轨、立杆加定型斜杆和小横杆组成，主框架之间上下连接采用M20螺栓连接。

3.1.3.搭设要求：

3.1.3.1.搭设水平桁架时，落地架一定要找水平。

3.1.3.2架体搭设时，架体立杆与珩架立杆对接时，每隔一个需在架体立杆端头焊接立杆法兰板并用M20螺栓连接.架子管件保证横平竖直，不超过建设部门的规定；

3.1.3.3.架体外观杆件保持平整，管头长短一致；

3.1.3.4.剪刀撑不大于有关部门规定角度；

3.1.3.5.立杆、大横杆节头在同一平面上，需错节；扣件、螺母必须拧到位，拧紧；

3.1.3.6.外排脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧面隔9米（水平距离），左右用斜杆搭成剪刀撑。

斜杆与地面成45~60度夹角，剪刀撑必须采用搭接方式，钢管搭接长≥100CM并用两只转扣锁紧。

3.1.3.7.架体的防护及封闭:

安全网挂平整，阴角处用竹片及钢筋加固；搭设升降脚手架最底一步架底平面要用脚手板封闭，以防止物品掉落，如果使用钢筋网片或密封性不好的脚手板，每隔三步架封闭一层。

采用翻板作为与结构间的隔离，架体内排与结构间采用翻板或平网作二次隔离。

3.1.3.8.脚笆采用多层板或竹笆并系牢。

3.1.3.9.组装后序架体，除按以上要求进行外，还应注意以下几点：

A.在搭设时如出现误差积累造成某一立杆点左右位置偏差太大时，可现场根据具体情况调整横杆长度组合。

B.架体继续往上搭设，要控制立杆与每一楼层的标准墙距离和相应的垂直度，水平度要求。

C.立杆的相邻结点要错开，以保证架体的整体刚度。

D.按照确定的预埋点位置尺寸设置预埋孔。

E.根据施工现场进度，保持架体至少高出施工楼面半层的高度。

F.在提升机构未安装好以前，架体应与建筑物有临时连墙拉接处理，以保证架体的刚性及安全。

G.安装廊道斜杆和内外排剪刀撑。

3.2.在架体基本完成时，进行提升机构的安装，其安装顺序为：

3.2.1.架体附墙方式：

架体与墙体采用钢挑梁、预留螺栓孔、穿墙螺栓等物件附着。

要求:

升降脚手架附着处砼强度大于C10；按要求进行预埋套管的预埋。

3.2.2.提升机构安装流程:

3.2.2.1.在墙体上安装钢挑梁组件，将导轮套入导轨，安装穿墙螺栓，要求钢挑梁要与导轨对中，连墙挂板与建筑物墙面贴实。

3.2.2.2.后续钢挑梁安装安装。

3.2.2.3.提升机构安装

（1）将吊防坠吊挂组件置于钢梁头部；

（2）悬挂电动葫芦，每提升点采用7.5吨倒链电动葫芦作为动力，其安装流程为：

A.将电动葫芦安装在悬臂梁上。

B.电器系统要效接地。

C.升降脚手架要采取有效的防雷避雷措施。

D.调整葫芦高度，挂好倒链并预紧，预紧时倒链不宜过紧，以拉直为准。

3.2.2.4.设置电控箱,联接电动葫芦。

升降脚手架安装结束后，按下述要求，先进行自查，自查要求：

项目

要求

1

结点安装

M20、M14螺栓

2

水平偏差

±30mm

3

立杆垂直偏差

±15mm

4

机位设置

按平面布置图及预埋位置图

5

杆件齐全

横杆、斜杆齐配

6

机位间最大跨度

小于6.8m

7

架体高度

13.8m

8

立杆纵距

最大1.80m。

9

里排立杆离墙面距离

550mm

10

横杆里端离墙面

200mm

11

钢管端头离扣件距离

大于10cm

12

立杆横距

0.9m立杆接杆参差布置

13

步高

1.8m

14

脚手架防护

脚手架每步搁栅上满铺脚手笆，脚手笆四角应用18号铅丝同牵杆扎牢。

脚手架的外侧用密目安全网系牢。

15

架体与墙的拉结

与墙体拉撑点每3个立杆间距，垂向每二步设1拉撑点，拉撑用钢管与建筑物连接。

16

外排脚手架斜杆或剪刀撑的搭设

外排脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧面隔9米（水平距离），左右用斜杆搭成剪刀撑。

斜杆与地面成45~60度夹角。

17

脚手架的使用要求

不允许有集中荷载停置架体上。

升降脚手架施工荷载允许3KN/M2，并不超过二步架同时施载或2KN/M2，并不超过三步架同时施载。

四.附着升降脚手架的提升：

4.1.作业前安全检查、验收：

架体搭设、机构安装完成后，由现场指挥、安全员、施工班长、电工等组成验收小组，对升降脚手架节点的紧固性、架体的垂直度、行架的垂直度和水平度、架体的高度、提升机构的安装情况，以及电控柜的安装（如有无缺相保护，有无过载显示功能等）情况，电线电缆的敷设等项目，进行检查验收，并填写检查验收表，对不合格的项目，下达整改通知，整改后经复查，合格后方能使用。

4.2.根据主体施工进度，由现场技检部门，检验升降脚手架附墙点砼强度达到C10强度。

安全技术部门检查支模构件，临边堆物，及升降脚手架的存在状态。

认为具备安全提升条件后，填妥升降作业通知单，并对升降脚手架班组下达作业通知。

4.3.升降脚手架提升作业前，由技术员、安全员，对将进行提升作业的人员进行安全技术交底，并签名（一式三份），班组长进行具体的作业分工。

4.4.提升前，必须发出书面通知（或在醒目地方用板写上），告知与升降脚手架提升时有安全影响的临边作业，悬空、高空作业等相关班组，具体提升作业时间。

并在架体下方相关地面上用警戒绳圈示警范围，并派专人监护。

4.5.提升作业人员进岗前必须对通信设备（对讲机）进行复查、调试，统一到无干扰的同一频率后，方可进入各自的施工位置。

4.6.各类人员进入施工位置后，用对讲机对话检查，班组长复查。

由现场指挥下达升降作业指令，各专门人员按分工进行职责范围的工作，要求注意力集中，认真负责。

4.7.预紧葫芦倒链，要求由班组长亲自进行每个葫芦的预紧过程，以全面掌握葫芦预紧情况，控制柜人员配合，确保各机位受力均匀。

4.8.全部葫芦预紧后，统一拆除架体拉接钢管，使整个架体完全悬挂于葫芦上。

4.9.确认架体附墙机构拆除完毕，主体临边无障碍后，班组长下令，翻起第一、第二两道翻板。

4.10.班长通过对讲机检查各岗工作情况，并亲自复查，确认无误后，通知电控柜操作电工及全体提升作业人员架体，启动电动葫芦，正式开始提升。

4.11.在架体提升过程中，有时会遇到一些影响架体正常提升的故障，这时需要暂时停止升降脚手架体，等排除故障后，方可继续进行提升，故障原因及处理方案须记录存档。

4.12.架体提升到标准高度后（一个楼层），放下翻板，即进行架体的拉结点的安装，并做好架体周边洞口、临边防护。

4.13.架体附墙安全围护做好后，先进行自检，再由技术员、安全员、班组长结合检查验收，填写表格，并办好使用移交手续。

4.14.拆除地面警戒。

4.16提升要求:

序号

内容

1

提升后及时恢复防护做到防护到位。

2

提升指令下达前后的检查必须按规定进行。

3

提升到位后架体水平约束上端最大悬挑约1/3架体高。

4

结构每施工一层，升降脚手架提升一层。

5

提升设备除日常维护、保养外，每月进行一次彻底的保养，电器系统每次使用之前要进行性能检查。

五.附着升降脚手架的下降

5.1.下降流程:

5.1.1.安全检查:

根据作业指令书由现场安全员组织专业人员进行安全检查。

5.1.2.各类人员各就各位，确认无误后，由现场总指挥下达升降命令。

各专业人员按各自的职责范围巡视、观察，要求注意力集中，认真负责，发现异常立即停止下降，确定故障排除后，方可再次下降。

5.1.3.调整葫芦，将倒链预紧，注意力不能太大。

5.1.4.将上一层钢挑梁安装到架体下层楼面上。

5.1.5.将架体与墙体可靠拉结，作好防护，并组织作业后专项检查，填妥检查表。

5.2.脚手架下降过程中的要求:

5.2.1.下降前特别要注意架子的清理工作，翻板在不影响下降的情况下可不予翻起，而随架体下滑，下降过程中，巡视人员一定要加强责任心，杜绝损坏已装修表面和已安装的门窗的现象发生

5.2.2.架体下降耗时约1小时，此作业时间应在施工时间计划表中单独列出，下降过程中，架体下方停止一切作业。

5.2.3.下降过程中，架体不应滞留任何材料与杂物，无关人员全部撤离架子。

5.2.4.按下降指令书进行下降作业。

5.2.5.架体使用中，物料应均衡放置。

5.2.6.强化架体使用前的验收工作，由专人验收后方投入使用。

六.附着升降脚手架的拆除：

6.1.拆除流程:

6.1.1.拆除时设警戒区，由专人负责警戒。

6.1.2.清除脚手架上的留存材料、杂物等。

6.1.3.脚手架拆除顺序为脚手板—栏杆—剪刀撑—牵杆—横楞—立杆，按自上而下先装者后拆，后装者先拆逐步拆除，并必须一步一清，不得上下同时作业，剪刀撑先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下递杆子。

6.2.拆除时，注意：

塔吊在升降脚手架拆除后方可拆除；拆除时决不允许有物体高空坠落。

第四部分实施保证措施

一.附着升降脚手架施工安全体系：

1.1.严格按照施工组织设计进行施工。

1.2.在安全与质量、效益发生冲突时，要坚持“安全第一”的思想。

1.3.加强安全管理，纠正违章作业。

1.4.加强员工培训及安全教育，不适应高空作业者不得上脚手架操作。

1.5.搭拆脚手架时，必须戴好安全帽、佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口，裤口要扎紧。

1.6.吊运脚手笆及脚手架钢管等须用专用保险吊钩。

1.7.搭拆脚手架时安全笆、杆绑扎或拆开均得一次完成不得中途停止。

1.8.遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时不得进行高空脚手架搭拆工作。

1.9.严禁在脚手架上堆放杂物。

1.11.防火消防措施

a.架体上必须配备足够的灭火安全器材，建立义务消防队。

b.在脚手架高处进行焊接作业时，应用非燃材料做接火盘，大风天气焊接时，应设风档，防止火花飞溅。

1.12．安全防护措施

a.架体外排必须布满安全网，最底层脚手板用模板严格封闭，安全网兜严，架体与墙体之间用翻板封严。

b.架体垂直地面，3m以内设警界线，平时不得有人员停留，升降作业时，不得有人员进入警界线。

三.管理制度:

附着式升降脚手架属高层施工设备，所以安全极为重要，使用时必须按照制度认真检查，严格执行，有关责任人签字。

包括作业指令书、安装验收制度、升降前后检查制度、定期保养制度等。

3.1.安全检查制度

a.架体及机构安装完毕，进行安装验收，填写验收书。

b.每次升、降作业前组织检查，填写作业前检查表，由工地签发作业指令书，方可升降作业。

升降作业后及时检查，填写作业后检查表。

3.2.维修保养制度

附着式升降脚手架属于大型建筑施工设备，它与所有设备一样，需要定期维修保养，其保养的好坏程序直接影响着架子的提升情况和升降脚手架的使用寿命，必须按照制度严格执行。

每次升降作业五层或间隔一个月，需检查所有扣件是否有松动，机构联结是否可靠，并填写定期检查表。

a.每周一次检查各运动部件是否有损坏，损坏应立即更换。

b.各运动部件，螺纹定期润滑（每周一次）。

c.葫芦注意防雨，防水。

链条定期抹防锈油（每月一次）。

d.螺纹外露部份，用帆布或塑料布包住，并定期上润滑油。

四.工具设备及人员:

4.1.工具：

4.1.1.电工工具：

螺丝刀、电工刀、钳子、扳手、试电笔、万用表、绝像胶布。

备用品：

导线、保险丝、保护器等。

4.1.2.机械工具：

榔头、板手（包括M20、M14套筒扳手）、钳子、线垂、水平尺（或透明型塑料管）、卷尺、手拉葫芦。

4.1.3.指挥工具：

对讲机、哨子。

4.2.人员配备：

从事升降脚手架的人员应具备良好的素质，三年以上的专业经验及相应资历，各项工作专人专职负责，所有人员应进行专门培训，熟悉整个升降脚手架的工作原理及安装操作规程，熟悉国家各类安全规范，责任心强，工作严肃认真。

职务

职称

人数

职责范围

项目经理

工程师

1

负责现场安装、升降作业、安全检查、现场人员调度、操作人员的培训等具体工作。

安全员

持证

1

负责安全检查，现场安全警戒。

架子工

持证

20

从事外架搭设作业三年以上，负责架体搭设，提升机构的安装、调整，升降作业中观察同步性及监视各运动部件运转状况。

辅助工

按需

根据现场需要临时增减。

可以从事升降中的监视、预埋件设置工作。