小绞车司机培训教案.docx
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小绞车司机培训教案
教案首页
(1)
章节名称:
小绞车基本知识
授课时数:
1课时
授课时间:
2014年月日星期共2节
教学目的:
使学员掌握小绞车概念、规格型号及其结构
教学重点:
1、绞车概念;2、规格型号;3、绞车结构。
教学难点:
规格型号。
教学法选用:
PPT教案进行教学
参考书目、资料:
《煤矿安全规程》、《回采操作规程》
第一章小绞车基本知识
第一节小绞车基本概念
1、小型绞车:
煤矿井下使用的滚筒直径1.6m及其以下的绞车。
2、小型绞车类型的分类方法:
(1)按照钢丝绳缠绕方式:
可分为缠绕式绞车和磨擦式绞车;
(2)按照滚筒个数:
可分为单滚筒绞车和双滚筒绞车;(3)按照传动方式:
可分为齿轮传动绞车和液压绞车;(4)按照防爆性能:
可分为防爆绞车和非防爆绞车;(5)按照滚筒直径:
可分为1.6m、1.2m、0.8m及其以下绞车。
3、煤矿井下常用的绞车类型:
提升运搬绞车、调度绞车、起重绞车、回柱绞车、凿井绞车和无极绳绞车等。
第二节绞车技术规格
1、调度绞车为调度车辆的一种绞车,常用于井下采区煤仓装车站调度室、重载矿车,也可用于其他辅助搬运作业。
几种主要调度绞车的主要技术特征:
小绞车的分类:
①调度绞车:
JD-11.4(JD-1)JD-25(JD-1.6)JD-40(JD-2.5)JD-55(JD-4)
②慢速绞车:
JM-14JM-28
③双速多用绞车:
JSDB-10(SDJ-14)JSDB-16(SDJ-28)
④回柱绞车JH-8JH-14JH-20
2、调度绞车的组成部分 :
调度绞车的主要组成部分为滚筒装置、制动装置、机座和电动机。
滚筒由铸铁制成,其主要功能是缠绵绕钢丝绳牵引负荷;绞车上共装有两组制动闸,在电动机一侧的制动闸用来制动滚筒,在大内齿轮上的工作闸用于控制滚筒运动;机座由铸铁制成,电动机、轴承支架及闸带定位板均用螺栓固定在机座上;电动机为专用的隔爆三相鼠笼电动机。
教案首页
(2)
章节名称:
回柱绞车概念及结构特点
授课时数:
1课时
授课时间:
2014年月日星期共1节
教学目的:
使学员掌握回柱绞车概念及结构特点
教学重点:
1、回柱绞车概念;2、结构特点。
教学难点:
回柱绞车结构特点
教学法选用:
PPT教案进行教学
参考书目、资料:
《煤矿安全规程》、《回采操作规程》
第三节回柱绞车概念及结构特点
1、回柱绞车概念:
回柱绞车就是能拆除和回收回采工作面顶柱的一种机械。
回柱作业是件危险性工作,人员不能直接进入回柱空顶区,此时可把回柱绞空顶危险区段较远的安全地段,用钢丝绳钩头来拉倒和回收顶柱。
牵引力大和牵引速度慢是回柱绞车的主要性能要求。
回柱绞车除用来回柱放顶外,也可用来拖运重物和调运车辆。
2、回柱绞车结构特点:
(1)传动系统都有一级减速比很大的蜗杆蜗轮传动,皆具备自锁功能,不会发生下放重物拉动滚筒旋转情况;
(2)总传动比大,能在电动机功率较小时,获得较大的牵引力;(3)具有整体结构,便于移动和安装,甚至可以用回柱绞车牵引力来牵引绞车本身移动;(4)电气控制装置简单,皆具有隔爆性能,可用于有瓦斯、煤尘的环境场所;(5)有的电动机联轴器上装有手动制动闸,有的在蜗轮减速器出轴上装有活动齿轮和锥形磨擦控制器,使回柱绞车可以按信号准确停位;(6)因蜗轮蜗杆传动效率低、易造成发热和温升过高,所以必须重视润滑和维护。
教案首页(3)
章节名称:
钢丝绳
授课时数:
1课时
授课时间:
2014年月日星期共1节
教学目的:
1、使学员掌握钢丝绳的结构类型
2、使学员掌握钢丝绳接头的规定
教学重点:
1、钢丝绳的结构类型;2、钢丝绳接头的规定。
教学难点:
钢丝绳接头的规定
教学法选用:
PPT教案进行教学
参考书目、资料:
《煤矿安全规程》、《回采操作规程》
第四节钢丝绳
1、钢丝绳的结构类型:
钢丝绳的品种很多,基本类型一般可按按绳的结构、形状、捻法、捻制特性、尺寸及用途分类区别。
通常可归纳为:
(1)按绳的断面形状分:
①圆钢丝绳;②扁钢丝绳;③编织钢丝绳;
(2)按绳的结构分:
①单捻钢丝绳;②双捻钢丝绳;③三捻钢丝绳;(3)按绳的捻制特性分:
①点接触钢丝绳;②线接触钢丝绳;③面接触钢丝绳;(4)按绳(股)的捻法分:
①右同向捻钢丝绳;②左同向捻钢线绳;③右交互捻绳;④左交互捻绳;(5)按股的断面分类:
①园股钢丝绳;②异型股钢丝绳:
(6)按的直径分:
①细直径钢丝绳;②粗直径钢丝绳;③普通直径钢丝绳;(7)其它分类。
2、使用有接头的钢丝绳必须遵守的规定:
根据2012版《煤矿安全规程》第409条规定,使用有接头的钢丝绳时,必须遵守下列规定:
(1)有接头的钢丝绳,只可在下列设备中使用:
①平巷运输设备;②30度以下倾斜井巷中专为升降物料的绞车;③斜巷架空乘人装置;④斜巷钢丝绳牵引带式输送机;⑤斜巷无极绳绞车;
(2)在倾斜井巷中使用的钢丝绳,其插接长度不得小于钢丝直径的1000倍。
插接钢丝绳的质量要求:
①平巷用钢丝绳,在滚筒外部有接头数必须遵守下列要求:
运输距离小于600米,只准有1个接头;运输距离600-1000米时不得超过2个接头;运输距离大于1000米时,不得超过3个接头;②插接一两条钢丝绳,必须同型号、同直径,其两端插接长度应相等;填入钢丝绳内部的绳股,必须塞满除去麻芯的空间;③钢丝绳插接部位的直径与钢丝绳直径应基本相同,不得比原直径增加10%;④各对应股相交的位置应均匀分布,不得有松驰现象;⑤应进行钢丝绳插接试样的拉力试验,插接段抗拉力的损失不得大于原绳破断力的4%。
教案首页(4)
章节名称:
绞车的安全装置、信号装置、制动装置
授课时数:
1课时
授课时间:
2014年月日星期共1节
教学目的:
使学员掌握绞车的安全装置、绞车信号装置使用要求、带式制动闸的要求、制动闸操作手把行程的要求
教学重点:
1、绞车的安全装置2、绞车信号装置使用要求
3、带式制动闸的要求4、对制动闸操作手把行程的要求
教学难点:
绞车信号装置使用要求
教学法选用:
PPT教案进行教学
参考书目、资料:
《煤矿安全规程》、《回采操作规程》
第五节绞车的安全装置、信号装置及制动装置
1、绞车的安全装置:
绞车上应有下列安全装置:
(1)制动闸:
各类绞车都有必须具备制动闸,重要绞车应有手动操纵闸和能自动纵的保险闸;
(2)深度指示器:
规程规定提升绞车必须能深度指示器;(3)各种保险装置:
规程规定,提升绞车必须装设下列保险装置:
防止过卷装置、限速装置、深度指示器失效保护装置等九大保护装置。
2、绞车信号装置使用要求:
对绞车信号装置要求声光齐全,通讯设备可靠。
兼作行人的运输斜井要设置红灯信号装置,行车时灯亮;绞车停运6小时以上或事故检修后,开车前必须对所有信号、通讯设备进行检查试验; 听到清晰、准确的信号后,首先应送上红灯,向行人示警,然后闸紧工作闸,松开制动闸,按信号指令方向起动绞车空转;绞车信号工在爱护信号装置,不能随意拆卸;正常停车后,应拉灭示警红灯,司机离开岗位时,必须将控制开关停电闭锁。
3、带式制动闸的要求:
(1)闸带与钢带连接就使用铜或铝质铆钉铆接,铆钉埋入深度不小于闸带厚度的30%;
(2)带式制动闸安装到绞车上后,闸带与闸轮的接触面积不小于闸带面积的70%;(3)闸带使用后不得有裂纹,闸带磨损余厚不小于3mm;(4)与闸带要连的拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴等零件不得有损伤或变形,拉杆螺栓应用背帽背紧;(5)闸把及杠杆等应操作灵活可靠,施闸后闸带不应有明显伸长。
4、对制动闸操作手把行程的要求:
操作有固定支撑的工作闸操作手把,必须注意操作手把动作行程的要求。
其目的是防止操作手把拉到施闸极限位置,再无施加制动力矩的能力,使制动力矩不足而发生事故。
施闸手柄的工作行程不得超过全行程的3/4。
这是绞车操作工接班上岗后应认真检查的项目之一。
同时,有些利用液压、气动等动力来进行制动的活塞杆、重锤、吊杆和平共处连杆等,也不能运行到极限位置或受到阻挡,必须留有余地。
教案首页(5)
章节名称:
采区小绞车运输的安全措施
授课时数:
1课时
授课时间:
2014年月日星期共1节
教学目的:
使学员掌握采区小绞车运输的安全措施、调度绞车的检查维护要求
教学重点:
1、采区小绞车运输的安全措施2、调度绞车的检查维护要求
教学难点:
采区小绞车运输的安全措施定。
教学法选用:
PPT教案进行教学
参考书目、资料:
《煤矿安全规程》、《回采操作规程》
第二章采区小绞车运输的安全措施
第一节小绞车运输的安全措施及检查维护
1、采区小绞车运输的安全措施有下列主要内容:
(1)小绞车安装必须牢固正确:
固定使用1年以上的小绞车应打水泥基础,地锚不少于4根,临时安装时,必须坚持四压两戗;
(2)地滚齐全良好:
变坡点地滚直径不小于250毫米,宽度200—250毫米,轴径不小于100毫米;(3)信号扬声光兼备,符合完好标准,集中安装,便于操作;(4)连接装置保险可靠:
矿车连接插销必须使用不能自行脱落的连接装置,卡子型钩头不少于4副,插接型钩头插接长度不少于4—5捻距;(5)设施齐备实用:
有防跑车装置和跑车防护装置,要求做到一坡三挡;(6)明确各工种职责,严格执行岗位责任制,交接班制和操作规程,做到司机、信号工、把钩工三者密切配合;(7)严格执行行车时不行人和严禁蹬钩扒车的规定;(8)组织机构建全,成立小绞车专业管理组,定期强制升井检修,确保小绞车的完好状态。
2、对调度绞车的检查维护要求:
对调度绞车的检查维护有下列要求:
(1)检查各部位螺栓、销子、螺母、垫圈等到是否有松动、脱落,应及时拧紧和补全;
(2)检查信号装置及电动机运行操作按钮是否完好和有无失爆现象,信号发出是否清楚和明亮,否则应修理或更换;(3)检查滚筒有无损坏和破裂,钢丝绳头固定是否牢固,轴承有无漏油,钢丝绳排列是否整齐,有问题应及时处理;(4)检查闸带有无裂纹,闸带磨损是否超限(应留有不少于3毫米厚度),拉杆螺栓、叉头、闸把等到是否有损伤或变形,背紧螺母是否松动;(5)检查闸把及系统动作是否灵灵活,施闸后,闸把不得达到水平位置,应当比水平位置略有上翘30—40度;(6)检查固定绞车的顶柱和戗柱是否牢固,基础螺栓或锚杆是否有松动,底座有无裂纹有问题应及时紧固或处理;(7)检查电动机空载起动是否正常,接地是否良好,起动开关等电气设备是否符合防爆和完好要求;(8)检查轴承及电动机开关、电缆、闸带等到是否温度过高,过高应及时采取降温措施和更换变质的润滑油;(9)经常擦拭绞车,清理浮尘和杂物,保持周围环境干净卫生。
教案首页(6)
章节名称:
绞车基本知识
授课时数:
1课时
授课时间:
2014年月日星期共1节
教学目的:
使学员掌握绞车制动闸发热的原因及预防、绞车钢丝绳排列不整齐的危害、过卷、松绳冲击、放飞车等的概念
教学重点:
1、绞车制动闸发热的原因及预防:
2、绞车钢丝绳排列不整齐的危害:
3、过卷、松绳冲击、放飞车
教学难点:
绞车制动闸发热的原因及预防
教学法选用:
PPT教案进行教学
参考书目、资料:
《煤矿安全规程》、《回采操作规程》
第二节绞车基本知识
1、绞车制动闸发热的原因及预防:
绞车制动闸发热的原因有:
用闸过早、过多、过猛;重物下放经常使用制动闸,绞车设有电气动力制动系统,单滚筒绞车常有此种情况;闸瓦螺栓松动或闸瓦磨损过度,螺栓头触及闸轮;闸瓦与闸轮安装不正确,接触面积过小闸轮摆动较大。
处理预防方法:
改进操作方法,提高操作技术水平,重物下放时决不可电动机怀送电就松闸放重车,严格控制牵