焊接工艺评定书.docx
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焊接工艺评定书
编号：
YG2-01
焊接工艺评定书
编制：
日期:
审核：
日期:
批准：
日期:
陕西建工第三建设集团有限公司
编号：
YG2-01
焊接工艺评定书
（无缝钢管-手工氩弧焊）
焊接工艺评定任务书
焊接工艺指导书
焊接工艺评定报告
焊接工艺评定施焊记录表
焊接工艺评定焊缝外观检查表
附件
1．试件外观检测报告（复印件）
2．检测报告（复印件）
3．检测单位资质（复印件）
一、焊接工艺评定任务书
母材
牌号
20
接
头
示
意
图
规格
D76×5.0
焊
接
材
料
焊条
牌号
规格
焊丝
牌号
ER50-6
规格
D2.0
焊剂
牌号
规格
焊接方法
手工氩弧焊
其他
技
术
要
求
焊缝外观质量
√
射线探伤
RT
其他
∕
机
械
性
能
拉伸（GB228）
数量
4件
冲击
∕
弯曲
（GB232）
项目
数量
各项指标
面弯
2件
弯曲直径
12
热影响区
∕
背弯
2件
支座间距
5.2
焊缝区
∕
侧弯
∕
弯曲角度
180°
其他
∕
金相
宏观
∕
微观
∕
晶间腐蚀
∕
合
格
标
准
外观质量
不允许存在未熔合、裂缝、气孔、夹渣、弧坑、未焊透
X射线探伤
/
∕
机
械
性
能
拉伸
GB228
金
相
宏
观
∕
弯曲
GB232
冲击
∕
硬度
∕
微
观
∕
其他
∕
金
相
∕
∕
晶间腐蚀
∕
编制
日期
焊接工艺指导书
单位名称：
陕西美鑫全厂室外管网工程
焊接作业指导书编号：
YG2-01焊接工艺评定报告编号：
/
焊接方法：
手工氩弧焊机械化程度：
手工
焊接接头：
简图：
（接口形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）
坡口形式：
V型
衬垫（材料及规格）：
无
其他：
采用机械加工坡口
母材：
类别号Fe-1组别号Fe-1-1与类别号Fe-1组别号Fe-1-1相焊
标准号GB8163钢号20与标准号GB8163钢号20相焊
厚度范围：
母材：
对接焊缝：
1.5-10mm角焊缝：
不限
管子直径、壁厚范围：
对接焊缝1.5-10mm角焊缝：
不限
其他：
/
焊接材料：
焊材类别
FeS-1-1
焊材标准
NB/T47018.3
填充金属尺寸
Ф2.0
焊材型号
ER50-6
焊材牌号（钢号）
20
其他
对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围：
1-10角焊缝焊件焊缝金属厚度范围：
不限
耐腐蚀堆焊金属化学成分（%）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
其他
注：
对每一种母材与焊材的组合均需分别填表
焊接工艺指导书
焊接位置：
对接焊缝的位置1G
焊接方向：
（向上、向下）/
角缝缝位置/
焊接方向/
焊后热处理：
温度范围（℃）/
保温时间（h）/
预热：
预热温度（℃）（允许最低值）/
层间温度（℃）（允许最低值）250
保持余热时间/
加热方式/
气体：
气体种类混合比流量（L/min）
保护气氩气8-10
尾部保护气
背部保护气
电特性：
电流种类：
直流DC极性：
正极（NE）
焊接电流范围（A）：
80-100电弧电压（V）：
14-16
（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，计入下表）
焊道/焊层
焊接方法
填充材料
焊接电流
电弧电压（V）
焊接速度（cm/min）
线能量（KJ/cm）
牌号
直径
极性
电流（A）
1/1
GTAW
ER50-6
Φ2.0
正、直
80-100
14-16
8-10
＜12
1/1
GTAW
ER50-6
Φ2.0
正、直
80-100
14-16
8-10
＜12
1/1
GTAW
ER50-6
Φ2.0
正、直
80-100
14-16
8-10
＜12
钨极类型及直径铈乌极/Φ2.0喷嘴直径（mm）Φ10
熔滴过度形式/焊丝送进速度（cm/min）/
技术措施：
摆动焊或不摆动焊：
不摆动摆动参数：
/
焊前清理和层间清理：
刷或磨背部清根方法：
/
单道焊或多道焊（每面）：
多道焊单丝焊或多丝焊：
单丝
导电嘴至工件距离：
/锤击：
/
其他：
环境温度＞0℃，相对湿度＜90％
第三方检验
编制：
日期：
审核：
日期：
批准：
日期：
焊接工艺评定报告
单位名称：
陕西美鑫全厂室外管网工程
焊接作业指导书编号：
YG2-01焊接工艺评定报告编号：
PWPS
焊接方法：
GTAW机械化程度：
手工
接头简图：
（坡口形式、尺寸、衬底、每种焊接方法或焊接工艺、焊接金属厚度）
母材：
材料标准：
GB8163
钢号：
20
类、组别号：
Fe-1-1类、组别号：
Fe-1-1相焊
厚度：
5mm
直径：
76mm
其他：
焊后处理：
热处理温度（℃）/
保温时间（h）/
气体：
气体种类混合比流量（L/min）
保护气Ar/8
尾部保护气///
背部保护气///
填充金属：
焊材标准：
FeS-1-1
焊材牌号：
ER50-6
焊材规格：
Ф2.0
焊材金属厚度：
5mm
其他：
电特性：
电流种类：
直流（DC）
极性：
正接（EP）
钨极尺寸：
Ф2.0
焊接电流（A）：
95
电弧电压（V）：
16
其他：
最大线能量＜12KJ/cm
焊接位置：
对接焊缝位置1G方向：
（√向上、向下）
角焊接位置/方向：
（向上、向下）
技术措施：
焊接速度（cm/min）：
8
摆动或不摆动：
不摆动
摆动参数：
/
多焊道或单焊道（每面）：
多道焊
多丝焊或单丝焊：
单丝
其他：
/
预热：
预热温度（℃）25（室温）
层间温度（℃）235
其他：
焊接工艺评定报告
拉伸试验试验报告编号：
/
试验样号
试样宽度（mm）
试样厚度
（mm）
横截面积
（mm2）
断裂载荷
（KN）
抗拉强度
（Mpa）
断裂部位和特征
1
5
612.33
断于母材
2
5
617.27
断于母材
变曲试验试验报告编号：
∕
试样编号
试样类型
试样厚度（mm）
弯心直径（mm）
弯曲角度
试验结果
2
面弯
5
4S
180°
合格
3
面弯
5
4S
180°
合格
4
背弯
5
4S
180°
合格
5
背弯
5
4S
180°
合格
冲击试验试验报告编号：
∕
试样编号
试样尺寸
缺口类型
缺口位置
试验温度（℃）
冲击吸收功（J）
备注
焊接工艺评定施焊记录表
试样编号
数量
试样材料
焊接材料（焊条焊丝烛割）
牌号
质保书号
厚度
牌号
直径
焊剂
质保书号
1
5
20
2015.01.16
5mm
ER50-6
2.0mm
2015.01.16
2
5
20
2015.01.16
5mm
ER50-6
2.0mm
2015.01.16
3
5
20
2015.01.16
5mm
ER50-6
2.0mm
2015.01.16
4
5
20
2015.01.16
5mm
ER50-6
2.0mm
2015.01.16
5
5
20
2015.01.16
5mm
ER50-6
2.0mm
2015.01.16
焊机型号
坡口
形式
间隙
钝边
焊接方法
焊接
层次
焊接电流
（A）
电弧电压（V）
焊接速度（cm/min）
其他
逆变式直流）
V型
2±1
GTAW
1/1
80-100
14-16
8-10
逆变式直流）
V型
2±1
GTAW
1/1
80-100
14-16
8-10
逆变式直流）
V型
2±1
GTAW
1/1
80-100
14-16
8-10
其他：
施焊环境
气温
常温℃
湿度
51%
风速
0.8m/s
施焊者
记录
日期
焊接工艺评定外观检查表
试样编号：
1
焊缝
部位
宽度
对接焊缝
高度K1
角焊缝K2
正面
6-7
√
1-1.5mm
/
反面
焊缝表面缺陷
部位
裂纹
气孔
夹渣
咬边
焊瘤
正面
无
无
无
合格
无
反面
试件编号
试件厚度
焊工钢印号
角度
错边量（mm）
60°±5
无
3+3
OU4
其它：
检查者：
日期：
施焊者：
日期：
升级会员 