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酚醛保温板方案讲解.docx

酚醛保温板方案讲解

一、编制依据

3.1建筑法、节能法、环保法、安全生产法等国家现行相关各项法律法规;

3.2《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2015);

3.2《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》(JGJ26-2010);

3.3《屋面工程技术规范》(GB50345-2012);

3.4《民用建筑节能管理规定》;

3.5《工程建设标准强制性条文》(2013版);

3.6《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300-2013);

3.7《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2012);

3.8《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2011);

3.9《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010);

3.10《节能构造图集》;

3.11《建筑施工高处施工安全技术规范》(JGJ80-91);

3.12《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113-2009);

3.13《建筑节能工程施工验收规范》(GB50411-2007);

3.14《关于规范我省建筑外墙保温材料燃烧性能的通知》甘建设(2013)454号;

3.15《民用建筑热工设计规范》(GB50176-93);

3.16《居住建筑节能设计标准》(DB13/(J)63-2006-2011

3.17本工程施工图纸;

3.18经批准的《甘肃东兴铝业有限公司经济适用房第四标段》施工组织设计施工组织设计;

3.19甘肃省其它相关地方标准与规定等;

3.20本公司所拥有的技术装备、自身素质等自身条件,以及公司ISO9001企业质量标准文件、标化现场管理的有关细则;

3.21企业项目管理手册;

二、工程概况

  

工程名称

甘肃东兴铝业有限公司经济适用房第四标段11#、12#楼

工程地址

兰州市安宁区铁院新村114号

结构类型

剪力墙结构

建筑类别

一类高层住宅

建筑层数

地上三十四层,地下二层

建筑高度

98.6m

面积

11#楼建筑面积:

地上36698.9㎡,地下2553.4㎡;

11#楼建筑面积:

地上23776.8㎡,地下1485.5㎡。

设计施工年限

50年

耐火等级

一级

建设单位

甘肃东兴铝业有限公司

监理单位

甘肃有色工程勘察研究院

施工单位

浙江中业建设集团有限公司

竣工日期

三、施工部署及准备

  1、施工目标

   1.1、质量目标:

外墙保温施工应严格按照保温体系成套技术标准施工,以保证围护结构保温质量其构造,做法及节点细部竣工后须进行检测,确保施工质量,达到节能设计要求。

   1.2、进度目标:

保证节点工期。

   1.3、文明施工、环境管理目标:

保证整个施工现场文明、环境管理总目标。

   1.4、职业健康安全管理目标:

保证整个施工现场职业健康安全管理总目标。

  2、施工准备

  1、材料准备:

    

(1)、酚醛保温板;保温材料应符合规定的质量要求,保温板主材运到施工现场后,施工单位应会同建设、监理单位对保温板的规格、尺寸、观感质量检查验收,提供相关的合格证、出厂检测报告等资料;并对进场材料按规范要求试验合格后使用。

  材料堆放必须通风良好,室内堆放。

去除塑料袋,堆放平整,标明进场日期,存放期为20天后方可使用。

    

(2)、专用粘接剂;胶粘剂是保温系统中粘接层的组成材料,其用法:

打开包装桶,用手提式搅拌器把胶液搅拌均匀倒入容器内,按2:

1重量比(胶:

水泥)加入42.5的普通硅酸盐水泥搅拌均匀即可使用。

    (3)、固定件

    采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑酚醛泡沫板,要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN。

    (4)、耐碱玻纤网格布;用于增强保护层抗裂及整体性;孔径4mm×4mm,宽度1000mm,每卷长度100m。

    (5)、单组分聚合砂浆;

  2、工具准备:

    ⑴、电热丝切割器或壁纸刀;

    ⑵、手锯;

    ⑶、墨斗;

    ⑷、2m靠尺;

    ⑸、直尺;

    ⑹、木方;

    ⑺、卷尺;

    ⑻、电动搅拌器;

    ⑼、抹子;

    ⑽、阴阳角抿子;

    ⑾、塑料搅拌桶;⑿、粗砂纸。

⒀2m拖线板

  3、施工条件

    1、施工现场应具备通电、通水的施工条件,并保持清洁的工作环境。

    2、面层施工时现场环境温度和基层墙体表面温度应不低于5℃,风

力不大于5级,冬施时应采取适当的保护措施。

    3、面层砂浆施工时,应避免阳光直射。

必要时可在施工脚手架上搭

设防晒布,遮挡施工墙面。

    4、雨季施工时,应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。

    5、施工前必须认真检查基层墙面的垂直度和平整度。

  4、技术准备

    施工前应了解设计文件和图纸,掌握施工中的细部构造及有关技术要求,做好技术交底。

四、施工组织及施工工艺流程

  1、施工区段划分

   根据本工程特点及工程工期要求,考虑到施工工期较紧,因此我部计划11#、12#楼两栋楼独立分开进行施工。

  2、施工工艺方法

   本保温施工工艺采用胶粘剂粘贴酚醛复合板,锚栓锚固保温层;抹面胶浆复合耐碱网格布组成薄抹灰增强防护层;以及抹面胶浆饰面层。

  3、施工工艺流程

  【1】基层清理→【2】弹控制线→【3】排板(刷界面剂)→【4】配胶粘剂→【5】粘贴酚醛保温板→【6】锚栓锚固→【7】酚醛板打磨、补缝、找平、清洁→【8】中间验收→【9】配抹面胶浆→【10】抹抹面胶浆→【11】压入耐碱网格布→【12】抹抹面胶浆→【13】验收

五、施工要点

  1、基层清理

    保温基层检查、验收:

外墙保温基层是否符合要求,是直接关系到保温施工质量的主要原因之一,保温施工前必须经业主、监理、施工单位联合验收(可分段验收),验收合格,办理交接手续方可进行施工。

检查内容:

  

(1)外墙保温基层表面应平整牢固、清洁干燥,符合设计要求,水泥砂浆找平不得有裂缝、酥松、起砂、起皮、空鼓现象。

  

(2)要求粉刷基层表面平整度、垂直度偏差不超过3mm,用2米直尺检查,其外墙基层与直尺间最大空隙不应大于3mm空隙,应平缓变化。

超差时对突出墙面处进行打磨,对凹进部位进行找补(需找补厚度超过6mm时用1﹕2.5水泥砂浆抹灰,需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用专用粘结砂浆实施找补);以确保整个墙面的平整度在3mm内,阴阳角方正、上下通顺。

  (3)外墙保温基层必须干净、干燥、平整;阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸是否符合设计要求;门窗框已安装到位。

 2、弹线控制

  

(1)根据建筑立面设计和外墙保温系统的技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直及伸缩缝、装饰缝线,按保温板规格弹出每一块板的线。

  

(2)在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制保温板粘贴的垂直度和平整度。

 3、排板(刷界面剂)

  

(1)保温板施工前应按设计图纸要求绘制排版图,确定异型板的规格和数量,并在基层上用墨线弹出板块位置图。

  

(2)现场采用电热丝切割器切割保温板,但必须注意切口与板面垂直,尺寸满足排版要求,边必须垂直、平整、顺溜,无毛边、瑕疵。

切板时应合理安排,节约材料。

  (3)为增强保温板与粘结胶浆的结合力,再粘贴保温板前,在酚醛板两面薄薄涂刷一道专用界面剂;待界面剂晾干后方可涂抹专用粘结砂浆进行墙面粘贴施工。

 4、配制胶粘剂

   

(1)施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层专用抗裂砂浆。

  

(2)施工时用手持式电动搅拌机搅拌,拌制的粘结砂浆重量比为胶:

水泥=2:

1,边加水泥边搅拌;搅拌时间不少于5min,搅拌必须充分、均匀,稠度适中,并有一定黏度。

  (3)砂浆调制完毕后,须静置5min,使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆应在1h内用完。

  5、粘贴酚醛保温板

   

(1)酚醛板施工前应按设计要求绘制排版图,确定异型板的规格和数量,并在基层上用墨线弹出板块位置图。

   

(2)现场采用专用切割工具裁切酚醛板,但必须注意切口与板面垂直.

   (3)粘结方式采用满粘法或点框法

满粘法:

在板面周边先涂抹宽50mm专用界面粘结剂,并从边缘向中间逐渐加厚,涂抹至整个板面,最厚处达10mm。

然后立即将酚醛板粘贴在墙上滑动就位,粘贴时应轻柔、均匀挤压,并用2m靠尺找平,严禁在粘贴板材时敲打板材,己避免粘结砂浆震落,减小粘结面积、影响粘结强度。

保证其垂直度、平整度符合要求。

每贴完一块板,应及时清除挤出的粘结剂。

板与板之间要挤紧,板缝宽度超出5mm用相应厚度的保温板片填塞。

拼缝高差不大于1mm。

点框法:

在板面四周抹上专用界面粘结剂,宽度50mm,厚度8~10mm,在板中间均匀布置6个点,每点直径100mm,厚度10~12mm,中心距200mm左右。

粘贴施工做法同满粘法,粘贴面积应大于板块面积的50%。

酚醛板应自下而上、水平粘贴,上下两排酚醛板宜竖向错缝板长的1/2,最小错缝尺寸不得小于200mm。

墙角处应交错互锁。

门窗洞口四角处的保温板应采用整块板切割成型,不得拼接,接缝距洞口四角距离应大于或等于200mm。

  6、安装锚栓

    锚栓的数量、位置、长度应符合以下的要求:

锚栓安装应在酚醛板粘贴至少8小时后进行。

保温板粘贴牢固后,用冲击钻钻孔,按设计要求安装锚栓。

用于外墙的锚栓固定深度进入基层墙体内50mm,用于内墙的锚栓固定深度35mm。

锚栓布置的位置及数量应符合设计要求:

      锚栓问距不大于300mm,距基层墙体边缘不小于60mm的要求。

平 均分布在单板上,每块板不应少于5个锚栓。

   7、防护层施工

酚醛板防护层施工

    在酚醛板安装完毕检查验收后,进行抗裂砂浆防护层施工。

防护层抹灰采用底层和面层两道抹灰法施工。

    按设计要求在需要粘贴网格布(或钢丝网)的酚醛板表面涂抹一层面积略大于一块网格布(或钢丝网)的底层抗裂砂浆,厚度约3mm(或6mm)。

立即将网格布(或钢丝网)布置其上,并将弯曲的一面朝里,用抹子由中间向四周用抹刀抹平,使其紧贴底层抗裂砂浆表层。

    在底层抗裂砂浆凝结前抹面层抗裂砂浆罩面。

面层砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。

砂浆抹灰施工间歇应在伸缩缝、阴阳角、挑台等自然断开处,以方便后续施工的搭接。

在连续墙面上如需停顿,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布(或钢丝网),需与网格布(或钢丝网)、底层砂浆呈台阶形坡茬,留荐间距不小于150mm,以免网格布(或钢丝网)搭接处平整度超出偏差。

聚合物砂浆复合酚醛板防护层施工

聚合物砂浆复合酚醛板墙体阴、阳角部位应采用耐碱玻纤网格布挂贴,并实施交错翻包搭接(每边的翻包搭接宽度均不小于200mm);也可先挂贴一道耐碱玻纤网格布,然后再加设一道耐碱玻纤网格布(每边宽度均不小于200mm)。

阴阳角耐碱玻纤网格布挂贴做法如上相同。

门窗洞口周边应采用不小于200mm宽耐碱玻纤网格布进行包边加强,包入洞口内侧100mm宽,并在四角加贴600×200mm耐碱玻纤网格布,铺贴角度45°门窗洞口附加耐碱玻纤网格布贴做法如上相同。

酚醛板挂贴的耐碱玻纤网格布在裸温墙面与非保温面交界处,其保温墙面内网格布应伸出100mm宽与非保温面搭接。

六、质量控制措施

  1、保温材料质量控制

按前述“施工准备”中对材料准备的要求,进行保温材料质量控制。

材料进场后应进行检验,其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。

按工程要求完善材质证明的工作。

进入现场后的保温材料要妥善保管,防止失效或破坏。

  2、施工质量控制

外墙保温施工工程应配置技术、质量负责人,施工前技术、质量负责人应熟悉保温工程的技术、质量要求,完善施工方案,向各施工班组进行技术交底。

施工过程质量控制是保温工程质量的关键,严格按施工工艺标准和技术交底内容施工。

保温施工过程中实行自检控制措施,对施工中已完成的每一道工序要及时进行检查,发现问题及时处理,避免质量事故发生。

施工过程中,随时掌握气象预报,备好防雨彩条布,做好防雨措施。

室外施工要求气温不低于5℃,应在无雨、雾的天气情况下施工。

现场施工人员严格执行项目部工程质量管理制度及岗位责任制,现场项目部定时总结评定。

  3、施工质量验收及标准

检验标准

    质量验收应符合《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2008和《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007的相关规定。

主控项目

●所用材料品种、质量、性能应符合要求。

●保温层厚度与构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度均匀。

●保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,无脱层、空鼓、干裂现象。

一般项目

●表面平整、洁净、接茬平整、线角顺直。

●护角符合施工规范规定,表面光滑,门窗与墙体间隙填塞密实,表面平整。

允许偏差及检验方法见表

编号项目允许偏差(㎜)检查方法

  保温层抗裂砂浆找平

1立面垂直55用2m托线板检查

2表面平整55用2m靠尺及塞尺检查

3阴阳角垂直44用2m托线板检查

4阴阳角方正44用20㎝方尺及塞尺检查

5保温厚度44用探针、钢尺检查

5保温厚度44用探针、钢尺检查

七、安全保证措施

   1、除遵守国家有关建筑安装工程施工安全防火等规范、规定外,应针对外墙保温施工的特点,编制相应的安全规定。

   2、进行外墙保温施工操作的工人,进场之前必须经过安全及操作技能培训,并经考核合格后,持证上岗。

3、进入施工现场的人员必须带好安全帽,高空作业人员系好安全带。

   4、在脚手架或操作台上堆放保温板时,应按规定码放平稳,防止脱落。

操作工具要随手放入工具袋内,严禁放在脚手架或操作台上,严禁上下抛掷。

   5、坚持文明施工,随时清理建筑垃圾,确保场内道路畅通,现场施工的废水、淤泥及时组织排放和外运。

每天下班应将材料、工具清理好,使施工现场卫生保持干净、整洁。

   五级以上(含五级)大风、大雾、大雨天气停止外保温施工作业。

在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物若有则应随时清扫,并要采取防滑措施。

八、成品保护措施

对安装完保温板的保温墙体,不得随意开凿孔洞,如确实需要,应在胶粘剂达到设计强度后方可进行,安装物件后其周围应恢复原状。

完工后的保温成品,尽快组织验收,经检验合格后,须填写隐蔽记录,质量验收记录,并交付后续施工,以防止保温层损坏。

项目部计划安排时,严禁交叉施工;因特殊情况破坏了保温层,应先通知项目部管理人员统计,及时进行修补并做好签证和修补记录,维修后方可进行下道工序的施工。

应有严密的保护措施,避免对保温层造成破坏。

对保温成品表面,如存在砂浆或其它污物,应及时清理干净。

对后续施工可能导致保温成品破损的入口、阳角等部位,应采取临时防护措施。

保温系统各构造层在固化成型前应防止水浸、撞击、振动。

确有损伤损坏情况时,应通知保温班组,及时修补并做好签证和修补记录,以免造成质量隐患。

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