PCS915母线保护装置检验规程220kV.docx

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PCS915母线保护装置检验规程220kV

PCS-915型母线保护装置检验规程

（220kV）

二〇一二年十二月

福建电力有限公司

一、检验项目-1-

二、检验内容-2-

1试验项目-2-

1.1装置型号及参数-2-

1.2配置文件检查（待定）-2-

1.3二次回路检查-2-

1.4装置外部检查-2-

1.5装置二次回路绝缘检查-3-

1.6电缆二次回路绝缘检查-3-

1.7装置逆变电源检验-3-

1.7.1逆变电源使用年限检查-3-

1.7.2逆变电源的自启动性能校验（负载状态下）-3-

1.8装置上电检查-3-

1.8.1通电自检-3-

1.8.2软件版本检查-3-

1.8.3时钟整定及对时功能检查-3-

1.8.4定值整定及其失电保护功能检查-4-

1.9光功率检查-4-

1.10采样值功能检验-4-

1.11装置开关量检验-5-

1.11.1GOOSE开入-5-

1.11.2GOOSE开出-7-

1.11.3硬接点开入-8-

1.11.4硬接点开出-9-

1.12远方控制试验-9-

1.12.1软压板远方投退试验-9-

1.12.2定值区远方切换-9-

1.12.3定值远方修改-9-

1.12.4远方复归-10-

1.13定值检验-10-

备注：

功能软压板唯一性检查应结合装置定值检验一并测试，无需安排在整组传动时。

-10-

1.13.1母线差动保护-10-

1.13.1.1差动启动值-10-

1.13.1.2稳态差动比率制动系数-10-

1.13.1.2.1大差比率制动系数高值-10-

1.13.1.2.2大差比率制动系数低值-10-

1.13.1.2.3小差比率制动系数高值-11-

1.13.1.2.4小差比率制动系数低值-11-

1.13.1.3差动保护电压闭锁定值-11-

1.13.2母联失灵保护-11-

1.13.3母联/分段死区保护-11-

1.13.3.1母联开关处于合位时的死区故障-11-

1.13.3.2母联开关处于跳位时的死区故障-12-

1.13.4断路器失灵保护-12-

1.13.4.11号变压器断路器失灵保护-12-

1.13.4.1.1零序电流-12-

1.13.4.1.2负序电流-12-

1.13.4.1.3相电流-12-

1.13.4.1.4逻辑检查-13-

1.13.52号变压器断路器失灵保护-13-

1.13.5.1零序电流-13-

1.13.5.2负序电流-13-

1.13.5.3相电流-13-

1.13.5.4逻辑检查-14-

1.13.6线路断路器失灵保护-14-

1.13.6.1单跳起动失灵-14-

1.13.6.1.1零序电流-14-

1.13.6.1.2负序电流-14-

1.13.6.1.3相电流-14-

1.13.6.2三跳起动失灵-14-

1.13.7线路断路器失灵保护-15-

1.13.7.1单跳起动失灵-15-

1.13.7.1.1零序电流-15-

1.13.7.1.2负序电流-15-

1.13.7.1.3相电流-15-

1.13.7.2三跳起动失灵-15-

1.13.8失灵复合电压闭锁元件-16-

1.14逻辑检查-16-

1.14.1正常逻辑检查-16-

1.14.2SV检修位对保护逻辑影响-16-

1.14.3SV无效位对保护逻辑影响-17-

1.14.4GOOSE检修位对保护逻辑影响-17-

1.15与变电站综合自动化系统配合检查-17-

1.15.1综自牌光字牌检查-17-

1.15.2软报文核对检查-17-

1.16与故障录波装置配合检查-17-

1.17与继电保护故障信息系统配合检查-17-

1.18与网络记录分析系统配合检查-18-

1.19系统整体性能检查-18-

1.19.1SV断链信息检查-18-

1.19.2GOOSE网络通信检查-18-

1.19.3SV网络通信检查-18-

1.19.4GOOSE断链信息检查-18-

1.19.5GOOSE回路功能检查-19-

1.20带开关整组传动-20-

1.21检修机制检查-21-

1.22负荷相量测试-22-

1.22.1一次潮流-22-

1.22.2相量测试-22-

1.22.3相量图-23-

2试验依据-23-

3试验仪器-23-

4结论-23-

一、检验项目

新安装检验、首检、全检、部检项目列表

检验项目

新安装检验

首检

全检

部检

装置型号及参数

√

配置文件检查

√

二次回路检查

√

装置外部检查

√

装置二次回路绝缘检查

√

电缆二次回路绝缘检查

√

装置上电检查

√

装置逆变电源检验

√

光功率检查

√

采样值功能检验

√

0A/In；0V/Un

装置开关量检验

√

远方控制试验

√

定值检验

√

√（不含比率系数检验）

差动保护启动定值抽一相、失灵保护电流定值抽一相

逻辑检查

√

与变电站综合自动化系统配合检查

√

与故障录波装置配合检查

√

与继电保护故障信息系统配合检查

√

与网络记录分析系统配合检查

√

系统整体性能检查

√

√（只检查断链信息对应性）

带开关整组传动

√

检修机制检查

√

负荷相量测试

√

√差流复测

二、

检验内容

1试验项目

1.1装置型号及参数

序号

项目

主要技术参数

装置型号

所属屏柜

直流工作电源

CT一次额定电流或变比

PT一次额定电压或变比

额定频率

生产厂家

出厂序列号及出厂日期

SV协议类型

SV协议：

9-2（）、9-1（）、FT3（）

SV端口类型

端口类型：

ST（）、LC（）、SC（）

GOOSE端口类型（例：

ST）

端口类型：

ST（）、LC（）、SC（）

对时方式

B码（）、秒对时（）、分对时（）、1588（）

1.2配置文件检查

序号

项目

检查结果

检查现场SCD/CID等配置文件与归档配置文件一致

检查归档SCD/CID的系统功能及通信参数与设计文件一致

检查归档SCD/CID的虚回路配置与虚回路设计表一致

1.3二次回路检查

序号

项目

检查结果

检查光纤及光纤配线架标识，并与设计图纸相符

对回路中所有部件进行观察、清扫与必要的检修及调整。

所述部件为：

与装置有关的操作把手、按钮、插头、打印机及这些部件中端子排、电缆、熔断器等

装置屏柜及智能控制柜的连片（压板）应有双重标示应与设计图纸、运行规程相符，连片安装符合反措要求

跳纤弯曲度满足要求，不出现直角，绑扎带不能过紧，光纤头部分不应裸露

备用光纤端口应使用防尘帽盖好

1.4装置外部检查

序号

项目

检查结果

装置固定良好，无明显变形及损坏现象，各部件安装端正牢固

切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好，保护装置液晶显示对比度合理

各插件插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适

各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型号正确，芯片放置位置正确

插件印刷电路板是否有损伤或变形，连线是否良好

各插件上变换器、继电器应固定良好，没有松动

检查装置内、外部是否清洁无积尘，各部件应清洁良好

1.5装置二次回路绝缘检查

序号

项目

绝缘电阻（MΩ）

直流电源回路端子对地

信号回路端子对地

结论

要求

①各回路对地绝缘电阻应大于20MΩ；②采用500V兆欧表；③每进行一项绝缘试验后，须将试验回路对地放电

条件

按照装置说明书的要求拔出相关插件；断开与其他保护的弱电联系回路；将打印机与装置连接断开；装置内所有互感器的屏蔽层应可靠接地

1.6电缆二次回路绝缘检查

序号

项目

绝缘电阻（MΩ）

直流电源回路端子对地

信号回路端子对地

结论

要求

①各回路对地绝缘电阻应大于10MΩ；②采用1000V兆欧表；

每进行一项绝缘试验后，须将试验回路对地放电

1.7装置逆变电源检验

1.7.1逆变电源使用年限检查

序号

项目

检查结果

应检查逆变电源的使用年限不应超过6年

备注

结合装置全检，更换逆变电源并按规程进行检验

1.7.2逆变电源的自启动性能校验（负载状态下）

序号

项目

检查结果

直流电源缓慢升至80%Ue，装置自启动正常，无异常信号

80%Ue拉合直流电源，装置无异常信号

1.8装置上电检查

1.8.1通电自检

序号

项目

检查结果

装置通电后，装置运行灯亮，液晶显示清晰正常、文字清楚

打印机与装置的联机试验，能正常打印各类报告和定值

1.8.2软件版本检查

序号

版本号

程序形成时间

管理序号

CRC校验码

二次开发单号

备注

1.按照装置现场实际填写；

2.核查版本与省调发布的版本一致

1.8.3时钟整定及对时功能检查

序号

项目

检查结果

时钟时间能进行正常修改和设定

时钟整定好后，通过断、合逆变电源的方法，检验在直流失电1分钟后，走时仍准确

对时功能检查，改变装置时间，应能自动同步

1.8.4定值整定及其失电保护功能检查

序号

项目

检查结果

定值能进行正常修改和整定

定值整定好后，通过断、合逆变电源的方法，检验在直流失电1分钟后，整定值不发生变化

1.9光功率检查

序号

间隔

链路类型

对侧发送功率

本侧接收功率

衰耗计算值

灵敏启动功率

本侧发送功率

母联

GOOSE

1号主变

GOOSE

2号主变

GOOSE

线路1

GOOSE

线路2

GOOSE

母线PT

结论

备注

1.要求光功率裕度大于5dB；

2.衰耗值不大于5dB；

3.光功率单位为dB；

4.对侧发送功率和灵敏启动功率使用新安装的测试数据

1.10采样值功能检验

试验电压/试验电流

0Un/0In

（V/A）

10V/0.1In

（V/A）

Un/In

（V/A）

Un/In

70V/5In

（V/A）

0°

45°

90°

Ⅰ母

U1a

U1b

U1c

Ⅱ母

U2a

U2b

U2c

大差

小差

I1a

I1b

I1c

I2a

I2b

I2c

母联

支路2

支路3

支路5

支路7

相序检查

结论

允许误差

1.液晶显示幅值与外部表计值的误差应小于±5%；

2.液晶显示角度与外部表计值的误差应不小于±3°

备注

参考量为第一个有值的通道

1.11装置开关量检验

1.11.1GOOSE开入

序号

对侧装置

虚端子定义

端口编号

内部虚端子

外部虚端子

软压板检查

装置检查结果

1.1

母联智能终端

母联手合接点

PI_PROT/GOINGGIO5.SPCS03.stVal

母联断路器位置

PI_PROT/GOINGGIO1.DPCS01.stVal

2.2

1号主变智能终端

支路2刀闸1位置

PI_PROT/GOINGGIO1.DPCS02.stVal

支路2刀闸2位置

PI_PROT/GOINGGIO1.DPCS03.stVal

支路2失灵启动

PI_PROT/GOINGGIO6.DPCS01.stVal

支路2解除电压闭锁

PI_PROT/GOINGGIO6.DPCS05.stVal

3.2

2号主变智能终端

支路3刀闸1位置

PI_PROT/GOINGGIO1.DPCS04.stVal

支路3刀闸2位置

PI_PROT/GOINGGIO1.DPCS05.stVal

支路3失灵启动

PI_PROT/GOINGGIO7.DPCS01.stVal

支路3解除电压闭锁

PI_PROT/GOINGGIO7.DPCS05.stVal

4.3

线路1智能终端

支路5刀闸1位置

PI_PROT/GOINGGIO1.DPCS06.stVal

支路5刀闸2位置

PI_PROT/GOINGGIO1.DPCS07.stVal

支路5跳A失灵启动

PI_PROT/GOINGGIO1.DPCS07.stVal

支路5跳B失灵启动

PI_PROT/GOINGGIO1.DPCS07.stVal

支路5跳C失灵启动

PI_PROT/GOINGGIO1.DPCS07.stVal

支路5三跳失灵启动

PI_PROT/GOINGGIO1.DPCS07.stVal

5.4

线路2智能终端

支路7刀闸1位置

PI_PROT/GOINGGIO2.DPCS01.stVal

支路7刀闸2位置

PI_PROT/GOINGGIO2.DPCS02.stVal

支路7跳A失灵启动

PI_PROT/GOINGGIO1.DPCS07.stVal

支路7跳B失灵启动

PI_PROT/GOINGGIO1.DPCS07.stVal

支路7跳C失灵启动

PI_PROT/GOINGGIO1.DPCS07.stVal

支路7三跳失灵启动

PI_PROT/GOINGGIO1.DPCS07.stVal

备注

1.应根据现场实际填写“端口编号”、“内部虚端子”、“外部虚端子”，“软压板”检查所有GOOSE开入量；

2.开入软压板唯一性检查应结合GOOSE开入检验一并测试，无需安排在整组传动时

1.11.2GOOSE开出

序号

对应装置

虚端子定义

端口编号

内部虚端子

软压板

装置检查结果

接收装置检查结果

母联跳闸

PI_PROT/BusPTRC1.Tr.general

支路2跳闸

PI_PROT/BusPTRC2.Tr.general

支路2失灵联跳

PI_PROT/BusPTRC2.Tr.general

支路3跳闸

PI_PROT/BusPTRC4.Tr.general

支路3失灵联跳

PI_PROT/BusPTRC2.Tr.general

支路4跳闸

——

支路5跳闸

PI_PROT/BusPTRC7.Tr.general

支路6跳闸

——

支路7跳闸

PI_PROT/BusPTRC9.Tr.general

10.

支路8跳闸

——

11.

支路8失灵联跳

——

12.

支路9跳闸

——

13.

支路9失灵联跳

——

14.

支路10跳闸

——

15.

支路11跳闸

——

16.

支路12跳闸

——

17.

支路13跳闸

——

18.

支路14跳闸

——

19.

支路15跳闸

——

20.

分段1跳闸

——

21.

分段1启动失灵

——

22.

分段2跳闸

——

23.

分段2启动失灵

——

备注

1.应根据现场实际配置，检查所有GOOSE开出量；

2.可不检查运行设备的GOOSE接收情况；

3.开出软压板唯一性检查应结合GOOSE开出检验一并测试，无需安排在整组传动时

1.11.3硬接点开入

序号

开入量名称

测试端子

装置检查结果

综自后台检查结果

对时开入

——

打印开入

——

检修状态开入

1RLP1

复归开入

1FA

刀闸位置确认开入

——

B14光耦电源

——

备注

应根据现场实际接线，检查所有硬接点开入量.

1.11.4硬接点开出

序号

开出量名称

回路号

测试端子

检查结果

装置闭锁

1YD1-1YD6

装置告警

1YD1-1YD7

备注

应根据现场实际接线，检查所有硬接点开出量.

1.12远方控制试验

1.12.1软压板远方投退试验

在装置上把“远方控制软压板”置1，在综自后台投退软压板，分别检查装置和综自后台的变位状况

序号

名称

后台显示检查结果

装置显示检查结果

差动保护软压板

失灵保护软压板

投母联分列运行软压板

投分段1分列运行软压板

投分段2分列运行软压板

单母软压板

电压投入软压板

母联间隔投入

支路2间隔投入软压板

支路3间隔投入软压板

支路4间隔投入软压板

支路5间隔投入软压板

支路6间隔投入软压板

支路7间隔投入软压板

备注

应根据现场装置配置，检查所有软压板

1.12.2定值区远方切换

在装置上把“远方修改定值区软压板”置1，在综自后台修改定值区，分别检查装置和综自后台的变位状况

序号

名称

后台显示检查结果

装置显示检查结果

切换到定值区1

切换到定值区2

切换到定值区3

备注

只需测试运行时会使用的定值区

1.12.3定值远方修改

在装置上把“远方修改定值软压板”置1，在综自后台修改定值，分别检查装置和综自后台的变位状况

序号

名称

后台显示检查结果

装置显示检查结果

整数型的定值

浮点型的定值

控制字

备注

根据最新定值单测试典型定值及控制字

1.12.4远方复归

序号

名称

后台显示检查结果

装置显示检查结果

装置复归

备注

应根据现场装置配置，检查所有远方复归命令

1.13定值检验

根据调度定值单文件，整定在区。

备注：

功能软压板唯一性检查应结合装置定值检验一并测试，无需安排在整组传动时。

1.13.1母线差动保护

投入母差保护压板。

1.13.1.1差动启动值

整定值：

差动启动电流值Icdzd=A。

序号

项目

相别

故障报告

信号指示

动作时间（ms）

m=1.05时

I=A

m=0.95时

I=A

结论

合格

1.13.1.2

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