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第二章安全消防工作制度

第二章装船部安全消防工作制度

§1.安全工作检查制度及考核标准

安全生产是做好各项工作的前提,它的意义深远而重大。

为了更好地做好此项工作,增强全体职工的安全意识,装船部制定了安全工作检查制度。

一、安全检查的目的、意义

第一条:

安全检查是安全管理工作的主要内容之一,其目的在于了解安全生产管理情况,及时发现人、机、环境等各方面存在的不安全因素,以便采取措施,防止伤亡事故的发生。

二、安全检查的组织

第二条:

安全检查要做到有组织、有领导、有计划、有安排。

第三条:

安全检查根据检查的内容、范围等具体情况,分别由部领导、值班长、班组长等行政负责人组织。

部对班组的安全检查实施监督指导。

第四条:

安全检查要采取部领导与班组岗位相结合的方法,发动职工全员参加并充分发挥技术人员的作用。

三、安全检查的内容和形式

第五条:

安全检查以查思想、查制度、查管理、查隐患为主要内容。

◎查思想:

主要检查职工对安全生产的认识,以及贯彻“安全第一,预防为主”方针的具体情况,重点检查有无麻痹、侥幸、撞大运思想以及安全生产“五同时”的落实情况。

◎查制度:

检查各班组对部内的各项规程的执行情况。

◎查管理:

检查各班组的日常安全管理工作。

◎查隐患:

检查作业现场、设备及工属具、作业程序、操作方法等是否符合安全工作要求,检查对不安全隐患的整改情况。

第六条:

安全检查的形式要多种多样,根据职工的素质意识、设备状况、安全形势、班组基础设施建设、天气环境等有目的、有计划地采取不同形式的安全检查。

第七条:

安全检查方式:

(一)全部各班组必须坚持每天(班次)对职工进行日常安全检查。

由值班长、大班班长负责,值班长、大班班长不在时,由安全员负责也要进行此项检查。

专职安全员负责全部的日常安全检查。

〖附〗班组日常安全检查

1.本班组操作使用的设备、工属具的性能及安全装置是否完好。

2.作业现场、岗位有无不安全因素。

3.职工劳动防护用品的穿戴情况。

4.职工的遵章守纪情况。

5.操作程序、操作规范的执行情况。

6.职工情绪是否稳定等。

(二)全部职工必须坚持个人日常安全检查。

〖附〗个人日常安全检查

1.自我情绪是否稳定,身体是否有不舒服感。

2.使用的工属具、设备选择是否合理,是否完好,操作方法是否掌握。

3.安全防护、保护措施是否已全部落实。

4.作业现场是否有不安全因素。

5.工作程序是否清楚。

6.劳动防护用品使用是否正确。

(三)皮带机停机后岗位人员都要对落差点、转接塔、除铁器进行防火检查,看是否有异常或异味。

(四)一般性安全检查内容如下:

1.每周一次的安全检查由各班长、技术员分片负责,并及时准确填写好检查表交给部安全员。

2.每月一次的班组安全工作考核检查,由主管安全副部长、部安全员负责。

3.每月一次的手持电动工具、移动式电动设备的检查,变电室的安全检查,由电气技术员、供电班班长、电修班班长负责。

4.每月一次对设备的安全防护装置的检查由部统一安排。

5.每月一次的消防安全检查由部安全员负责。

6.每季一次安全知识考试由部安全员负责。

7.每季一次安全自我检查、评价,由部长、主管安全副部长、部安全员负责。

(五)专业性安全检查:

针对特殊作业、特殊设备、特殊场所进行的安全检查。

※专业性安全检查主要包括下列项目:

1.每年一月份重点检查

①安全防火(维修动火、电加热设施等)。

②设备加热、取暖设施。

2.每年四月份重点检查

①电气设备绝缘性能的检查测试。

②接地网线的检查测试。

③电气安全用具的检查测试。

④高大设备的防风、锚定装置检查。

⑤电气设备的防水密封确认。

⑥装卸设备、岗位、电缆架上等煤尘的积聚及清扫情况。

⑦洒水设备、设施的检查。

3.每年六月份重点检查

①岗位上的排水设施配置,排水沟的疏通及沟盖板的情况。

②防台、防汛及其它物资准备情况。

③防暑降温措施及设施情况

4.每年十一月份重点检查

①安全防火(动火作业、电加热设施等)。

②作业现场、岗位、设备煤尘的积聚及清扫情况

③设备加热、取暖设施。

(六)节日期间(前后)安全检查

节日期间职工情绪易波动,各种活动牵扯职工的精力,致使管理上易出现漏洞,进而导致事故发生。

因此在做好节前安全教育、节后收心工作的同时,要做好安全检查,主要检查下列内容:

1.部内各班组对安全工作有无放松现象,安全工作是否被各种活动冲淡。

2.对职工是否进行了必要的安全教育。

3.是否安排了足够的生产、维修人员,能够保证正常生产。

4.职工遵章守纪情况,有无班前、班中饮酒及其它违纪行为。

5.有无省略工作程序及其它违章作业行为。

6.危险点的安全防护措施、设施是否齐全。

7.消防设施是否齐全完好等。

注:

为搞好节日期间的安全生产,应强化劳动纪律的整顿,加强检查和对违章违纪的处理,保证正常的生产工作秩序。

(七)事故后的安全检查

一旦发生事故,不论内外,在进行事故原因分析的同时,按照类推的方法,对本班的职工进行必要的安全检查,主要内容包括:

1.思想上有无不正确的认识,管理上有无同样的缺陷。

2.有无相同的、类似的设备或环境。

3.有无类似的设备、环境缺陷和操作方法。

4.有无相应的预防措施。

(八)重点部位的安全检查

重点部位是指:

易发生事故的区域、场所(包括设备),根据人身、防火、设备安全的不同要求和特点,确定不同的重点部位,加强控制和管理。

除按专业安全检查的要求进行检查外,还要侧重日常检查,以便及时发现隐患,采取措施。

部内职工都要清楚本岗位的安全重点部位,对这些部位重点进行下列检查:

1.安全防护设施、装置是否齐全有效。

2.安全措施、制度是否很好落实。

3.有无违章作业、违章指挥行为。

(九)重点项目的安全检查

※重点项目包括:

◎二级动火作业

◎大修改造项目

◎多工种、多班组同时同机工作的项目

◎第一次从事的较大工作项目

◎事故后的检修工作项目

◎其它难度较大的工作项目

※检查内容包括:

1.是否预先制定了工作程序,每个职工是否清楚其工作程序。

2.是否进行了预先危险性分析,并做出预防。

3.有无专人指挥、协调,是否各负其责。

4.安全措施是否落实。

5.有无违章作业、违章指挥行为。

注:

以上各类安全检查均由部里统一安排。

第八条:

安全检查的程序

(一)确定安全检查的对象、范围、日期,制定安全检查的计划。

(二)根据安全检查的任务、要求和规模的不同,组成由必要人员参加的检查小组。

(三)编制安全检查表,确定安全检查项目。

(四)按照检查表进行安全检查。

(五)做好安全检查的总结、整理,对不安全隐患进行登记、登帐。

(六)对查出的隐患要进行整改,重大隐患要下达隐患整改通知单。

(七)隐患解决后要进行复查和效果评价。

注:

所有的检查都应本着上述的原则来进行。

第九条:

安全检查查出的问题应本着“三不推”的原则,及时落实整改或采取保证安全的措施,不能解决的问题汇报给上级。

第十条:

安全检查的基本要求

(一)要把安全检查列为安全工作的重要内容,加强检查考核。

(二)安全检查要有组织、有计划、有目的、有要求地进行,避免走马观花、流于形式。

(三)要实行安全检查表制度,若公司未编制检查表,则由部内自行编制。

第十一条:

对安全检查的结果有奖有罚,与各班组的经济收入相挂钩,使职工养成自觉遵守安全规程的习惯。

考核执行公司《违反安全工作规定处罚标准》和《装船部经济考核责任制》。

 

§2.装船部预先危险性分析

为了保证维修工作中的安全,提高职工的自我防护能力,特将较大、较难、较危险、较急的维修工作做预先危险性分析。

一、更换皮带

工作内容

易引发的事故

预控措施

硫化设备及

物资的运输

叉车、吊车、汽车碰人

专人指挥车辆,与司机联系好。

重物砸人、磕碰手脚

1吊物选好吊绳,宁大勿小。

2专人指挥车辆。

3人员之间配合好,做好呼唤应答。

高处坠落

人员站好位置,戴安全带。

手葫芦、绳扣砸人

人员配合好,在吊配重时,配重下方不许站人.

绳扣断碰人

绳扣选型宁大勿小,在钢梁尖角处垫皮子。

误动机伤人

停电、现场拉下急停,注意工作联系,执行口令标准。

皮带

钢丝绳、皮带头伤

人。

损坏设备

1.牵引前要将清扫器、制动器甩开。

2.注意钢丝绳选型。

3.专人指挥,并执行设备操作口令标准。

4.牵引时人员要远离钢丝绳及皮带,不能远离时,要站到钢丝绳两侧,躲开钢丝绳断开时抽人的位置。

有导向滑轮时,迎面不许站人。

5.牵引时,容易卡死的地方要有人观察情况。

吊装设备及皮带

重物伤人及设备

1.专人指挥,手势正确。

2.吊钩、绳扣选型正确。

3.吊物时人员站立位置正确。

皮带接头

着火、触电、打磨器伤人

1.现场严禁吸烟,严禁用火。

2.各种电器保证接线完好,电器用前检查。

3.手持打磨机姿势正确,必须戴好防护眼镜,打磨器旋转方向不得站人,其余人保持安全距离.

加温

加压

触电

活前检查电气设备,保证绝缘良好。

超温、欠温

专人监护,比较观察,保证温度达标。

拆装托辊托辊架

着火

履行动火手续,落实防火措施。

磕碰手脚

人员之间配合好,做好呼唤应答。

高处坠落

选好站立位置,有必要时戴安全带。

误动机

注意工作联系,执行设备操作口令标准。

高处坠落

选好站立位置,戴安全带。

二、更换衬板

工作内容

易引发的事故

预控措施

搭工作平台

误动机

停电、现场拉急停,执行设备操作口令标准,注意工作联系。

着火

履行动火手续,落实防火措施。

高处坠落

选好站立位置,戴好安全带。

拆装衬板

落物伤人、磕碰手脚

人员配合好,拆装衬板时,工作点下方不许站人,劳保着装合格。

三、变电所停电清扫

工作内容

易引发事故

预控措施

 

采取安全

措施

 

误操作及

人身伤害

1.填好第一种工作票。

2.在未接110KV站已仃电指令前,工作班组人员不许进入变电所。

必须等变电所内部全部停电,变电所值班人员做好安全措施后,由工作负责人和许可人一起检查安全措施,工作许可人交待完安全注意事项后,清扫人员才能进入变电所工作。

工作中严禁操作与清扫无关的开关等设备。

工作负责人必须向班组人员交待注意事项后才能工作。

清扫高低

开关柜

高压触电

及挤伤

1.手车或抽屉必须全部退出,手车或抽屉拉出和推进必须两人完成,互相合作。

2.断开控制回路电源,柜内照明等电源,并验电。

3.清扫高压进线柜电缆头,必须在封地可靠的情况下进行。

4.清扫电容柜,必须在电容已放电完毕,已装设接地线后进行。

5.清扫人员严禁拆除安全措施。

变压器及母线

触电及高空坠落

1.变压器及母线必须有明显的封地线,高处作业挂好安全带,清扫完后,不许拆除柜内绝缘隔板。

2.清扫人员不许随意拆除安全措施。

直流柜清扫

触电烧伤及设备损坏

由熟悉本柜的专人清扫,断开电池组与柜内联系,断开所有直流柜出线开关,在电池组正负引出线端处挂标示牌。

现场清理

设备短路及误

动及引起火灾

1.清点所带工具必须与进入变电所前一致,不能在柜内遗留清扫物,发现以上情形严禁送电。

2.不准在变电所内吸烟。

3.工作负责人在清扫工作完毕,检查无误,人员全部撤离后向工作许可人送票交令。

设备内短路或

误操作

1.工作许可人必须在拆除全部安全措施后,方可申请送电。

2.送电时要严格遵守停电安全操作规程。

四、更换电机、减速器、偶合器、制动轮

工作内容

易引发事故

预控措施

拆电

触电

操作人亲自落实停电措施,落实情况,高压电机拆线,现场要放电.

机线

高处坠落

选好人员工作位置,戴安全带。

吊装部件

重物碰人

1专人指挥,手势正确。

2人员站立位置正确,工作点下方不许站人。

3绳扣、导链选型正确,锁紧牢固。

拆装部件

着火

履行动火手续,落实防火措施。

大锤碰人

打锤时,人员躲开不安全位置,防止飞锤伤人。

重物碰人

人员之间配合好,做好呼唤应答。

选好抬搬重物的工属具

高处坠落

选好站立位置,戴好安全带。

调试

误动机

注意工作联系,执行设备操作口令标准。

五、更换托辊、托辊架

工作内容

易引发事故

预控措施

拆装

托辊

托辊架

误动机

停电,无停电条件时拉急停,注意工作联系,执行设备操作口令标准。

着火

履行动火手续,落实动火措施。

高处坠落

选好站立位置,戴安全带。

人员碰伤

注意人员之间的配合,做好呼唤应答,工作点下方不许站人。

六、换油

工作内容

易引事故

预控措施

油品运输

磕碰手脚

人员配合好,做好呼唤应答。

动机

1停电(无条件时,拉下急停开关、打机侧)。

2注意工作联系,执行设备操作口令标准。

高处坠落

选好站立位置,戴安全带。

落物伤人

工作点下方,不许站人。

七、更换清扫器(H、P、V)及更换V型清扫器胶板

工作内容

易引发事故

预控措施

拆装

清扫器

着火

履行动火手续,落实动火措施。

落物伤人

工作点下方不许站人。

高处坠落

选好人员站立位置,戴好安全带。

重物伤人

人员相互配合好,做好呼唤应答。

误动机

停电(无条件时拉下急停)。

八、皮带局部冷、热、修补

工作内容

易引发事故

预控措施

动机

1停电(无条件时,拉下急停开关、打机侧)。

2注意工作联系,执行设备操作口令标准。

打磨

1电器使用前专人检查。

2保证接线完好、正确。

打磨器伤人

手持打磨器姿势正确,其余人保持安全距离。

冷补

着火

现场严禁吸烟、严禁用火。

热补

搬硫化机砸人

人员配合好,做好呼唤应答。

1硫化机用前专人检查,专人使用。

2保证接线完好、正确。

高处坠落

人员选好站立位置,戴安全带。

九、换导料胶板

工作内容

易引发事故

预控措施

拆装

料斗

胶板

误动机

停电(无条件拉下急停)。

高处坠落

人员站立好位置,戴安全带。

磕碰手脚

相互配合好,做好呼唤应答。

十、皮带调偏

工作内容

易引发事故

预控措施

1调偏时要拉下急停。

2搞好工作联系。

3执行设备操作口令标准。

高处坠落

选好人员站立位置,有必要时,挂安全带。

大锤

伤人

1其余人员保持与工作人员的安全距离。

2用大锤前检查好。

十一、提运物料

工作内容

易引发事故

预控措施

吊装

搬运

物料

重物碰人

1与车辆配合好,和司机联系好。

2专人指挥车辆,手势正确。

3吊具、吊绳符合要求,卡子锁紧牢固。

4相互间配合好,做好呼唤应答。

5吊装物料时,重物及臂下方严禁站人。

十二、电气维修及电气室清扫

工作内容

易引发事故

预控措施

电气清扫

高压触电

1由工作负责人到变电所办第一种工作票,并确认已做好安全措施。

2必须在单机电源进线电缆头处验电封地,挂标示牌,高压柜内电容必须放电,高压柜至变压器电缆必须放电。

3断开所有高低压开关。

高空坠落

清扫柜顶必须一人扶梯,一人清扫。

电气元件

更换

高、低

压触电

1维修人员必须查清需要更换电气元件与其它部分的联系,并将更换元件时可能来电的所有开关断开。

2禁止打开与维修无关的电气柜。

3严禁随意加大保护元件容量。

设备短路及人身伤害

严禁带负荷拉开高压保险管。

现场清理

设备工作不正常

禁止随意调整保护元件定值。

设备短路

由工作负责人负责检查柜内,不能有遗留金属物或清扫物品,否则严禁申请送电。

高压触电

1由工作负责人负责拆除接地线,将各开关恢复至清扫前状态,摘标示牌,人员必须全部撤出。

2由工作负责人负责到变电所办理送电手续,并送电。

3由工作负责人安排检查送电后运行状况。

十三、更换照明灯具、灯泡

工作内容

易引发事故

预控措施

换灯泡

换灯具

高处坠落

选好人员站立位置,挂安全带,上机手扶好拉杆。

触电

停照明电,注意工作联系,执行设备操作口令标准。

停送电

误停误送

执行设备操作口令标准。

 

§3.分级监护制度

为了保证生产运行、设备维修工作的正常进行,保证现场的安全,特制定此制度。

第一条分级监护制度是指在生产运行、设备维修过程中,根据工作难易程度、危险性大小而决定不同级别现场安全监护人的制度。

第二条分级监护要求:

一级监护(需主管副部长和部安全员监护的工作。

变电所停电清扫。

各种皮带粘接、更换工作。

更换电机、偶合器、减速器、滚筒等大型零部件。

一台设备上从事多处维修工作。

技术要求高,工期要求急的项目。

夜间需大班加班维修的设备。

公司有特殊要求的维修和生产作业。

二级监护

1.需值班长监护的工作:

清垛底与斗车配合作业时。

取着火煤作业,特别是有人员救火时。

取汽运煤作业较困难时。

作业过程中皮带调偏时。

夜间作业需要拆托辊、托辊架及减速器、偶合器补油。

其它特殊天气、特殊作业。

一个班次内频繁出现同一故障而影响设备安全时。

部有特殊要求的生产作业。

2.需维修班长或班组安全员监护的工作:

拆装衬板及其它动火作业。

拆装托辊、托辊架、清扫器、制动器、防雨罩、拖链、电动推杆、联轴器、逆止器、轴承座等部件。

有车辆配合的作业。

高处作业。

更油及钢丝绳涂油。

更换电缆、灯具、大接触器、变频器等。

局部皮带的冷、热修补。

特殊天气、特殊环境及部有特殊要求下的作业。

三级监护

其它工作由维修班长和值班长指定的现场负责人监护。

第三条监护人可以是现场负责人,也可以另设现场负责人。

第四条监护人的职责。

1.检查、监督现场安全措施是否得力,现场工作环境是否能保证安全。

2.检查、监督现场作业人员是否有“三违”现象。

3.有权制止“三违”现象,对“三违”现象应及时纠正。

4.单纯的监护人不负现场负责人的责任。

即现场的指挥权为现场负责人。

第五条一级监护的工作由维修班长、值班长或班组安全员担任现场负责人;其它工作监护人同时也是现场负责人。

第六条本规定解释权归装船部。

 

§4.工作联系制度

为了保证设备维修工作中的安全,使维修工作与生产运行更好地衔接,特制定此规定。

第一条设备维修前,生产副部长必须与生产业务部领导(计划员、值班主任、主管副部长均可。

)沟通情况,讲明要维修的设备、部位、维修时间等,并给当班值班长下达维修指令,提出设备停放位置的要求。

然后给维修班组下达维修指令,提出安全要求及维修注意事项。

第二条维修班长接指令后,要遵照“五同时”的要求,安排好安全工作。

并与值班长联系,讲明本班组的维修项目、具体部位、哪些关联设备不许动,经值班长许可才能进入现场。

第三条值班长必须将维修项目及注意事项记录在值班长日志上,并安排必要的运行人员配合。

要严格控制设备起动,凡是维修设备起动,必须经维修负责人同意。

第四条维修人员到达现场后,维修班长(或临时负责人)必须通知岗位值岗人员具体维修项目及注意事项,并采取必要的安全防护措施(如断电、拉急停、放锚定器等)。

然后才能实施维修操作。

第五条维修过程中需要起动设备,对于皮带机系统,维修负责人要通知值班长和岗位值岗人员,经值班长同意后由岗位值岗人员操作起动。

其它单机的起动,由维修负责人通知岗位值岗人员,由值岗人员操作起动。

其它人无权起动设备。

第六条在一台设备上多点维修,各项目负责人要分别联系。

维修过程中需起动设备时,维修负责人要通知值班长。

值班长要分头通知各项目负责人,沟通完毕后方可向操作人员下达起动设备指令。

第七条维修工作结束后,及时清理现场,恢复安全保护装置,并通知岗位值岗人员及值班长,并告之运行时应注意的事项。

第八条设备外委维修时,由主管技术人员负责工作联系。

第九条本规定适用于设备维修工作,设备保养、检查、处理故障也按本规定执行。

§5.装船部设备操作口令标准

为了规范设备操作,保证操作正确和设备安全,特制定此标准。

一、悬臂取料机操作口令标准

机构

运行动作

口令标准

斗轮机构

斗轮运转

“X取,斗轮起动”

悬臂皮带机机构

皮带运转

“X取,悬臂皮带起动”

俯仰

机构

大臂上升

“X取,大臂上仰”

大臂下降

“X取,大臂下降”

回转

机构

大臂左转

“X取,大臂向左高速(低速)回转”

大臂右转

“X取,大臂向右高速(低速)回转”

行走

机构

向东行走

“X取,大车向东高速(低速)行走”

向西行走

“X取,大车向西高速(低速)行走”

格栅

打开格栅

“X取,格栅打开”

关闭格栅

“X取,格栅关闭”

操作台

停(送)高压电

“X取,停(送)高压电源”

停(送)低压电

“X取,停(送)低压电源”

“机侧”方式

“X取,将转换开关打到机侧”

“司机室”方式

“X取,将转换开关打到司机室”

二、皮带机操作口令标准

机构

运行动作

口令标准

皮带机机构

皮带运转

“BJX起动”

流程转换挡板

挡板动作

“BJX挡板打向BJX”

导料槽

裙板

裙板向上

“BJXX号裙板向上”

裙板向下

“BJXX号裙板向下”

除铁器

皮带运转

“T1塔BJX除铁器起动”

除水器

托辊抬起

“BQX除水器抬起”

托辊落下

“BQX除水器落下”

三、装船机操作口令标准

机构

运行动作

口令标准

溜筒机构

溜筒向右旋转

“X装,溜筒向右”

溜筒向左旋转

“X装,溜筒向左”

大铲关闭

“X装,大铲向上”

大铲打开

“X装,大铲向下”

伸缩

机构

臂架伸出

“X装,大臂向前”

臂架缩回

“X装,大臂收回”

行走

机构

向南行走

“X装,大车向南高速(低速)行走”

向北行走

“X装,大车向北高速(低速)行走”

回转机构

(SL11、SL12)

向右回转

“X装,大臂向右

向左回转

“X装,大臂向左

 

俯仰机构

SL9

SL10

大臂上升

“X装,大臂向上

大臂下降

“X装,大臂向下

锁钩打开

“X装,锁钩打开”

锁钩放下

“X装,锁钩放下”

SL11

SL12

大臂上升

“X装,大臂向上”

大臂下降

“X装,大臂向下”

悬臂皮带机机构

皮带运转

“X装,悬臂皮带起动”

操作台

停(送)高压电

“X装,停(送)高压电源”

停(送)低压电

“X装,停(送)低压电源”

“机侧”方式

“X装,将转换开关打到机侧”

“司机室”方式

“X装,将转换开关打到司机室”

四、所有操作均由岗位操作人员进行,岗位操作人员接指令后要复述指令,确认无误后,再进行操作。

五、本标准解释权归装船部。

 

§6.安全质量责任管理实施办法

一、管理实施办法

第一条为进一步提高我部的安全质量管理工作水平,完善安全质量管理机制,进一步使安全质量工作更加科学

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