创优规划.docx
《创优规划.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《创优规划.docx（33页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
创优规划
目录
一概述
1.1工程概况…………………………………………………………………2
1.2工程范围…………………………………………………………………2
1.3工程主要工程量…………………………………………………………2
1.4工程总目标…………………………………………………………………2
二目的…………………………………………………………………………2
三编制依据……………………………………………………………………3
四质量目标
4.1质量总目标…………………………………………………………………3
4.2分解目标……………………………………………………………………3
五目标组织结构图……………………………………………………………4
六实现目标需控制的项目和责任分工………………………………………4
七现场质量工艺亮点规划及质量标准
7.1钻孔灌注桩工程施工方案及质量标准……………………………………10
7.2风机承台基础、箱变基础施工方案及质量标准………………………11
7.3基础施工质量标准………………………………………………………14
7.4建（构）筑物实体质量标准………………………………………………14
7.5接地线施工质量标准………………………………………………………15
八创优保证组织结构
8.1组织结构……………………………………………………………………15
8.2组内责任…………………………………………………………………15
8.3部门职责…………………………………………………………………15
九创优保证措施
9.1考核表………………………………………………………………………17
9.2创优措施的执行……………………………………………………………17
9.3创优和达标过程中，应提供的各种资料…………………………………17
9.4创优绩效考核………………………………………………………………18
一、概述
1.1工程概况
华能定边狼尔沟集中式风电场一期（50MW）、二期（50MW）工程装机规模100MW，安装40台2500kW风力发电机组。
风电场土建工程主要包括风机基础、箱式变电站基础、电缆沟及预埋件、接地、观测等。
风机基础和箱式变电站的基础各有40座，风机基础为混凝土钻孔灌注桩基础，箱式变电站的基础全部为钢筋混凝土基础。
建设单位：
华能新能源定边发电有限公司
设计单位：
中国水电顾问集团西北勘测设计研究院
监理单位：
宁夏兴电监理有限责任公司
施工单位：
西北电力建设第一工程有限公司
1.2工程范围
西北电力建设第一工程公司工程有限公司主要承建风力发电基础工程，吊装，线路，基础内容包括桩基工程、承台基础工程、箱变基础工程、风机接地网。
1.3工程主要工程量
1、本工程为机械成孔、机械干孔扩底孔灌注桩工程，总计840根桩，桩径约800㎜，桩长约33m。
40台风机均为21根桩。
桩身主筋采用Φ18Ⅱ级螺纹钢、箍筋采用Φ8Ⅰ级钢钢筋综合约1106t，混凝土强度等级均为C30，混凝土设计方量约16000m3。
2、承台钢筋采用Φ12-Φ28Ⅲ级螺纹钢钢筋总量约为1460t、混凝土强度等级为C40F150、混凝土设计方量约为16000m3。
1.4工程总目标
本工程无重伤及以上人身伤亡事故；无一般及以上机械事故；无火灾事故；无环境污染事故；轻伤负伤频率小于1‰；停工整顿次数项目不超过1次；严重违章次数项目不超过1次。
强化履约，杜绝一般及以上质量事故；避免因质量问题引起的投诉事件。
推广风电标杆工程质量管理及施工工艺标准，规范项目质量管理，树立公司的工艺质量形象，持续提升公司风电品牌。
依据施工合同、满足业主达标投产的标准要求。
二、目的
为使西北电力建设第一工程公司华能定边狼尔沟风电项目部承建的风电工程的质量创优工作能够持续、有序地顺利进行；为了切实贯彻为实现华能定边狼尔沟集中式风电一、二期工程“华能集团山地风电项目示范工程和国家优质工程”的质量总体目标。
做到施工质量满足国家及行业设计与施工验收规范、标准及质量检验评定标准要求，工程合格率100%，争创国家级优质工程，其中：
1、本标工程质量应达到华能集团公司《华能集团公司风电工程建设考核标准》要求，并争创国家优质工程。
2、建筑、安装分项工程合格率100%；建筑单位工程优良率达90%以上；安装单位工程优良率达95%以上。
3、所有外露混凝土（不含需喷、刷涂料油漆的混凝土）表面工艺均要求达到清水混凝土,内实外光。
4、不发生重大质量事故。
为确保此目标确切可靠的实施，特制定项目创优规划，明确相关控制项目和质量控制重点、加强质量过程控制、提高工程内在质量，实现可追溯性管理、达到施工过程中每一个控制项目质量标准明确和质量保证措施合理可靠，实现制定的优质工程质量目标。
三、编制依据
1、《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）；
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）；
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）；
4、《电力建设施工及验收技术规程》（SDJ69—87）；
5、《火电施工质量检验及评定标准（第一篇土建工程篇）》（DL/T5210.1-2005）；
6、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）；
7、《工程测量规范》（GB50026-2007）；
8、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）；
9、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）；
10、《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）；
11、《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）；
12、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（GJJ52-2006）；
13、《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）；
14、《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2004）；
15、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）；
16、《建筑工程施工质量评价标准》（GB/T50375-2006）等国家、行业、地方规范、标准。
四、质量目标
4.1质量总目标
“华能集团山地风电项目示范工程和国家优质工程”施工质量满足国家及行业设计与施工验收规范、标准及质量检验评定标准要求，工程合格率100%，争创国家级优质工程。
4.2分解目标
单位工程合格率达到100%，分部工程合格率达到100%，分项工程合格率达到100%，桩基定位放线验收合格率达到100%。
钢筋机械连接一次验收合格率达到100%，混凝土合格率达到100%；
钢筋、水泥等原材料进行跟踪管理，追溯准确率达到100%；
建筑单位工程优良率达到93%；建筑单位工程观感质量综合得分率达到93%；
混凝土基础砼表面平整、内实外光、尺寸准确、颜色一致、消除配合比不准、模板漏浆、捣固不实、漏筋、埋件不平等影响砼表面质量的通病；
五、目标组织结构图
六、实现目标需控制的项目和责任分工
风力发电基础工程单位工程、分部工程、分项工程较多，施工作业面大、施工条件比较困难。
需要风机吊装专业、土建专业进行配合，每一环节在施工工艺、质量过程控制、工序管理点控制方面均应得到有效的控制，为保证创优目标的实现特制定以下质量过程控制点
创优规划质量控制重点一览表
序号
控制内容
控制措施及检查方法
施工单位
监理单位
建设单位
责任人
检查结果（√、×）
责任人
检查结果（√、×）
责任人
检查结果（√、×）
建筑
建筑
建筑
建筑
建筑
建筑
一、人员控制
1
施工工人上岗作业前进行质量技术交底
定期检查技术交底记录及站班记录情况
2
建立质量保证体系
执行《达标投产考核标准》综合管理要求，查质量保证组织机构图及质量体系清单
3
钢筋直螺纹套丝工人正式作业前进行培训，并工艺检验合格
检查工人上岗证及直螺纹工艺连接报告
4
定期查阅特殊作业人员资质证书，与所从事的工作进行核对
检查特种作业工人上岗证
5
质检人员、施工员资质合格有效
检查质量人员、技术人员的资质证
6
施工、技术、一、二级质检人员到位
查人员现场到位情况
创优规划质量控制重点一览表
序号
控制内容
控制措施及检查方法
施工单位
监理单位
建设单位
备注
责任人
检查结果（√、×）
责任人
检查结果（√、×）
责任人
检查结果（√、×）
建筑
建筑
建筑
建筑
建筑
建筑
二、施工工机具及施工机械
1
搅拌站计量器具经资质计量监督局检测合格，均在有效期内
检查搅拌站计量检定情况，并定期对搅拌站记录进行校核
2
现场施工测量器具和设备经、过检验合格，性能良好
检查施工测量仪器的计量台账
3
计量台账的建立和完善情况
检查施工测量仪器的计量台账
三、设备、原材料控制
1
采购加工供货方资质经审查合格，
查看供货商的相关资质情况
2
自行采购的设备、材料、构配件、半成品向监理报验
查看材料报验单及检验报告
序号
控制内容
控制措施及检查方法
施工单位
监理单位
建设单位
备注
责任人
检查结果（√、×）
责任人
检查结果（√、×）
责任人
检查结果（√、×）
建筑
建筑
建筑
建筑
建筑
建筑
3
自购物资厂家资质、合格证及到货检验均符合要求
查看厂家资质及材料合格证检查情况
4
施工前对图纸进行汇审，并形成记录
检查图纸会审记录
四、施工技术准备、作业方法、作业过程和结果检验的控制
1
施工作业指导书以编制、批准齐全且与施工前进行了交底
查看施工作业指导书的编制情况及执行情况
2
已办理开工报告，现场实际情况与开工条件相符
查看各单位工程的开工报告
3
按《质监大纲》监检完，问题整改合格
检查问题整改台账及问题整改闭环情况
4
施工过程成品保护
现场检查设备、成品、半成品的保护情况
创优规划质量控制重点一览表
序号
控制内容
控制措施及检查方法
施工单位
监理单位
建设单位
备注
责任人
检查结果（√、×）
责任人
检查结果（√、×）
责任人
检查结果（√、×）
建筑
建筑
建筑
建筑
建筑
建筑
五、作业环境的控制
1
施工范围内照明充足、通讯系统完善
查看夜间就现场施工时的照明情况和人员到位情况
2
施工临时用电符合安全规程要求
查看现场施工用电情况
3
施工作业指导书以编制、批准齐全且与施工前进行了交底
查看施工作业指导书的编制情况及执行情况
4
施工范围内外及地面清理干净,无垃极杂物,
现场检查安全文明施工情况
5
临时安全设施完毕
现场检查安全防护及设施情况
4
地面平整无杂物积水，通行无阻，文明施工环境良好
现场检查道路情况和文明施工情况
创优规划质量控制重点一览表
序号
控制内容
控制措施及检查方法
施工单位
监理单位
建设单位
备注
责任人
检查结果（√、×）
责任人
检查结果（√、×）
责任人
检查结果（√、×）
建筑
建筑
建筑
建筑
建筑
建筑
六、公司质量保证体系执行情况
1
现场质量问题做到“定人、定时间、定标准”进行了整改并进行跟踪，建立质量跟踪台账
检查质量问题整改情况及质量问题台账
2
公司小工艺模板在风电现场得到有效应用
现场检查小工艺模板的执行情况
3
施工现场违反施工工艺纪律现象得到有效控制
现场检查违反施工工艺纪律执行情况
4
质量保证措施现场执行情况良好
查看质量保证措施的执行记录
5
现场工艺质量达到优质工程质量标准。
现场检查工艺质量达标情况
6
施工记录、验评资料、自检记录齐全、同步、真实，有可查性
检查内业资料情况
七、现场质量工艺亮点规划及质量标准
7.1钻孔灌注桩工程施工方案及质量标准
1、灌注桩施工顺序
施工放线→成孔→钢筋笼吊装→安放导管→砼灌注。
2、灌注桩各工序施工方案
①施工放线
根据建设方提供的水准点、坐标点和设计图纸，由专业测量人员进行轴线及桩位测放。
轴线用直角坐标法测放；桩位用极坐标法测放。
施工放线的精度为：
轴线偏差±10mm，桩位偏差±20mm，每个桩位测量绝对标高，其精度±10mm，施工技术员对照桩位平面图对每个桩位纵横间距进行复查。
测绘人员提交桩位测量记录资料，经建设单位验线后方可施工。
②成孔
成孔前，需经当班技术员检查桩位编号、孔位偏差后方可开孔。
在钻进过程中，井口泥土按批量用装载机倒置承台外3米处。
成孔质量由机组严格按《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）进行自检，作好钻进中的各项记录。
自检合格后，机组长提交当班技术员验收，经当班技术员验收合格，提交甲方代表验收。
经验收达不到质量标准，进行返工，凡不符合要求的钻孔在未妥善处理前不得进行下一道工序。
钻进到距设计孔底标高20～30cm时停钻，待具备灌注条件后，方可钻到设计孔底标高，并及时灌注混凝土，尽量缩短成孔后的等待灌注时间，以免塌落的土块等松散体超过规范要求。
③钢筋笼
进场时检查出厂合格证，并进行机械性能复试。
合格后方可使用。
钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。
焊工必须持有上岗证，并须试焊合格；电焊条应具有合格证，钢筋在加工过程中如发现脆性断裂、焊接性能不良，显著的不正常现象应对钢筋进行化学成分分析试验。
钢筋笼的主筋、加劲筋采用电弧焊接，搭接焊方式，单面焊焊缝长度10d，双面焊5d。
制作钢筋笼，同一截面内钢筋接头数不得多于主筋总数的50%。
钢筋笼的制作误差应符合：
主筋间距±10mm，钢筋笼长度±50mm，箍筋间距±10mm，钢筋笼直径±10mm。
钢筋笼保护层偏差：
水下灌注砼±20mm。
为保证钢筋笼下入孔内能够对中，以满足保护层的要求，钢筋笼四周加焊扶正筋。
钢筋笼制作好后，当班质检员与甲方验收后，方可下入桩孔内，入孔前钢筋笼要除泥、除锈，否则不得入孔。
采用汽车吊装钢筋笼就位。
钢筋笼固定采用钢筋笼吊环法，保证其位置准确。
当班技术员用水准仪测定孔口标高，严格控制孔口至桩顶的深度，验收后的钢筋笼采用两点式起吊，垂直下入孔内，按标高安放钢筋笼（或按深度），当班技术员检查钢筋笼的位置，确认无误后，用“9”形钩将其固定在井口。
④灌注混凝土
由于采用导管进行灌注，按照《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）要求，外购混凝土塌落度控制为180～220mm。
采用直径220mm的导管进行灌注成桩。
在下导管前必须重测一次孔深，保证成孔深度达到设计要求。
两管间用丝扣盘连接。
下导管应避免挂钢筋笼。
导管底至孔底距离保持在0.3～0.5m。
随着混凝土的上升，要适当提升和拆卸导管，导管埋入混凝土中最大深度不得超过4m，导管底端埋入混凝土面以下应保持2～3m，不得小于2.0m，严禁把导管底端提出混凝土面。
在混凝土灌注过程中，灌注技术员要经常测量导管埋入深度，计算混凝土灌注量，作好记录。
灌注混凝土应连续进行，不得中断，如发生堵导管事故，应及时处理，混凝土从卸出至灌注完毕的延续时间：
气温低于25℃时，不得超过120分钟；气温高于25℃时，不得超过90分钟。
为防止钢筋笼上浮，提升导管时要避免碰撞钢筋笼。
为保证设计桩顶标高，应注意控制最后一次灌注量，超灌注量不得低于50cm。
7.2风机承台基础、箱变基础施工方案及质量标准
大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。
因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。
1、材料选择
本工程采用商品混凝土浇筑。
对主要材料要求如下：
①水泥：
考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。
当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为42.5，通过掺加合适的外加剂（螺旋增强纤维）可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗裂纹能力。
②粗骨料：
采用碎石，粒径5-31.5mm，含泥量不大于1%。
选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。
③细骨料：
采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5%。
选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。
④粉煤灰：
为了改善混凝土的和易性便于输送，考虑掺加适量的粉煤灰。
按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。
粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。
按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。
⑤外加剂：
设计无具体要求，通过分析比较及过去在其它工程上的使用经验，每立方米混凝土2kg，减水剂可降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。
具体外加剂的用量及使用性能，商品混凝土站在浇筑前应报告送达施工单位。
2、混凝土配合比
①混凝土采用搅拌站供应的自拌混凝土，要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。
②混凝土配合比应提高试配确定。
按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。
③粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。
另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。
3、现场准备工作
①基础底板钢筋及插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。
②基础采用组合木模板支模。
③将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。
④浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、草席等应提前准备好。
⑤根据风电场特点，以保证混凝土振捣及施工照明用，准备两台50KW柴油发电机组。
⑥管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。
4、大体积混凝土温度和温度应力
根据设计要求，对基础底板混凝土进行温度检测；基础底板混凝土中部中心点的温升高峰值，该温升值一般略小于绝热温升值。
一般在混凝土浇筑后3d左右产生，以后趋于稳定不在升温，并且开始逐步降温。
规范规定，对大体积混凝土养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内;当设计无具体，要求时，温差不宜超过25度；本工程设计无具体要求，即按规范执行。
表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。
5、混凝土浇筑
①混凝土采用自拌混凝土，用混凝土运输车运到现场，采用泵送混凝土入模。
②混凝土浇筑时应采用“中心向四周流动、形成一个坡度、缓慢推进”的浇筑工艺。
浇筑时先在承台中心部位进行，混凝土形成锥形向四周流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。
这种浇筑方法能较好使每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间以及能有效保证一次性浇筑成功，我方与商砼站提前做好水平运输的协调工作，并且我方还预备了第三方商砼站，预防紧急遇案，确保万无一失，交建设单位一个合格的工程。
③混凝土浇筑时在出灰口处配置2-4台振捣器，因为混凝土的坍落度比较小，在3米厚的底板内可斜向流淌2.5米远左右，2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外2台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。
④为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。
⑤现场按每浇筑100立方米（或一个台班）制作2组试块，1组压7d强度，1组压28d强度归技术档案资料用。
⑥本工程风机基础连续浇筑时间约为15小时。
6、混凝土测温
①风机基础底板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管。
测温管的长度分部为四种规格。
测温管应按测温平面布置图
升级会员 