手喷生产工艺知识.docx

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手喷生产工艺知识

●手喷生产的概念

用压缩空气作为动力使涂料（或称油漆）从喷枪嘴中喷出呈漆雾而涂覆于工件表面的一种涂漆方式﹒因是手工持喷枪操作﹐故称手喷﹒

手喷一般需配有喷油模具以确定喷涂位置﹐不需要喷涂的位置被模具遮盖﹒

另外﹐还有一种不用喷油模具的喷涂方式叫散枪﹒

●手喷生产的优缺点

优点﹕油漆快干﹑密着性好﹑施工高效﹐对涂面几何结构复杂的表面大都能获得薄而均匀

的涂层（漆膜）

缺点﹕生产效率低﹑损耗量大﹐扩散于空气中的油漆有害于人体﹐故施工环境要求有良好

的抽风通风装置﹒

●手喷生产工艺流程

工件（塑料或合金件）清洁表面（视情形可能省略）

喷油模（夹模或边模﹐喷散枪不用模）

油漆手喷生产

调稀油漆及过滤

开油水加漆试喷

手喷枪

喷件半成品自由风干（静电油需烘干）

注﹕对喷油效果不OK件视程度不同进行抹油&补油或翻喷﹐翻洗对合金件而言,洗喷枪.

●手喷模具

1﹒手喷模的分类

手喷模可分为夹模和边模（片模）两大类.

夹模-----适用于喷涂工件的立体部位﹐工件置于夹模内夹持定位﹒

边模-----适用于喷涂单面工件部位﹐工件需借助手的动作定位﹒

2﹒手喷模的制作

以胶件表面形状为模芯﹐在其表面喷上一层导电金属﹐然后放在硫酸铜溶液中作为阴极﹐通过电流作用﹐将硫酸铜溶液中的铜离子向阴极积聚﹐经过一段时间后﹐就能形成一件与胶件表面完全吻合的铜片﹐再经过钳工加工﹐即可制作出一件手喷模﹒

3﹒制作手喷模的时间

边模﹕2~3天夹模﹕4~6天

4﹒手喷模的使用

在喷油时﹐应先根据如下原则使用手喷模﹕

a）手喷模的标记号数与需喷油胶件内模号数相对应﹒若喷不对应号数的胶件时﹐则应先试喷后达到要求才可使用﹒

b）喷较大的胶件时﹐则需要用模架固定手喷模﹒

5﹒喷油先后顺序

a）先喷里面位置﹐后喷外面位置

b）当两种颜色图案位置相连时﹐则应先喷浅色图案﹐后喷深色图案﹒

●喷油工序制定

1﹒根据颜色图案的多少制定手喷工序﹐每种颜色不少于1个工序﹒

2﹒根据胶件误差情况和图案要求制定手喷工序﹒一般情况下﹐胶件形位误差超过0.05~0.1毫米时﹐则图案边缘不清晰﹒若要求边缘图案清晰﹐则应考虑用更有效的方法去控制

胶件形位误差﹐或者考虑拆开工序﹐再或者改为移印﹒

3﹒根据喷油模耐用情况制定手喷工序

当同一工序里两个图案间距较小时﹐应考虑增加工序﹐使手喷模耐用而不易断﹒

4﹒当喷油位置小于180∘时﹐用片模

当喷油位置大于180∘时﹐用夹模

5﹒当两表面锥角很小﹐且图案要求较高时﹐则应考虑增加工序﹐以免擦花﹒

●抹面水（清洁）&抹油水（擦货）

本厂所用抹面水&抹油水均为恒星公司提供

抹面水----TH212﹕用来清洁软硬胶及合金（喷油）件﹐抹去工件表面污渍/油渍

抹油水----用来抹去飞油或揩油

TH204MEK﹕可用来抹合金风干油漆及软胶油漆﹐但抹大面积软胶油面时不宜使用﹐以免有“烧胶”痕﹒

TH205防白水﹕可用来抹软硬胶油漆及合金风干油漆﹒

TH237PVC抹油水﹕也可用于抹硬胶油﹐使用时宜加入一半以上的TH212混和,以免太过强烈而发生“烧胶”现象﹒

●涂料与油漆的概念

涂料/油漆﹕含有或不含颜料的树脂或油制成的混和液体﹐涂于需装饰物表面﹐经干燥﹑硬化成坚韧之涂膜﹐起到保护﹑装饰作用﹒现代油漆越来越倾向于用合成树脂（RESIN）代替油料（植物油）﹐如手喷软硬胶油中几乎不含油料成分﹐故用“涂料”一词更贴切﹒实际上﹐“涂料”的内涵更广泛﹒