旗山分离式立交桥13m先张梁施工组织设计.docx
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旗山分离式立交桥13m先张梁施工组织设计
旗山分离式立交桥先张法预应力空心板施工组织设计
一、编制依据
1、福州国际机场高速公路项目A4标段招标文件、施工图纸；
2、业主致我单位的合同文件、监理程序、技术规范。
二、工程概况：
本桥共有先张法预应力空心板梁96片。
在鹤上大桥K7+410~K7+640之间主线路基上修建预制场，采用集中预制。
梁预制场内设张拉台座、存梁场、钢筋加工房、预应力筋加工棚、砼拌和站设在路基右侧线外平地。
三、主要工程数量
工程项目
单位
工程数量
C40混凝土
m3
404.8
Φj12.7钢绞线
Kg
14601.12
Φ12钢筋
Kg
15392.4
φ22钢筋
Kg
1670.4
φ8钢筋
Kg
16772.4
四、施组目标
1工期目标
制梁开工日期：
开工日期2005年1月10日
制梁竣工日期：
竣工日期2005年3月10日，总工期60天。
架梁完成时间：
2005年2月10日～2005年3月30日
2安全目标
杜绝人身伤亡事故和机械破损事故。
3文明施工目标
加强环保工作，防止水土流失，创文明施工、安全标准工地
五、施工方法:
（一）、一般规定
1、先张梁预应力系统（钢铰线、工作锚具、工作夹片及与锚具配套的附件），应进行标定并满足技术规范要求。
2、不得使用无出厂证书的预应力钢铰线、锚具、夹片。
3、每次钢铰线到货应附以易于辨认的金属标签，标明生产厂家、性能、规格和出厂日期。
（二）、材料及设备
1、钢筋
预应力混凝土中的非预应力钢筋，应有出厂证明书且经试验室抽检（作化学成份分析和机械性能试验，直径大于12mm的应作可焊性试验）合格。
2、钢铰线及硬塑料套管
1）预应力混凝土用钢铰线，其技术指标、质量证明书、包装方法及标志内容等均应符合美国ASTMA416-92的规定，同时要有国家建筑钢材质量监督检验测试中心检验合格的标定报告，报告内容包括拉力试验、松弛试验。
2）预应力钢材进场后由试验室及物资室分批验收。
验收时应检验其质量证明书、包装方法及标志内容是否齐全、正确，钢材表面质量及规格是否符合要求，经运输、存放后有无损伤、锈蚀或影响与水泥粘结的油污。
钢铰线表面不得带有降低钢绞线与混凝土粘结力的润滑剂、油渍等物质，允许有轻微的浮锈，但不得锈蚀成肉眼可见的麻坑。
3）预应力筋长度有效长度范围以外部分（图中虚线段）需采取有效措施进行失效处理。
根据设计图纸，采用硬塑料管将失效范围的预应力筋套住，以使预应力筋与混凝土不产生握裹作用。
3、预应力混凝土材料
1）预应力混凝土所用水泥为漳浦闽亚水泥厂生产的525号“闽亚”牌水泥。
2）预应力混凝土所用粗、细集料级配均应满足技术规范要求。
3）外加剂采用早强高效减水剂（FDN-9000）。
4、锚具及夹具
1）锚具、夹片须经过技术鉴定和产品鉴定，出厂前应由供方按规定进行检验并提供质量证明书。
2）锚具、夹片进场时应分批进行外观检查，不得有裂纹、伤痕、锈蚀，尺寸不得超过允许偏差。
对锚具的强度、硬度、锚固能力等应根据供货满足情况确定是否复验的项目、数量。
当质量证书不符合要求或对质量有疑点时，应按有关规定进行检验，符合要求并经监理工程师批准后方可使用。
5、充气胶囊：
预制空心板采用充气胶囊芯模成孔，本桥是采用双管加外套成孔。
胶囊充气时用压力表控制监测气压，注意充气时不得超压，芯模使用后用清水冲洗，有附着水泥处应小心刮除；芯模不用时应放置通风干燥处，避免日光直接照射及潮湿；不能接触重油、石油及其它有机溶剂；现场使用时要特别注意钉子、钢筋头等尖锐硬物扎破芯模。
充气胶囊具体操作说明书见附后页。
6、张拉设备
1）预应力张拉千斤顶
a．千斤顶的精度应在使用前校准，包括千斤顶、压力泵以及压力表等，并达到监理工程师满意。
如果在校准后仪器被拆卸、修理或作过任何一点改动，则应再校核。
当在施工现场延伸量出现差异时，亦应进行重新校正。
b．所用压力表测量预应力荷载设备的精度应满足技术规范要求。
横梁
2）张拉台座：
已制作完毕，具体详见预制梁场布置图。
锚具
螺帽
拉杆
钢丝索连接器
拉杆钢丝索连接器
拉索
预应力筋
先张法张拉台座布置图
（三）、先张法张拉
1、一般规定
1）预应力张拉作业时，施工队应选富有经验的技术人员指导此项工作的进行。
所有操作预应力设备的人员应通过设备使用的正式训练。
张拉机是应由专人使用和保管，并应经常维护、定期校检。
2）所有张拉设备应在首次使用过程中每隔两个月或在经监理工程师的要求下请计量部门标定和保养。
3）预应力张拉中，如果发生下列任何一种情况，应重新进行标定和保养：
a、张拉过程，预应力钢丝绞线经常出现断丝时；
b、千斤顶漏油严重时；
c、油压表指针不回零时；
d、调换千斤顶油压表时。
2、施工要求
1）张拉工作应有监理工程师在场时进行。
2）张拉即将开始前，所有的钢束在张拉点之间应能自由移动，总张拉力和计算伸长值应取得监理工程师的同意。
3）在张拉过程中，应边张拉边量测伸长值并同时做好张拉记录。
4）张拉程序应符合图纸要求，采用单根张拉。
5）预应力钢铰线应以渐进的和均匀的速度张拉，在取得监理工程师同意的总张拉力作用下，钢铰线伸长值与同意的计算伸长值相差不应超出6%。
如果计算伸长值与实际伸长值有明显的出入，应在继续张拉前通知工程师。
6）预应力张拉从一端进行，另一端锚固。
7）当预应力加至设计规定值方可锚固张拉端。
千斤顶的压力应在锚具和钢束不受振动的方式下予以解除。
3、张拉程序
1）将钢铰线用楔块楔紧在千斤顶夹盘器内。
2）初始张拉：
张拉使钢绞线达到初始应力（约为张拉力的10%～25％）。
由于钢绞线在夹盘上未楔紧，此时，钢绞线发生滑移，从而调整钢绞线长度。
当钢绞线滑移停止后，打紧楔块，使钢绞线牢牢固定在夹盘上。
打紧楔块时，应分两次进行，第一次均匀地将每只楔块敲击两锤，第二块则重击每只楔块使钢铰线卡紧。
在两端补足张拉的初应力。
在分丝盘沟槽处的钢铰线上标出测量伸长量的起点标记。
在夹盘前端的钢铰线上也标出用以辩认是否滑丝的标记。
3）在初张拉消除钢铰线的松弛状态后，要同时检查钢绞线、锚具和千斤顶是否在一条直线上。
4）正式张拉：
加载张拉，每级加载值为油压表读数的倍数，直至超过张拉直。
持荷2min，减载至控制张拉应力。
测量钢丝伸长量。
5）锚固：
当张拉到控制张拉应力后，此时钢丝伸长量若与计算伸长量相符，即可进行顶压锚塞。
6）先张法预应力钢材张拉程序：
见下页框图。
0
0
100%张拉控制力
初应力
105%张拉控制力
持荷5min
如果伸长量符合计算伸长量
如不符，即相差超过6%
锚固
松千斤顶压力张拉结束
停止张拉、通知工程师
7）张拉时锚头处出现滑丝、断丝或锚具损坏，应立即停止操作，进行检查，并作出详细记录。
（四）、绑扎钢筋、立模
1、钢筋的加工、调直均由熟练的钢筋工按技术规范要求操作，所有的钢筋安设并支撑牢固，塑料垫块按要求尺寸进行安装。
2、所有模板必须按技术交底尺寸严格制作。
3、端模和侧模采用5mm厚钢板在工厂定制，模板外侧设竖向角钢。
横向设槽钢焊接加固。
侧模采用分节组装，螺栓连接。
底模采用砼平台模，上铺2mm薄钢板，保证表面平整、光滑、洁净。
模板需先在工地现场先试拼合格后方可上作业平台。
4、模板加固采用内设横纵撑，外设拉杆箍拉控制。
5、模板拼装前，先由测量工程师定出模板中心线及端线，然后绑扎钢筋，埋设预埋件，拼装侧模、端模。
6、模板及钢筋布置完毕后，应及时通知技术人员及监理工程师检查模板尺寸、位置及稳定性。
7、每次拆模后立模前应检测模板的形状、强度、刚度，不透水性和表面光滑程度，未经清理校正的模板不得重复使用。
8、内模采用橡胶充气胶囊成孔。
9、拆模：
端模及侧模，保证砼表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除，一般在砼抗压强度达2.5MPa时可拆除。
10、拆除模板时，不允许用猛烈敲打和强扭等粗暴的方法进行。
模板安装的允许偏差及检查方法见后页附表。
（五）、先张法予应力混凝土的浇注
1、砼搅拌时掺加缓凝早强减水剂，具体掺量及配合比施工注意事项由试验室另行交底。
2、每片梁浇注前，所有模板和钢筋应清扫干净，不得有滞水、锯末、施工碎屑和其它附着物。
在技术人员及监理工程师检查模板、钢筋、锚具和预应力筋并书面批准以后，方可浇筑砼。
3、砼浇筑作业，应连续进行，按边缘倾斜的水平层连续浇筑，并最好在最初浇筑的砼初凝前将全部砼浇筑完毕。
两相邻层砼浇筑的间歇时间，在环境温度大于+30℃时，不超过1小时；在环境温度低于+30℃时，不得超过1.5小时。
间歇时间过长时，应按施工缝处理，并作好记录。
4、浇筑时应按能有效捣固的厚度进行水平分层，并在下层砼初凝前浇筑上层砼，若上下层同时浇筑，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。
5、砼利用砼运输车运输，倾落高度控制在2m以内；超过2m时，通过串筒下落，串筒出料口下面砼堆积高度不能超过1m。
6、捣固时采用插入式振动器捣固。
插入式振动器移动间距不超过其作用半径的1.5倍，与侧模保持5—10cm距离，插入下层砼5—10cm，每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板。
必须同时从两侧振捣，以防止充气橡胶芯模左右移动；并避免振捣棒接触芯模，出现穿孔漏气现象。
对每一振动部位必须振动到该部位砼密实为止。
其标志为：
砼停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。
7、预制板顶面混凝土应严格按施工规范进行凿毛处理，浇筑上层混凝土前用水冲净，不留积水，以利现浇混凝土与其结合，保证组合板高满足设计要求。
8、每片梁浇筑时均应及时填写砼浇筑记录，写明梁的编号及浇筑开始、结束时间及其它应填写内容。
9、砼浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护，时间不少于7天。
当气温低于5℃时，应用塑料薄膜覆盖保温，不得向砼上洒水。
（五）、预应力筋放松：
当空心板混凝土达到设计图纸所示规定强度要求时，荷载应能逐渐传递给混凝土，而且要求混凝土与钢材不互相隔离，放松荷载的次序应严格按技术规范与监理程序执行，然后预应力钢材端部应截断到与混凝土表面齐平，并涂一层腐蚀剂或用砂浆封闭。
本桥采用砂盒放松法：
放松的装置在预应力筋张拉前放置在非张拉端。
张拉前将砂盒活塞部分拉出，箱内装满干砂，让其顶着横梁。
张拉时砂被压实，承受横梁反力。
放松预应力筋时，打开砂出口，让砂慢慢流出，活塞缩回，逐渐放松预应力筋。
砂盒放松张拉力的位置示意
（六）、移梁或吊装
预应力空心板待封锚砼凝固后方可进行移梁或吊装。
采用30t以上吊车两台进行吊装。
六、检查项目
用先张法张拉的钢绞线检查项目应符合下表要求。
见后页附表。
先张法张拉项目允许误差
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
钢丝同束长度相对差（mm）
束长＞20m
L/5000，并不大于5
每批抽查2束
束长6～20m
L/3000，并不大于4
束长＜6m
2
2
张拉应力值
符合设计要求
查张拉记录
3
张拉伸长率
±6％
查张拉记录
4
同一构件内断丝不超过钢丝总数的百分数
1％
查张拉记录
五、安全质量保证措施：
（1）、严格按施工技术规范、监理程序组织施工，建立健全各项安全质量措施，预防为主，对于出现的各项事故，实行三不放过原则，并及时上报；
（2）、预制梁施工应做好施工前期准备工作，正确选用施工方法，并结合施工具体实际，编制安全技术措施计划，制定操作细则，并向施工人员进行技术交底
（3）、严格各项操作规程，张拉作业、张拉设备及砼搅拌机的使用必须指定专人负责并按有关安全规定执行；
（4）、施工的特种作业人员，必须通过安全技术培训，方可上岗工作。
其他人员也应进行安全技术培训。
（5）、工地内应设有安全标志，夜间施工作业应有照明设施，并不得擅自拆除。
施工现场设置标牌，标明工程名称、施工单位、项目经理、现场负责人。
（6）、严格岗位责任制。
（7）、抓好安全、质量工作，将“安全第一”作为永恒的主题，视质量为企业的生命，杜绝一切返工浪费，做到每一片交验优良，确保按期和提前完工。
七、施工进度计划（见横道图）
八、人员、材料、机械设备配备情况（见后附表）
九、热期、雨期施工
（一）热期施工
1、砼配置及搅拌。
1、如遇连续高温天气，拌和用水管路及水池应加遮阴和隔热设施。
2、水泥、砂、石料应遮阴防晒，以降低骨料温度，砂、石料也可喷水降温。
3、配合比应考虑坍落度损失。
4、冬期施工时，与当地气象部门取得联系，做好气温观测工作。
5、拌和站料斗、储水器、皮带运输机、拌和楼都要尽可能遮荫。
尽量缩短拌和时间。
经常测混凝土的坍落度，以调整混凝土的配合比，满足施工所必须的坍落度。
2、混凝土的运输及浇筑
①、运输时尽量缩短时间，宜采用混凝土运输搅拌车，运输中应慢速搅拌。
②、不得在运输过程加水搅拌。
③、热期施工混凝土应有全面的组织计划，准备工作充分，施工设备有足够的备件，保证连续进行；从拌和机到入仓的传递时间及浇筑时间要尽量缩短，并尽快开始养护。
④、混凝土的浇筑温度就应控制在32℃以下，宜选在一天温度较低的时间内进行。
⑤、浇筑场地应遮荫，以降低模板、钢筋的温度和改善工作条件；也可在模板、钢筋和地基上喷水以降温，但在浇筑时不能有附着水。
⑥、应加快混凝土的修整速度，修整时可用喷雾器洒少量水，防止表面裂纹，但不准直接往混凝土表面洒水。
3混凝土的养护
①、洒水养护宜用自动喷水系统和喷雾器，湿养护应不间断，不得形成干湿循环。
①、混凝土浇筑完，表面应立即覆盖清洁的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸湿的粗麻布覆盖，经常洒水，保持洒水，保持潮湿状态最少7d。
如有可能湿养期间采取遮光和挡风措施，以控制温度和干热风的影响。
构造物的竖直面拆模后，宜立即用湿粗麻布把构件缠起来，麻布处整个用塑料膜包紧，粗麻布应至少7d保持潮湿状态，随后可用树脂类养生化合物喷涂。
4热期施工应检查下列项目：
①、砂、石料的含水量，每台班不少于1次。
②、混凝土浇筑与养护时，环境温度每日检查4次，并做好检查记录；当温度超过热期规定的要求时，混凝土拌和时应采取有效降温、防晒措施，以保证混凝土的浇筑质量，否则应停止施工。
③、混凝土热期施工，除应留标准条件下养护的试件外，还应制取相同数量的试件与结构在相同的环境条件下养护，检查28d的试件强度以指导施工。
④、在混凝土浇筑前应通过试验确定在最高气温条件下，混凝土分层浇筑的覆盖时间，施工时应严格控制，不得超过。
⑤、在混凝土的浇筑过程中，应严格控制缓凝剂的掺量，并检查混凝土的凝固时间，以防因缓凝剂掺量不准造成危害。
（二）雨季施工
1、雨期施工准备
1）准备雨期施工的防洪材料、机具和必要的遮雨设施。
2）工程材料特别是水泥、钢筋应防水、防潮；施工机械防洪水淹没。
2、施工方法及技术措施
1）雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片分期施工；对受洪水危害的工程应停止施工，若必须施工时，应有防洪抢险措施。
2）雨后模板及钢筋上的淤泥、杂物，在砼浇筑前应清除干净。
3）要有良好的排水系统及设施，防止雨水冲毁施工面及场地，浸淹水泥库房、钢筋库房、砂石料场等。
4）重要机械、库房、露天使用的电器要设置避雷针。
十、环境保护措施
1.认真执行国家《环境保护法》、《水土保持法》等有关法规。
2.认真贯彻实施上级各单位的环保通知。
3.建立健全环保组织机构、监督机制及具体实施细则
墩柱质量控制指标、检验频率和方法
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
规定分
1
混凝土强度（Mpa）
在合格标准内
按附录D检查
35
2
相邻间距（mm）
±15
用尺量或测距仪测量（顶、中、底）3处
10
3
竖直度（mm）
0.3％H且不大于20
用垂线或经纬仪，每柱纵、横向各检查2处
15
4
柱顶高程（mm）
±10
用水准仪检查
10
5
轴线偏位（mm）
10
用经纬仪定出轴线检查4处
20
6
断面尺寸（mm）
±15
检查3个断面
10
人员、材料、机械设备配备表
一、人员配备表
序号
工种
姓名
数量
1
现场管理人员
陈玲华
5
高小明
林敦美
严章良
林进波
2
土木工程师
刘万林
6
测量工程师
饶永强
土木工程师
陈永发
工程师助理
刘东山
测量工程师助理
胡玲
测量员
宋政中
3
现场试验人员
谭征世
2
向军
4
木工
10
5
钢筋工
12
6
砼工
12
7
电工
2
8
普工
32
合计
81
人员、材料、机械设备配备表
二、主要材料配备表
序号
材料名称
品牌
产地
单位
数量
1
水泥
三德
龙岩水泥厂
T
162.8
2
Φj12.7钢绞线
Kg
14601.12
3
Φ12钢筋
江苏永钢集团
Kg
15392.4
2
φ22钢筋
江苏永钢集团
Kg
1670.4
3
φ8钢筋
闽光
福建省三钢有限公司
Kg
2692.4
4
砂
长乐营前砂场
M3
173
5
碎石
长乐北山碎石场
M3
288
7
减水剂
FDN-9000
福州宏化基化有限公司
Kg
1304.1
三、机械设备配备表
序号
机械设备名称
数量
1
卷扬机
3台
2
拌和站
1套
3
砼输送车
2台
4
装载机
1台
5
轮式起重机
2台
6
柴油发电机
1台
7
电焊机
3台
8
钢筋调直机
1台
9
钢筋切断机
1台
10
钢筋弯曲机
1台
11
砼试验设备
1套
12
张拉机
1台
13
水准仪
1台
旗山分离式立交桥预应力空心板施工进度计划横道图
序号
主要工程项目
2004年
2005年
12月
1月
2月
3月
上旬
中旬
下旬
上旬
中旬
下旬
上旬
中旬
下旬
上旬
中旬
下旬
1
预制13m空心板
2
安装13m空心板
福州国际机场高速公路A4项目经理部
质量保证体系图
现场负责人
林敦美
福州国际机场高速公路A4项目经理部
安全保证体系图
现场负责人
林敦美
升级会员 