电气自动化设备安装与维修专业建设项目总结报告.docx

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电气自动化设备安装与维修专业建设项目总结报告

 

〇一二基地高级技工学校

陕西航空技师学院

 

电气自动化设备安装与维修专业

建设项目总结报告

 

〇一二基地高级技工学校

二○一三年四月

电气自动化设备安装与维修专业

建设项目总结报告

1项目建设概述

2011年7月,我校被教育部、人社部、财政部确定为第一批国家中等职业教育改革发展示范学校建设单位,电气自动化设备安装与维修专业被批准为中央财政重点支持建设专业,《项目建设方案》和《项目建设任务书》于2011年7月获得批准。

在两年的示范建设过程中,本专业项目组全面完成了《项目建设方案》和《项目建设任务书》中承诺的各项建设任务。

本项目总计完成260万元,其中:

用于设备购置810.38万元,用于制度建设6.80万元,用于师资队伍建设149.65万元,用于课程建设242.91万元,用于专业群建设220.55万元。

本着“立足航空、面向市场、服务社会”的原则,在学院“校企合作、工学结合、顶岗实习”的办学模式指导下,不断完善了“223”工学结合人才培养模式,构建了以工作过程为导向的新的课程体系,开发了6门工学结合专业核心课程,编写了4门专业课程的校本教材,建设了专业资源库、课程资源库;建成精品课程1门;建成了一支专兼结合的“一体化”教学团队,建成了融教学、培训、职业技能鉴定于一体的电气自动化设备安装与维修技能人才培训基地,实施了一体化教学改革,“教学做一体”教学模式全面铺开,顶岗实习取得突出成效,形成了有效的教学质量监控体系。

项目建设开始以来,形成的“223”工学结合的人才培养模式以及实训基地建设、顶岗实习和技能大赛开展方式等,对本地区中职教育起到了示范引领作用;本专业通过技能人才培养、职业技能鉴定、自动化新技术应用培训等,为本地工业企业的技术改造和产业升级,以及省内外地区的经济建设,培养、培训了大批自动化设备安装与维修技能人才,起到了重要的人才支撑支持作用。

2项目建设情况

2.1项目建设资金使用情况统计表

本项目组根据《项目建设方案》和《项目建设任务书》,本项目总预算260万元,共完成?

万元,为教育教学内容改革、校企合作开发与建设、师资队伍建设提供了资金保障。

各项目资金使用情况见表2-1所示:

表2-1电气自动化设备安装与维修专业项目建设资金使用情况统计表

建设内容

预算经费(万元)

实际支出(万元)

完成

情况

2011-12

年度

2012-13

年度

小计

2011

年度

2012

年度

小计

教育教学内容改革

1.办学模式创新

8

8

16

2.教材、课件开发、资源库建设

15

15

30

3.考评体系建设

8

8

16

小计

31

31

62

校企合作开发与建设

1.实训基地建设

15

15

30

2.实训机制、体制创建

5

5

10

3.校企人才交流合作

10

10

20

小计

30

30

60

师资队伍

建设

1.一体化(双师型)教师培养与队伍建设

18

18

36

2.教师教学水平与学历层次提高

15

15

30

3.国外先进职教思想与技术的培训

10

10

20

4.实训实验设施升级改革

26

26

52

小计

69

69

138

合计

130

130

260

2.2各项建设任务开展情况

2.2.1教育教学内容改革情况

本着“立足航空、面向市场、服务社会”的原则,通过校企合作,从人才培养模式、课程体系、课程建设和教学改革、教学资源库、实训基地建设等方面进行建设。

经过两年示范建设,形成了电气自动化设备安装与维修专业“223”工学结合人才培养模式;不断完善人才培养方案;制定了核心课程标准6门,建成精品课1门;构建了共享型专业资源库和课程资源库;专业课程开展一体化教学模式改革,建立了过程性与形成性评价相结合的学习评价标准,订单实培养取得突出成效。

2.2.1.1依托行业企业,形成“223”工学结合人才培养模式

长期以来,汉中作为陕西乃至西北地区重要的工业城市,尤其是飞机制造、钢铁冶金、仪器仪表制造等支柱行业,对西北地区的经济建设有着重要的推动作用。

近年来,随着汉中经济的产业升级和工业企业做大做强,企业对一线技术工人和基层管理人员的需求标准发生了很大的变化,需求量也逐年上升。

企业对本专业毕业生的要求方面,既要具备一定的专业技术知识,更要具备能进行生产设备电气线路安装调试、维护、维修和(航空)电器制造等专业技能,并且具备一定的生产现场管理能力。

基于此,本专业改变了原有的人才培养模式,由以往以专业理论知识学习为主、操作技能训练为辅的培养模式,转变到专业理论学习和专业技能训练并重,突出职业岗位能力培养的人才培养模式上来。

按照学院“立足航空、面向市场、服务社会”的原则,通过对地方区域行业企业,尤其是飞机制造、钢铁冶金、仪器仪表制造三大支柱产业的深入调研分析,充分了解人才需求情况,根据企业对学生的能力要求和证书要求,形成并实施了电气自动化设备安装与维修专业“223”工学结合人才培养模式,既注重学生素质、技能、能力的全面提升,又满足岗位的职业资格证书要求。

2.2.1.2校企合作进行课程体系改革

项目建设开展以来,通过校企合作方式,实施了一系列的课程体系改革,主要内容包括以下四个方面:

(1)基于工学结合开展人才培养方案总体设计

本专业建设组广泛开展对汉江钢铁集团、中航电测、彩虹集团公司及长城开发科技等企业的调研,就专业发展和学生培养等方面的问题与企业深入合作、深度交流。

与企业专家、教学管理专家一起,分析了相关的职业岗位工作任务和工作过程,明确了本专业学生的职业岗位素质、能力要求,确定了本专业毕业生的基本就业岗位和发展岗位,以及本专业的培养目标,深入剖析了职业岗位能力和素质要求,打破传统的教学体系,构建了以工作过程为导向的课程体系,并不断修订了本专业人才培养方案。

人才培养方案的设计流程如下图2-1所示:

(2)全员开展广泛深入的社会调研,明确专业培养目标

经过专业建设团队两年来的社会调研,根据社会发展和企业用人的需求变化,调整本专业的人才培养目标,培养适应企业岗位要求的技能型人才。

调研发现,本专业毕业生的就业面向主要在如下几类企业:

钢铁冶金、飞机制造、(航空)电器设备等企业,初次就业岗位主要是电气(器)设备或生产线的操作、安装、调试、维修等岗位。

因此,本专业的培养目标定位为:

培养具有良好职业道德、工作态度和行为规范,在飞机制造、钢铁冶金、(航空)电器设备等行业企业中从事机电设备和自动化系统的安装、调试、维护、维修和(航空)电器制造以及生产管理等工作的技能人才。

学生毕业后主要的就业岗位有:

初次就业岗位:

维修电工、设备管理员、电子产品(仪器仪表)装配工、配电工、值班电工等;

发展岗位:

设备主管、生产主管、电气技术员、工程项目主管等;

拓展岗位:

电气设备销售员、电气设备质检员、售后服务主管、中专技校电工培训教师等。

(3)通过工作任务分析,明确了相关学习领域

通过走访行业协会、调查企业、回访毕业生及召开专业工作任务分析会,共确定了本专业主要对应职业岗位16项典型工作任务,按照以工作过程为导向,进行课程的解构与重构,将16个典型工作任务转换为6个学习领域,构建“工作过程系统化”课程体系,见表2-1。

表2-1课程体系构建图

工作岗位

典型工作任务

学习领域

维修电工

常用电气控制线路的制作与维修

维修电工基本技术

电力拖动与线路控制

工业自动化控制技术

电子产品制造技术

电子产品调试与维修

微控制器(单片机)技术

供配电系统的运行与维护

PLC的控制设备故障检修

电机拆装与调速

自动化生产线设备维修

现场总线控制系统的运行与管理

电子(仪器仪表)装调工

电子产品制造与检修

(航空)电器维修

音视设备的检修

单片机系统控制

电气绘图

电测仪器的调试

计算机系统维护维修

航空仪表制造

传感器装配

常用办公设备的使用维护

(4)建立了包含“基本素质教育体系”和“专业能力培养体系”的新课程体系

通过专业教师与公共课教师、教育专家、学生管理人员和企业教师共同研讨,确定了专业基本素质教育体系和专业能力培养体系,形成了本专业完整的基于工作过程系统化设计理念的新课程体系。

①基本素质教育体系

为了满足学生的全面成长和职业生涯的可持续发展的需要,将传统的公共素质课与分散在专业课中的职业素质教育相关内容进行整合,形成了四大类别的公共素质课(见表2-7),主要包括思想品德教育类、职业素养教育类、身心健康教育类和应用基础类课程。

同时,在公共素质课改革中,要求每门公共课按照“服务社会、服务专业、服务学生,共性与个性相结合、课内与课外相结合,在教学中融入职业核心能力培养”的原则,结合专业特点和企业需求,实质性改革教学目标、教学内容和考核标准,在具体教学实施中,通过教学方法的改革,将职业素养和职业核心能力培养渗透在教学中。

表2-7公共素质课结构表

课程类别

公共素质课

思想品德类

1.德育

2.入学教育

职业素质类

1.1.就业指导

2.2.顶岗实习

身心健康类

1.体育

2.军训

应用基础类

1.语文

2.数学

3.英语

4.计算机应用基础

②专业能力培养体系

根据对电气自动化设备安装与维修专业的职业岗位的典型工作任务分析得出的知识和能力要求,结合国家职业资格标准应知应会要求,形成专业能力课程模块。

见下表2-9所示:

表2-9电气自动化设备安装与维修专业能力培养课程模块表

课程

名称

主要教学内容与要求

技能考核项目与要求

参考

学时

维修电工基本技术(电机与变压器)

电工基本操作技术,常用电气线路、照明装置的安装与维修,三相异步电动机和其它常用电动机的拆装与维修,电力变压器一般故障的判断、排除与变压器的维护。

1、掌握电工操作方法和操作技术;

2、能独立完成室内线路的安装与维修;

3、掌握电动机的安装方法;

4、掌握三相异步电动机的检修技术和其它常用电动机的维护和检修方法;

5、掌握电力变压器的维护方法;

456

电力拖动与线路控制

包括常用低压电器及其拆装与维修;电动机的基本控制线路及其安装、调试与维修;常用生产机械的电气控制线路及其安装、调试与维修;电动机的自动调速系统及其调试与维修。

1、掌握常用低压电器的功能、结构、基本原理、选用原则及其拆装维修方法;

2、掌握电动机基本控制线路的构成、工作原理、分析方法及其安装、调试与维修;

3、掌握常用生产机械电气控制线路的分析方法及其安装、调试与维修;

4、熟悉电动机的自动调速系统的工作原理、分析方法及其调试与维修。

480

工业自动化控制技术

可变程序控制器的发展、特点和分类;可变程序控制器的主要构成、基本工作原理及其指令系统,并通过实例说明可变程序控制系统的组成和系统运行程序的编制方法。

使学生了解可变程序控制器的基本构成和工作特点,熟悉一种可变程序控制器的基本指令和编程方法,了解以可变程序控制器为核心的控制系统的组成和编程技巧。

200

电子产品制造技术

现代电子组装技术概述,通孔安装元器件和表面安装元器件,焊接机理与手工焊接,通孔PCBA组装技术,表面组装技术,表面安装组件手工焊接与返修,电子组装中的静电防护与5S活动,无铅焊接技术。

(1)了解安全用电知识,学会安全操作要领,培养良好的职业道德和工作作风。

(2)掌握相应电子设备的装配、调试、维修中应具备的钳工基本操作技能。

(3)掌握电气识图知识。

(4)掌握常用电子元器件的性能、分类及正确识别和质量判别方法。

(5)熟练掌握焊接、装配的有关工艺知识和基本技能。

(6)了解表面安装技术及其他新技术、新工艺。

456

电子产品调试与维修技术(音响、电视机和办公设备)

收音机的组装调试与维修技术,音响设备的调试与检修技术,掌握三基色原理和了解电视传像的基本原理。

掌握以单片集成电路为主机芯的遥控彩色电视机的电路组成、基本工作原理和电路的分析方法。

掌握装配、调试和排除常见故障的技能,了解彩电新技术。

以国家职业技能标准为依据,以学生自评、学生互评、专业教师评价相结合的方法,从“安全意识、责任意识、学习态度、团队合作意识、专业能力”等方面评价学生表现。

480

微控制器(单片机)技术

微控制器组成和工作原理,微控制器指令系统,汇编程序设计,中断控制,定时器,串行通信、系统扩展,以及对家电等电子产品功能进行控制应用的原理。

要求学生能理解微控制器的工作原理,基本掌握微控制器的硬、软件资源,了解微控制器控制家电等电子产品功能的原理。

要求学生能看懂通常的微控制器系统电原理图,以及读懂较短的程序,了解程序设计的一般方法。

200

2.2.1.3校企合作开展专业课程建设和教学改革

(1)专业课课程标准制定和实施

由专业教师、企业专家、教育学专家组成各门课程的建设组,围绕电气自动化设备安装与维修专业的人才培养目标,根据岗位知识和技能要求,确定专业核心课的课程标准。

并在教学实施过程中,不断修正和更新完善课程标准。

经过不断实施和修正,制订出较完善的6门专业能力课程的课程标准。

本专业主要课程的课程标准制订情况如表2-10所示:

表2-10电气自动化设备安装与维修专业能力课程的课程标准制订情况一览表

序号

课程名称

参与制订人员

1

维修电工基本技术课程标准

何伟,邵延萍

2

电力拖动与线路控制课程标准

何伟,靖东

3

工业自动化控制技术课程标准

胡昱慧,胡海杰

4

电子产品制造技术课程标准

杨锐,郭梅

5

电子产品调试与维修课程标准

杨锐,孙汉林

6

微控制器(单片机)技术课程标准

尹少辉,王俊红

7

电工测量与仪表

王炳荟,孙汉林

8

计算机组装调试与维修

吴顺华,彭涛

(2)校企合作共同推进课程建设

通过系统设计课程体系,各专业课程的内容发生很大变化,培养技能人才的办学目标也对课程教学的方式和方法提出了更高的要求。

经过两年的建设,利用企业人才资源和生产现场设备资源,有汉钢集团、彩虹集团、中航电测、长城开发等多家企业的专家参与的专业建设团队,先后完成了6门工学结合核心课程的教学设计、课程标准制订、实训项目开发、讲义和教材编写、课程网站建设、课程教学资源库开发等建设任务,完成了预期建设任务。

同时,按照精品课程建设要求,建成精品课1门。

(3)校企合作共同开发教材

经过三年的专业建设和课程改革,通过精品课建设、顶岗实习、企业培训、社会服务等一系列活动,与企业合作,收集了大量企业实际生产和技术开发案例,积累了大量教学资源,开发了4本具有专业特色的教材。

校企合作共同开发的教材和讲义见下表2-13:

表2-13电气自动化设备安装与维修专业特色教材、讲义建设完成情况表

序号

特色教材

学校

负责人

合作开发企业/协会

完成

情况

备注

1

电工测量与仪表

王炳荟

中航电测

完成

2

电视机组装调试与维修

杨锐

彩虹集团

完成

3

计算机组装调试与维修

吴顺华

长城科技

完成

4

可编程序控制器及应用

胡昱慧

汉钢集团

完成

(4)开展教学方法和考核方式改革

①教学方法改革

经过两年教学改革,本专业的专业核心课程普遍采取“教学做”一体的教学方式,注重学生综合能力的培养。

在课程教学中,普遍采用项目教学法、问题引导法、案例教学法等行动导向教学方法,围绕职业岗位能力,以工作过程为主线组织实施教学。

基于工作过程的行动导向教学方法如图2-2所示,教学方法改革情况见表2-14。

 

图2-2基于工作过程的行动导向教学方法

表2-14课程教学方法一览表

序号

教学方法

简要说明

1

项目教学法

项目教学法是指将传统的学科体系中的知识内容转化为若干个教学项目,围绕着项目组织教学,使学生直接参与项目全过程的一种教学方法。

本课程项目教学是这样实现的:

一、项目组的产生:

由教师帮助学生3~5人分组。

让每个项目组民主产生一位项目负责人。

该负责人要负责整个故障排除项目,从故障排除方案设计,到人员分工,到每个项目完成,到综合测试,直至最后总结汇报。

二、项目实现方案的确定

1.项目负责人组织项目组成员集体讨论,分析维修现象,初步确定机床维修的排故方向。

2.项目负责人整理小组同学意见,制订出故障排除方案。

3.项目负责人画出排故流程图,并向组员详细说明,带领大家一起讨论排故流程。

4.由项目负责人向指导教师汇报排故方案和排故流程图,教师同意后开始实施。

三、实训任务分工

1.项目负责人与项目组成员讲清主要排故人员与排故配合人员。

四、项目实施步骤

在完成整个工作任务的过程中,在前4个子学习情境中,都是以“组长带领整个小组对工作任务进行分析→确定完成故障排除任务的计划→小组分工合作实施任务→完成故障排除任务组进行总结→写出项目完成报告→由项目负责人进行汇报→各项目组进行总结评比”的模式来完成学习。

2

讲述、示范教学法

本课程主要采用项目教学法,对讲述法主要用于维修项目的介绍及导入。

在每个维修项目开始,老师可以采用实物(机床或视频)介绍即将学习的就机床用途及结构等,再介绍机床维修的具体要求,重点在维修中牵涉到的知识点。

本课程是一门实践性非常强的课程。

有很多维修操作要领,通过讲解示范,可以使同学们快速掌握维修操作要领和技巧,提高项目维修的效率。

如在讲解故障点排查技术时,查找故障点的关键点是采用何种万用表测量方法,即大范围测量时采取电压测量法、故障点测量时采用电阻法等等。

通过演示,同学们一下子就清楚了哪种方法更快速查找故障。

3

小组讨论法

本课程主要采用项目教学法,在项目实施中以小组为单元,小组根据维修项目要求,进行故障分析及讨论学习,得出最佳维修方案。

通过讨论可以加深对机床维修知识点的理解,提高学习效果。

4

角色扮演法

在实施“CA6140车床主轴电机不能起动的故障诊断与维修”学习情境过程中,我们为学生创设必要的企业工作环境,提出工作任务,让他们根据工作任务组建工作团队,每个工作团队的人数因学习情境不同而变化。

在整个工作中,小组各成员分别扮演企业生产现场不同机床排故岗位的角色,最终让他们协作完成工作任务。

效果:

建立学生工作团队,以角色扮演的教学形式,让学生自主确定故障排除方案,评估故障排除的质量及效率,不仅提高了教学效果,而且还训练了学生独立分析问题、解决问题的能力,并使其具有团队协作观念,学生综合素质得到增强。

5

案例教学法

在教学过程中播放故障现象、故障分析排除视频等资料,便于学生自主学习,拓宽思路。

比如在“M1432A磨床油泵电动机不能启动的故障诊断与排除”学习情境中,先把以往发生的相关故障现象,故障原因等视频资料播放给学生,让学生初步了解常见故障情况。

然后再让学生进入到情境的学习中。

效果:

提高学生分析问题、解决问题的能力。

②考核方式改革

专业课程的教学考核中,普遍采用过程性考核与综合考核相结合的方式,重点把握学生专业能力、方法能力和社会能力的综合提高,

以《维修电工基本技术》课程为例,本课程主要从以下三方面内容对学生进行考核,考核内容如下:

专业能力方面:

主要考核学生机床故障分析、检测和排除能力,三相异步电动机故障诊断、拆装和绕组下线能力,电气设备安全事故处理能力;

方法能力方面:

主要考核学生在完成任务过程中工具应用、计划制定、方案选型、分析问题、组织实施、技术手段选择以及现场突发事件的应变等方面的能力;

社会能力方面:

主要考核学生在认真细致地完成工作任务过程中的沟通、交流、协作、安全节能、抗挫折等方面的能力。

同时,采取学生平时表现考核、任务完成能力考核等方式进行考核,具体方式为:

学生平时表现(占20%,主要考核学生出勤情况,学习态度,以及是否认真完成工作任务等);机床电气线路维修考核(占50%,成绩由学生在7种机床中随机抽取,每位同学最少要抽取3台机床进行故障排除,平均分为该项考核成绩);电动机维修模块考核(占30%,由学生在几种不同类型的电动机中随机抽取,每位同学最少要抽取3台电动机进行维修,平均分为该项考核成绩)。

最后,学生成绩评定由分项目考核评价和综合评分组成。

其中,分项目考核评价标准见表2-15、2-16;综合评分是经过各分项目的考核后,按表2-17进行综合评分。

表2-15机床电气线路维修分项目能力考核标准表(自评、互评、教师评分共用)

维修项目

1、M1432A磨床故障维修2、CW6140车床故障维修3、Z3050摇臂钻床故障维修4、M7120平面磨床故障维修5、X62W铣床故障维修6、M7475B平面磨床故障维修7、T68镗床故障维修

序号

考核要求

评分标准

配分

得分

1

根据维修任务,会分析各类典型电气原理图,绘制故障排除流程图,方法正确、规范。

1.机床电气原理分析正确(+10);

2.有明确故障排除思路,故障排除流程图制作正确、操作步骤合理、分析合理到位(+5);

3.画出最小故障范围(+5)。

20

2

完成维修任务情况

1.规定时间内修复全部故障(+50);

2.有一项故障未排除(-25);

3.扩大故障范围(-25)。

50

3

总结汇报

1.陈述机床故障现象及排除过程(+4);

2.有明确思路、有团结协作(+3);

3.语言表达清楚,意思明了(+3)。

10

4

能正确回答老师针对排故过程提出的问题

1.回答问题均正确,合理(+3);

2.回答问题错一个(-2);

3.均回答不出(-5)。

5

5

5S(整理、整顿、清扫、清洁、素养)

1.故障排除后,拉闸关电,工具、仪器仪表摆放整齐合理(+3);

2.操作完成后,能保持实训操作台桌面、地上干净(+2)。

5

6

安全操作

1.着装不规范(-10);

2.出现跳闸一次(-5)

3.短路等一次(-5)

备注:

如果扣分超过10分,则该项记0分。

说明:

遵守安全操作规程,正确使用工量具。

安全用电,防火,无人身、设备事故。

因违规操作发生重大人身和设备事故,总成绩计0分。

10

7

考核过程

1.在项目规定时间段内完成不加分;

2.超出故障排除规定时间(-20);

3.若出现严重违反安全操作(如带电操作等)或有触电安全事故本次考试成绩均以0分记。

合计

100

表2-16三相异步电动机维修分项目能力考核标准表

(自评、互评、教师评分共用)

维修项目

01、单层链式定子绕组参数计算、定子绕组展开图绘制、定子绕组嵌线及端部接线;

02、单层交叉链式式定子绕组参数计算、定子绕组展开图绘制、定子绕组嵌线及端部接线;

03、单层同心式定子绕组参数计算、定子绕组展开图绘制、定子绕组嵌线及端部接线;

04、双层叠绕定子绕组参数计算、定子绕组展开图绘制、定子绕组嵌线及端部接线。

序号

考核要求

评分标准

配分

得分

1

根据维修任务,会观察分析电动机各项参数

1.电动机原理分析正确(+10);

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