物料提升机安装与拆除施工方案.docx

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物料提升机安装与拆除施工方案

整体搬迁暨**石家庄产业园

项目—钢结构检修车间

物料提升机安装与拆除

施

工

方

案

编制：

审核：

审批：

河北省**建筑工程公司第*分公司

石家庄**项目部

第一节、工程概况

1、项目名称：

整体搬迁暨**石家庄产业园项目——钢结构检修车间。

2、建设地址：

本工程位于河北省栾城县内石家庄装备制造基地，东临栾城大街，石家庄市南三环路以南4公里。

3、建设单位：

**石家庄**有限公司

4、设计单位：

**工程设计院有限公司

5、监理单位：

河北**项目管理有限公司

本工程建设面积：

36876.43m2,建筑基底面积为34450.28m2。

1-43轴长246.00m，A-X轴长138.64m，其中A-U轴为一层钢结构厂房，V-X轴为二层框架。

建筑高度（到女儿墙）：

厂房14.85米，辅助间10.05米。

物料提升机主要用于辅助间二层墙体砌筑和装饰装修用，在1-24轴中部北侧设置一台，24-43轴中部北侧设置一台，共计使用两台。

第二节、编制依据

1、钢结构检修车间工程设计图纸

2、《建筑施工手册》

3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

4、《实用建筑结构工程师手册》

第三节、物料提升机安装及拆除方案

一、安装及调试

1、施工前的工作：

（1）井架安装前应对安装人员进行安全技术的培训。

对质量及安全防护要求详细交底。

（2）对安装的提升机、架体配件、杆件的规格质量和场地环境进行全面检查，确认符合规范和产品说明中的有关要求。

（3）安装班组人员要有明确的分工，确定指挥人员，设置安全警戒区，挂设安全标志，并派监护人员排除作业障碍。

（4）根据设计要求核对安装高度。

（5）安装作业前检查的内容包括：

1）金属结构的成套性和完整性；

2）提升机构是否完整良好；

3）电气设备是否安全可靠。

4）基础位置和做法是否符合要求。

5）附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠。

6）必备的各安全装置是否具备和性能是否可靠。

7）人员组成为：

指挥1人，井架安装5人，电工2人，焊工1人，安全责任人1人。

2、安装场地要求

（1）、安装场地要先平整夯实基础，基础

3、安装步骤

（1）、安装底架；

（2）、放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合；

（3）、将第一组立柱标准节放入套架内，下端与底架用螺栓连接；

（4）、将提升滑轮置于安装好的两立柱顶端；

（5）、安装手动卷扬机与平台上，并按（图二）规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳；

（6）、将扒杆安装与自升平台上；

（7）、利用手动摇卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐取下提升滑轮置于平台上；

（8）、利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮置于第二组标准节顶部；

（9）、重复步骤7提升平台；

（10）、安装固定压重梁；

（11）、安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求；

（12）、检查压重（或安置压重）连接是否可靠；

（13）、安装卷扬机；

（14）、放进吊篮。

按（图一）所示穿绕好钢丝绳（起升用），安装好联动安全装置，此时门架升降机就安装好了。

以下是如何实现自升；

（15）、将第三组标准节送入吊篮，起升吊篮接近极限高度，然后利用扒杆安装好第三节标准节，将提升滑轮置于第三节标准节顶部，在重复步骤提升平台；

（16）、按步骤15所述方法继续升高门架到第一次使用高度，在相应的高度上安置好支架，就可以正式投入使用；

（17）、在一、二层柱顶处分别设置一道附着，具体方法见（图三），以保证工作平稳为准。

（18）、为保证使用安全，按要求装置高度限位装置。

4、控制电箱的安装

（1）、控制电箱垂直安装在牢固的支柱上，并注意防水，用不小于6mm2三线电缆接上电源（电机额定工作电压不能低于350伏），把控制按扭的三个接头接到箱内三个相应的接线号码柱上。

（2）、控制箱及曳引机均应接地，接地电阻不大于4欧。

（3）、控制按扭安装在便于观察送料楼层的地方，并有电铃、对讲机上下联系。

5、安装过程安全技术措施及要求

（1）、井架安装作业下方10m范围内应设置警戒和危险标志，禁止行人通过，门字架下和立柱周围2m内禁止站人，以防物体跌落伤人；

（2）、参加安装作业人员和指挥人员，必须持架设登高井架安装专项作业证上岗，每天早上应量血压，身体不适高处作业人员不准登高作业。

（3）、登高作业人员必须戴安全帽，穿安全鞋，系安全带，配工具袋；

（4）、遇有四级大风及其以上或大雨、雷雨或台风，必须停止高处作业；

（5）、架设前应先检查杆件、配件是否符合质量要求，虚焊或焊缝脱焊、裂缝、变形等，不准使用；

（6）、各连接螺栓必须紧固；

（7）、立柱全高的垂直偏差小于全高的千分之一；

（8）、立柱兼作导轨架，为吊篮运行、滚轮的轨道，其标准节接差应小于0.5mm，安装时必须注意调整；

二、安全防护装置及要求

1、安全停靠装置。

吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。

该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。

2、卸料平台口设半自动安全门，保持常闭状态。

3、楼层卸料平台两侧，设置1.2米高的常闭的栏杆。

4、吊篮安全门。

吊篮的上料口处应有安全门。

安全门应采用联锁开启装置，升降运行时封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。

5、地面进料口防护棚。

防护棚应设在提升机架体地面进料口上方。

宽度接入至二层楼板底。

其材料强度应能承受10kPa的均布静荷载。

也可采用50mm厚木板架设或采用竹笆。

6、联络信号装置。

该装置是由司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。

7、紧急断电开关。

紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。

8、吊篮两侧安全防护板（网）。

该防护板（网）应采用木板或钢网制作，固定于吊篮两侧，以防吊篮在运行过程中有物料从两侧掉出来。

9、地面进料口防护门。

该防护门装设于架体底部进料口，应与吊篮联动开启，当吊篮着地时，防护门自动开启，便于上卸料；当吊篮上升时，防护门自动关闭，防止吊篮上升后，工人误入吊篮内造成危险。

10、楼层卸料口必须挂设“严禁探头、身、手，严禁乘吊笼上落，严禁超载”的安全标志。

11、传动部分的钢丝绳不准接长使用（包括驳接、卡环等）。

12、附着式井架作业层至架体顶部的自由高度不小于6m，不大于8m。

13、缆风绳式架体必须采用钢丝绳拉设，并符合安全规程的要求。

三、电气及卷扬机

1、选用的电气设备及电气元件，必须符合提升机工作性能、工作环境等条件的要求，并有合格证书。

2、提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置。

电动机的主回路上，应同时装设短路、失压、过电流保护装置。

3、电气设备的绝缘电阻值（包括对地电阻值）必须大于0.5MΩ；运行中必须大于1000Ω/V。

4、提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳均应接地，其接地电阻不应大于4Ω。

5、提升机的电动机设备的卷筒支座，由于受力改变，必须加固处理。

6、工作照明的开关，应与动力电源开关分设。

当提升机主电源被切断时，工作照明应不断电。

各自的开关应有明显标志。

7、禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。

8、卷扬机的安装：

1）、架体底部的导向轮应与卷筒轴心垂直。

2）、卷扬机顶应搭设防护棚，具有防雨和抗冲击功能。

四、使用前的试验

1、试验条件应符合下列要求：

a、架体的基础、附墙架等应符合规范规定；

b、环境温度：

-150C～350C；

c、地面风速：

不大于11m/s（六级）

d、电压波动：

±5%；

e、荷载与标准误差：

±3%；

2、在空载情况下以提升机各工作速度进行上升、下降、变速、制动等动作，在全行程范围内，反复试验不少于3次。

同时应对各安全装置进行灵敏度试验。

3、空载试验过程中，应检查各机构动作是否平稳、准确，不允许有振颤、冲击等现象。

4、吊篮加额定荷载试验。

按空载试验的过程。

5、超荷载的试验，按额定荷载的5%逐级加荷，直至加到额定荷载的125%，荷载在吊篮中均匀布置，做上升、下降、变速、制动。

试验时动作准确可靠，无异常现象，金属结构不出现永久变形、可见裂纹、油漆脱落以及连接损坏、松动等为合格。

6、试验应有试验记录，记录内容应有下面各条：

1）、写明试验日期、场地环境、参加部门及负责人。

2）、审查必备的技术文件及外购的合格证明书。

3）、记载试验情况和结果。

4）、对试验作出结论。

五、操作使用注意事项

1、卷扬机操作者对卷扬机性能熟悉，能熟练掌握吊篮升降时精力要集中，反应要迅速，特别是吊篮距平台3-5m高度位置时注意及时停机，卷扬机出现故障时，及时拉断总闸；

2、使用吊篮前必须检查各连接件是否可靠，钢丝绳是否断股是否灵活；

3、交接班应交接运行情况，应先空载运行检查，无故障后才可使用；

4、禁止超载、偏重运行、禁止带人运行；

5、禁止在6级风以上运行作业；

6、收班时，操作人员离开操作现场前放下吊篮，禁止将吊篮搁置在支架上长期停放；

7、禁止非操作人员启动卷扬机；

8、收班时要拉闸断电，锁好电源箱，防止无关人员启动卷扬机运行。

六、安全防护措施

1、安全装置齐全有效，未经验收不准投入使用。

2、遇六级大风及其以上或台风大雨天气，应暂停作业使用。

3、井架自地面3m以上的外侧三面（出料口除外），应使用安全网进行封闭，避免吊篮上的材料坠落伤人。

4、应设置卷扬机作业棚，卷扬机的设置，应符合以下要求：

1）、不会受到场地内的作业干扰。

2）、卷扬机司机能清楚地观察吊篮的升降情况。

3）、吊篮不能长时间悬挂于井架中，应及时落到地面。

4）、吊篮中不能装长杆材料和零乱堆放材料，以免材料坠落或长杆材料卡住井架酿成事故。

5）、吊篮的材料应居中放置避免载重偏在一边。

6）、卷扬设备、轨道、锚件、钢丝绳和安全装置均应每天检查，发现问题及时加以解决，不得在有问题的情况下继续使用。

5、应经常检查井架的杆件是否发生变形和连接松动情况，经常观察地基的牢固情况，发现问题并及时加以解决。

6、井架上方进行安装作业时，其下方应暂停作业。

7、司机应按说明书有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑。

8、维修保养时，应将所有的开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必要时要专人监护。

9、吊篮下降时，严禁自由下落。

10、人员进入吊笼工作前，应打开停承保护装置。

启动吊笼时切记关闭停承保护装置。

11、钢吊使用中，允许拆横杆和交叉杆作楼层进出口，但不能连续拆空二节，以确保钢塔的稳定性。

七、井架拆除

1、拆架基础按照与安装步骤相反的次序进行，先拆除支架；

2、放下吊篮，再落自升平台。

即将手动卷扬机的提升滑轮置于立柱顶部，先稍上提起平台，拉动自翻卡板尾部绳子使卡板倾斜让开立柱，并将绳端系在平台上，保持卡板倾斜，反摇手动卷扬机使平台下降一个标准节，放松卡板绳，使平台卡在下移的标准节上，使柱顶取下提升滑轮置于平台上，并上升吊篮；

3、用平台上的扒杆，将上一节标准节卸下，放入已上升的吊篮内，将卸下的标准节运至地面卸下去，再按步骤2放下一个标准节，如此重复，将标准节一组一组拆除；

4、当需要拆哪一组附着架时就拆哪一组，以防拆架时晃动；

5、拆到只有两组标准节时，就开始卸下吊篮、卷扬机、撑杆、放下平台、卸标准节、压梁。

其步骤与安装步骤相反；

6、拆架时必须遵守安装时的所有注意事项；

7、拆除前应搭好拆除平台。

拆除平台不应大于3节高度；

8、拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件；

9、附墙件不得提前拆除,在拆除附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度不得大于2个标准节；

10、拆除作业应在白天天气好的时候进行。

因故中断作业时应采取临时稳固措施；

11、拆除过程的安全技术措施与安装过程要求相同；

12、拆除前作业下方10m范围内必须设置警戒，禁止行人通过；

13、装拆人员必须戴好安全帽、登高人员必须系好安全带才作业。

八、维护、保养及运输

1、卷扬机、起升滑轮轴承要经常加注轮滑油，卷扬机按其使用说明注油。

2、正常运行下每月或暴风雨后，需对门架升降机基础沉陷，螺栓紧固，钢丝绳和立柱是否有倾斜等进行一次全面检查；发现问题及时维修更换，若发现构件碰损、焊缝开裂要及时进行修正、补焊。

3、每次使用结束，对卸下的标准节、吊篮平台等构件要全面清洗，除锈、油漆，手动、电动卷扬机要求进行维护保养。

4、储藏、转场运输、禁止杂乱堆码、碰撞、挤压。

要求有序放置，搬运时捆扎牢固。

储藏时宜加遮盖物防止生锈，凡储运中引起的构件变形、断裂必须修复后方可使用。

九、文明施工

1、安装材料进场后应分规格编码堆放，堆放要按规定场地整齐放好，做到一头齐。

2、施工现场要经常保持整洁卫生，安装后应当把余下的材料运回堆放场地，把杂物清理干净运走。

3、四周安全网挂钩要整齐。

4、要定时检查，清理场地，如有不符合安全文明施工的马上整改。

十、安装验收

1、第一次安装高程完成后，必须调试测定量化验收，填写验收表。

2、每接高一次安装完成后也必须进行调试测定量化验收，填写验收表。

3、验收过程中，发现问题，必须及时处理，不得留有隐患。

4、验收不合格，不准交付使用。