机电安装预留预埋施工方案.docx

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机电安装预留预埋施工方案

机电安装预留预埋施工方案

1.机电安装工程概况

按照招标文件及相关图纸要求，总承包商须负责孔洞与套管、套筒之间的封堵工作；负责所安装管道的线管及其配件的预埋工作；地下室防雷保护及接地系统施工。

2.机电安装预留预埋施工方案

预埋件、预留孔洞是本工程中不可缺少的重要部分。

其留置位置的准确性将直接影响到后续施工和工程的施工和质量，在施

工中应该分阶段采取措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设，位置、数量、尺寸大小符合设计要求。

（1）工艺流程

预埋、预留工艺流程图:

（2）图纸会审

对土建结构设计图与下道工序相关的安装图纸进行对照审核，对图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的会审，确定预留

埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，编制预埋件、预留孔埋设计划。

发现预埋件不吻合时，及时向监理及设计院以书面形式进行汇报，经设计院的变更设计或监理正式批复书后，将预埋件、预留孔洞绘制成图，由专人负责技术指导、检查，作好技术交底工作。

（3）测量放线

根据设计要求，分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线，测

量放线执行测量“三级”复核制。

对板的预埋件、预留孔洞在基础垫层、模板上用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔洞形状、大小。

3.电气工程预留预埋

3.1暗管敷设

暗管敷设的基本要求为：

穿越人防及非人防区域的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设

并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。

3.2预制加工

3.2.1钢管煨弯

管径为20mm及以下时，用手扳煨弯器。

管径为25mm及其

以上时，使用液压煨弯器。

3.2.2管子切断

用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好

尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。

3.2.3测定盒、箱位置

根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为

基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。

3.2.4固定盒、箱

先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置

正确。

现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，

将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土

施工同时完成。

混凝土内预埋接线盒示意图

3.3管路连接

（1）套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉，应采用专用

工具操作。

不应敲打、切断、折断螺帽，严禁熔焊连接；套接紧

定式钢导管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、

无变形；套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位；套

接紧定式钢导管管路，当管径为∮32mm及以上时，连接套管每端的紧

定螺钉不应少于2个；套接紧定式钢导管管路连接处，管插入连接套

管前，插入部分的管端应保持清洁，连接处的缝隙应有封堵措施；

套接紧定式钢导管管路与盒（箱）连接时，应一孔一套，管径与盒（箱）敲落孔

应吻合。

管与盒（箱）的连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁

紧。

两根及以上管路与盒（箱）连接时，排列应整齐、间距均匀。

不同管径

的管材，同时插入盒（箱）时，应采取技术措施；套接紧定式钢导管管路敷设

完毕后，管路固定牢固，连接处符合规定，易进异物的端头应封堵。

（2）管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿

线。

无弯时45m；有一个弯时30m；有二个弯时20m；有三个弯

时12m。

（3）管进盒、箱连接：

盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，要求一管一孔，不得开长孔。

铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。

管口进入盒、箱用螺母锁紧，露出锁紧螺母的螺

纹为2~4扣。

两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。

（4）暗管敷设方式

现浇混凝土楼板配管：

先找准确位置，根据房间四周墙的厚

度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管。

有两个以上

盒子时，要拉直线。

管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。

（5）暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知

业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。

4.消防工程预留预埋

4.1孔洞预留预埋

（1）在楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的

部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看

管模盒、埋件，以免移位。

（2）在配合施工中，消防专业人员必须随工程进度密切配合土建专业作好预留洞工作。

管道井和管道穿梁、楼板都应和土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏；

（3）为了避免遗漏和错留，在核对间距、尺寸和位置无误

并经过相关专业认可的情况下，填写《预留洞一览表》，施工过程

中认真对照检查。

序

洞口

轴线位

规格

完成情况

备注

标高

号

编号

置

4.2预留预埋施工

±0.00m层及以下所有的机电预埋主要为刚性防水套管，

±0.00m层以上的预留预埋管道井、穿楼板的预留孔洞及套管的安

装、穿后隔墙套管预留预埋，在施工过程中应从以下几方面进行控制。

工作内容要点

预留预埋

专业人员同深化设计人员认真熟悉施工图纸，找

准备

工作内容

要点

出所有预埋预留点，并统一编号，将管道及设备的位

置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，在预留预埋图

中标注清晰，便于各专业的预留预埋。

同时与其它专

业沟通，避免日后安装冲突。

严格按图纸设计要求或标准图集加工制作模盒、

加工制作

预埋铁件及穿墙体、水池壁、楼板或结构梁的各种形

预埋件

式钢套管。

预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位

置后预埋，并采用可靠的固定措施，防止其移位。

为

穿楼板孔

了避免遗漏和错留，在核对间距、尺寸和位置无误并

洞预留

经过相关专业认可的情况下，填写《预留洞一览表》，

施工过程中认真对照检查。

在浇注混凝土过程中要有

工作内容

要点

专人配合复核校对，看管预埋件，以免移位。

发现问

题及时沟通并修正。

在土建专业砌筑隔墙时，配合土建专业，按专业

穿砌筑隔

墙无防水

施工图的标高、几何尺寸将套管置于隔墙预留位置

要求套管

中，用砌块找平后用砂浆将其固定牢靠，保护封闭好

安装

套管两端，然后交给土建队伍继续施工。

4.3套管预留预埋

穿墙体套管预留预埋施工，主要采取的形式，安装方法及要

求见下表。

套管安装

套管安装样图符号说明安装要求

位置

套管安装

符号说明

套管安装样图

位置

1-钢管

穿地上建

2-钢套管

筑外墙等

3-翼环

防水墙体

4-挡圈

及顶板

5-石棉水泥

6-油麻

1-钢管

2-钢套管

穿建筑内

3-密封填料

4-内墙

墙套管

5-不锈钢装

饰板（明露

管道适用）

安装要求

套管安装

符号说明

套管安装样图

位置

安装在楼

穿无防水

1-钢管

2-钢套管

板内的套管，

要求的楼

3-密封填料

板

其顶部应高

4-楼板

出装饰面

20mm；安装

在卫生间内

的套管，其顶

1-钢管

穿有防水

2-钢套管

应高出装饰

要求的楼

3-翼环

板（如卫生

4-挡圈

间等）

5-石棉水泥

6-油麻

安装要求

地面50mm，

底部应与楼

板底面相平。

穿过楼板的

套管与管道

之间缝隙在

安完管道后

应用阻燃密

实材料和防

水油膏填实，

端面光滑。

安装在楼

套管安装

符号说明

安装要求

套管安装

符号说明

安装要求

套管安装样图

套管安装样图

位置

位置

板内的套管

凡有管道煤

在适当部位

气的房间，所

焊好架铁，担

有套管的缝

在预留孔的

隙均按设计

地面上，防止

要求做严密

脱落。

待管道

处理。

5.通风空调工程预留预埋

安装完找正

本工程各通风立管穿楼板处均要预留洞，预留洞采用钢板加

后再调整好工方式，由焊工统一制作，由土建按结构图放置，机电相关专业

人员复查尺寸、位置及数量。

间隙加以固

5.1空调水套管预留预埋

定。

预埋上下空调水套管预留与给排水套管预留大致相同，但空调水管道

均有保温处理，套管的管径及尺寸要保证保温层完整的通过套管

层套管时，中并有填塞空间。

心线需垂直，

5.2二次结构期间通风与空调孔洞预留

进行墙体砌筑施工期时，通风专业人员随时跟踪施工部位，对于通风管道横穿墙体部位均要预留孔，空调水管道要加设穿墙套管。

预留孔及穿墙套管的位置及数量由通风与空调专业进行统计，出图发给相关砌筑施工单位。

对于空调水穿墙的套管，砌筑到相应位置时，进行套管安装。

套管的长度要考虑相应部位墙体的相应做法，套管的长度应为抹完灰后的墙体厚度。

5.3通风孔预留

通风孔一般都比较大，应将洞体尺寸及标高、位置综合到一张图纸上，由砌筑单位按图进行预留，机电专业人员复查。

通风孔洞不易过大，通风管道预留洞尺寸能够使法兰通过即可，过大会造成安装后堵洞麻烦，一般每侧预留50mm空隙为宜。

在穿越不同防火分区的通风管道，在穿墙处应加设不小于1.6mm

厚的铁皮套管。

6防雷接地的施工方法

6.1概述

工程接地体形式主要有人工接地体和利用基础作为接地体的

形式。

利用承台钢筋网、桩基钢筋连接构成等电位接地网络，接地电阻不大于1欧姆。

·每层建筑物外墙连续梁内钢筋与楼层钢筋焊接成一体形成均压

环，并与引下线可靠相连，外墙上的金属门窗、金属结构、外墙

栏杆与均压环相连接以防侧击雷。

·近几年，等电位联结要求日益严格，主要有总等电位联结、辅助

等电位联结、局部等电位联结。

机房、卫生间设备、金属管线等

一般要作等电位接地。

6.2施工流程

·施工准备→接地装置安装→引下线安装→避雷带支架制作安装→避

雷网安装→接地电阻测试

6.3技术措施

·材料齐全且符合设计要求，施工机具配备充足，施工图纸已对施

工班组进行技术交底。

6.4主要施工方法

●镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。

·防雷接地工程包括接地装置、防雷引下线及避雷带的安装。

施

·c.每一处施工完毕后，应及时请质检部门进行隐蔽工程检查验收，

工采用标准为《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》

合格后方能隐蔽，同时做好隐蔽工程验收记录。

（GB50169-92）

6.4.2引下线安装

6.4.1接地装置

·利用建筑钢筋做引下线的情况，钢筋截面一定要满足设计要求。

·a.按照设计图尺寸位置要求，将底板内两条结构主筋焊接连通，

·钢筋的连接要满足规范要求，如建筑施工采用埋弧焊工艺，可不

并与所经桩台及柱内的有关钢筋焊接（不同标高处利用两根竖向

作处理，否则要进行接地跨接，搭接长度不应小于跨接钢筋直径

结构上下贯通），并将两根主筋用油漆做好标记，便于引出和检

的6倍。

查。

6.4.3避雷带

·b.所有焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬

·本工程避雷带采用25×4热镀锌扁钢。

肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青作

·a.支架安装：

防腐处理，采用搭接焊时，其焊接长度要求如下：

在土建屋面结构施工时，应配合预埋支架。

所有支架必须牢固，

●镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接。

灰浆饱满、横平竖直。

支架间距不大于

1.5m且间距均匀，允许

●镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应二面焊接。

偏差30mm。

转角处两边的支架距转角中心不大于

250mm，成排

支架水平度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大于

10mm。

·b.避雷带安装

·●将镀锌扁钢调直。

·●避雷线安装时应平直、牢固，不得有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差3/1000，但

全长偏差不得大于10mm。

·●避雷线弯曲处不得小于90°，弯曲半径不得小于镀锌扁铁

直径的2.5倍。

·●在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。

6.4.4接地电阻测试

·接地电阻测试仪型号采用ZC29B-2，仪表必须经专业计量。

在测试前，先将检流计的指针调零，再将倍率标准杆置于最大倍

数，慢摇，同时调整测量标度盘，使检流计为零。

加速摇到120r/min

左右，再调到平衡后，读标度盘的刻度，乘倍率就得所测的电阻

值。

注意电流探针的接线长度为40m，电位探测的接线长度为20m。

7.人防区机电预留预埋

7.1强电部分

预留管穿越防空地下室口部制作方式：

在穿越防空地下室口部密闭门的上方，预留4根50的镀锌钢管和一根80的镀锌钢管。

要求安装高度离地3m，镀锌钢管中间用钢板做密闭肋，密闭肋与镀锌钢管两面焊接，同时密闭肋与结构钢筋焊接牢固。

具体尺寸如下图所示：

电缆桥架穿越防空地下室围护结构：

人防区电缆桥架不能直接穿过围护结构，在穿越区改为穿钢管敷设，并做好防护密闭处理。

其中穿墙钢管的做法见附图：

7.2给排水部分

主要涉及穿过人防围护结构的给水引入管、排水出户管、通

气管、及地漏防护密闭。

具体要求如下：

7.2.1管径不大于DN150时，采用普通刚性防水套管。

如下图所

示：

电气线路暗管敷设防护密闭做法：

在穿越防护密闭结构的两

边加装防护密闭接线盒，要求密闭盒离穿越的墙体距离小于

300mm.密闭盒之间连接管采用镀锌钢管，壁厚要求大于等于

2.5mm。

7.2.3人防部分防爆地漏安装方法与普通铸铁地漏安装方法相同。

7.2.2管径大于DN150时，采用外侧加防护挡板的刚性防水套管。

如下图所示：