防突措施.docx
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防突措施
金沙县玖圆煤矿
52采区运输大巷掘进防突
安
全
技
术
措
施
二〇〇九年月
会审意见
编制人
年月日
机电队
年月日
通安队
年月日
调度室
年月日
生产矿长
年月日
安全矿长
年月日
矿长
年月日
总工程师
年月日
说明：
本措施一式8份，其中：
掘进队1份；通安队1份；调度室1份；机电队1份；生产矿长1份；安全矿长1份；矿长1份；总工程师1份。
52采区运输大巷掘进防突措施贯彻学习情况表
早班
中班
夜班
参加人数人
参加人数人
参加人数人
班长
班长
班长
学习人员签名
学习人员签名
学习人员签名
值班队长
值班队长
值班队长
安全员
安全员
安全员
年月日
年月日
年月日
为贯彻“安全第一，预防为主；综合治理，总体推进“的煤矿安全生产方针，落实好县安监局按照突出区域管理的精神，为确保52采区运输大巷掘进工作面在施工过程中安全生产，特制定该掘进巷道防治煤与瓦斯突出措施如下：
一、突出危险性预测及防突措施的效验
1、本矿使用钻屑瓦斯解吸法，对工作面进行突出危险预测，在52采区运输大巷掘进碛头工作面打两个直径42mm深10米的预测钻孔，钻孔应布置在软分层中，一个钻孔位于巷道工作面的中部，并且平行掘进方向，另一个钻孔的终点位于巷道轮廓线外2—4米处。
2、钻孔每打一米测定钻屑量一次，每隔2米测定一次钻屑解吸指标，根据每个钻孔最大钻屑量Smax和最大钻屑解吸指标K1值来预测该掘进工作面的突出危险性，当最大钻屑量Smax≥6kg/m或最大解吸指标K1≥0.5,说明工作面有突出危险性，必须采取防突措施，当实际测定的最大钻屑量Smax和K1值都小于临界值（钻屑量临界值Smax=6kg/m，解吸指标K1值临界值为0.5）,说明无突出危险性,可以在采取安全防护措施下继续掘进。
3、采用钻屑指标法预测突出危险时，当预测为无突出危险时，没预测循环应留有不少于2米预测超前距。
4、52采区运输大巷掘进工作面通过采取防突措施后，必须再通过防突措施的效果检验来证明掘进工作面是否具有突出危险性，效果检验和突出危险性预测方法基本上一样，只有通过效果检验后确定钻屑解吸指标和钻屑量的最大值都小于其临界值时方可在采取安全防护措施情况下进行生产，否则必须继续采取防突补充措施，直到效果检验出来的指标都小于临界值时，方可继续施工。
二、52采区运输大巷掘进防突措施
1、当该掘进巷道预测有突出危险时应立即停止工作，采用TUFZ-2型轻便型防突钻机并配备直径45mm的钻杆和直径70mm的钻头，由抽放组施工卸压钻孔，然后再进行突出危险性效验，经效验无突出危险时，方可采取安全措施继续施工，否则碛头不能施工，必须再继续采取行之有效的防突措施直至效验无突出危险时方可在采取安全措施情况下施工。
2、52采区运输巷掘进每次施工卸压钻孔都必须按照钻孔布置要求去施工，并由安全员或瓦检员验收，确保卸压钻孔的数量和质量。
（1）、钻孔布置依据
（2）、根据该掘进巷道支护（锚杆锚网）、高度（2.0米）、宽（2.5米）、及煤厚（1.47米）共布置卸压钻孔两排共3个钻孔，钻孔应该够控制巷道轮廓线以外2米内的煤层，其终孔位置应在巷道轮廓线外2米处。
（3）、钻孔的布置图及参数如附图。
（4）、施工钻孔时，施工人员必须严格按照设计钻孔的参数去施工，
确保钻孔的有效性。
（5）、施工钻孔时，必须有瓦斯检查工在现场进行瓦斯检查，一旦瓦斯涌出有异常情况，应立即停止施工卸压钻孔，待处理正常后方可施工。
（6）、碛头施工钻孔时应在钻机前方悬挂瓦斯传感器，一旦瓦斯超限能立即断掉钻机电源，确保打钻安全。
（7）、打钻时碛头应在防止工作面片帮的措施，确保施工安全。
（8）、打钻时应加强工作面及回风流的防尘工作，及时洒水、防尘，冲刷巷道，钻孔出口应有扑尘器。
（9）、打钻时一旦遇到支护来压、喷孔、有煤炮、夹钻、顶钻或瓦斯涌出等异常情况，应立即停止作业，撤出人员，切断电源，并及时向总工程师汇报，待处理正常方可继续施工。
（10）、打钻时掘进巷道碛头后面的巷道要清理干净、保持后路畅通无阻。
（11）、打钻时工作面及回风流严禁有其它人员进行修护、改棚等工作。
3、每次的突出危险性预测和效验单都必须经矿总工程师审核后交给施工单位，施工单位按照预测和效验单的要求进行施工。
4、碛头施工时必须有班队长或有经验的老工人在旁边观察顶板及支护情况，一旦有异常情况必须立即停止作业，撤出人员。
5、碛头工作面施工时应采用超前探梁支护，确保碛头顶板的完好。
6、52采区运输巷掘进施工时严禁采用风镐掘进，应采用远距离放炮施工。
7、52采区运输巷掘进施工时应严格按照防突牌板上的要求去施工，确保碛头留有不少于5米措施孔超前距。
8、碛头工作面施工时，要时刻注意碛头的瓦斯、顶板、地压等情况，发现突出预兆应立即停止施工、撤出人员，待经鉴定正常后方可施工。
三、通风、瓦斯管理
1、52采区运输巷掘进施工时必须有专职瓦检员进行测量瓦斯，并持证上岗，随时对掘进工作面及回风流中的瓦斯进行测量。
2、瓦斯检查员严禁空班、漏检、假检等行为，一旦发现按“三违”论处。
3、加强该掘进工作面的瓦斯检查一旦发现瓦斯涌出有异常情况，应立即停止碛头工作面工作，撤出人员，并及时向调度室汇报，待处理正常后方可继续施工。
4、严格按掘进巷道瓦斯管理，瓦检员必须执行瓦斯检查“三对口”制度。
5、加强瓦检员劳动纪律，严格瓦斯检查员现场交接班制度，一旦发现未现场交接班，按“三违”论处。
6、52采区运输巷掘进工作面放炮时必须一次打眼，一次装药，一次起爆，严禁一次装药分次起爆。
7、52采区运输巷掘进放炮时必须采用正向装药、正向起爆，严格执行“一炮三检”和“三人连锁”制度。
8、52采区运输巷掘进装药时，必须采用水泡泥、用黄泥封满，否则不得放炮。
9、52采区运输巷掘进放炮时应使用煤矿安全许用3#乳化炸药和毫秒雷管，毫秒雷管的最后一段的延期时间不超过130毫秒。
10、52采区运输巷掘进有突出危险时，放炮采用远距离放炮，放炮母线不低于300米，放炮时回风系统内的电源必须停掉，放炮后至少30min后，方可有瓦检员、放炮员、班队长进去检查巷道内的瓦斯、煤尘、顶板、支护、放炮等情况。
11、加强监控系统管理，按规定安装瓦斯传感器并且保证监控系统灵敏、准确、可靠。
12、52采区运输巷掘进工作面碛头应悬挂防突牌板，掘进工作面施工时应按照防突牌板上的要求进尺。
13、加强52采区运输巷掘进局部通风管理，严禁局扇产生循环风，确保碛头有足够的风量。
14、严禁任何形式的无计划停风，若要停风必须有矿总工程师的审批，做好停电准备。
15、52采区运输巷的局扇必须有备用局扇并保证热备用。
16、52采区运输巷掘进工作面及其回风系统内的电气设备应定期检查、维修，坚决杜绝电器失爆现象。
17、通安队要以52采区运输巷掘进为重点，及时监督和解决井下存在的“一通三防”问题。
18、52采区运输巷掘进要按规定设置防尘设施，施工时应严格按要求去防尘，确保掘进工作面有良好的工作环境。
19、技术组要加强掘进巷道的地质预测预报工作，并把结果报送通安队，为掘进巷道的防突治理提供科学的依据。
20、加强井下安全仪器仪表的检查、维修，确保仪器仪表灵敏、准确。
四、安全防护措施
1.在有突出危险时要采用远距离爆破，远距离爆破的爆破地点，应设在进风侧反向风门以外或避难硐室内，硐室内配备压风自救系统，爆破距离不得小于300米，爆破工爆破地点应配备压风自救系统或自救器，回风系统若有人作业，都必须停电撤人，放炮30分钟后方可进入工作面检查。
升井后必须对自救器进行称重和气密性检查，保持仪器性能良好。
3.突出危险区应设有避难硐室，每隔50米设1个硐室，硐室有向外开启的隔离门，室内净高不低于2米，按人数确定，每人占地不小于0.5平方米，室内保持支护良好，并设有调度室直通电话。
硐室内必须安装压风自救系统，及防尘管路，压缩空气供气量每人不得小于0.1立方每分。
4、加强通风系统管理，确保通风系统合理、稳定、可靠、有较强抗灾的能力。
5、加强井下职工防突知识培训，让井下每一位施工人员都能够掌握有关防治突出及自救互救的基本知识。
6、凡是井下人员都必须携带隔离式自救器。
7、按照防突要求在掘进巷道内，每隔100米安装一组压风自救系统并确保能正常使用。
8、52采区运输巷掘进工作面要确保通讯畅通，电话应放在全风压流处，一旦发生事故能够及时进行联系同时井下必须标明避灾路线。
9、52采区运输巷掘进工作面要有足够的备用材料，如木板、支柱、撞楔等以便发生事故时，及时进行处理。
10、避灾路线：
按52采区运输巷掘进作业规程（一并贯彻）避灾路线撤离。
11、未尽事宜请按《煤矿安全规程》及其他有关规定执行。
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